چوڭ گرانىت سۇپىلىرى ئېنىق ئۆلچەش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئاساسلىق ئۆلچىمى بولۇپ خىزمەت قىلىدۇ. ئۇلارنىڭ كېسىش، قېلىنلىقىنى تەڭشەش ۋە سىلىقلاش جەريانلىرى سۇپىنىڭ توغرىلىقى، تۈزلۈكى ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ ئىككى جەريان پەقەت يۇقىرى تېخنىكىلىق ماھارەتنىلا ئەمەس، بەلكى گرانىتنىڭ خۇسۇسىيىتىنى چوڭقۇر چۈشىنىشنىمۇ تەلەپ قىلىدۇ. تۆۋەندە جەريان پىرىنسىپلىرى، ئاساسلىق مەشغۇلات نۇقتىلىرى ۋە سۈپەت كونترولى مۇھاكىمە قىلىنىدۇ.
1. كېسىش ۋە قېلىنلاشتۇرۇش: سۇپا ئاساسىي شەكلىنى توغرا شەكىللەندۈرۈش
چوڭ گرانىت سۇپىلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتىكى تۇنجى مۇھىم قەدەم كېسىش ۋە قېلىنلىقىنى تەڭشەش. ئۇنىڭ مەقسىتى خام ماتېرىيالنى تەلەپ قىلىنىدىغان قېلىنلىقتا كېسىش ۋە كېيىنكى سىلىقلاش ئۈچۈن سىلىق ئاساس يارىتىشتىن ئىبارەت.
تاشنى ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش
قېزىش جەريانىدا، خام ماتېرىيالنىڭ يۈزى كۆپىنچە تەكشى ئەمەس ۋە ھاۋارايى تەسىرىگە ئۇچرىغان قاتلاملار بولىدۇ. دەسلەپتە، چوڭ ئالماس سىملىق ئاررا ياكى ئايلانما ئاررا ئىشلىتىپ، يۈزەكى كىرلەر ۋە تەكشىسىزلىكلەرنى چىقىرىۋېتىپ، خام ماتېرىيالغا نورمال تىك تۆت بۇلۇڭ شەكىل بېرىدۇ. بۇ جەرياندا، كېسىش يۆنىلىشى ۋە يەتكۈزۈش سۈرئىتىنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك، بۇنىڭ بىلەن خام ماتېرىيالنىڭ ئىچىدە يېرىق پەيدا بولۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.
ئورۇنلاشتۇرۇش ۋە تۈزىتىش
ئالدىن بىر تەرەپ قىلىنغان توسۇقنى كېسىش ماشىنىسى ئۈستىلىگە قويۇپ، قىسقۇچ بىلەن توغرا ئورنىتىپ مۇقىملاشتۇرۇڭ. ئورۇنلاشتۇرۇش ئۈچۈن لايىھە سىزمىلىرىغا قاراپ بېقىڭ، توسۇقنىڭ كېسىش يۆنىلىشىنىڭ سۇپىنىڭ ئارزۇ قىلغان ئۇزۇنلۇقى ۋە كەڭلىكى بىلەن ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. مۇقىملاشتۇرۇش ناھايىتى مۇھىم؛ كېسىش جەريانىدا توسۇقنىڭ ھەر قانداق يۆتكىلىشى كېسىش ئۆلچىمىدە بىۋاسىتە ئۆزگىرىشلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە سۇپىنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
قېلىنلىقى ئۈچۈن كۆپ سىملىق كېسىش
كۆپ سىملىق كېسىش تېخنىكىسىدا بىرلا ۋاقىتتا بىر قانچە ئالماس سىم ئىشلىتىلىدۇ. سىملار ھەرىكەتلەنگەندە، ئالماس زەررىچىلىرىنىڭ ئۇۋىلاش ھەرىكىتى توسمىنى ئاستا-ئاستا ئارزۇ قىلىنغان قېلىنلىققا چۈشۈرىدۇ. كېسىش جەريانىدا، سوۋۇتۇش سۇيۇقلۇقىنى كېسىش رايونىغا ئۈزلۈكسىز پۈركۈش كېرەك. بۇ پەقەت سىمنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىپلا قالماي، ئالماس زەررىچىلىرىنىڭ قىزىپ كېتىش سەۋەبىدىن چۈشۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، شۇنداقلا كېسىش جەريانىدا پەيدا بولغان تاش چاڭ-توزانلىرىنى يوقىتىپ، كېسىش توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان توپلىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. مەشغۇلاتچى كېسىش جەريانىنى يېقىندىن كۆزىتىپ، توسمىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە كېسىش جەريانىغا ئاساسەن سىمنىڭ تارتىلىشى ۋە كېسىش سۈرئىتىنى مۇۋاپىق تەڭشىشى كېرەك، بۇنىڭ بىلەن كېسىش يۈزىنىڭ سىلىق بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.
2. يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىشنى سىلىقلاش: پۈتۈنلەي سىلىق ۋە پارقىراق بىر رەڭ ھاسىل قىلىش
سىلىقلاش چوڭ گرانىت سۇپىلىرىدا يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە گۈزەللىككە ئېرىشىشنىڭ ئاساسلىق جەريانى. كۆپ قېتىملىق سىلىقلاش ۋە سىلىقلاش باسقۇچلىرى ئارقىلىق، سۇپا يۈزى ئەينەككە ئوخشاش رەڭگە ۋە يۇقىرى تەكشىلىككە ئېرىشىدۇ.
