چوڭ گرانىت سۇپىلىرى ئېنىق ئۆلچەش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ يادرولۇق ئۆلچىمى رولىنى ئوينايدۇ. ئۇلارنىڭ كېسىش ، قېلىنلىق دەرىجىسى ۋە سىلىقلاش جەريانى سۇپىنىڭ توغرىلىقى ، تەكشىلىكى ۋە مۇلازىمەت ئۆمرىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ ئىككى جەريان يۇقىرى تېخنىكىلىق ماھارەت بولۇپلا قالماي ، يەنە گرانىتنىڭ ئالاھىدىلىكىنى چوڭقۇر چۈشىنىشنى تەلەپ قىلىدۇ. تۆۋەندە جەريان پرىنسىپى ، مۇھىم مەشغۇلات نۇقتىلىرى ۋە سۈپەت كونترول قىلىش قاتارلىقلار مۇزاكىرە قىلىنىدۇ.
1. كېسىش ۋە قېلىنلاش: سۇپىنىڭ ئاساسىي شەكلىنى توغرا شەكىللەندۈرۈش
كېسىش ۋە قېلىنلىقنى تەڭشەش چوڭ گرانىت سۇپىسى ئىشلەپچىقىرىشتىكى تۇنجى ھالقىلىق قەدەم. ئۇنىڭ مەقسىتى خام ئەشيانى ئېھتىياجلىق قېلىنلىقتا كېسىپ ، كېيىنكى سىلىقلاش ئۈچۈن سىلىق ئاساس بىلەن تەمىنلەش.
Rock Pretreatment
قېزىشتىن كېيىن ، قوپال ماتېرىيالنىڭ يۈزى تەكشى ئەمەس ، ھاۋارايى قەۋىتى بولىدۇ. دەسلەپتە ، چوڭ ئالماس سىم ياكى يۇمىلاق شەكىللىك قوۋزاق قوپال كېسىشتە يەر يۈزىدىكى بۇلغانمىلار ۋە قائىدىسىزلىكلەرنى يوقىتىشقا ئىشلىتىلىدۇ ، يىرىك ماتېرىياللارنى دائىملىق تىك تۆت بۇلۇڭلۇق شەكىلگە ئىگە قىلىدۇ. بۇ جەرياندا كېسىش يۆنىلىشى ۋە يەم-خەشەك سۈرئىتىنى قاتتىق كونترول قىلىپ ، تەكشى كېسىش كۈچىنىڭ يىرىك ماتېرىيال ئىچىدە يېرىلىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.
ئورۇن بەلگىلەش ۋە ئوڭشاش
ئالدىن بىر تەرەپ قىلىنغان بۆلەكنى كېسىش ماشىنىسىنىڭ جەدۋىلىگە قويۇپ ، توغرا ئورۇنغا قويۇپ ، قىسقۇچ ئارقىلىق بىخەتەر قىلىڭ. ئورۇن بەلگىلەش لايىھىسىنى كۆرۈڭ ، بۆلەكنىڭ كېسىش يۆنىلىشىنىڭ سۇپىنىڭ ئۇزۇنلۇقى ۋە كەڭلىكى بىلەن ماسلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. تۈزىتىش ئىنتايىن مۇھىم. كېسىش جەريانىدا توسۇلۇشنىڭ ھەر قانداق ھەرىكىتى بىۋاسىتە كېسىلگەن ئۆلچەمدە ئېغىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە سۇپىنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
قېلىنلىقى ئۈچۈن كۆپ سىملىق كېسىش
كۆپ سىملىق كېسىش تېخنىكىسى كۆپ خىل ئالماس سىم ئىشلىتىپ بىرلا ۋاقىتتا توساقنى كېسىپ تاشلايدۇ. سىملار ھەرىكەتلەنگەچكە ، ئالماس زەررىچىلىرىنىڭ ئۇۋىلاش ھەرىكىتى توسۇلۇشنى ئاستا-ئاستا كۆڭۈلدىكىدەك قېلىنلىققا قىسقارتىدۇ. كېسىش جەريانىدا سوۋۇتقۇچنى ئۈزۈش رايونىغا ئۇدا پۈركۈش كېرەك. بۇ سىم تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىپ ، ئالماس زەررىچىلىرىنىڭ بەك قىزىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپلا قالماي ، يەنە كېسىش جەريانىدا پەيدا بولغان تاش توزاننى چىقىرىپ تاشلاپ ، كېسىشنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر يەتكۈزىدىغان يىغىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. تىجارەتچى كېسىش جەريانىنى يېقىندىن كۆزىتىپ ، توسۇلۇشنىڭ قاتتىقلىقى ۋە كېسىش جەريانىغا ئاساسەن سىم جىددىيلىكى ۋە كېسىش سۈرئىتىنى مۇۋاپىق تەڭشەپ ، يۈزىنىڭ سىلىق بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.
2. سىلىقلاش يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش: پۈتۈنلەي سىلىق ھەم پارقىراق تۈس ھاسىل قىلىش
سىلىقلاش چوڭ گرانىت سۇپىسىدا يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە گۈزەللىكنى قولغا كەلتۈرۈشنىڭ يادرولۇق جەريانى. كۆپ ئۇۋىلاش ۋە سىلىقلاش باسقۇچلىرى ئارقىلىق ، سۇپا يۈزى ئەينەككە ئوخشاش تۈگمە ۋە ئېگىز تەكشىلىككە ئېرىشىدۇ.
