گرانىت نۇرى: سانائەتتىكى ئېنىقلىقنىڭ ئاساسى

گرانىت نۇرلىرى زامانىۋى سانائەتنىڭ ئېنىق مەشغۇلاتىدا كۈنسېرى ھالقىلىق رول ئويناۋاتىدۇ. تەبىئىي تاشتىن ئىنچىكىلىك بىلەن ياسالغان بۇ زاپچاس ئالاھىدە خۇسۇسىيەتكە ئىگە بولۇپ ، كەڭ ساھەدە كەڭ قوللىنىلىپ ، ئىشلەپچىقىرىشنىڭ توغرىلىقى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشتىكى ھەل قىلغۇچ ئامىلغا ئايلانغان.

گرانىت نۇرنىڭ ئەڭ كۆرۈنەرلىك قوللىنىلىشىنىڭ بىرى ئېنىق ئۆلچەشتە. كوئوردېنات ئۆلچەش ماشىنىسى (CMMs) ۋە ئارخىپومېتىر قاتارلىق ئالىي دەرىجىلىك ئۆلچەش ئەسۋابلىرىدا ئۇلار مۇھىم پايدىلىنىش يۈزى رولىنى ئوينايدۇ ، ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقىغا ئاساس سالىدۇ. چالغۇ ئورنىتىش ۋە كۈندىلىك ئىشلىتىشتىن بۇرۇن ، تىجارەتچىلەر گرانىت نۇرىنى خىزمەت پونكىتىغا مەھكەم قويۇپ ، ئۇنىڭ يۈزىنىڭ تەكشى ۋە توسالغۇسىز بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ سېنزورى ياكى ئۆلچەش بېشى ئاندىن ئالاقىنى توغرىلاپ ، لىمنىڭ يۈزى بىلەن توغرىلىنىپ ، ئەسۋابلارنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. مەسىلەن ، CMM دا ئۆلچەش ۋە توغرىلاش ئۈچۈن گرانىت نۇرىغا قارشى مەلۇم بىر جايدا CMM تەكشۈرۈش ئەسۋابىنى توغرىلاش ئارقىلىق ، ماشىنىنىڭ نۆل نۇقتىسى ۋە كوئوردېنات ئوق يۆنىلىشىنى ئېنىق بەلگىلىگىلى بولىدۇ ، كېيىنكى ئېنىقلىقنى ئۆلچەشكە پۇختا ئاساس سالىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، كىچىك ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، گرانىت نۇرى بىۋاسىتە ئۆلچەش سۇپىسى بولالايدۇ. ئالەم قاتنىشى ساھەسىدە ، ئايروپىلان ماتورىغا ئوخشاش ھالقىلىق زاپچاسلارنى ئېنىق ئۆلچەش بۇ ماتېرىيالغا تايىنىدۇ. تىغنى گرانىت نۇرىغا ، مىكروومېتىر ، كالىفور ۋە باشقا ئۆلچەش قوراللىرىغا قويۇش ئارقىلىق تىغنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، شەكلى ۋە ئورنى خاتالىقى قاتارلىق پارامېتىرلارنى توغرا ئۆلچەپ ، قاتتىق لايىھىلەش ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىشقا كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.

