ئېپوكسى گرانىت، يەنە سۈنئىي گرانىت دەپمۇ ئاتىلىدۇ، ئادەتتە ماشىنا ئەسۋابلىرىنىڭ ئاساسىغا ئالماشتۇرۇش ماتېرىيالى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدىغان ئېپوكسى ۋە گرانىتنىڭ ئارىلاشمىسى. ئېپوكسى گرانىت چويۇن ۋە پولاتنىڭ ئورنىغا ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ئارقىلىق تىترەشنى ياخشىراق پەسەيتىش، ئەسۋابلارنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىش ۋە يىغىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
ماشىنا ئەسۋابلىرى ئاساسى
ماشىنا ئۈسكۈنىلىرى ۋە باشقا يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ماشىنىلار ئاساسىي ماتېرىيالنىڭ يۇقىرى قاتتىقلىقى، ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىقى ۋە ئەلا سۈپەتلىك سۈمۈرۈش خۇسۇسىيىتىگە تايىنىپ، ستاتىك ۋە دىنامىك ئىقتىدارىغا ئىگە. بۇ قۇرۇلمىلار ئۈچۈن ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللار چويۇن، كەپشەرلەنگەن پولات ماتېرىياللىرى ۋە تەبىئىي گرانىت. ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىقىنىڭ يوقلۇقى ۋە سۈمۈرۈش خۇسۇسىيىتىنىڭ ئىنتايىن ناچارلىقى سەۋەبىدىن، يۇقىرى ئېنىقلىق تەلەپ قىلىنىدىغان جايلاردا پولات ماتېرىياللىرى ئاز ئىشلىتىلىدۇ. بېسىمنى يېنىكلىتىدىغان ۋە قىزىتىلىدىغان يۇقىرى سۈپەتلىك چويۇن قۇرۇلمىغا ئۆلچەملىك مۇقىملىق بېرىدۇ، ھەمدە مۇرەككەپ شەكىللەرگە قۇيۇلىدۇ، ئەمما قۇيۇلغاندىن كېيىن ئېنىق يۈزلەرنى شەكىللەندۈرۈش ئۈچۈن قىممەت باھالىق پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانى تەلەپ قىلىنىدۇ.
سۈپەتلىك تەبىئىي گرانىتنى تېپىش بارغانسېرى قىيىنلىشىۋاتىدۇ، ئەمما ئۇنىڭ سۈمۈرۈش ئىقتىدارى چويۇنغا قارىغاندا يۇقىرى. يەنە بىر قېتىم، چويۇنغا ئوخشاش، تەبىئىي گرانىتنى پىششىقلاپ ئىشلەش كۆپ ئەمگەك تەلەپ قىلىدۇ ۋە قىممەت.
ئېنىق گرانىت قۇيۇش ماتېرىياللىرى گرانىت پارچىلىرىنى (ئۇزۇلۇپ، يۇيۇلۇپ ۋە قۇرۇتۇلۇپ) مۇھىت تېمپېراتۇرىسىدا ئېپوكسى قالدۇق سىستېمىسى بىلەن ئارىلاشتۇرۇش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ (يەنى سوغۇق قېزىش جەريانى). بۇ تەركىبكە كۋارتس پارچىلىرىنى تولدۇرغۇچمۇ ئىشلىتىشكە بولىدۇ. قېلىپلاش جەريانىدا تىترەش ئارقىلىق چىڭىتىش پارچىنى چىڭ بىر-بىرىگە زىچ ئورىتىدۇ.
قۇيۇش جەريانىدا يىپلىق قىستۇرمىلار، پولات تاختىلار ۋە سوۋۇتۇش سۇيۇقلۇقى تۇرۇبىلىرىنى قۇيۇشقا بولىدۇ. تېخىمۇ يۇقىرى دەرىجىدىكى كۆپ ئىقتىدارلىقلىققا ئېرىشىش ئۈچۈن، سىزىقلىق رېلىسلار، يەر سىيرىلىش يوللىرى ۋە ماتور ئورنىتىش ئۈسكۈنىلىرىنى كۆپەيتكىلى ياكى ئىچكى قىسىمغا چاپلىغىلى بولىدۇ، شۇڭا قۇيۇشتىن كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ھاجىتى يوق. قۇيۇشنىڭ يۈزەكى سۈپىتى قېلىپ يۈزى بىلەن ئوخشاش ياخشى.
ئەۋزەللىكلىرى ۋە كەمچىلىكلىرى
ئەۋزەللىكلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
■ تىترەشنى پەسەيتىش.
■ ئەۋرىشىملىك: خاسلاشتۇرۇلغان سىزىقلىق ئۇسۇللار، گىدرولىك سۇيۇقلۇق باكلىرى، يىپلىق قىستۇرمىلار، كېسىش سۇيۇقلۇقى ۋە تۇرۇبا يوللىرىنىڭ ھەممىسىنى پولىمېر ئاساسىغا بىرلەشتۈرگىلى بولىدۇ.
