PCB (باسما توك يولى تاختىسى) ئىشلەپچىقىرىش ساھەسىدە، بۇرغىلاش توغرىلىقى بىۋاسىتە توك يولى تاختىسىنىڭ ئېلېكتر ئىقتىدارى ۋە مەھسۇلات مىقدارىنى بەلگىلەيدۇ. يانفون چىپلىرىدىن تارتىپ ئاۋىئاتسىيە توك يولى تاختىلىرىغىچە، ھەر بىر مىكرون دەرىجىلىك دىئافراگما توغرىلىقى مەھسۇلاتنىڭ مۇۋەپپەقىيەت قازىنىشى ياكى مەغلۇب بولۇشىدا مۇھىم رول ئوينايدۇ. گرانىت ئاساسلىرى، ئۆزىگە خاس ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ۋە قۇرۇلما ئەۋزەللىكلىرى بىلەن، PCB بۇرغىلاش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ «ئالتۇن ھەمراھى»غا ئايلىنىپ، كەسىپنىڭ توغرىلىقىنى يېڭى بىر پەللىگە كۆتۈرمەكتە.
I. ئۆزگىچە ئەۋزەللىكى: مۇقىم ئىقتىدار ئېنىقلىقنىڭ ئاساسىنى سالىدۇ
ئالاھىدە ئىسسىقلىق مۇقىملىقى
PCB بۇرغىلاش جەريانىدا، بۇرغىلاش ئۇچىنىڭ يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلىنىشىدىن ھاسىل بولغان ئىسسىقلىق 60-80℃ غا يېتىدۇ. ئادەتتىكى مېتال ماتېرىياللارنىڭ ئىسسىقلىق سەۋەبىدىن كېڭىيىشى بۇرغىلاش ئورنىنىڭ ئاسانلا يۆتكىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. گرانىتنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى پەقەت 4-8×10⁻⁶/℃ بولۇپ، پولاتنىڭكىنىڭ پەقەت 1/5 قىسمىغا تەڭ. بۇ دېگەنلىك، مۇھىت تېمپېراتۇرىسى كەسكىن ئۆزگىرىپ تۇرسىمۇ، گرانىت ئاساسىنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى نەزەردىن ساقىت قىلىشقا بولىدۇ. مەلۇم بىر توك يولى تاختىسى ئىشلەپچىقارغۇچىسى گرانىت ئاساسىنى ئىشلەتكەندىن كېيىن، بۇرغىلاش ئورنىنىڭ خاتالىقى ±50μm دىن ±10μm غىچە تۆۋەنلىتىلىپ، توك يولى تاختىسىنىڭ ئېلېكتر ئىقتىدارىنىڭ مۇقىملىقى كۆرۈنەرلىك ياخشىلاندى.
2. ئىنتايىن كۈچلۈك يەر تەۋرەش ئىقتىدارى
بۇرغىلاش ماشىنىسىنىڭ مىنۇتىغا مىڭلىغان ئايلىنىش سۈرئىتىدىكى يۇقىرى چاستوتىلىق تىترەش بۇرغىلاش ئۇچىنىڭ تىكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىپ، تۆشۈك دىئامېتىرىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. گرانىتنىڭ تەبىئىي سۈمۈرۈش خۇسۇسىيىتى ئۇنىڭ ئۈسكۈنىلەرنىڭ تىترەش نىسبىتىنىڭ %90 تىن كۆپرەكىنى (20-50Hz) سۈمۈرۈشىگە شارائىت ھازىرلايدۇ. ئۆلچەنگەن سانلىق مەلۇماتلاردىن قارىغاندا، گرانىت ئاساسى ئورنىتىلغاندىن كېيىن، بۇرغىلاش ئۇچىنىڭ تىترەش ئامپلىتۇدىسى 15μm دىن 3μm غىچە تۆۋەنلىگەن، بۇرغىلانغان تۆشۈك تېمىنىڭ داغسىزلىقىنىڭ Ra قىممىتى %60 تۆۋەنلىگەن، بۇ تۆشۈك تېمىنىڭ تىترەش ۋە قېپىلىش مەسىلىلىرىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئازايتقان.
3. ئۇزۇن مۇددەتلىك ئۇپراشقا چىداملىق
PCB بۇرغىلاش يۇقىرى چاستوتىلىق مەشغۇلات بولۇپ، ئاساسىي يۈزىنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقىغا ئىنتايىن يۇقىرى تەلەپ قويىدۇ. گرانىتنىڭ قاتتىقلىقى 6 دىن 7 گىچە بولۇپ، ئۇنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ئادەتتىكى پولاتنىڭ ئۈچ ھەسسىسىگە باراۋەر. چوڭ بىر PCB زاۋۇتى ئۈچ يىلدىن بۇيان ئۈزلۈكسىز گرانىت ئاساسلىرىنى ئىشلىتىپ كەلدى. يۈزەكى ئۇپراش 0.01 مىللىمېتىردىن تۆۋەن. مېتال ئاساسلارغا سېلىشتۇرغاندا، ئالماشتۇرۇش دەۋرى ئىككى ھەسسە ئۇزارتىلىپ، ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش تەننەرخىنى ئۈنۈملۈك تۆۋەنلىتىدۇ.
