گرانىت زاپچاسلىرىنى يەتكۈزۈشنى قوبۇل قىلىش شارائىتى ۋە سۈپەت كونترول ئۆلچىمى

1. ئۇنىۋېرسال كۆرۈنۈش سۈپىتىنى تەكشۈرۈش
تاشقى كۆرۈنۈش سۈپىتىنى ئومۇميۈزلۈك تەكشۈرۈش گرانىت زاپچاسلىرىنى يەتكۈزۈش ۋە قوبۇل قىلىشنىڭ يادرولۇق قەدىمى. كۆپ ئۆلچەملىك كۆرسەتكۈچلەرنى تەكشۈرۈپ ، مەھسۇلاتنىڭ لايىھىلەش تەلىپى ۋە قوللىنىشچان سىنارىيەگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. تۆۋەندىكى تەكشۈرۈش ئۆلچىمى تۆت چوڭ ئۆلچەمگە يىغىنچاقلانغان: سەمىمىيەت ، يەر يۈزى سۈپىتى ، چوڭ-كىچىكلىكى ۋە شەكلى ، بەلگە ۋە ئوراش:
سەمىمىيەتنى تەكشۈرۈش
گرانىت زاپچاسلىرى چوقۇم جىسمانىي زىياننى تولۇق تەكشۈرۈشى كېرەك. يەر يۈزى يېرىلىش ، قىر ۋە بۇلۇڭ-پۇچقاقلار ، قىستۇرۇلغان بۇلغانمىلار ، سۇنۇقلار ياكى نۇقسانلار قاتارلىق قۇرۇلما كۈچى ۋە ئىقتىدارىغا تەسىر يەتكۈزىدىغان نۇقسانلار قەتئىي مەنئى قىلىنىدۇ. GB / T 18601-2024 «تەبىئىي گرانىت قۇرۇلۇش تاختىسى» نىڭ ئەڭ يېڭى تەلىپىگە ئاساسەن ، ئالدىنقى نەشرىگە سېلىشتۇرغاندا يېرىلىش قاتارلىق يول قويغىلى بولىدىغان نۇقسانلار كۆرۈنەرلىك ئازايتىلدى ، 2009-يىل نۇسخىسىدىكى رەڭ داغلىرى ۋە رەڭ سىزىقىدىكى كەمتۈكلۈكلەر توغرىسىدىكى بەلگىلىمە ئۆچۈرۈلۈپ ، قۇرۇلمىنىڭ مۇكەممەللىكىنى كونترول قىلىش كۈچەيتىلدى. ئالاھىدە شەكىلدىكى زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، مۇرەككەپ شەكىللەر كەلتۈرۈپ چىقارغان يوشۇرۇن زىياننىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن قوشۇمچە قۇرۇلما مۇكەممەللىكىنى تەكشۈرۈش تەلەپ قىلىنىدۇ. ئاچقۇچلۇق ئۆلچەم: GB / T 20428-2006 «Rock Leveler» دا ئېنىق قىلىپ مۇنداق دېيىلدى: لېۋىنىڭ خىزمەت يۈزى ۋە يان تەرىپىدە چوقۇم يېرىلىش ، چىش ، بوش توقۇلما ، ئۇپراش بەلگىسى ، كۆيۈش ۋە سۈركىلىش قاتارلىق تاشقى كۆرۈنۈش ۋە ئىقتىدارغا ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدىغان كەمتۈكلۈكلەر بولۇشى كېرەك.
Surface Quality
يەر يۈزى سۈپىتىنى سىناشتا چوقۇم سىلىقلىق ، پارقىراقلىق ۋە رەڭ ماسلىشىشنى ئويلىشىش كېرەك:
يەر يۈزى يىرىكلىكى: ئىنچىكە قۇرۇلۇش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىغا نىسبەتەن ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى چوقۇم Ra ≤ 0.63μm غا يېتىشى كېرەك. ئادەتتىكى ئىلتىماسلارغا نىسبەتەن ، بۇ توختامغا ئاساسەن ئەمەلگە ئاشىدۇ. سىشۈي ناھىيىسى خۇاي تاش قول ھۈنەر-سەنئەت زاۋۇتى قاتارلىق بىر قىسىم ئالىي دەرىجىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش شىركەتلىرى ئىمپورت قىلىنغان ئۇۋىلاش ۋە سىلىقلاش ئۈسكۈنىسى ئارقىلىق Ra ≤ 0.8μm لىق يەر يۈزىنى تاماملىيالايدۇ.
پارقىراقلىقى: ئەينەك يۈزى (JM) چوقۇم ≥ 80GU (ASTM C584 ئۆلچىمى) نىڭ ئالاھىدە پارقىراقلىقىغا ماس كېلىشى كېرەك ، ئۆلچەملىك نۇر مەنبەسى ئاستىدا كەسپىي پارقىراق ئۆلچەش ئەسۋابى ئارقىلىق ئۆلچىنىدۇ. رەڭ پەرقىنى كونترول قىلىش: بۇ چوقۇم بىۋاسىتە قۇياش نۇرى بولمىغان مۇھىتتا ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك. «ئۆلچەملىك تەخسە ئورۇنلاشتۇرۇش ئۇسۇلى» نى ئىشلىتىشكە بولىدۇ: ئوخشاش بىر تۈركۈمدىكى تاختايلار ئورۇنلاشتۇرۇش سېخىدا تەكشى ياتقۇزۇلدى ، رەڭ ۋە داننىڭ يۆتكىلىشى تەڭشەلدى. ئالاھىدە شەكىللىك مەھسۇلاتلارغا نىسبەتەن ، رەڭ پەرقىنى كونترول قىلىش تۆت باسقۇچنى تەلەپ قىلىدۇ: كان ۋە زاۋۇتتا ئىككى ئايلانما يىرىك ماتېرىيال تاللاش ، كېسىش ۋە بۆلۈشتىن كېيىن سۇنى ئاساس قىلىش ۋە رەڭنى تەڭشەش ، ئىككىنچى قېتىم ئورۇنلاشتۇرۇش ۋە سىلىقلاش ۋە سىلىقلاشتىن كېيىن ئىنچىكە تەڭشەش. بەزى شىركەتلەر ΔE ≤ 1.5 نىڭ رەڭ پەرقى توغرىلىقىنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ.

