قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىدە ئىشلىتىلىدىغان گرانىتنىڭ ئەۋزەللىكى ۋە چەكلىمىلىرىنىڭ ئومۇميۈزلۈك تەھلىلى.

قاپلاش ئۈسكۈنىلىرى كۆرگەزمىسى ساھەسىدە، گرانىت ئۆزىنىڭ ئۆزگىچە فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن يۇقىرى باھالانغان ماتېرىيال تاللىشىغا ئايلاندى. قانداقلا بولمىسۇن، ئۇ مۇكەممەل ئەمەس. تۆۋەندە گرانىتنىڭ كۆرگەزمە قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىدىكى ئەۋزەللىكلىرى ۋە كەمچىلىكلىرى ئومۇميۈزلۈك تەھلىل قىلىنىپ، كەسپىي خادىملارغا ئېنىق پايدىلىنىش ماتېرىيالى بېرىلىدۇ.
I. گرانىتنىڭ قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىنى كۆرسىتىشتىكى مۇھىم ئەۋزەللىكلىرى
1. ئەلا مۇقىملىق
گرانىت يۇقىرى زىچلىق ۋە زىچ قۇرۇلمىغا ئىگە بولۇپ، سىرتقى تەۋرىنىش ۋە سوقۇلۇشلارغا ئۈنۈملۈك قارشى تۇرالايدۇ. قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىش جەريانىدا، ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلاپ، تەۋرىنىش سەۋەبىدىن پەيدا بولغان تەكشىسىز پۈركۈش ۋە قاپلاش قېلىنلىقىنىڭ مۇقىم بولماسلىقى قاتارلىق مەسىلىلەردىن ساقلىنىپ، كۆرسىتىش قاپلىمىسىنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىقى ۋە سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.
2. چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ناھايىتى ياخشى
گرانىت ئاساسلىقى كۋارتس ۋە دالا شپاتى قاتارلىق مىنېرال ماددىلاردىن تەركىب تاپقان. ئۇ مۇقىم خىمىيىلىك خۇسۇسىيەتكە ئىگە ۋە كىسلاتا ۋە ئىشقار قاتارلىق خىمىيىلىك ماددىلارغا كۈچلۈك قارشىلىق كۆرسىتىدۇ. قاپلاش جەريانىدا، بوياق ۋە ئېرىتكۈچ قاتارلىق ھەر خىل خىمىيىلىك ماددىلار بىلەن ئۇچرىشىش مۇقەررەر. گرانىت ئاساسى ئۇزۇن ۋاقىت چىرىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ ۋە ئاسراش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
3. يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى يۈزە
ئىلغار پىششىقلاش تېخنىكىسى ئارقىلىق، گرانىتنى ئىنتايىن يۇقىرى تەكشىلىك ۋە سىلىقلىققا يەتكۈزگىلى بولىدۇ. بۇ يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى يۈزە قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىنى توغرا ئورنىتىش ئۆلچىمى بىلەن تەمىنلەپ، ئۈسكۈنە زاپچاسلىرى ئوتتۇرىسىدىكى نىسپىي ئورۇننىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىپ، قاپلاش ئۈنۈمىنى ئاشۇرالايدۇ.
4. كۈچلۈك ئىسسىقلىق مۇقىملىقى
گرانىتنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ئىنتايىن تۆۋەن. تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى چوڭ بولغان مۇھىتتا، ئۇنىڭ ئۆلچەم ئۆزگىرىشى ئانچە مۇھىم ئەمەس. بۇ ئىقتىدار كۆرسىتىش قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ھەر خىل تېمپېراتۇرا شارائىتىدا مۇقىم ئىشلەش ھالىتىنى ساقلىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ، ھەمدە قاپلاش توغرىلىقىغا ئىسسىقلىق كېڭىيىشى ۋە قىسقىرىشى تەسىر كۆرسەتمەيدۇ.