■ قىستۇرما قاتارلىقلارنى قوشۇش تەييار قۇيۇلغان ماتېرىيالنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش ۋاقتىنى زور دەرىجىدە ئازايتىدۇ.
■ بىر قۇيمىغا كۆپ خىل زاپچاسلارنى قوشۇش ئارقىلىق يىغىش ۋاقتى قىسقارتىلىدۇ.
■ بىردەك تام قېلىنلىقىنى تەلەپ قىلمايدۇ، بۇ ئاساسىڭىزنىڭ لايىھەلىنىشىنىڭ تېخىمۇ جانلىق بولۇشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ.
■ كۆپ ئۇچرايدىغان ئېرىتكۈچىلەر، كىسلاتالار، ئىشقارلار ۋە كېسىش سۇيۇقلۇقلىرىغا خىمىيىلىك چىداملىق.
■ رەڭلەشنىڭ ھاجىتى يوق.
■كومپوزىتنىڭ زىچلىقى ئاليۇمىن بىلەن ئوخشاش (لېكىن پارچىلىرى ئوخشاش كۈچلۈكلۈككە ئېرىشىش ئۈچۈن قېلىنراق بولىدۇ).
■ بىرىكمە پولىمېر بېتون قۇيۇش جەريانى مېتال قۇيۇشلارغا قارىغاندا خېلىلا ئاز ئېنېرگىيە سەرپ قىلىدۇ. پولىمېر قۇيۇش قالدۇقلىرى ئىشلەپچىقىرىشقا ناھايىتى ئاز ئېنېرگىيە سەرپ قىلىدۇ، قۇيۇش جەريانى ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ.
ئېپوكسى گرانىت ماتېرىيالىنىڭ ئىچكى سۈمۈرۈش كۈچى چويۇندىن ئون ھەسسە، تەبىئىي گرانىتتىن ئۈچ ھەسسە، پولاتتىن ياسالغان قۇرۇلمىدىن ئوتتۇز ھەسسە ياخشى. ئۇ سوۋۇتقۇچ ماددىلارنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىمايدۇ، ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىقى، ئىسسىقلىق مۇقىملىقى، يۇقىرى بۇرۇلۇش ۋە دىنامىك قاتتىقلىقى، شاۋقۇننى سۈمۈرۈشچانلىقى ۋە ئىچكى بېسىمنىڭ ئاز بولۇشىغا ئىگە.
كەمچىلىكلىرى نېپىز بۆلەكلەرنىڭ تۆۋەن چىدامچانلىقى (25 مىللىمېتىردىن تۆۋەن)، تۆۋەن سوزۇلۇش چىدامچانلىقى ۋە تۆۋەن سوقۇلۇش چىدامچانلىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
مىنېرال قۇيۇش رامكىسىغا كىرىش
مىنېرال قۇيۇش ئەڭ ئۈنۈملۈك ۋە زامانىۋى قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنىڭ بىرى. ئېنىقلىق ماشىنىلىرىنى ئىشلەپچىقارغۇچىلار مىنېرال قۇيۇشنى ئىشلىتىشتىكى باشلامچىلاردىن بىرى. بۈگۈنكى كۈندە، ئۇنىڭ CNC فرېزېرلاش ماشىنىلىرى، بۇرغىلاش ماشىنىلىرى، ئۇۋىلاش ماشىنىلىرى ۋە ئېلېكترلىك چىقىرىش ماشىنىلىرىدا ئىشلىتىلىشى ئېشىۋاتىدۇ، ئۇنىڭ ئەۋزەللىكى پەقەت يۇقىرى سۈرئەتلىك ماشىنىلار بىلەنلا چەكلىنىپ قالمايدۇ.
مىنېرال قۇيۇش، يەنە ئېپوكسى گرانىت ماتېرىيالى دەپمۇ ئاتىلىدۇ، ئۇ شېغىل، كۋارتس قۇم، مۇزلۇق ئۇنى ۋە باغلىغۇچى ماددىلار قاتارلىق مىنېرال تولدۇرغۇچىلاردىن تەركىب تاپىدۇ. ماتېرىيال ئېنىق ئۆلچەملەرگە ئاساسەن ئارىلاشتۇرۇلۇپ، قېلىپلارغا سوغۇق ھالەتتە قۇيۇلىدۇ. پۇختا ئاساس مۇۋەپپەقىيەتنىڭ ئاساسى!
ئەڭ ئىلغار ماشىنا ئۈسكۈنىلىرى بارغانسېرى تېز ئىشلىشى ۋە ئىلگىرىكىدىنمۇ ئېنىق بولۇشى كېرەك. قانداقلا بولمىسۇن، يۇقىرى سۈرئەتلىك ھەرىكەت ۋە ئېغىر يۈك ماشىنىسى ماشىنىنىڭ رامكىسىدا كېرەكسىز تەۋرىنىشلەرنى پەيدا قىلىدۇ. بۇ تەۋرىنىشلەر زاپچاس يۈزىگە سەلبىي تەسىر كۆرسىتىدۇ، ھەمدە قورالنىڭ ئۆمرىنى قىسقارتىدۇ. مىنېرال قۇيۇش رامكىسى تەۋرىنىشنى تېز پەسەيتىدۇ -- چويۇن رامكىسىغا قارىغاندا تەخمىنەن 6 ھەسسە، پولات رامكىسىغا قارىغاندا 10 ھەسسە تېز.
