ئاساسنى ئىگىلەش: خاسلاشتۇرۇلغان ئېنىقلىق ماشىنا ئاساسلىرىنىڭ دېفورماسىيەسى ۋە سۈپىتىنى كونترول قىلىشتىكى مۇھىم خىرىسلار

ئىلغار ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىدىن تارتىپ غايەت زور ئۇل ئەسلىھەلەرگىچە بولغان يۇقىرى دەرىجىلىك ماشىنىلارنىڭ پۈتۈنلۈكى ئۇنىڭ يادرولۇق تىرەك قۇرۇلمىسى - ماشىنا ئاساسىغا باغلىق. بۇ قۇرۇلمىلار مۇرەككەپ، ئۆلچەمسىز گېئومېتىرىيەگە ئىگە بولغاندا، يەنى خاسلاشتۇرۇلغان ئېنىقلىق ئاساسى (قايتا ئەمەس ئاساس) دەپ ئاتىلىدۇ، ئىشلەپچىقىرىش، ئورۇنلاشتۇرۇش ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئاسراش جەريانلىرى دېفورماسىيەنى كونترول قىلىش ۋە سۈپەتنىڭ داۋاملىق بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئۆزگىچە خىرىسلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ZHHIMG شىركىتىدە، بىز بۇ خاسلاشتۇرۇلغان ھەل قىلىش چارىلىرىنىڭ مۇقىملىقىغا ئېرىشىش ئۈچۈن ماتېرىيال ئىلمى، ئىلغار پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئەقلىي ئىقتىدارلىق ھاياتلىق دەۋرىيلىكىنى باشقۇرۇشنى بىرلەشتۈرگەن سىستېمىلىق ئۇسۇل قوللىنىش كېرەكلىكىنى تونۇپ يەتتۇق.

دېفورماسىيەنىڭ دىنامىكىسى: ئاساسلىق بېسىم ئامىللىرىنى ئېنىقلاش

مۇقىملىققا ئېرىشىش ئۈچۈن ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ گېئومېتىرىيەلىك پۈتۈنلۈككە بۇزغۇنچىلىق قىلىدىغان كۈچلەرنى چوڭقۇر چۈشىنىش كېرەك. خاسلاشتۇرۇلغان ئاساسلار ئۈچ خىل ئاساسلىق دېفورماسىيە مەنبەسىگە ئالاھىدە ئاسان ئۇچرايدۇ:

1. ماتېرىيال پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېلىپ چىققان ئىچكى بېسىم تەڭپۇڭسىزلىقى: خاسلاشتۇرۇلغان ئاساسلارنى ئىشلەپچىقىرىش، مەخسۇس قېتىشمىلار ياكى ئىلغار بىرىكمىلەردىن بولسۇن، قۇيۇش، سوقۇش ۋە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش قاتارلىق كۈچلۈك ئىسسىقلىق ۋە مېخانىكىلىق جەريانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ باسقۇچلار مۇقەررەر ھالدا قالدۇق بېسىملارنى قالدۇرىدۇ. چوڭ قۇيۇلغان پولات ئاساسلاردا، قېلىن ۋە نېپىز بۆلەكلەر ئوتتۇرىسىدىكى سوۋۇتۇش سۈرئىتىنىڭ ئوخشىماسلىقى بېسىم قويۇقلۇقىنى پەيدا قىلىدۇ، بۇ زاپچاسنىڭ ئۆمرى ئىچىدە قويۇپ بېرىلگەندە، كىچىك، ئەمما مۇھىم مىكرو شەكىل ئۆزگىرىشلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇنىڭغا ئوخشاش، كاربون تالا بىرىكمىلىرىدە، قاتلاملىق قالدۇقلارنىڭ ھەر خىل قىسقىرىشى يۈز يۈزىدىكى ئارتۇق بېسىمنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، دىنامىك يۈك ئاستىدا پارچىلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئاساسنىڭ ئومۇمىي شەكلىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

