گرانىت ماشىنا ئاساسى بولمىسا، مېترولوگىيە سىستېمىڭىز مىكروندىن تۆۋەن ئېنىقلىققا ئېرىشەلەمدۇ؟

يۇقىرى تېخنىكىلىق ئىشلەپچىقىرىش دۇنياسىدا، ئالاھىدىلىك چوڭلۇقى نانومېتىر دائىرىسىگە كىرىپ كېتىۋاتقان بىر مەزگىلدە، سۈپەت كونترول قىلىشنىڭ ئىشەنچلىكلىكى پۈتۈنلەي ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنىڭ توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقىغا باغلىق. ئېنىق قىلىپ ئېيتقاندا، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ، مىكرو ئېلېكترون ۋە ياپلاق ئېكران ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئاساسلىق قورال بولغان ئاپتوماتىك سىزىق كەڭلىكىنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى تولۇق ئىشەنچلىك ئىشلىشى كېرەك. ئىلغار ئوپتىكا ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك ئالگورىزىملار ئاكتىپ ئۆلچەشنى ئېلىپ بارسىمۇ، سىستېمىنىڭ ئەڭ يۇقىرى ئىقتىدار چېكىنى بەلگىلەيدىغان نەرسە پاسسىپ، ئەمما مۇھىم قۇرۇلما ئاساسى. بۇ ئاساس كۆپىنچە ئاپتوماتىك سىزىق كەڭلىكىنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى.گرانىت ماشىنا ئاساسىۋە ئۇنىڭغا ماس كېلىدىغان ئاپتوماتىك لىنىيە كەڭلىكىنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى گرانىت يىغىش.

قۇرۇلما ماتېرىيالىنى تاللاش ئاددىي قارار ئەمەس؛ ئۇ بىر قۇرۇلۇش بۇيرۇقى. سىزىق كەڭلىكىنى ئۆلچەش ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدىغان ئەڭ يۇقىرى ئېنىقلىقلاردا، كۈندىلىك تۇرمۇشتا سەل قارىلىدىغان مۇھىت ئامىللىرى ئاپەت خاراكتېرلىك خاتالىق مەنبەسىگە ئايلىنىدۇ. ئىسسىقلىق يۆتكىلىشى، مۇھىت تىترىشى ۋە قۇرۇلما سۈركىلىشى قاتارلىق ئامىللار ئۆلچەشلەرنى ئاسانلا قوبۇل قىلىنىدىغان چىدامچانلىق دائىرىسىدىن چىقىرىپ تاشلايدۇ. بۇ خىل قىيىنچىلىقنىڭ سەۋەبى، ئېنىقلىق ئىنژېنېرلىرىنىڭ ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئەڭ مۇھىم زاپچاسلىرىنى ياساش ئۈچۈن تەبىئىي گرانىتقا كۆپ يۈزلىنىشىنىڭ سەۋەبىدۇر.

ئېنىقلىق فىزىكىسى: نېمە ئۈچۈن گرانىت مېتالدىن ئۈستۈن تۇرىدۇ

ئاپتوماتىك سىزىق كەڭلىكىنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى گرانىت ماشىنا ئاساسىنىڭ زۆرۈرلۈكىنى چۈشىنىش ئۈچۈن، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئۆلچەشنى باشقۇرىدىغان فىزىكىنى چۈشىنىش كېرەك. توغرىلىق ئۆلچەم رامكىسىنىڭ مۇقىملىقىنىڭ بىر فۇنكسىيەسى. ئاساس ئۆلچەش جەريانىدا سېنزور (كامېرا، لازېر ياكى زوند) بىلەن ئەۋرىشكە ئوتتۇرىسىدىكى نىسپىي ئورۇننىڭ مۇقىم تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك، بۇ ئادەتتە پەقەت مىللىسېكۇنت داۋاملىشىدۇ.

1. ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ئەڭ مۇھىم: پولات ۋە ئاليۇمىن قاتارلىق مېتاللار ئۈنۈملۈك ئىسسىقلىق ئۆتكۈزگۈچ بولۇپ، نىسبەتەن يۇقىرى ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى (CTE) غا ئىگە. بۇ دېگەنلىك، ئۇلار تېز قىزىيدۇ، تېز سوۋۇيدۇ ۋە تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ئازراق بولسىمۇ ئۆلچەم جەھەتتىن كۆرۈنەرلىك ئۆزگىرىدۇ. پەقەت بىر نەچچە گرادۇس ئۆزگىرىش مېتال قۇرۇلمىسىدا ئۆلچەم ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن، بۇ ئۆزگىرىشلەر مىكرون ئاستى ئۆلچەشتە يول قويۇلىدىغان خاتالىق خامچوتىدىن ئېشىپ كېتىدۇ.