مىنېرال قۇيۇش ئورنىتىلغان ماشىنا قوراللىرى، مەسىلەن، فرېزېرلاش ماشىنىسى ۋە ئۇۋىلاش ماشىنىسى قاتارلىقلارنىڭ توغرىلىقى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە يۇقىرى بولۇپ، يۈزە سۈپىتى ياخشىلىنىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، قوراللارنىڭ ئۇپراش نىسبىتى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ ۋە ئىشلىتىش ئۆمرى ئۇزارتىلىدۇ.
بىرىكمە مىنېرال (ئېپوكسى گرانىت) قۇيۇش رامكىسى بىر قانچە ئەۋزەللىكلەرنى ئېلىپ كېلىدۇ:
- شەكىللەندۈرۈش ۋە كۈچلۈكلۈك: مىنېرال قۇيۇش جەريانى زاپچاسلارنىڭ شەكلىگە نىسبەتەن ئالاھىدە ئەركىنلىك بىلەن تەمىنلەيدۇ. ماتېرىيال ۋە جەرياننىڭ ئالاھىدە ئالاھىدىلىكلىرى نىسبەتەن يۇقىرى كۈچلۈكلۈك ۋە كۆرۈنەرلىك يېنىكلىكنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
- ئۇل ئەسلىھەلەرنى بىرلەشتۈرۈش: مىنېرال قۇيۇش جەريانى قۇرۇلما ۋە قوشۇمچە زاپچاسلارنى، مەسىلەن، يېتەكلەش يولى، چاقلىق قىستۇرما ۋە مۇلازىمەت ئۇلىغۇچلىرىنى ئەمەلىي قۇيۇش جەريانىدا ئاددىي بىرلەشتۈرۈشكە شارائىت ھازىرلايدۇ.
- مۇرەككەپ ماشىنا قۇرۇلمىسىنى ئىشلەپچىقىرىش: ئادەتتىكى ئۇسۇللار بىلەن تەسەۋۋۇر قىلغىلى بولمايدىغان ئىشلارنى مىنېرال قۇيۇش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ: بىر قانچە زاپچاسلارنى بىرىكتۈرۈلگەن ئۇلىنىشلار ئارقىلىق مۇرەككەپ قۇرۇلمىلارنى ھاسىل قىلىش ئۈچۈن قۇراشتۇرغىلى بولىدۇ.
- ئىقتىسادىي ئۆلچەم توغرىلىقى: نۇرغۇن ئەھۋاللاردا، مىنېرال قۇيۇلغان زاپچاسلار ئاخىرقى ئۆلچەمگە قۇيۇلىدۇ، چۈنكى قاتتىقلاشقاندا ئاساسەن قىسقىرىمايدۇ. بۇنىڭ بىلەن، تېخىمۇ قىممەت باھالىق پىششىقلاش جەريانلىرىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ.
- ئېنىقلىق: يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى پايدىلىنىش ياكى تىرەش يۈزلىرىگە تېخىمۇ كۆپ ئۇۋىلاش، شەكىللەندۈرۈش ياكى فرېزلاش ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولىدۇ. بۇنىڭ نەتىجىسىدە، نۇرغۇن ماشىنا ئۇقۇملىرىنى نەپىس ۋە ئۈنۈملۈك ئىجرا قىلغىلى بولىدۇ.
- ياخشى ئىسسىقلىق مۇقىملىقى: مىنېرال قۇيۇش تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە ئىنتايىن ئاستا ئىنكاس قايتۇرىدۇ، چۈنكى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى مېتال ماتېرىياللارغا قارىغاندا كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەن. شۇڭلاشقا، قىسقا مۇددەتلىك تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ماشىنا ئەسۋابىنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقىغا كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئاز تەسىر كۆرسىتىدۇ. ماشىنا ياتىقىنىڭ ياخشى ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ماشىنىنىڭ ئومۇمىي گېئومېتىرىيەسىنىڭ ياخشى ساقلىنىدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ، نەتىجىدە گېئومېتىرىيەلىك خاتالىقلار ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشىدۇ.
- چىرىش يوق: مىنېرال قۇيۇلغان زاپچاسلار ماي، سوۋۇتقۇچ سۇيۇقلۇق ۋە باشقا ئاكتىپ سۇيۇقلۇقلارغا چىداملىق.
- قوراللارنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىش ئۈچۈن تېخىمۇ كۈچلۈك تىترەش سۈمۈرۈشى: مىنېرال قۇيۇش ماشىنىمىز پولات ياكى چويۇنغا قارىغاندا 10 ھەسسە ياخشى تىترەش سۈمۈرۈش قىممىتىگە ئېرىشىدۇ. بۇ ئالاھىدىلىكلەر تۈپەيلىدىن، ماشىنا قۇرۇلمىسىنىڭ ئىنتايىن يۇقىرى دىنامىك مۇقىملىقىغا ئېرىشىلىدۇ. بۇنىڭ ماشىنا قوراللىرى ياسىغۇچىلىرى ۋە ئىشلەتكۈچىلەر ئۈچۈن پايدىسى ئېنىق: پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ياكى يەر ئاستى زاپچاسلىرىنىڭ يۈزەكى سۈپىتىنىڭ ياخشىلىنىشى ۋە قوراللارنىڭ ئۆمرىنىڭ ئۇزارتىلىشى قوراللارنىڭ تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
- مۇھىت: ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا مۇھىتقا بولغان تەسىرى ئازايتىلىدۇ.
مىنېرال قۇيۇش رامكىسى بىلەن چويۇن رامكىسىنىڭ پەرقى
ئىلگىرى ئىشلىتىلگەن يېڭى مىنېرال قۇيۇش بىلەن چويۇن رامكىسىنىڭ پايدىلىرىنى تۆۋەندە كۆرۈڭ:
| مىنېرال قۇيۇش (ئېپوكسى گرانىت) | چويۇن | |
| سۈمۈرۈش | يۇقىرى | تۆۋەن |
| ئىسسىقلىق ئىقتىدارى | ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى تۆۋەن ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك ئىسسىقلىق سىغىم | يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە تۆۋەن ئۆلچەملىك ئىسسىقلىق سىغىمى |
| قىستۇرۇلغان زاپچاسلار | چەكسىز لايىھە ۋە بىر پارچە قېلىپ ۋە ئۈزۈلمەس ئۇلىنىش | ماشىنىلاشتۇرۇش زۆرۈر |
| چىرىشكە قارشى تۇرۇش | ئالاھىدە يۇقىرى | تۆۋەن |
| مۇھىت دوستلۇق | ئېنېرگىيە سەرپىياتى تۆۋەن | يۇقىرى ئېنېرگىيە سەرپىياتى |
خۇلاسە
مىنېرال قۇيۇش تېخنىكىسى بىزنىڭ CNC ماشىنا رامكىسى قۇرۇلمىلىرىمىز ئۈچۈن ئەڭ ماس كېلىدۇ. ئۇ ئېنىق تېخنىكىلىق، ئىقتىسادىي ۋە مۇھىت ئۈستۈنلۈكلىرىنى تەمىنلەيدۇ. مىنېرال قۇيۇش تېخنىكىسى ئەلا سۈپەتلىك تىترەشنى پەسەيتىش، يۇقىرى خىمىيىلىك قارشىلىق ۋە مۇھىم ئىسسىقلىق ئۈستۈنلۈكلىرىنى تەمىنلەيدۇ (پولاتقا ئوخشاش ئىسسىقلىق كېڭىيىشى). ئۇلىنىش ئېلېمېنتلىرى، سىملار، سېنزور ۋە ئۆلچەش سىستېمىلىرىنىڭ ھەممىسىنى قۇراشتۇرۇشقا قۇيۇشقا بولىدۇ.
مىنېرال قۇيۇش گرانىت كارىۋات ئىشلەش مەركىزىنىڭ قانداق پايدىلىرى بار؟
مىنېرال قۇيۇش ماتېرىياللىرى (سۈنئىي گرانىت، يەنى قالدۇق بېتون) 30 يىلدىن ئارتۇق ۋاقىتتىن بۇيان ماشىنا سانائىتىدە قۇرۇلما ماتېرىيالى سۈپىتىدە كەڭ قوللىنىلىپ كەلدى.
ستاتىستىكىغا ئاساسلانغاندا، ياۋروپادا ھەر 10 ماشىنا ئەسۋابىنىڭ بىرى مىنېرال قۇيۇش ماتېرىياللىرىنى ئاساس قىلىپ ئىشلىتىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، نامۇۋاپىق تەجرىبە، تولۇقسىز ياكى خاتا ئۇچۇرلارنى ئىشلىتىش مىنېرال قۇيۇش ماتېرىياللىرىغا گۇمان ۋە بىر تەرەپلىمە قاراشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭا، يېڭى ئۈسكۈنىلەرنى ياسىغاندا، مىنېرال قۇيۇش ماتېرىياللىرىنىڭ ئەۋزەللىكلىرى ۋە كەمچىلىكلىرىنى تەھلىل قىلىپ، ئۇلارنى باشقا ماتېرىياللار بىلەن سېلىشتۇرۇش كېرەك.