2. مۇرەككەپ پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېلىپ چىققان توپلانغان كەمتۈكلۈكلەر: كۆپ ئوقلۇق شەكىللىك يۈزلەر ۋە يۇقىرى چىداملىق تۆشۈك شەكىللىرى بىلەن خاسلاشتۇرۇلغان ئاساسلارنىڭ گېئومېتىرىيەلىك مۇرەككەپلىكى پىششىقلاپ ئىشلەش كەمتۈكلۈكلىرىنىڭ تېزلا مۇھىم خاتالىقلارغا ئايلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئۆلچەملىك بولمىغان كارىۋاتنى بەش ئوقلۇق فرېزېرلاش جەريانىدا، قورال يولىنىڭ خاتا بولۇشى ياكى كېسىش كۈچىنىڭ تەكشى بولماسلىقى يەرلىك ئېلاستىكىلىق ئېگىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە ئىشلەنگەن بۇيۇم پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىن قايتا ئۆرۈلۈپ، چىداملىقلىقتىن چىقىپ كەتكەن تۈزلۈككە ئېلىپ كېلىدۇ. ھەتتا مۇرەككەپ تۆشۈك شەكىللىرىدىكى ئېلېكترلىك بوشىتىش پىششىقلاپ ئىشلەش (EDM) قاتارلىق ئالاھىدە جەريانلارمۇ، ئەگەر ئەستايىدىللىق بىلەن تولۇقلانمىسا، ئاساس يىغىلغاندا پىلانلانمىغان ئالدىن بېسىمغا ئايلىنىپ، ئۇزۇن مۇددەتلىك سۈركىلىش پەيدا قىلىدىغان ئۆلچەم پەرقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

3. مۇھىت ۋە ئىشلىتىش يۈكى: خاسلاشتۇرۇلغان ئاساسلار كۆپىنچە ئېغىر ياكى ئۆزگىرىشچان مۇھىتتا ئىشلەيدۇ. تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى، نەملىك ئۆزگىرىشى ۋە ئۈزلۈكسىز تىترەش قاتارلىق تاشقى يۈكلەر دېفورماسىيەنىڭ مۇھىم سەۋەبلىرى. مەسىلەن، سىرتقى شامال تۇربىنىسىنىڭ ئاساسى كۈندىلىك ئىسسىقلىق دەۋرىيلىكىنى باشتىن كەچۈرىدۇ، بۇ بېتوننىڭ ئىچىدە نەملىكنىڭ يۆتكىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ مىكرو يېرىلىش ۋە ئومۇمىي قاتتىقلىقنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئىنتايىن ئېنىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىنى قوللايدىغان ئاساسلار ئۈچۈن، ھەتتا مىكرون دەرىجىلىك ئىسسىقلىق كېڭىيىشىمۇ ئەسۋابلارنىڭ توغرىلىقىنى تۆۋەنلىتىپ، كونترول قىلىنىدىغان مۇھىت ۋە مۇرەككەپ تىترەش ئايرىش سىستېمىسى قاتارلىق بىر گەۋدىلەشكەن ھەل قىلىش چارىلىرىنى قوللىنىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

سۈپەت ماھارىتى: مۇقىملىققا يېتىشنىڭ تېخنىكىلىق يوللىرى

خاسلاشتۇرۇلغان ئاساسلارنىڭ سۈپىتى ۋە مۇقىملىقىنى كونترول قىلىش، ماتېرىيال تاللاشتىن تارتىپ ئاخىرقى يىغىشقىچە بولغان بۇ خەۋپ-خەتەرلەرنى ھەل قىلىدىغان كۆپ تەرەپلىك تېخنىكىلىق ئىستراتېگىيە ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ.

1. ماتېرىيالنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە بېسىمنى ئالدىن تەڭشەش: دېفورماسىيەگە قارشى كۈرەش ماتېرىيال تاللاش باسقۇچىدىن باشلىنىدۇ. مېتال ئاساسلارغا نىسبەتەن، بۇ تۆۋەن كېڭىيىشچان قېتىشمىلارنى ئىشلىتىشنى ياكى قۇيۇش نۇقسانلىرىنى يوقىتىش ئۈچۈن ماتېرىياللارنى قاتتىق سوقۇش ۋە قىزىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. مەسىلەن، كۆپىنچە ئاۋىئاتسىيە سىناق پولاتلىرىدا ئىشلىتىلىدىغان ماراگ پولات قاتارلىق ماتېرىياللارغا چوڭقۇر توڭلىتىش بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى ئارقىلىق قالدۇق ئاۋستېنىت مىقدارىنى زور دەرىجىدە ئازايتىپ، ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنى ئاشۇرىدۇ. بىرىكمە ئاساسلاردا، ئەقلىي قەۋەتلىك لايىھەلەر ناھايىتى مۇھىم بولۇپ، كۆپىنچە تالا يۆنىلىشىنى ئالماشتۇرۇپ، ئانىزموتروپىيەنى تەڭپۇڭلاشتۇرىدۇ ۋە نانو زەررىچىلەرنى كىرگۈزۈپ، يۈز يۈزىنىڭ كۈچىنى ئاشۇرىدۇ ۋە دېلمىناتسىيە كەلتۈرۈپ چىقارغان دېفورماسىيەنى پەسەيتىدۇ.