قوپال ئۇۋىلاش باسقۇچى
كېسىلگەن سۇپا يۈزىنى قوپال ئۇۋىلاش ئۈچۈن كرېمنىي كاربىد سۈرتكۈچلىرى قوشۇلغان چوڭ سۈرتكۈچ بېشىنى ئىشلىتىڭ. قوپال ئۇۋىلاشنىڭ مەقسىتى كېسىش جەريانىدا قالغان پىچاق ئىزلىرى ۋە يۈزەكى نۇقسانلارنى يوقىتىش، كېيىنكى ئىنچىكە سۈرتكۈچ ئۈچۈن ئاساس سېلىشتۇر. سۈرتكۈچ بېشى سۇپا يۈزىدە مۇقىم بېسىم بىلەن ئۆز-ئارا ھەرىكەت قىلىدۇ. سۈرتكۈچ بېسىم ۋە سۈركىلىش ئاستىدا، يۈزەكى چىقىپ قالغان جايلارنى ئاستا-ئاستا سىلىقلايدۇ. بۇ جەرياندا، سۈرتكۈچنىڭ قىزىپ كېتىشى ۋە ئۈنۈمسىز بولۇپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە سۈرتكۈچتىن ھاسىل بولغان تاش چاڭ-توزانلىرىنى يوقىتىش ئۈچۈن سوۋۇتۇش سۈيى ئۈزلۈكسىز قوشۇلىدۇ. قوپال ئۇۋىلىغاندىن كېيىن، سۇپا يۈزىدە كۆرۈنگەن پىچاق ئىزلىرى بولماسلىقى كېرەك، ھەمدە تۈزلۈك دەسلەپتە ياخشىلىنىشى كېرەك.
ئىنچىكە ئۇۋىلاش باسقۇچى
ئاليۇمىن ئوكسىدلىق سۈرتكۈچلەرگە ئالماشتۇرۇڭ ۋە ئىنچىكە سۈرتكۈچ بېشىنى ئىشلىتىپ ئىنچىكە سۈرتكۈچ ئىشلىتىڭ. ئىنچىكە سۈرتكۈچ يۈزەكى پۇراقلىقنى تېخىمۇ ياخشىلايدۇ ۋە قوپال سۈرتكۈچتىن قالغان كىچىك تىرناقلارنى يوقىتىدۇ. ئىشلىتىش جەريانىدا، سۈرتكۈچنىڭ سۇپا يۈزىگە تەكشى سۈرۈلۈشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن سۈرتكۈچ بېشىنىڭ بېسىمى ۋە سۈرئىتىنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك. ئىنچىكە سۈرتكۈچتىن كېيىن، يۈزەكى تەكشىلىك ۋە رەڭگى كۆرۈنەرلىك ياخشىلىنىپ، كېيىنكى سىلىقلاشقا تەييارلىنىدۇ.
سىلىقلاش باسقۇچى
سۇپا يۈزى تۆمۈر ئوكسىدلىق سىلىقلاش خېمىرى ۋە تەبىئىي يۇڭ كىگىز سىلىقلاش بېشى ئارقىلىق سىلىقلىنىدۇ. سىلىقلاش جەريانىدا، يۇڭ كىگىز سىلىقلاش بېشى ئايلىنىپ، سىلىقلاش خېمىرى يۈزىگە تەكشى سۈرۈلىدۇ. سىلىقلاش خېمىنىڭ خىمىيىلىك تەسىرى ۋە سىلىقلاش بېشىنىڭ مېخانىكىلىق سۈركىلىشى ئارقىلىق، يۈزىدە پارقىراق پەردە ھاسىل بولىدۇ. سىلىقلاش جەريانىدا، ئىشلىتىلگەن سىلىقلاش خېمىرى مىقدارى ۋە سىلىقلاش ۋاقتىغا دىققەت قىلىش كېرەك. سىلىقلاش ۋاقتى بەك ئاز ياكى يېتەرلىك بولمىسا، كۆزلەنگەن پارقىراقلىققا ئېرىشەلمەيدۇ. بەك كۆپ ياكى بەك ئۇزۇن بولسا، يۈزىدە چىزىق ياكى ئاپېلسىن پوستى تەسىرى پەيدا قىلىشى مۇمكىن. ئېھتىيات بىلەن سىلىقلىغاندىن كېيىن، چوڭ گرانىت سۇپا يۈزى ئەينەككە ئوخشاش پارقىراقلىق ۋە يۇقىرى دەرىجىدە تۈزلۈكنى نامايان قىلىدۇ.
III. سۈپەت كونترولى: پۈتۈن جەرياننىڭ ئاچقۇچى
سۈپەت كونترول قىلىش پۈتۈن جەرياننىڭ ئايرىلماس بىر قىسمى بولۇپ، كېسىشتىن تارتىپ قېلىنلىقنى بېكىتىشكىچە، سىلىقلاش ۋە يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىشكىچە. ھەر بىر جەريان تاماملانغاندىن كېيىن، سۇپا تەكشىلىكنى ئۆلچەيدىغان لازېرلىق ئارىلىشىش ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ۋە سىلىقلىق ئۈچۈن يۈزەكى قوپاللىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى قاتارلىق ئىلغار سىناق قوراللىرى ئارقىلىق تەكشۈرۈلىدۇ. ئەگەر سىناق نەتىجىسى لايىھە تەلىپىگە ماس كەلمىسە، سەۋەبىنى دەرھال تەھلىل قىلىش ۋە قايتا كېسىش ياكى قايتا ئۇۋىلاش قاتارلىق مۇۋاپىق تۈزىتىش تەدبىرلىرىنى قوللىنىش كېرەك. پەقەت ھەر بىر جەرياننىڭ سۈپىتىنى قاتتىق كونترول قىلىش ئارقىلىقلا، ھاسىل بولغان چوڭ گرانىت سۇپىنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە مۇقىملىق تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلالايمىز.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 9-ئاينىڭ 9-كۈنى