رازمېرى ۋە شەكىل ئېنىقلىقى

ئۆلچەملىك ۋە گېئومېتىرىيەلىك كەڭ قورساقلىقنىڭ لايىھىلەش تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن «ئېنىق قوراللار + ئۆلچەملىك ئۆلچەم» بىرلەشتۈرۈلگەن.

ئۆلچەش قورالى: ۋېرېنال كالىفېر (توغرىلىقى ≥ 0.02mm) ، مىكروومېتىر (توغرىلىقى ≥ 0.001mm) ، لازېر ئارىلىقى قاتارلىق ئەسۋابلارنى ئىشلىتىڭ. لازېر ئارىلىقى چوقۇم JJG 739-2005 ۋە JB / T 5610-2006 قاتارلىق ئۆلچەش ئۆلچىمىگە ماس كېلىشى كېرەك. تەكشىلىكنى تەكشۈرۈش: GB / T 11337-2004 «تەكشىلىك خاتالىقىنى بايقاش» قا ئاساسەن ، تەكشىلىكتىكى خاتالىق لازېرلىق ئىنتېرفېرومېتىر ئارقىلىق ئۆلچىنىدۇ. ئېنىق قوللىنىشچان پروگراممىلارغا نىسبەتەن كەڭ قورساقلىق ≤0.02mm / m بولۇشى كېرەك (GB / T 20428-2006 دا كۆرسىتىلگەن 00-سىنىپنىڭ توغرىلىقىغا ماس كېلىشى كېرەك). ئادەتتىكى ۋاراق ماتېرىياللىرى دەرىجىگە ئايرىلىدۇ ، مەسىلەن ، يىرىك تەييار ماتېرىياللارنىڭ تەكشىلىككە بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى A دەرىجىلىكنىڭ 80.80mm ، B دەرىجىلىكنىڭ .00.00mm ، C دەرىجىلىكنىڭ 50 1.50mm.
قېلىنلىق چىدامچانلىقى: يىرىك تەييار ۋاراق ماتېرىياللارغا نىسبەتەن ، قېلىنلىق (H) نىڭ بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى كونترول قىلىنىدۇ: A دەرىجىلىكنىڭ ± 0.5mm ، B دەرىجىلىكنىڭ 1.0 مىللىمېتىر ، C دەرىجىسىنىڭ 1.5 مىللىمېتىر ، H ≤12mm. تولۇق ئاپتوماتىك CNC كېسىش ئۈسكۈنىسى .5 0.5 مىللىمېتىرلىق توغرىلىق چىدامچانلىقىنى ساقلاپ قالالايدۇ.
بەلگە ۋە ئوراش
بەلگە قويۇش تەلىپى: زاپچاس يۈزىگە مودېل ، ئۆلچەم ، تۈركۈم نومۇرى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتى قاتارلىق ئۇچۇرلار ئېنىق ۋە چىداملىق بولۇشى كېرەك. ئىز قوغلاش ۋە قاچىلاش ماسلىشىشقا قۇلايلىق بولۇش ئۈچۈن ئالاھىدە شەكىللىك زاپچاسلار چوقۇم بىر تەرەپ قىلىش نومۇرىنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك. ئورالما ئۆلچىمى: ئورالما چوقۇم GB / T 191 «ئورالما ، ساقلاش ۋە توشۇش رەسىملىك ​​بەلگە» گە ماس كېلىشى كېرەك. نەملىك ۋە زەربىگە چىداملىق بەلگىلەرنى چوقۇم چاپلاش ، ئۈچ دەرىجىدىكى قوغداش تەدبىرلىرىنى يولغا قويۇش كېرەك: contact داتلاشتىن ساقلىنىش مېيىنى ئالاقىلىشىش يۈزىگە ئىشلىتىش ؛ EPE كۆپۈك بىلەن ئوراش; Wood ياغاچتىن ياسالغان پەلەمپەي بىلەن بىخەتەر ، ھەمدە پەلەمپەينىڭ ئاستىغا سىيرىلىشتىن ساقلىنىش دورىسى ئورنىتىپ ، توشۇش جەريانىدا ھەرىكەتنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. قۇراشتۇرۇلغان زاپچاسلارغا چوقۇم قۇراشتۇرۇش دىئاگرامما نومۇرى تەرتىپى بويىچە ئوراپ ، نەق مەيدان قۇراشتۇرۇش جەريانىدا قالايمىقانچىلىقتىن ساقلىنىش كېرەك.