مېخانىكىلىق سىناق ئورۇندۇقلىرىدا گرانىت نۇرىمۇ ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئۇلار ماددى مېخانىكىلىق سىناقنىڭ يادرولۇق تەركىبىي قىسمى ، مەسىلەن جىددىيلىك سىنىقى ، پىرىسلاش سىنىقى ۋە ئېگىلىش سىنىقى. سىناق جەريانىدا ئەۋرىشكە گرانىت نۇرىغا بىخەتەر مۇقىملاشتۇرۇلغان. لىمغا ئۇلانغان ئۈسكۈنىلەر ئەۋرىشكە ئۈچۈن كۈچ ئىشلىتىدۇ ، ھالبۇكى لىمغا ئورنىتىلغان سېنزورلار ئوخشىمىغان يۈكنىڭ بېسىمى ۋە بېسىم قاتارلىق مۇھىم پارامېتىرلارنى توغرا ئۆلچەدۇ. مېتال ماتېرىياللارنى جىددىي سىناق قىلىشتا ، مېتال ئەۋرىشكىنىڭ بىر ئۇچى لىمغا مۇقىملاشتۇرۇلغان ، يەنە بىر ئۇچى قىسقۇچ ئارقىلىق جىددىيلىشىش سىناق ماشىنىسىغا ئۇلانغان. جىددىيلىشىش سىنىقى ماشىنىسى جىددىيلىشىش كۈچى قوللانغاندا ، گرانىت نۇرىنىڭ ئەسلىدىكى مۇقىملىقى توغرا ۋە ئىشەنچلىك سىناق سانلىق مەلۇماتلىرىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. مېخانىكىلىق زاپچاسلارنى سىناشتا ، چىشلىق چاق ، چىشلىق چاق ، كامېرا ۋە باشقا زاپچاسلارنى گرانىت نۇرىغا ئورنىتىپ ، ئەتراپلىق سىناق قىلىشنىڭ ئەمەلىي مەشغۇلات شارائىتىنى تەقلىد قىلغىلى بولىدۇ. ماشىنا ماتورىنىڭ ئوق ساندۇقىنى تەكشۈرۈشنى مىسالغا ئالساق ، بۇ ئوق ساندۇقى لىمغا ئورنىتىلىپ ، ماتور تەرىپىدىن ئايلىنىدۇ. سېنزور تەۋرىنىش ئامپلىتۇدىيىسى ۋە ئايلىنىش سۈرئىتى قاتارلىق پارامېتىرلارنى ئۆلچەپ ، ئوقنىڭ تەڭپۇڭلۇقى ۋە پىششىقلاش سۈپىتىنى باھالايدۇ.

گرانىت لامپىسى ئۈسكۈنىلەر خىزمەت سۇپىسى ساھەسىدە ئۆزگىچە قىممەتنى نامايان قىلىدۇ. CNC تۈگمەن ماشىنىسى ۋە ئۇۋىلاش ماشىنىسى قاتارلىق يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ماشىنا قوراللىرىدا ئۇلار خىزمەت جەدۋىلى سۈپىتىدە خىزمەت قىلىدۇ ، بۇ قورال بىلەن ئەسەر ئوتتۇرىسىدىكى نىسپىي ھەرىكەتنى مۇقىم قوللاپ ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقى ۋە يەر يۈزى سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. CNC تۈگمەن ماشىنىسىدا قېلىپلارنى پىششىقلاپ ئىشلىگەندە ، گرانىت نۇر دەستىسى قوراللارنىڭ يۆتكىلىشىگە ئېنىق يېتەكچىلىك قىلىپ ، يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە يەر يۈزىنىڭ مۇكەممەل بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. لازېرلىق ئىنتېرفېرومېتىر ۋە سپېكترىومېتىر قاتارلىق ئوپتىكىلىق ئەسۋابلاردا گرانىت لامپىسى ئورنىتىش سۇپىسى رولىنى ئوينايدۇ ، ئوپتىكىلىق ئېلېمېنت ۋە سېنزور قاتارلىق زاپچاسلارنى قوللايدۇ. ئۇلارنىڭ مۇقىملىقى ئوپتىكىلىق سىستېمىنىڭ ئوپتىكىلىق يولنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئۆلچەش توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