گرانىت، بولۇپمۇ يۇقىرى سۈپەتلىك قارا گرانىت، ئاساسەن ئۈستۈن ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئۇنىڭ CTE دەرىجىسى ئادەتتىكى مېتاللارغا قارىغاندا بەش ھەسسىدىن ئون ھەسسىگىچە تۆۋەن. بۇ تۆۋەن كېڭىيىش سۈرئىتى ئاپتوماتىك سىزىق كەڭلىكىنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى گرانىت قۇرۇلمىسىنىڭ زاۋۇت تېمپېراتۇرىسى ئازراق ئۆزگىرىپ تۇرغاندا ياكى ئىچكى زاپچاسلار ئىسسىقلىق پەيدا قىلغاندا گېئومېتىرىيەلىك پۈتۈنلۈكىنى ساقلايدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ. بۇ ئالاھىدە ئىسسىقلىق ئىنېرتسىيەسى كۈندىلىك تەكرارلىنىدىغان، ئىشەنچلىك ئۆلچەش ئۈچۈن مۇھىم بولغان ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىقنى تەمىنلەيدۇ.

2. ئېنىقلىق ئۈچۈن تىترەشنى تۆۋەنلىتىش: زاۋۇت ئارقىلىق تارقىتىلىدىغان ياكى ماشىنىنىڭ ئۆزىنىڭ ھەرىكەت باسقۇچلىرى ۋە سوۋۇتۇش شامالدۇرغۇچلىرى تەرىپىدىن ھاسىل قىلىنىدىغان تىترەش يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى سۈرەتكە تارتىش ۋە ئورۇن بەلگىلەشنىڭ دۈشمىنى. ئەگەر ئۆلچەش بېشى ياكى باسقۇچ ئوپتىكىلىق سۈرەتكە تارتىش جەريانىدا تىترەسە، سۈرەت تۇتۇقلىشىپ، ئورۇن سانلىق مەلۇماتلىرى بۇزۇلىدۇ.

گرانىتنىڭ ئىچكى كىرىستال قۇرۇلمىسى چويۇن ياكى پولاتقا سېلىشتۇرغاندا ئۆز-ئۆزىدىن ئۈستۈن سۈمۈرۈش خۇسۇسىيىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئۇ مېخانىكىلىق ئېنېرگىيەنى سۈمۈرۈۋېلىپ تېز تارقىتىۋېتىدۇ، تىترەشنىڭ قۇرۇلمىدىن تارقىلىشىنىڭ ۋە ئۆلچەشكە توسقۇنلۇق قىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇ يۇقىرى سۈمۈرۈش ئامىلى ئاپتوماتىك سىزىق كەڭلىكىنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ گرانىت ئاساسىنىڭ تىنچ، مۇقىم سۇپا بىلەن تەمىنلىشىگە يول قويۇپ، ئەڭ قاتتىق توغرىلىق ئۆلچىمىنى ساقلاپ، تېز سۈرئەتلىك ئۆتكۈزۈش ئىقتىدارىنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ.

گرانىت يىغىشنى لايىھىلەش: پەقەت بىر كوچا سىرتىدا

گرانىتنىڭ ئىشلىتىلىشى ئاددىي سۇپا بىلەنلا چەكلىنىپ قالمايدۇ؛ ئۇ پۈتۈن ئاپتوماتىك سىزىق كەڭلىكىنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى گرانىت قۇراشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ كۆپىنچە ماشىنا ئاساسى، تىك تۈۋرۈكلەر ۋە بەزى ئەھۋاللاردا كۆۋرۈك ياكى ئۆگزە قۇرۇلمىلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ زاپچاسلار پەقەت كېسىلگەن تاشلار ئەمەس؛ ئۇلار يۇقىرى دەرىجىدە لايىھەلەنگەن، ئىنتايىن ئېنىق زاپچاسلار.

مىكروندىن تۆۋەن تۈزلۈككە ئېرىشىش: خام گرانىتنى مېترولوگىيە دەرىجىلىك زاپچاسقا ئايلاندۇرۇش جەريانى بىر سەنئەت ۋە پەن. بۇ ماتېرىيال مەخسۇس سىلىقلاش، سۈرتۈش ۋە پارقىراقلاشتۇرۇش تېخنىكىلىرىدىن پايدىلىنىپ، مىكرومېتىرنىڭ كەسىرى بىلەن ئۆلچەنگەن يۈزە تۈزلۈكى ۋە تۈزلۈككە بولغان چىدامچانلىقىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ. بۇ خىل ئىنتايىن تۈز يۈزە زامانىۋى ھەرىكەت كونترول سىستېمىسى، مەسىلەن ھاۋا كۆتۈرگۈچ باسقۇچلار ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم، چۈنكى بۇ سىستېمىلار نېپىز ھاۋا پەردىسىدە لەيلەپ يۈرىدۇ ۋە سۈركىلىشسىز، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ھەرىكەتكە ئېرىشىش ئۈچۈن دېگۈدەك مۇكەممەل تۈزلەڭلىك پايدىلىنىش يۈزىگە ئېھتىياجلىق بولىدۇ.