رەڭ پەرقىنى كونترول قىلىشنىڭ ئەمەلىي ئۇسۇلى: توسۇش ماتېرىياللىرى «ئالتە تەرەپلىك سۇ پۈركۈش ئۇسۇلى» ئارقىلىق تاللىنىدۇ. مەخسۇس سۇ پۈركۈگۈچ سۇنى توسۇش يۈزىگە تەكشى چېچىدۇ. توختىماي بېسىم بېسىمى بىلەن قۇرۇتقاندىن كېيىن ، توسما يەنىلا ئازراق قۇرغاق ھالەتتە دان ، رەڭنىڭ ئۆزگىرىشى ، بۇلغانمىلار ۋە باشقا كەمتۈكلۈكلەرنى تەكشۈرىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئەنئەنىۋى كۆرۈنۈشنى تەكشۈرۈشكە قارىغاندا يوشۇرۇن رەڭنىڭ ئۆزگىرىشىنى تېخىمۇ ئېنىق پەرقلەندۈرىدۇ.

2. فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتنى ئىلمىي سىناق قىلىش
فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتنى ئىلمىي سىناق قىلىش گرانىت تەركىبلىرىنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىشنىڭ يادرولۇق تەركىبىي قىسمى. قاتتىقلىق ، زىچلىق ، ئىسسىقلىقنىڭ مۇقىملىقى ۋە ناچارلىشىشقا قارشى تۇرۇش قاتارلىق مۇھىم كۆرسەتكۈچلەرنى سىستېمىلىق سىناق قىلىش ئارقىلىق ، ماتېرىيالنىڭ ئۆزىگە خاس خۇسۇسىيىتى ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇلازىمەت ئىشەنچلىكلىكىنى ئەتراپلىق باھالايمىز. تۆۋەندە ئىلمىي سىناق ئۇسۇلى ۋە تېخنىكىلىق تەلەپلەر تۆت نۇقتىدىن تەسۋىرلەنگەن.
قاتتىقلىق سىنىقى
قاتتىقلىق گرانىتنىڭ مېخانىكىلىق ئۇپراش ۋە سىزىلىشقا قارشى تۇرۇشنىڭ يادرولۇق كۆرسەتكۈچىسى بولۇپ ، زاپچاسنىڭ خىزمەت ۋاقتىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. موخنىڭ قاتتىقلىقى ماتېرىيالنىڭ يەر يۈزىنىڭ سىزىلىشقا قارشى تۇرۇشچانلىقىنى ئەكس ئەتتۈرىدۇ ، قىرغاقنىڭ قاتتىقلىقى ھەرىكەتچان يۈك ئاستىدا ئۇنىڭ قاتتىقلىق ئالاھىدىلىكىنى خاراكتېرلەندۈرىدۇ. ئۇلار بىرلىكتە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى باھالاشنىڭ ئاساسى قىلىدۇ.
سىناق ئەسۋابلىرى: Mohs قاتتىقلىق سىنىقى (سىزىش ئۇسۇلى) ، قىرغاق قاتتىقلىق سىنىقى (قايتا ئۆرلەش ئۇسۇلى)
يولغا قويۇش ئۆلچىمى: GB / T 20428-2006 «تەبىئىي تاشنىڭ سىناق ئۇسۇلى - قىرغاقنىڭ قاتتىقلىقى سىنىقى»
قوبۇل قىلىش چېكى: Mohs قاتتىقلىقى ≥ 6 ، قىرغاق قاتتىقلىقى ≥ HS70
مۇناسىۋەتلىك چۈشەندۈرۈش: قاتتىقلىق قىممىتى ئۇپراشقا چىداملىق بىلەن ئوڭ تاناسىپ بولىدۇ. Mohs نىڭ قاتتىقلىقى 6 ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولۇپ ، زاپچاس يۈزىنىڭ كۈندىلىك سۈركىلىشتىن سىزىلىشقا قارشى تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ، ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغان قىرغاقنىڭ قاتتىقلىقى تەسىر يۈكى ئاستىدا قۇرۇلمىنىڭ پۈتۈنلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. زىچلىقى ۋە سۇ سۈمۈرۈش سىنىقى
زىچلىقى ۋە سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشى گرانىتنىڭ ئىخچاملىقى ۋە سىڭىپ كىرىشكە قارشى تۇرۇش دەرىجىسىنى باھالاشنىڭ مۇھىم پارامېتىرلىرى. يۇقىرى زىچلىقتىكى ماتېرىياللارنىڭ ئادەتتە جەلپ قىلىش كۈچى تۆۋەن بولىدۇ. سۇنىڭ تۆۋەن سۈمۈرۈلۈشى نەملىك ۋە چىرىتىش مېدىياسىنىڭ كىرىشىنى ئۈنۈملۈك توسىدۇ ، چىدامچانلىقىنى كۆرۈنەرلىك ياخشىلايدۇ.
سىناق قوراللىرى: ئېلېكترونلۇق تەڭپۇڭلۇق ، ۋاكۇئۇم قۇرۇتۇش ئوچىقى ، زىچلىق ئۆلچىمى
يولغا قويۇش ئۆلچىمى: GB / T 9966.3 «تەبىئىي تاش سىناق ئۇسۇلى - 3-قىسىم: سۇ سۈمۈرۈلۈش ، توپ زىچلىقى ، ھەقىقىي زىچلىق ۋە ھەقىقىي جاراھەت سىنىقى»