قۇرۇلۇش ماشىنىلىرىنىڭ ئاساسى ئادەتتە چويۇن، مىنېرال قۇيۇش (پولىمېر ۋە/ياكى ئاكتىپ قالدۇق بېتون)، پولات/كەپشەرلەنگەن قۇرۇلما (ئىشلىتىلگەن/ئىشلىتىلمىگەن) ۋە تەبىئىي تاش (مەسىلەن، گرانىت) قاتارلىق تۈرلەرگە ئايرىلىدۇ. ھەر بىر ماتېرىيالنىڭ ئۆزىگە خاس ئالاھىدىلىكى بار، مۇكەممەل قۇرۇلما ماتېرىيالى يوق. پەقەت كونكرېت قۇرۇلما تەلىپىگە ئاساسەن ماتېرىيالنىڭ ئەۋزەللىكى ۋە كەمچىلىكىنى تەكشۈرۈش ئارقىلىقلا، ئەڭ ياخشى قۇرۇلما ماتېرىيالىنى تاللىغىلى بولىدۇ.
قۇرۇلما ماتېرىياللىرىنىڭ ئىككى مۇھىم رولى بار: زاپچاسلارنىڭ گېئومېتىرىيەسى، ئورنى ۋە ئېنېرگىيە سۈمۈرۈلۈشىگە كاپالەتلىك قىلىش، ئايرىم-ئايرىم ھالدا ئىقتىدار تەلىپى (ستاتىك، دىنامىك ۋە ئىسسىقلىق ئىقتىدارى)، ماتېرىيال ئورنىتىش، تاراتقۇ ئايلىنىش سىستېمىسى، ئەشيا ئوبوروتى ئۈچۈن ئىقتىدار/قۇرۇلما تەلىپى (توغرالىق، ئېغىرلىق، تام قېلىنلىقى، يېتەكلىگۈچ رېلىسنىڭ قولايلىقلىقى) ۋە تەننەرخ تەلىپى (باھا، سان، بار-يوقلۇقى، سىستېما ئالاھىدىلىكى).
I. قۇرۇلما ماتېرىياللىرىنىڭ ئىقتىدار تەلىپى
1. ستاتىك خۇسۇسىيەتلەر
ئاساسنىڭ ستاتىك خۇسۇسىيىتىنى ئۆلچەش ئۆلچىمى ئادەتتە ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقى بولۇپ، يۇقىرى كۈچلۈكلۈك ئەمەس، بەلكى يۈك ئاستىدا ئەڭ تۆۋەن دېفورماتسىيە. ستاتىك ئېلاستىك دېفورماتسىيە ئۈچۈن، مىنېرال قۇيۇلغان ماتېرىياللارنى خۇك قانۇنىغا بويسۇنىدىغان ئىزوتروپىك بىر خىل ماتېرىيال دەپ قاراشقا بولىدۇ.
مىنېرال قۇيۇش ماتېرىياللىرىنىڭ زىچلىقى ۋە ئېلاستىكىلىق مودۇلى ئايرىم-ئايرىم ھالدا قۇيۇلغان تۆمۈرنىڭ 1/3 قىسمىغا تەڭ. مىنېرال قۇيۇش ماتېرىياللىرى ۋە قۇيۇلغان تۆمۈرنىڭ قاتتىقلىقى ئوخشاش بولغاچقا، ئوخشاش ئېغىرلىقتا، تۆمۈر قۇيۇش ماتېرىياللىرى ۋە مىنېرال قۇيۇش ماتېرىياللىرىنىڭ قاتتىقلىقى شەكىلنىڭ تەسىرىنى ئويلاشمايلا ئوخشاش بولىدۇ. نۇرغۇن ئەھۋاللاردا، مىنېرال قۇيۇش ماتېرىياللىرىنىڭ لايىھەلەنگەن تام قېلىنلىقى ئادەتتە تۆمۈر قۇيۇش ماتېرىياللىرىنىڭ 3 ھەسسىسىگە تەڭ بولۇپ، بۇ لايىھە مەھسۇلات ياكى قۇيۇش ماتېرىياللىرىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى جەھەتتە ھېچقانداق مەسىلە پەيدا قىلمايدۇ. مىنېرال قۇيۇش ماتېرىياللىرى بېسىمغا دۇچ كېلىدىغان تۇراقلىق مۇھىتتا (مەسىلەن، كارىۋات، تىرەك، تۈۋرۈك) ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ، نېپىز تاملىق ۋە/ياكى كىچىك رامكىلار (مەسىلەن، ئۈستەل، پالتا، قورال ئالماشتۇرغۇچ، ئارىۋا، ئوق تىرەك) سۈپىتىدە ئىشلىتىشكە ماس كەلمەيدۇ. قۇرۇلما قىسىملىرىنىڭ ئېغىرلىقى ئادەتتە مىنېرال قۇيۇش ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئۈسكۈنىلىرى بىلەن چەكلىنىدۇ، 15 توننىدىن يۇقىرى مىنېرال قۇيۇش ماتېرىياللىرى ئادەتتە ئاز ئۇچرايدۇ.