يىرىك تارتىش باسقۇچى
كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ بىلەن چوڭ ئۇۋىلاش بېشىنى ئىشلىتىپ ، كېسىلگەن سۇپا يۈزىنى يىرىك ئۇرىمىز. يىرىك ئۇۋىلاشنىڭ مەقسىتى پىچاق بەلگىسى ۋە كېسىش ئارقىلىق قالغان يەر يۈزىدىكى قائىدىسىزلىكلەرنى چىقىرىپ تاشلاپ ، كېيىنكى ئىنچىكە ئۇۋىلاشنىڭ ئاساسى. ئۇۋۇلاش بېشى توختىماي بېسىم بىلەن سۇپا يۈزىدە ئۆز-ئارا جاۋاب قايتۇرىدۇ. سۈركىلىش ، بېسىم ۋە سۈركىلىش ئاستىدا ، يەر يۈزىدىكى داغلارنى تەدرىجىي راۋانلاشتۇرىدۇ. بۇ جەرياندا سوۋۇتۇش سۈيى توختىماي قوشۇلۇپ ، سۈركىلىشنىڭ قىزىپ كېتىشىنىڭ ۋە ئۈنۈمسىز بولۇپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ھەمدە ئۇۋىلاش ئارقىلىق پەيدا بولغان تاش توزاننى يوقىتىدۇ. قوپال سۈرتۈلگەندىن كېيىن ، سۇپا يۈزىدە كۆرۈنگەن پىچاق بەلگىسى بولماسلىقى ، تەكشىلىكى دەسلەپتە ياخشىلىنىشى كېرەك.
ئېسىل گىرىم قىلىش باسقۇچى
ئاليۇمىن ئوكسىد سۈرتكۈچكە ئالماشتۇرۇڭ ھەمدە ئىنچىكە ئۇۋىلاش ئۈچۈن ئىنچىكە ئۇۋىلاش بېشىنى ئىشلىتىڭ. ئىنچىكە ئۇۋىلاش يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى تېخىمۇ مۇكەممەللەشتۈرۈپ ، يىرىك ئۇۋىلاشتىن قالغان كىچىك سىزمىلارنى چىقىرىپ تاشلايدۇ. مەشغۇلات جەريانىدا ، سۈرتۈش بېشىنىڭ بېسىمى ۋە سۈرئىتىنى قاتتىق كونترول قىلىپ ، سۈرتكۈچنىڭ سۇپا يۈزىگە تەكشى قوللىنىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. ئىنچىكە ئۇۋۇلىغاندىن كېيىن ، يەر يۈزىنىڭ تەكشىلىكى ۋە ئۇچى كۆرۈنەرلىك ياخشىلاندى ، ئۇنى كېيىنكى سىلىقلاشقا تەييارلىدى.
Polishing Stage
سۇپا يۈزى قەلەي ئوكسىد سىلىقلاش چاپلىقى ۋە تەبىئىي يۇڭدىن ياسالغان بېشىنى ئىشلىتىپ سىلىقلانغان. سىلىقلاش جەريانىدا ، يۇڭ باشنىڭ ئايلىنىۋاتقانلىقىنى ھېس قىلىپ ، سىلىقلاش چاپلىقىنى يەر يۈزىگە تەكشى سۈردى. سىلىقلاش چاپلىقىنىڭ خىمىيىلىك ھەرىكىتى ۋە ئۇۋىلاش بېشىنىڭ مېخانىكىلىق سۈركىلىشى ئارقىلىق ، يەر يۈزىدە پارقىراق پىلاستىنكا ھاسىل بولىدۇ. سىلىقلاش جەريانىدا ، چوقۇم ئىشلىتىلىدىغان سىلىقلاش چاپلىقى ۋە سىلىقلاش ۋاقتىغا دىققەت قىلىش كېرەك. سىلىقلاش ۋاقتى بەك ئاز ياكى يېتەرلىك بولمىسا كۆزلىگەن پارقىراقلىققا ئېرىشەلمەيدۇ. بەك كۆپ ياكى بەك ئۇزۇن بولسا يەر يۈزىدە سىزىلغان ياكى ئاپېلسىن پوستى ئېففېكتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ئېھتىيات بىلەن سىلىقلىغاندىن كېيىن ، چوڭ گرانىت سۇپىسى يۈزى ئەينەككە ئوخشاش پارقىراق ۋە تەكشىلىك دەرىجىسىنى نامايان قىلدى.
III. سۈپەت كونترول: پۈتكۈل جەرياندىكى ئاچقۇچ
سۈپەتنى كونترول قىلىش پۈتكۈل جەرياننىڭ ئايرىلماس بىر قىسمى ، كېسىشتىن قېلىنلىقنى بەلگىلەشتىن سىلىقلاش ۋە يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىشقىچە. ھەر بىر جەريان تاماملانغاندىن كېيىن ، سۇپا ئىلغار سىناق قوراللىرى ئارقىلىق تەكشۈرۈلىدۇ ، مەسىلەن تەكشىلىكتىكى لازېرلىق ئىنتېرفېرومېتىر ۋە سىلىقلىق ئۈچۈن يەر يۈزى يىرىكلىكى ئۆلچەش ئەسۋابى. ئەگەر سىناق نەتىجىسى لايىھىلەش تەلىپىگە ماس كەلمىسە ، سەۋەبىنى دەرھال تەھلىل قىلىپ ، قايتا كېسىش ياكى قايتا ئۇۋۇلاش قاتارلىق مۇۋاپىق تۈزەش تەدبىرلىرىنى يولغا قويۇش كېرەك. ھەر بىر جەرياننىڭ سۈپىتىنى قاتتىق كونترول قىلغاندىلا ، ئاندىن ھاسىل بولغان چوڭ گرانىت سۇپىسىنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە مۇقىملىق تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلالايمىز.
يوللانغان ۋاقتى: 9-سېنتەبىردىن 2025-يىلغىچە