لاياقەتلىك بوسۇغىسى: توپ زىچلىقى ≥ 2.55 g / cm³ ، سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشى% 0.6
چىدامچانلىقى تەسىرى: زىچلىقى ≥ 2.55 g / cm³ ۋە سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشى% 0.6 بولغاندا ، تاشنىڭ توڭ ئېرىتىش ۋە تۇز يېغىشقا قارشى تۇرۇش كۈچى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرۈلۈپ ، بېتون كاربونلاشتۇرۇش ۋە پولات چىرىش قاتارلىق مۇناسىۋەتلىك كەمتۈكلۈكلەرنىڭ خەۋىپى تۆۋەنلەيدۇ.
ئىسسىقلىق مۇقىملىقى سىنىقى
ئىسسىقلىق مۇقىملىقى سىنىقى ھەددىدىن زىيادە تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆزگىرىشىنى تەقلىد قىلىپ ، ئىسسىقلىق بېسىمى ئاستىدا گرانىت تەركىبلىرىنىڭ ئۆلچەملىك مۇقىملىقى ۋە يېرىلىشقا چىدامچانلىقىنى باھالايدۇ. ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ئاچقۇچلۇق باھالاش ئۆلچىمى. سىناق ئەسۋابلىرى: يۇقىرى ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرا ۋېلىسىپىت مىنىش ئۆيى ، لازېر ئارىلىقى
سىناق ئۇسۇلى: 10 سېلسىيە گرادۇس -40 سېلسىيە گرادۇستىن 80 سېلسىيە گرادۇسقىچە ، ھەر بىر ئايلىنىش 2 سائەت داۋاملىشىدۇ
پايدىلىنىش كۆرسەتكۈچى: 5.5 × 10⁻⁶ / K ± 0.5 ئىچىدە كونترول قىلىنىدىغان ئىسسىقلىق كېڭەيتىش كوئېففىتسېنتى
تېخنىكىلىق ئەھمىيىتى: بۇ كوئېففىتسېنت پەسىل خاراكتېرلىك تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ياكى كۈندىلىك تېمپېراتۇرا داۋالغۇشى قاتارلىق زاپچاسلارنىڭ ئىسسىقلىق بېسىمىنىڭ يىغىلىشى سەۋەبىدىن مىكرو دولقۇننىڭ ئۆسۈشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ، بۇ سىرتنىڭ تەسىرىگە ياكى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مەشغۇلات مۇھىتىغا ئالاھىدە ماس كېلىدۇ.
ئۈششۈككە قارشى تۇرۇش ۋە تۇز كىرىستاللاش سىنىقى: بۇ ئۈششۈككە قارشى تۇرۇش ۋە تۇز كىرىستاللاش سىنىقى تاشنىڭ توڭ ئېرىتىش دەۋرى ۋە تۇز كىرىستاللاشنىڭ بۇزۇلۇشىغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى باھالايدۇ ، بۇ مەخسۇس سوغۇق ۋە تۇزلۇق ئىشقار رايونلىرىدا ئىشلىتىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. ئۈششۈككە قارشى تۇرۇش سىنىقى (EN 1469):
ئەۋرىشكە ھالىتى: سۇ بىلەن تويۇنغان تاش ئەۋرىشكىسى
ۋېلىسىپىت مىنىش جەريانى: -15 سېلسىيە گرادۇستا 4 سائەت توڭلىتىڭ ، ئاندىن 20 سېلسىيە گرادۇسلۇق سۇدا 48 ئايلانما ئېرىتەلەيسىز ، جەمئىي 48 ئايلىنىش.
لاياقەتلىك بولۇش ئۆلچىمى: ئاممىۋى زىيان% 0.5 ، ئەۋرىشىم قۇۋۋەتنى تۆۋەنلىتىش% 20
تۇز كىرىستاللاش سىنىقى (EN 12370):
قوللىنىشچان سىنارىيە: سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى% 3 تىن يۇقىرى بولغان تاش تاش
سىناق جەريانى:% 10 Na₂SO₄ ئېرىتمىسىدە 15 دەۋرىيلىك چۆمۈلۈش ، ئاندىن قۇرۇتۇش
باھالاش ئۆلچىمى: يەر يۈزى پوستى ياكى يېرىلىپ كەتمەيدۇ ، مىكروسكوپلۇق قۇرۇلما بۇزۇلمايدۇ
سىناق بىرلەشتۈرۈش ئىستراتېگىيىسى: تۇز تۇمانلىرى بولغان سوغۇق دېڭىز بويى رايونلىرىغا نىسبەتەن ، توڭ ئېرىتىش دەۋرى ۋە تۇز كىرىستاللاش سىنىقى ئېلىپ بېرىش كېرەك. قۇرغاق ئىچكى قۇرۇقلۇق رايونلىرىغا نىسبەتەن ، پەقەت ئۈششۈككە قارشى تۇرۇش سىنىقى ئېلىپ بېرىلسا بولىدۇ ، ئەمما سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى% 3 تىن يۇقىرى بولغان تاشمۇ چوقۇم تۇز كىرىستاللاش سىنىقىدىن ئۆتۈشى كېرەك.