2. دىنامىك ئالاھىدىلىكلەر
ئوقنىڭ ئايلىنىش سۈرئىتى ۋە/ياكى تېزلىنىشى قانچە چوڭ بولسا، ماشىنىنىڭ دىنامىك ئىقتىدارى شۇنچە مۇھىم بولىدۇ. تېز ئورۇنلاشتۇرۇش، قوراللارنى تېز ئالماشتۇرۇش ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك يەم بېرىش ماشىنىنىڭ قۇرۇلما قىسىملىرىنىڭ مېخانىكىلىق رېزونانسى ۋە دىنامىك قوزغىلىشىنى ئۈزلۈكسىز كۈچەيتىدۇ. زاپچاسنىڭ ئۆلچەملىك لايىھىسىدىن باشقا، زاپچاسنىڭ ئېگىلىشى، ماسسا تەقسىملىنىشى ۋە دىنامىك قاتتىقلىقى ماتېرىيالنىڭ سۈمۈرۈش خۇسۇسىيىتىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ.
مىنېرال قۇيۇش ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىش بۇ مەسىلىلەرگە ياخشى ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. چۈنكى ئۇ ئەنئەنىۋى قۇيۇش تۆمۈرگە قارىغاندا تىترەشنى 10 ھەسسە ياخشى سۈمۈرەلەيدۇ، شۇڭا ئۇ ئامپلىتۇدا ۋە تەبىئىي چاستوتانى زور دەرىجىدە ئازايتالايدۇ.
ماشىنىلاشتۇرۇش قاتارلىق ماشىنىلاشتۇرۇش مەشغۇلاتلىرىدا، ئۇ يۇقىرى ئېنىقلىق، ياخشى يۈزە سۈپىتى ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش ئىمكانىيىتىگە ئېرىشەلەيدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، شاۋقۇن تەسىرى جەھەتتە، مىنېرال قۇيۇش ماتېرىياللىرى چوڭ ماتورلار ۋە مەركەزدىن قاچۇرۇش ماشىنىلىرىنىڭ ئاساسلىرى، يەتكۈزۈش قۇيۇش ماتېرىياللىرى ۋە قوشۇمچە زاپچاسلىرىنى سېلىشتۇرۇش ۋە دەلىللەش ئارقىلىق ياخشى نەتىجىلەرنى قولغا كەلتۈردى. سوقۇلۇش ئاۋازى ئانالىزىغا ئاساسلانغاندا، مىنېرال قۇيۇش ئارقىلىق ئاۋاز بېسىمى سەۋىيەسىنى يەرلىكتە %20 تۆۋەنلىتىشكە بولىدۇ.
3. ئىسسىقلىق خۇسۇسىيىتى
مۇتەخەسسىسلەرنىڭ مۆلچەرلىشىچە، ماشىنا ئەسۋابلىرىنىڭ تەخمىنەن %80 ى ئىسسىقلىق تەسىرىدىن كېلىپ چىقىدۇ. ئىچكى ياكى تاشقى ئىسسىقلىق مەنبەسى، ئالدىن قىزىتىش، ئىشخانا بۇيۇملىرىنى ئالماشتۇرۇش قاتارلىق جەريان ئۈزۈلۈپ قېلىشلىرى ئىسسىقلىق شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ سەۋەبلىرى. ئەڭ ياخشى ماتېرىيالنى تاللاش ئۈچۈن، ماتېرىيال تەلىپىنى ئېنىقلاشتۇرۇش كېرەك. يۇقىرى خاس ئىسسىقلىق ۋە تۆۋەن ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى مىنېرال قۇيۇشلارنىڭ ۋاقىتلىق تېمپېراتۇرا تەسىرى (مەسىلەن، ئىشخانا بۇيۇملىرىنى ئالماشتۇرۇش) ۋە مۇھىت تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆزگىرىشىگە ياخشى ئىسسىقلىق ئېنېرتسىيەسىگە ئىگە بولۇشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ. ئەگەر مېتال قەۋەتكە ئوخشاش تېز ئالدىن قىزىتىش تەلەپ قىلىنسا ياكى قەۋەت تېمپېراتۇرىسى چەكلەنگەن بولسا، تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن قىزىتىش ياكى سوۋۇتۇش ئۈسكۈنىلىرىنى بىۋاسىتە مىنېرال قۇيۇشقا قۇيۇشقا بولىدۇ. بۇ خىل تېمپېراتۇرا تولۇقلاش ئۈسكۈنىسىنى ئىشلىتىش تېمپېراتۇرا تەسىرىدىن كېلىپ چىققان شەكىل ئۆزگىرىشىنى ئازايتىپ، مۇۋاپىق باھادا توغرىلىقنى يۇقىرى كۆتۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ.
II. فۇنكسىيە ۋە قۇرۇلما تەلىپى
پۈتۈنلۈك مىنېرال قۇيۇش ماتېرىياللىرىنى باشقا ماتېرىياللاردىن پەرقلەندۈرىدىغان ئالاھىدىلىك. مىنېرال قۇيۇش ماتېرىياللىرىنىڭ ئەڭ يۇقىرى قۇيۇش تېمپېراتۇرىسى 45 سېلسىيە گرادۇس بولۇپ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قېلىپ ۋە قوراللار بىلەن بىرلىكتە، زاپچاسلار ۋە مىنېرال قۇيۇش ماتېرىياللىرىنى بىرلىكتە قۇيۇشقا بولىدۇ.