ئېنىقلىق گرانىت53
II. كۆرگەزمە قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىشتىكى گرانىتنىڭ چەكلىمىلىرى
1. ئۇ نىسبەتەن ئېغىر
گرانىتنىڭ زىچلىقى يۇقىرى بولۇپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئومۇمىي ئېغىرلىقىنىڭ ئېشىشىغا سەۋەب بولىدۇ. بۇ ئۈسكۈنىلەرنى توشۇش ۋە ئورنىتىشنىڭ قىيىنلىقىنى ئاشۇرۇپلا قالماي، توشۇش تەننەرخىنى ئۆستۈرۈپلا قالماي، يەنە بىنانىڭ يۈك كۆتۈرۈش ئىقتىدارىغا تېخىمۇ يۇقىرى تەلەپلەرنى قويۇشى مۇمكىن. ئەگەر كۆرگەزمە مەيدانىنىڭ يەر يۈزى بۇنىڭغا بەرداشلىق بېرەلمىسە، قوشۇمچە كۈچەيتىش بىر تەرەپ قىلىش كېرەك.
2. نىسبەتەن يۇقىرى باھا
قېزىش، پىششىقلاپ ئىشلەشتىن تارتىپ توشۇشقىچە، گرانىتنىڭ تەننەرخى نىسبەتەن يۇقىرى. بولۇپمۇ يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى پىششىقلاپ ئىشلەشتىن ئۆتكەن گرانىت تەركىبلىرى تېخىمۇ قىممەت. چەكلىك خامچوتلۇق كارخانىلار ياكى تۈرلەر ئۈچۈن، بۇ خېلىلا چوڭ تەننەرخ بېسىمى ئېلىپ كېلىشى مۇمكىن.
3. بىر تەرەپ قىلىش تەس
گرانىت ناھايىتى قاتتىق. بۇرغىلاش ۋە يېرىش قاتارلىق ئىككىنچى دەرىجىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا كەسپىي ئۈسكۈنىلەر ۋە قوراللار تەلەپ قىلىنىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە پىششىقلاپ ئىشلەش دەۋرى ئۇزۇن بولۇپ، پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخى يۇقىرى بولىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا يېرىلىش ۋە يېرىلىش قاتارلىق مەسىلىلەر كۆپ ئۇچرايدۇ، بۇ پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتى ۋە تەييار مەھسۇلات مىقدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
4. رېمونت قىلىشتىكى قىيىنچىلىق
گرانىتنىڭ يۈزىدە ئۇپراش، چىزىلىش ياكى بۇزۇلىش ئالامەتلىرى كۆرۈلسە، رېمونت قىلىش قىيىن بولىدۇ. كىچىك بۇزۇلغانلارنى سىلىقلاش ۋە پارقىراقلاشتۇرۇش ئارقىلىق رېمونت قىلغىلى بولىدۇ، ئەمما بۇزۇلغان ئەھۋال ئېغىر بولسا، زاپچاسلارنى ئالماشتۇرۇشقا توغرا كېلىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە ئاسراش تەننەرخى ۋە ۋاقىت سەرپىياتى يۇقىرى بولىدۇ.

كۆرگەزمە قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىدىكى گرانىتنىڭ ئەۋزەللىكى ۋە كەمچىلىكىنى چۈشىنىش كارخانىلارنىڭ ئۆزلىرىنىڭ ئېھتىياجى ۋە ئەمەلىي ئەھۋالىغا ئاساسەن مۇۋاپىق تاللاشلارنى قىلىشىغا ياردەم بېرەلەيدۇ. يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە مۇقىملىقنى قوغلىشىش ياكى تەننەرخى ۋە ئاسراش قولايلىقلىقىنى ئويلىشىش بولسۇن، پەقەت ئەۋزەللىكى ۋە كەمچىلىكىنى سېلىشتۇرۇپ كۆرگەندىلا، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئەڭ يۇقىرى ئۈنۈمىگە ئېرىشكىلى ۋە كۆرگەزمە قاپلاشنىڭ ئەڭ ياخشى ئۈنۈمىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ.

ئېنىقلىق گرانىت11


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 6-ئاينىڭ 13-كۈنى