3 、 ماسلىشىش ۋە ئۆلچەملىك گۇۋاھنامە
گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ لاياقەتلىك بولۇشى ۋە ئۆلچەملىك گۇۋاھنامىسى مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتى ، بىخەتەرلىكى ۋە بازارغا كىرىشىدىكى مۇھىم قەدەم. ئۇلار بىرلا ۋاقىتتا دۆلەت ئىچىدىكى مەجبۇرىيەت تەلىپى ، خەلقئارا بازار نىزامى ۋە كەسىپ سۈپىتىنى باشقۇرۇش سىستېمىسى ئۆلچىمىگە ماس كېلىشى كېرەك. تۆۋەندىكىلەر بۇ تەلەپلەرنى دۆلەت ئۆلچىمى سىستېمىسى ، خەلقئارا ئۆلچەم ماسلاشتۇرۇش ۋە بىخەتەرلىك گۇۋاھنامىسى سىستېمىسىدىن ئىبارەت ئۈچ نۇقتىدىن چۈشەندۈردى.

دۆلەت ئىچىدىكى ئۆلچەملىك سىستېما
جۇڭگودا گرانىت زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە قوبۇل قىلىش چوقۇم GB / T 18601-2024 «تەبىئىي گرانىت قۇرۇلۇش تاختىسى» ۋە GB 6566 «قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىدىكى رادىئونوكلىدلارنىڭ چېكى» دىن ئىبارەت ئىككى يادرولۇق ئۆلچەمگە قاتتىق ئەمەل قىلىشى كېرەك. GB / T 18601-2024 ، GB / T 18601-2009 نىڭ ئورنىنى ئالغان ئەڭ يېڭى دۆلەت ئۆلچىمى ، يېپىشتۇرۇش ئۇسۇلى ئارقىلىق بىناكارلىق بېزەكچىلىك تۈرىدە ئىشلىتىلگەن تاختايلارنى ئىشلەپچىقىرىش ، تارقىتىش ۋە قوبۇل قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئاساسلىق يېڭىلانمىلار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

ئەلالاشتۇرۇلغان ئىقتىدارنى تۈرگە ئايرىش: مەھسۇلات تۈرلىرى قوللىنىشچان سىنارىيە ئارقىلىق ئېنىق تۈرگە ئايرىلىدۇ ، ئەگمە تاختاينىڭ تۈرلىرى چىقىرىۋېتىلدى ، قۇرۇلۇش تېخنىكىسى بىلەن ماسلىشىشچانلىقى يۇقىرى كۆتۈرۈلدى.

يېڭىلانغان ئىقتىدار تەلىپى: ئۈششۈككە قارشى تۇرۇش ، زەربىگە قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە سىيرىلىشقا قارشى تۇرۇش كوئېففىتسېنتى (≥0.5) قاتارلىق كۆرسەتكۈچلەر قوشۇلدى ، تاش ۋە مىنېرال ئانالىز قىلىش ئۇسۇللىرى چىقىرىۋېتىلدى ، بۇنىڭدا ئەمەلىي قۇرۇلۇش ئىقتىدارىغا ئەھمىيەت بېرىلدى.

ئىنچىكە سىناق ئۆلچىمى: ئاچقۇچىلار ، قۇرۇلۇش شىركەتلىرى ۋە سىناق ئاپپاراتلىرى بىر تۇتاش سىناق ئۇسۇلى ۋە باھالاش ئۆلچىمى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