2. دىنامىك بېسىم كونترول قىلىش ئارقىلىق ئېنىق پىششىقلاش: بىر تەرەپ قىلىش باسقۇچى دىنامىك تولۇقلىما تېخنىكىلىرىنى بىرلەشتۈرۈشنى تەلەپ قىلىدۇ. چوڭ تىپتىكى دەرۋازا پىششىقلاش مەركەزلىرىدە، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئۆلچەش سىستېمىلىرى CNC سىستېمىسىغا ئەمەلىي دېفورماتسىيە سانلىق مەلۇماتلىرىنى قايتۇرىدۇ، بۇ ئارقىلىق ئاپتوماتىك، ھەقىقىي ۋاقىتلىق قورال يولىنى تەڭشەشكە يول قويۇلىدۇ - «ئۆلچەش-جەريان-تولۇقلاش» يېپىق ئايلانما كونترول سىستېمىسى. ياسالغان ئاساسلار ئۈچۈن، ئىسسىقلىق تەسىر كۆرسىتىدىغان رايوننى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن لازېر-ياي ئارىلاشمىسى كەپشەرلەش قاتارلىق تۆۋەن ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش كەپشەرلەش تېخنىكىلىرى قوللىنىلىدۇ. ئاندىن كەپشەرلەشتىن كېيىنكى يەرلىك بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى، مەسىلەن، پىچىش ياكى ئاۋاز تەسىرى، پايدىلىق سىقىش بېسىملىرىنى كىرگۈزۈش، زىيانلىق قالغان تارتىش بېسىملىرىنى ئۈنۈملۈك نېيتراللاشتۇرۇش ۋە خىزمەت جەريانىدىكى دېفورماتسىيەنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

3. مۇھىتقا ماسلىشىشچانلىقىنى ئاشۇرۇش لايىھىسى: خاسلاشتۇرۇلغان ئاساسلار مۇھىت بېسىمىغا قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن قۇرۇلمىدا يېڭىلىق يارىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرا رايونلىرىدىكى ئاساسلار ئۈچۈن، كۆپۈك بېتون بىلەن تولدۇرۇلغان بوشلۇق، نېپىز تاملىق قۇرۇلمىلار قاتارلىق لايىھە ئالاھىدىلىكلىرى ئىسسىقلىق ساقلاش ئىقتىدارىنى ياخشىلاش بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئىسسىقلىق كېڭىيىشى ۋە قىسقىرىشىنى پەسەيتىدۇ. دائىم چۇۋۇۋېتىشنى تەلەپ قىلىدىغان مودۇللۇق ئاساسلار ئۈچۈن، ئېنىق ئورۇن بەلگىلەش مىخلىرى ۋە ئالاھىدە ئالدىن تارتىشلىق بولت تەرتىپلىرى تېز ۋە توغرا يىغىشنى ئىلگىرى سۈرۈش ۋە ئىستەلمىگەن ئورنىتىش بېسىمىنىڭ ئاساسلىق قۇرۇلمىغا يۆتكىلىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

تولۇق ھاياتلىق دەۋرىيلىكى سۈپەت باشقۇرۇش ئىستراتېگىيىسى

ئاساسىي سۈپەتكە بولغان سادىقلىق ئىشلەپچىقىرىش دائىرىسىدىن ھالقىپ، پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكى بويىچە ئومۇميۈزلۈك ئۇسۇلنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

1. رەقەملىك ئىشلەپچىقىرىش ۋە نازارەت قىلىش: رەقەملىك قوش سىستېمىنىڭ يولغا قويۇلۇشى ئىشلەپچىقىرىش پارامېتىرلىرى، بېسىم سانلىق مەلۇماتلىرى ۋە مۇھىت كىرگۈزۈشلىرىنى بىرلەشتۈرۈلگەن سېنزور تورى ئارقىلىق ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىشقا يول قويىدۇ. قۇيۇش مەشغۇلاتىدا، ئىنفىرا قىزىل نۇرلۇق ئىسسىقلىق كامېرالىرى قېتىش تېمپېراتۇرىسى مەيدانىنى خەرىتىلەيدۇ، ھەمدە سانلىق مەلۇماتلار چەكلىك ئېلېمېنت ئانالىزى (FEA) مودېللىرىغا كىرگۈزۈلۈپ، كۆتۈرۈش ئۈسكۈنىسى لايىھىسىنى ئەلالاشتۇرۇپ، بارلىق بۆلەكلەردە بىرلا ۋاقىتتا قىسقىراشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. بىرىكمە قېتىش ئۈچۈن، ئىچىگە ئورنىتىلغان تالا براگ تور (FBG) سېنزورلىرى ھەقىقىي ۋاقىتلىق بېسىم ئۆزگىرىشىنى نازارەت قىلىپ، مەشغۇلاتچىلارنىڭ جەريان پارامېتىرلىرىنى تەڭشىشىگە ۋە يۈز يۈزىدىكى نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئېلىشىغا يول قويىدۇ.