II. جەرياننى يېڭىلاش: خاسلاشتۇرۇلغان لايىھە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ
زامانىۋى گرانىت ئاساسلىرى، ئېنىق پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە يېڭىلىق يارىتىش قۇرۇلمىسى ئارقىلىق، ئۇلارنىڭ قوللىنىش قىممىتىنى تېخىمۇ ئاشۇرىدۇ:
يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى تۈزلەڭلىك بىر تەرەپ قىلىش: بەش ئوقلۇق ئۇلىنىش سانلىق كونترول تېخنىكىسىنى قوللىنىش ئارقىلىق، ئاساسنىڭ تۈزلۈكلىكى ±0.5μm/m ئىچىدە كونترول قىلىنىدۇ، بۇ بۇرغىلاش ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن ئىنتايىن تۈز پايدىلىنىش يۈزى بىلەن تەمىنلەيدۇ ھەمدە بۇرغىلاش ئۇچىنىڭ تىكلىك خاتالىقىنىڭ 0.01° دىن تۆۋەن بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
ھەسەل ئۇۋىسىنىڭ سوقۇلۇش سۈمۈرۈش قۇرۇلمىسى: ئىچكى ھەسەل ئۇۋىسى لايىھىسى مۇستەقىل بوشلۇق ھاسىل قىلىپ، تىترەش ئېنېرگىيەسىنىڭ كۆپ دەرىجىلىك ئاجىزلىشىشىنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ، بولۇپمۇ 0.1 مىللىمېتىر ياكى ئۇنىڭدىن تۆۋەن مىكرو تۆشۈكلەرنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ.
ئالدىن ئورنىتىلغان سۇ سوۋۇتۇش قاناللىرى: يۇقىرى قۇۋۋەتلىك بۇرغىلاش ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن، ئاساسىي يۈزىدىكى تېمپېراتۇرا پەرقىنى ±0.5℃ ئىچىدە كونترول قىلىش ئۈچۈن ئىچكى مىكرو قاناللىق سۇ سوۋۇتۇش سىستېمىسى ئورنىتىلغان بولۇپ، ئىسسىقلىق شەكلىنىڭ ئۆزگىرىش خەۋپىنى پۈتۈنلەي يوقىتىدۇ.
خاسلاشتۇرۇلغان T-ئويۇق لايىھەسى: T-ئويۇق بوشلۇقى ۋە ئېنىقلىق دەرىجىسى (±0.01mm) بۇرغىلاش ماشىنىسى مودېلىغا ئاساسەن خاسلاشتۇرۇلۇپ، ئۈسكۈنىلەرنى تېز سۈرئەتتە ئورۇنلاشتۇرۇش ۋە ئورنىتىشقا ئېرىشتۈرۈلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن بىر ئۈسكۈنىنىڭ ئىشقا كىرىشتۈرۈش ۋاقتى %70 قىسقارتىلىدۇ.
III. كەسىپ دەلىللىرى: كۆرۈنەرلىك ئۈنۈمنىڭ ياخشىلىنىشى
بىر داڭلىق PCB ئىشلەپچىقارغۇچىسى گرانىت ئاساسلىرىنى تونۇشتۇرغاندىن كېيىن، ئۇنىڭ ئىشلەپچىقىرىش سانلىق مەلۇماتلىرى زور دەرىجىدە ياخشىلاندى:
ئەڭ مۇھىمى، گرانىت بازىسى كارخانىلارنىڭ تېخنىكىلىق توسالغۇلارنى يېڭىپ ئۆتۈشىگە، 0.2 مىللىمېتىر ياكى ئۇنىڭدىن تۆۋەن مىكرو تۆشۈكلەرگە بولغان زاكازلارنى مۇۋەپپەقىيەتلىك قوبۇل قىلىشىغا ۋە يۇقىرى قوشۇمچە قىممەتلىك بازارلارنى ئېچىشىغا ياردەم بەردى.
IV. ئىمكانىيەتلىك ئەۋزەللىكلەر: يېشىل ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى تاللاش
گرانىت خىمىيىلىك قاپلىمىسىز تەبىئىي تاش بولۇپ، VOC قويۇپ بېرىش مىقدارى نۆل بولۇپ، RoHS مۇھىت ئاسراش ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن كېلىدۇ. ئۇنىڭ ئىنتايىن ئۇزۇن ئىشلىتىش ئۆمرى ئۈسكۈنىلەرنى ئالماشتۇرۇش قېتىم سانىنى ئازايتىدۇ، بايلىق سەرپىياتى ۋە كاربون قويۇپ بېرىشنى تۆۋەنلىتىدۇ. مەلۇم بىر مۇھىت ئاسراش ئورگىنىنىڭ ھېسابلىشىدا، بىر دانە PCB بۇرغىلاش ئۈسكۈنىسى ئۈچۈن گرانىت ئاساسىنى ئىشلىتىش پۈتۈن ئۆمرىدە كاربون قويۇپ بېرىشنى 3 توننا ئازايتالايدىغانلىقى، بۇ ئىشلەپچىقىرىش سانائىتىنىڭ يېشىل ئۆزگىرىش يۈزلىنىشىگە ماس كېلىدىغانلىقى كۆرسىتىلدى.
مىكرون دەرىجىلىك ئېنىقلىق كونترولىدىن تارتىپ تولۇق جەريان تەننەرخىنى ئەلالاشتۇرۇشقىچە، گرانىت ئاساسلىرى PCB بۇرغىلاش جەريانلىرىنىڭ ئۆلچىمىنى ئۆزىنىڭ ئورنىنى ئالغىلى بولمايدىغان ئىقتىدار ئەۋزەللىكى بىلەن قايتا شەكىللەندۈرمەكتە. 5G ۋە سۈنئىي ئەقىل چىپلىرىغا بولغان ئېھتىياجنىڭ يۇقىرى پەللىگە چىققان ھازىرقى دەۋردە، گرانىت ئاساسنى تاللاش پەقەت مەھسۇلات سۈپىتىگە مەبلەغ سېلىشلا ئەمەس، بەلكى تېخنىكىلىق يۇقىرى سەۋىيىنى ئىگىلەشنىڭ مۇھىم قەدىمى.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 6-ئاينىڭ 17-كۈنى