رادىئوئاكتىپلىق بىخەتەرلىككە كەلسەك ، GB 6566 گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ ئىچكى رادىئاتسىيە كۆرسەتكۈچى (IRa) ≤ 1.0 ۋە تاشقى رادىئاتسىيە كۆرسەتكۈچى (Iγ) ≤ 1.3 بولۇشى ، قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنىڭ ئىنسانلارنىڭ سالامەتلىكىگە رادىئوئاكتىپلىق خەتەر ئېلىپ كەلمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. خەلقئارا ئۆلچەم بىلەن ماسلىشىش
ئېكسپورت قىلىنغان گرانىت زاپچاسلىرى چوقۇم نىشان بازىرىنىڭ رايون ئۆلچىمىگە يېتىشى كېرەك. ASTM C1528 / C1528M-20e1 ۋە EN 1469 ئايرىم-ئايرىم ھالدا شىمالىي ئامېرىكا ۋە ياۋروپا ئىتتىپاقى بازىرىنىڭ يادرولۇق ئۆلچىمى.
ASTM C1528 / C1528M-20e1 (ئامېرىكا سىناق ۋە ماتېرىياللار جەمئىيىتى ئۆلچىمى): ئۆلچەملىك تاش تاللاشتا كەسىپ ئورتاق تونۇشى سۈپىتىدە خىزمەت قىلىدۇ ، ئۇ ASTM C119 (ئۆلچەملىك تاشنىڭ ئۆلچىمى ئۆلچىمى) ۋە ASTM C170 (پىرىسلاش كۈچى سىنىقى) قاتارلىق بىر قانچە مۇناسىۋەتلىك ئۆلچەملەرنى كۆرسىتىدۇ. بۇ بىناكارلىق ئۇستىلىرى ۋە ھۆددىگەرلەرنى لايىھىلەشتىن تارتىپ قاچىلاش ۋە قوبۇل قىلىشقىچە بولغان ئەتراپلىق تېخنىكىلىق رامكا بىلەن تەمىنلەيدۇ ، تاش قوللىنىشنىڭ چوقۇم يەرلىك قۇرۇلۇش كودىغا ماس كېلىشى كېرەكلىكىنى تەكىتلەيدۇ.
EN 1469 (ياۋروپا ئىتتىپاقى ئۆلچىمى): ياۋروپا ئىتتىپاقىغا ئېكسپورت قىلىنغان تاش مەھسۇلاتلارغا نىسبەتەن ، بۇ ئۆلچەم CE گۇۋاھنامىسىنىڭ مەجبۇرىي ئاساسى بولۇپ ، مەھسۇلاتلارنىڭ ئۆلچەملىك سان ، ئىقتىدار دەرىجىسى (مەسىلەن ، سىرتقى قەۋەتتىكى A1) ، كېلىپ چىققان دۆلەت ۋە ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئۇچۇرلىرى بىلەن مەڭگۈلۈك بەلگە قويۇلۇشىنى تەلەپ قىلىدۇ. ئەڭ يېڭى تۈزىتىشتە ئەۋرىشىم كۈچ ≥8MPa ، پىرىسلاش كۈچى ≥50MPa ۋە ئۈششۈككە قارشى تۇرۇش قاتارلىق فىزىكىلىق مۈلۈك سىنىقى تېخىمۇ كۈچەيتىلدى. ئۇ يەنە ئىشلەپچىقارغۇچىلاردىن خام ئەشيانى تەكشۈرۈش ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى نازارەت قىلىش ۋە تەييار مەھسۇلاتنى تەكشۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان زاۋۇت ئىشلەپچىقىرىشنى كونترول قىلىش (FPC) سىستېمىسىنى ئورنىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
بىخەتەرلىك گۇۋاھنامىسى سىستېمىسى
گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ بىخەتەرلىك گۇۋاھنامىسى قوللىنىشچان سىنارىيەگە ئاساسەن پەرقلىنىدۇ ، ئاساسلىقى يېمەكلىك ئالاقىسى بىخەتەرلىك گۇۋاھنامىسى ۋە سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى گۇۋاھنامىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
يېمەكلىك ئالاقىلىشىش ئىلتىماسى: FDA گۇۋاھنامىسى تەلەپ قىلىنىدۇ ، يېمەكلىك ئالاقىسى جەريانىدا تاشنىڭ خىمىيىلىك يۆتكىلىشىنى سىناشقا ئەھمىيەت بېرىپ ، ئېغىر مېتال ۋە خەتەرلىك ماددىلارنىڭ قويۇپ بېرىلىشىنىڭ يېمەكلىك بىخەتەرلىك چېكىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
ئومۇمىي سۈپەت باشقۇرۇش: ISO 9001 سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى گۇۋاھنامىسى كەسىپنىڭ ئاساسى تەلىپى. جياشىياڭ شۇلېي تاش ۋە جىنچاۋ تاش قاتارلىق شىركەتلەر بۇ گۇۋاھنامىگە ئېرىشىپ ، يىرىك ماتېرىيال قېزىشتىن تارتىپ تاكى مەھسۇلاتنى قوبۇل قىلىشقىچە بولغان ئۇنىۋېرسال سۈپەت كونترول مېخانىزمىنى بەرپا قىلدى. تىپىك مىساللار دۆلەت باغچىسى تۈرىدە يولغا قويۇلغان 28 سۈپەت تەكشۈرۈش باسقۇچىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان بولۇپ ، ئۆلچەملىك توغرىلىق ، يەر يۈزى تەكشىلىكى ۋە رادىئوئاكتىپلىق قاتارلىق مۇھىم كۆرسەتكۈچلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. گۇۋاھنامە ھۆججىتى چوقۇم ئۈچىنچى تەرەپ سىناق دوكلاتىنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك (مەسىلەن رادىئوئاكتىپلىق سىناش ۋە فىزىكىلىق مۈلۈك سىنىقى) ۋە زاۋۇت ئىشلەپچىقىرىشنى كونترول قىلىش خاتىرىسى (FPC سىستېمىسىنىڭ مەشغۇلات خاتىرىسى ۋە خام ئەشيا ئىز قوغلاش ھۆججىتى دېگەندەك) ، مۇكەممەل سۈپەتلىك ئىز قوغلاش زەنجىرى ئورنىتىشى كېرەك.
مۇھىم ماسلىشىش نۇقتىلىرى