2. خىزمەت جەريانىدىكى ساغلاملىقنى كۆزىتىش: نەرسىلەر ئىنتېرنېتى (IoT) سېنزورلىرىنى ئورۇنلاشتۇرۇش ئۇزۇن مۇددەتلىك ساغلاملىقنى كۆزىتىشكە شارائىت ھازىرلايدۇ. تىترەش ئانالىزى ۋە ئۈزلۈكسىز بېسىم ئۆلچەش قاتارلىق تېخنىكىلار دېفورماسىيەنىڭ دەسلەپكى ئالامەتلىرىنى بايقاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. كۆۋرۈك تىرەكلىرىگە ئوخشاش چوڭ قۇرۇلمىلاردا، بىرلەشتۈرۈلگەن پىئېزوئېلېكترلىق تېزلەتكۈچ ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ۋە تېمپېراتۇرا بىلەن تەڭشەلگەن بېسىم ئۆلچەش ئەسۋابلىرى، ماشىنا ئۆگىنىش ئالگورىزىملىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، چۆكۈش ياكى ئېگىلىش خەۋپىنى مۆلچەرلىيەلەيدۇ. ئېنىقلىق ئەسۋابلىرى ئۈچۈن، لازېرلىق ئارىلىشىش ئۆلچەش ئەسۋابى بىلەن ۋاقىتلىق تەكشۈرۈش تۈزلۈكنىڭ بۇزۇلۇشىنى ئىز قوغلاپ، ئەگەر دېفورماسىيە بەرداشلىق بېرىش چېكىگە يېقىنلاشسا، مىكرو تەڭشەش سىستېمىلىرىنى ئاپتوماتىك قوزغىتىدۇ.

3. رېمونت قىلىش ۋە قايتا ئىشلەپچىقىرىشنى يېڭىلاش: دېفورماتسىيەگە ئۇچرىغان قۇرۇلمىلار ئۈچۈن، ئىلغار بۇزغۇنچىلىقسىز رېمونت قىلىش ۋە قايتا ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرى ئەسلىدىكى ئىقتىدارىنى ئەسلىگە كەلتۈرەلەيدۇ ياكى ھەتتا ياخشىلىيالايدۇ. مېتال ئاساسلاردىكى مىكرو يېرىقلارنى لازېر قاپلاش تېخنىكىسى ئارقىلىق رېمونت قىلغىلى بولىدۇ، بۇ ئۇسۇلدا مېتاللۇرگىيەلىك ئاساس بىلەن بىرلىشىپ كېتىدىغان بىر خىل قېتىشما پاراشوكنى پەيدا قىلىدۇ، بۇ كۆپىنچە ئەھۋالدا يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە چىرىشكە چىداملىق رېمونت قىلىنغان رايوننى ھاسىل قىلىدۇ. بېتون ئاساسلارنى يۇقىرى بېسىملىق ئېپوكسى رېشىنكىسىنى ئوكۇل قىلىش ئارقىلىق بوشلۇقلارنى تولدۇرۇشقا، ئاندىن سۇغا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش ۋە قۇرۇلمىنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى زور دەرىجىدە ئۇزارتىش ئۈچۈن پۈركۈش ئارقىلىق پولىئۇرېئا ئېلاستومېر قاپلاش ئارقىلىق كۈچەيتىشكە بولىدۇ.

خاسلاشتۇرۇلغان ئېنىقلىقتىكى ماشىنا ئاساسىنىڭ دېفورماسىيەسىنى كونترول قىلىش ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ماتېرىيال ئىلمى، ئەلالاشتۇرۇلغان ئىشلەپچىقىرىش قائىدىلىرى ۋە ئەقلىي، ئالدىن پەرەز قىلىش ئىقتىدارىغا ئىگە سۈپەت باشقۇرۇشنى چوڭقۇر بىرلەشتۈرۈشنى تەلەپ قىلىدىغان بىر جەريان. بۇ بىر گەۋدىلەشكەن ئۇسۇلنى قوللاش ئارقىلىق، ZHHIMG ئاساسىي زاپچاسلارنىڭ مۇھىتقا ماسلىشىشچانلىقى ۋە مۇقىملىقىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئاشۇرۇپ، ئۇلار قوللايدىغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ يۇقىرى ئۈنۈملۈك ئىشلىتىلىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.