ئىلغار قايتا قۇيۇش تېخنىكىسى مىنېرال قۇيۇش بوش جايلىرىدىمۇ قوللىنىلىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە پىششىقلاپ ئىشلەشنى تەلەپ قىلمايدىغان ئېنىق ئورنىتىش ۋە رېلىس يۈزلىرى ھاسىل بولىدۇ. باشقا ئاساسىي ماتېرىياللارغا ئوخشاش، مىنېرال قۇيۇشلارمۇ ئالاھىدە قۇرۇلما لايىھىلەش قائىدىلىرىگە بويسۇنىدۇ. تام قېلىنلىقى، يۈك كۆتۈرۈش قوشۇمچە زاپچاسلىرى، قوۋۇرغا قىستۇرمىسى، قاچىلاش ۋە چۈشۈرۈش ئۇسۇللىرىنىڭ ھەممىسى باشقا ماتېرىياللاردىن بەلگىلىك دەرىجىدە پەرقلىنىدۇ، شۇڭا لايىھىلەش جەريانىدا ئالدىن ئويلىشىش كېرەك.
III. چىقىم تەلىپى
تېخنىكىلىق نۇقتىدىن ئويلىشىش مۇھىم بولسىمۇ، ئەمما تەننەرخ ئۈنۈمى بارغانسېرى مۇھىملىقىنى نامايان قىلماقتا. مىنېرال قۇيۇش ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىش ئىنژېنېرلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئىشلىتىش تەننەرخىنى زور دەرىجىدە تېجەپ قېلىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ. ماشىنا ئىشلەش تەننەرخىنى تېجەشتىن باشقا، قۇيۇش، ئاخىرقى يىغىش ۋە ئەشيا ئوبوروتى تەننەرخىنىڭ ئېشىشى (ئامبار ۋە توشۇش) قاتارلىقلارنىڭ ھەممىسى شۇنىڭغا ئاساسەن تۆۋەنلەيدۇ. مىنېرال قۇيۇش ماتېرىياللىرىنىڭ يۇقىرى دەرىجىلىك ئىقتىدارىنى ئويلاشقاندا، ئۇنى پۈتۈن بىر تۈر دەپ قاراش كېرەك. ئەمەلىيەتتە، ئاساس ئورنىتىلغان ياكى ئالدىن ئورنىتىلغاندا باھا سېلىشتۇرۇش تېخىمۇ مۇۋاپىق. نىسبەتەن يۇقىرى باشلانغۇچ چىقىم مىنېرال قۇيۇش قېلىپى ۋە قوراللىرىنىڭ تەننەرخى، ئەمما بۇ چىقىمنى ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىتىشتە (500-1000 پارچە/پولات قېلىپ) ئازايتقىلى بولىدۇ، يىللىق ئىستېمال مىقدارى تەخمىنەن 10-15 پارچە.
IV. ئىشلىتىش دائىرىسى
قۇرۇلما ماتېرىيالى بولۇش سۈپىتى بىلەن، مىنېرال قۇيۇشلار ئەنئەنىۋى قۇرۇلما ماتېرىياللىرىنىڭ ئورنىنى ئۈزلۈكسىز ئېلىۋاتىدۇ، ئۇنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشىنىڭ ئاچقۇچى مىنېرال قۇيۇش، قېلىپ ۋە مۇقىم باغلىنىش قۇرۇلمىلىرىدا. ھازىر مىنېرال قۇيۇشلار ئۇۋىلاش ماشىنىسى ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك پىششىقلاپ ئىشلەش قاتارلىق نۇرغۇن ماشىنا ئۈسكۈنىلىرى ساھەلىرىدە كەڭ قوللىنىلىۋاتىدۇ. ئۇۋىلاش ماشىنىسى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ماشىنا ئۈسكۈنىلىرى ساھەسىدە مىنېرال قۇيۇشلارنى ماشىنا كارىۋاتلىرىغا ئىشلىتىشتە باشلامچى بولۇپ كەلدى. مەسىلەن، ABA z&b، Bahmler، Jung، Mikrosa، Schaudt، Stude قاتارلىق دۇنياغا داڭلىق شىركەتلەر ئۇۋىلاش جەريانىدا يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە ئەلا سۈپەتلىك يۈزە سۈپىتىگە ئېرىشىش ئۈچۈن، مىنېرال قۇيۇشلارنىڭ سۈمۈرۈلۈشى، ئىسسىقلىق ئىنېرتسىيەسى ۋە پۈتۈنلۈكىدىن ھەمىشە پايدىلىنىپ كەلدى.
دىنامىك يۈكنىڭ بارغانسېرى ئېشىشىغا ئەگىشىپ، مىنېرال قۇيۇش قورال ئۇۋىلاش ماشىنىسى ساھەسىدىكى دۇنيادىكى ئالدىنقى قاتاردىكى شىركەتلەر تەرىپىدىن بارغانسېرى ياقتۇرۇلماقتا. مىنېرال قۇيۇش ياتىقى ناھايىتى قاتتىق بولۇپ، سىزىقلىق ماتورنىڭ تېزلىنىشىدىن كېلىپ چىققان كۈچنى ياخشى يوقىتالايدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ياخشى تىترەش سۈمۈرۈش ئىقتىدارى ۋە سىزىقلىق ماتورنىڭ ئورگانىك بىرىكمىسى ئىش بۇيۇمىنىڭ يۈزەكى سۈپىتىنى ۋە ئۇۋىلاش چاقىنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى زور دەرىجىدە ياخشىلىيالايدۇ.