دۆلەت ئىچىدىكى سېتىش بىرلا ۋاقىتتا GB / T 18601-2024 نىڭ ئىقتىدار تەلىپى ۋە GB 6566 نىڭ رادىئوئاكتىپلىق چەكلىمىسىگە ماس كېلىشى كېرەك.
ياۋروپا ئىتتىپاقىغا ئېكسپورت قىلىنغان مەھسۇلاتلار چوقۇم EN 1469 ئېتىراپنامىسىگە ئېرىشىشى ھەمدە CE بەلگىسى ۋە A1 ئىقتىدار دەرىجىسىنى ئۈستىگە ئېلىشى كېرەك.
ISO 9001 ئېتىراپنامىسىگە ئېرىشكەن شىركەتلەر نازارەت قىلىپ باشقۇرۇش ئۈچۈن كەم دېگەندە ئۈچ يىل ئىشلەپچىقىرىش كونترول خاتىرىسى ۋە سىناق دوكلاتىنى ساقلىشى كېرەك.
كۆپ ئۆلچەملىك ئۆلچەملىك سىستېمىنى بىر گەۋدىلەشتۈرۈش ئارقىلىق ، گرانىت زاپچاسلىرى دۆلەت ئىچى ۋە خەلقئارا بازارنىڭ ماسلىشىش تەلىپىگە ماسلىشىش بىلەن بىللە ، ئىشلەپچىقىرىشتىن تارتىپ يەتكۈزۈشكىچە بولغان پۈتكۈل ھاياتلىق دەۋرىدە سۈپەت كونترول قىلالايدۇ.

4. قېلىپلاشقان قوبۇل قىلىش ھۆججەتلىرىنى باشقۇرۇش
قېلىپلاشقان قوبۇل قىلىش ھۆججىتىنى باشقۇرۇش گرانىت زاپچاسلىرىنى يەتكۈزۈش ۋە قوبۇل قىلىشنىڭ يادرولۇق كونترول ئۆلچىمى. سىستېمىلىق ھۆججەت سىستېمىسى ئارقىلىق ، سۈپەتلىك ئىز قوغلاش زەنجىرى قۇرۇلۇپ ، پۈتكۈل ھاياتلىق دەۋرىيلىكىدە ئىز قوغلاش ۋە ماسلىشىشقا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. بۇ باشقۇرۇش سىستېمىسى ئاساسلىقى سۈپەت گۇۋاھنامىسى ھۆججىتى ، توشۇش ۋە ئوراش تىزىملىكى ۋە قوبۇل قىلىش دوكلاتىدىن ئىبارەت ئۈچ يادرولۇق مودۇلنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ھەر بىر مودۇل چوقۇم دۆلەت ئۆلچىمى ۋە كەسىپ ئۆلچىمىگە قاتتىق ئەمەل قىلىپ ، يېپىق ھالقىلارنى باشقۇرۇش سىستېمىسىنى شەكىللەندۈرۈشى كېرەك.
سۈپەت گۇۋاھنامىسى ھۆججىتى: ماسلىشىش ۋە نوپۇزلۇق دەلىللەش
سۈپەت گۇۋاھنامىسى ھۆججەتلىرى زاپچاس سۈپىتىنىڭ لاياقەتلىك بولۇشىدىكى ئاساسلىق ئىسپات بولۇپ ، چوقۇم تولۇق ، توغرا ۋە قانۇن ئۆلچىمىگە ماس كېلىشى كېرەك. يادرولۇق ھۆججەت تىزىملىكى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
ماتېرىيال ئىسپاتى: بۇ يىرىك ماتېرىيالنىڭ كېلىپ چىقىشى ، قېزىش ۋاقتى ۋە مىنېرال تەركىب قاتارلىق ئاساسلىق ئۇچۇرلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئىز قوغلاشقا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن چوقۇم فىزىكىلىق تۈر نومۇرىغا ماس كېلىشى كېرەك. يىرىك ماتېرىياللار كاندىن ئايرىلىشتىن بۇرۇن ، چوقۇم كان تەكشۈرۈشنى تاماملاپ ، كان تەرتىپى ۋە دەسلەپكى سۈپەت ئەھۋالىنى خاتىرىلەپ ، كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتىگە ئۆلچەم بىلەن تەمىنلىشى كېرەك. ئۈچىنچى تەرەپ سىناق دوكلاتىدا چوقۇم فىزىكىلىق خۇسۇسىيەت (زىچلىق ۋە سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشى) ، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت (پىرىسلاش كۈچى ۋە ئەۋرىشىم كۈچى) ۋە رادىئوئاكتىپلىق سىناق قاتارلىقلار بولۇشى كېرەك. سىناق تەشكىلاتى چوقۇم CMA لاياقەتلىك بولۇشى كېرەك (مەسىلەن ، بېيجىڭ تەكشۈرۈش ۋە كارانتىن ئىنستىتۇتىغا ئوخشاش داڭلىق تەشكىلات). دوكلاتتا سىناق ئۆلچىمى نومۇرى ئېنىق كۆرسىتىلىشى كېرەك ، مەسىلەن ، GB / T 9966.1 دىكى پىرىسلاش كۈچى سىنىقى نەتىجىسى ، «تەبىئىي تاشنىڭ سىناق ئۇسۇلى - 1-قىسىم: قۇرۇتۇش ، سۇ تويۇنۇش ۋە توڭ ئېرىتىش دەۋرىدىن كېيىنكى پىرىسلاش كۈچى سىنىقى». رادىئوئاكتىپلىق سىناق چوقۇم GB 6566 نىڭ «قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىدىكى رادىئونوكلىدلارنىڭ چېكى» تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك.