چوڭ تىپتىكى ئاپتوماتىك سىزىق كەڭلىكىنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى گرانىت ماشىنا ئاساسىنىڭ قاتتىقلىقى يەنە بىر مۇنازىرىسىز ئامىل. قاتتىقلىق قۇرۇلمىنىڭ يۇقىرى سۈرئەتلىك سىزىقلىق ماتورلارنىڭ دىنامىك كۈچى ۋە ئوپتىكىلىق ئورالمىنىڭ ئېغىرلىقى ئاستىدا ئېگىلىشكە قارشى تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئۆلچەنگىلى بولىدىغان ھەر قانداق ئېگىلىش ئوقلار ئارىسىدىكى توغرىلىقسىزلىق قاتارلىق گېئومېتىرىيەلىك خاتالىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ بولسا ئۆلچەش توغرىلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

بىر گەۋدىلىشىش ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك قىممەت

گرانىت ئاساسىنى ئىشلىتىش قارارى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئۇزۇن ئۆمۈرلۈك بولۇشىغا زور مىقداردا مەبلەغ سېلىش ھېسابلىنىدۇ. كۈچلۈك ئاپتوماتىك سىزىق كەڭلىكىنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى گرانىت ئاساسى بىلەن باغلانغان ماشىنا ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ مەسىلىلەرنى ھەل قىلىشقا ئاسانلىق تۇغدۇرىدۇ ھەمدە زاۋۇتتا تەڭشەلگەن گېئومېتىرىيەسىنى نەچچە يىل ساقلاپ، قايتا تەڭشەلگەن دەۋرىيلىكنىڭ قېتىم سانى ۋە مۇرەككەپلىكىنى ئازايتىدۇ.

ئىلغار يىغىش جەريانىدا، يىپلىق قىستۇرما، دۇبېل مىخ ۋە سىزىقلىق ياستۇق رېلىس قاتارلىق ئېنىق ماسلاشتۇرۇش زاپچاسلىرى گرانىت قۇرۇلمىسىغا ئېپوكسىدلىنىشى كېرەك. بۇ جەريان مېتال ئورنىتىش بىلەن گرانىت ئوتتۇرىسىدىكى ئۇلىنىشنىڭ ماتېرىيالنىڭ ئىچكى مۇقىملىقىنى ساقلىشىغا ۋە يەرلىك بېسىم ياكى ئىسسىقلىق ماس كەلمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن كەسپىي باغلاش تېخنىكىسىنى تەلەپ قىلىدۇ. شۇڭا ئومۇمىي ئاپتوماتىك سىزىق كەڭلىكىنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى گرانىت يىغىش سىستېمىسى ئەڭ يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە مۇھىتنىڭ تەسىرىگە قارشى تۇرۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بىرلىككە كەلگەن قۇرۇلمىغا ئايلىنىدۇ.

ئىشلەپچىقارغۇچىلار يۇقىرى مەھسۇلات مىقدارى ۋە قاتتىق ئۆلچەملەرنى ئىلگىرى سۈرۈشكە تىرىشىۋاتقاندا، يەنى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ماس كېلىدىغان ئۆلچەش ئېنىقلىقىنى تەلەپ قىلىۋاتقاندا، گرانىتنىڭ ئىچكى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىگە تايىنىش تېخىمۇ كۈچىيىدۇ. ئاپتوماتىك سىزىق كەڭلىكىنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى سانائەت ئۆلچەش تېخنىكىسىنىڭ چوققىسىنى ئىپادىلەيدۇ، ئۇنىڭ مۇقىملىق ئاساسى بولغان گرانىت ئاساسى بولسا، ھەر بىر ئۆلچەشنىڭ مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ ھەقىقىي ۋە توغرا ئەكىس ئەتتۈرۈشىگە كاپالەتلىك قىلىدىغان جىمجىت قوغدىغۇچى بولۇپ قالىدۇ. يۇقىرى سۈپەتلىك گرانىت ئاساسىغا سېلىنغان مەبلەغ، ئاددىي قىلىپ ئېيتقاندا، مۇتلەق ئۆلچەش ئېنىقلىقىغا قىلىنغان مەبلەغ سېلىشتۇر.