مېخانىكىلىق ئۈسكۈنىلەرنى قۇراشتۇرۇشتا گرانىت لامپىسىمۇ مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئۇنى ياردەمچى ئورۇن بەلگىلەش قورالى قىلىپ ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ئۇنىڭغا قۇراشتۇرۇلغان زاپچاسلار قويۇلغان بولۇپ ، زاپچاسلارنىڭ ئورنى ۋە يۆنىلىشى لىمدىكى ئورۇن بەلگىلەش ساندۇقى ، توختاش ۋە باشقا ئۈسكۈنىلەر ئارقىلىق بەلگىلىنىدۇ. بۇ قۇراشتۇرۇشنىڭ توغرىلىقى ۋە ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈپ ، قۇراشتۇرۇش خاتالىقىنى ئازايتىدۇ. مەسىلەن ، پومپا گەۋدىسى ۋە پومپا ياپقۇچنى قۇراشتۇرغاندا ، پومپا گەۋدىسى گرانىت لامپىسىغا قويۇلۇپ ، ئورۇن بەلگىلەش ساندۇقى پومپا گەۋدىسى ۋە پومپا ياپقۇچنىڭ مۇناسىپ تۆشۈكلىرىگە قىستۇرۇلۇپ ، بولتىنى چىڭىتىشتىن بۇرۇن ئۇلارنىڭ ئورنى مۇقىم بولىدۇ. ئۇندىن باشقا ، ئۇۋىلاشنى تەلەپ قىلىدىغان زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، گرانىت لامپىسى ئۇلاش پايدىلىنىش يۈزى رولىنى ئوينايدۇ. مەسىلەن ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى يېتەكچى رېلىسنى ئۇۋۇلىغاندا ، ئۇلاش قورالى ۋە يەر يۈزىدىكى يېتەكچى تۆمۈر يول لىمغا قويۇلىدۇ. گىرىم قىلىش قولدا ياكى مېخانىكىلىق ئېلىپ بېرىلىپ ، مىكروسكوپ يۈزىدىكى قائىدىسىزلىكنى چىقىرىپ تاشلاپ ، ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ۋە ھەرىكەتنىڭ توغرىلىقىنى ئۆستۈرىدۇ.

دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، گرانىت نۇرىنى مۇۋاپىق ئىشلىتىش ۋە ئاسراش ئۇنىڭ ئەڭ ياخشى ئىقتىدارىنى ساقلاپ قېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. قەرەللىك تازىلاش يەر يۈزىدىكى چاڭ-توزان ، ماي ۋە باشقا بۇلغانمىلارنى چىقىرىپ تاشلاپ ، پاكىز ۋە قۇرغاق ھالەتتە ساقلاش كېرەك. قاتتىق نەرسىلەر بىلەن سىزىشتىن ساقلىنىڭ ھەمدە كىسلاتا ، ئىشقارلىق قاتارلىق چىرىتكۈچى ماددىلار بىلەن ئۇچرىشىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. توشۇش ۋە ئىشلىتىش جەريانىدا ئېھتىياتچانلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىڭ ، سوقۇلۇش ۋە چۈشۈپ كېتىشتىن ساقلىنىڭ. گەرچە قاتتىقلىقى يۇقىرى بولسىمۇ ، گرانىت لامپىسى يەنىلا كۆرۈنەرلىك تەسىر سەۋەبىدىن بۇزۇلۇپ ، ئېنىقلىق ۋە ئىقتىدارغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ئۇلارنى تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك بىر قەدەر تۇراقلىق مۇھىتتا ساقلاش ، بىۋاسىتە قۇياش نۇرى ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە نەملىكتىن ساقلىنىش كېرەك. بۇ تېمپېراتۇرا ۋە نەملىكنىڭ داۋالغۇشىدىن كېلىپ چىققان كىچىك ئۆزگىرىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ، بۇ ئېنىقلىققا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ياسىمىچىلىق كەسپىنىڭ داۋاملىق يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە يۇقىرى ئۈنۈمگە قاراپ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، گرانىت لامپىسى ئۆزگىچە خۇسۇسىيەتكە ئىگە بولغاچقا ، سانائەت ساھەسىدە قوللىنىشچانلىقى كۈنسېرى كېڭىيىپ ، ھەرقايسى كەسىپلەردە ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش ۋە سىناق قىلىشقا پۇختا ئاساس بىلەن تەمىنلەيدۇ.