يەككە قىسىمغا كەلسەك، 10000 مىللىمېتىر ئىچىدىكى ئۇزۇنلۇق بىز ئۈچۈن ئاسان.
ئەڭ تۆۋەن تام قېلىنلىقى قانچە؟
ئادەتتە، ماشىنا ئاساسىنىڭ ئەڭ تۆۋەن قېلىنلىقى كەم دېگەندە 60 مىللىمېتىر بولۇشى كېرەك. نېپىزراق بۆلەكلەر (مەسىلەن، 10 مىللىمېتىر قېلىنلىقتا) ئىنچىكە چوڭلۇقتىكى ۋە فورمۇلالىق قۇيۇشقا بولىدۇ.
قۇيۇلغاندىن كېيىنكى قىسقىراش نىسبىتى ھەر 1000 مىللىمېتىردا تەخمىنەن 0.1-0.3 مىللىمېتىر. تېخىمۇ ئېنىق مىنېرال قۇيۇش مېخانىكىلىق زاپچاسلىرىغا ئېھتىياجلىق بولغاندا، ئىككىنچى دەرىجىلىك CNC سىلىقلاش، قولدا چاپلاش ياكى باشقا پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانلىرى ئارقىلىق چىدامچانلىققا ئېرىشكىلى بولىدۇ.
بىزنىڭ مىنېرال قۇيۇش ماتېرىيالىمىز تەبىئىي جىنەن قارا گرانىتنى تاللايدۇ. كۆپىنچە شىركەتلەر بىنا قۇرۇلۇشىدا پەقەت نورمال تەبىئىي گرانىت ياكى نورمال تاشنى تاللايدۇ.
· خام ماتېرىيال: ئۆزگىچە جىنەن قارا گرانىت («جىنەنچىڭ» گرانىت دەپمۇ ئاتىلىدۇ) زەررىچىلىرىنى بىرىكتۈرىدۇ، ئۇ يۇقىرى كۈچلۈكلۈك، يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە يۇقىرى ئۇپراشقا چىدامچانلىقى بىلەن دۇنياغا داڭلىق؛
· فورمۇلا: ئۆزگىچە كۈچەيتىلگەن ئېپوكسى قالدۇقلىرى ۋە قوشۇمچە ماددىلار بىلەن، ئەڭ ياخشى ئومۇميۈزلۈك ئىقتىدارنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن ھەر خىل فورمۇلالارنى ئىشلىتىدىغان ھەر خىل تەركىبلەر؛
· مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت: تىترەشنى سۈمۈرۈش مىقدارى چويۇننىڭكىگە قارىغاندا تەخمىنەن 10 ھەسسە يۇقىرى، ياخشى ستاتىك ۋە دىنامىك خۇسۇسىيەتكە ئىگە؛
· فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى: زىچلىقى چويۇننىڭ 1/3 قىسمىغا تەڭ، مېتاللارغا قارىغاندا ئىسسىقلىق توسۇش خۇسۇسىيىتى يۇقىرى، سۇ چىقىرىشقا قارشى ئەمەس، ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ياخشى؛
· خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتى: مېتاللارغا قارىغاندا يۇقىرى چىرىشكە چىداملىق، مۇھىتقا دوستانە؛
· ئۆلچەم توغرىلىقى: قۇيۇلغاندىن كېيىنكى سىزىقلىق قىسقىرىش تەخمىنەن 0.1-0.3㎜/m بولۇپ، بارلىق تۈزلەڭلىكلەردە شەكىل ۋە قارشى توغرىلىق ئىنتايىن يۇقىرى؛
· قۇرۇلمىنىڭ پۈتۈنلۈكى: ناھايىتى مۇرەككەپ قۇرۇلمىنى قۇيۇشقا بولىدۇ، تەبىئىي گرانىتنى ئىشلىتىش ئادەتتە يىغىش، ئۇلاش ۋە چاپلاشنى تەلەپ قىلىدۇ؛
· ئاستا ئىسسىقلىق رېئاكسىيەسى: قىسقا مۇددەتلىك تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە رېئاكسىيە قىلىش سۈرئىتى تېخىمۇ ئاستا ۋە تېخىمۇ ئاز بولىدۇ؛
· قىستۇرما قىستۇرمىلار: باغلىغۇچلار، تۇرۇبا، سىم ۋە كامېرالارنى قۇرۇلمىغا قىستۇرغىلى بولىدۇ، مېتال، تاش، ساپال ۋە سۇلياۋ قاتارلىق قىستۇرما ماتېرىياللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.