ئالاھىدە گۇۋاھنامە ھۆججىتى: ئېكسپورت مەھسۇلاتلىرى چوقۇم CE بەلگىسى ھۆججىتى بىلەن تەمىنلىشى كېرەك ، بۇ دوكلات دوكلاتى ۋە ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئۇقتۇرۇش قىلغان ئورگان ئېلان قىلغان ئىقتىدار خىتابنامىسى (DoP) قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. 3-سىستېمىغا چېتىلىدىغان مەھسۇلاتلار يەنە زاۋۇت ئىشلەپچىقىرىشنى كونترول قىلىش (FPC) ئىسپاتىنى تاپشۇرۇشى كېرەك ، EN 1469 قاتارلىق ياۋروپا ئۆلچىمىدىكى تەبىئىي تاش مەھسۇلاتلىرىنىڭ تېخنىكىلىق تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.

ئاساسلىق تەلەپلەر: بارلىق ھۆججەتلەرگە چوقۇم سىناق ئورگىنىنىڭ رەسمىي تامغىسى ۋە ئارىلىق تامغىسى بېسىلىشى كېرەك. كۆپەيتىلگەن نۇسخىسى چوقۇم «ئەسلى بىلەن ئوخشاش» دەپ بەلگە قويۇلۇشى ھەمدە تەمىنلىگۈچى ئىمزا قويۇشى ۋە جەزملەشتۈرۈشى كېرەك. ۋاقتى ئۆتكەن سىناق سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئىشلىتىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، ھۆججەتنىڭ كۈچكە ئىگە مۇددىتى توشۇلغان كۈندىن ئېشىپ كېتىشى كېرەك. توشۇش تىزىملىكى ۋە ئوراش تىزىملىكى: ئەشيا ئوبوروتىنى توغرا كونترول قىلىش
توشۇش تىزىملىكى ۋە ئوراپ قاچىلاش تىزىملىكى زاكاز تەلىپىنى فىزىكىلىق يەتكۈزۈش بىلەن تۇتاشتۇرىدىغان ئاچقۇچلۇق ماشىنا بولۇپ ، يەتكۈزۈشنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئۈچ دەرىجىلىك دەلىللەش مېخانىزمى تەلەپ قىلىنىدۇ. كونكرېت جەريان تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
ئۆزگىچە پەرقلەندۈرۈش سىستېمىسى: ھەر بىر زاپچاسقا چوقۇم QR كودى ياكى تاياقچە كودى (لازېر ئېتىشنىڭ ئۇپرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ) چوقۇم ئۆزگىچە پەرقلىگۈچ بەلگىسى بولۇشى كېرەك. بۇ پەرقلىگۈچ زاپچاس مودېلى ، زاكاز نومۇرى ، پىششىقلاپ ئىشلەش گۇرۇپپىسى ۋە سۈپەت تەكشۈرگۈچى قاتارلىق ئۇچۇرلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قوپال ماتېرىيال باسقۇچىدا ، زاپچاسلارنى قېزىش تەرتىپىگە ئاساسەن ساناپ ، ئىككى ئۇچىغا يۇيۇشقا چىداملىق بوياق بىلەن بەلگە قويۇش كېرەك. توشۇش ۋە قاچىلاش ۋە چۈشۈرۈش رەسمىيەتلىرى چوقۇم قېزىش تەرتىپى بويىچە ئېلىپ بېرىلىپ ، ماتېرىياللارنىڭ ئارىلىشىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ئۈچ دەرىجىدىكى دەلىللەش جەريانى: بىرىنچى دەرىجىلىك دەلىللەش (زاكاز بىلەن تىزىملىك) تىزىملىكتىكى ماتېرىيال كودى ، ئۆلچىمى ۋە سانىنىڭ سېتىۋېلىش توختامىغا ماس كېلىدىغانلىقىنى ئىسپاتلايدۇ. ئىككىنچى دەرىجىدىكى دەلىللەش (تىزىملىك ​​بىلەن ئورالما) ئورالما قۇتىسى بەلگىسىنىڭ تىزىملىكتىكى بىردىنبىر پەرقلىگۈچكە ماس كېلىدىغانلىقىنى دەلىللەيدۇ. ئۈچىنچى دەرىجىدىكى دەلىللەش (ئورالما بىلەن ئەمەلىي مەھسۇلات) قاچىلاش ۋە نەق مەيدان تەكشۈرۈشنى تەلەپ قىلىدۇ ، QR كودى / تاياقچە كودىنى سايىلەش ئارقىلىق ئەمەلىي مەھسۇلات پارامېتىرلىرىنى تىزىملىك ​​سانلىق مەلۇماتلىرى بىلەن سېلىشتۇرۇش. ئورالما ئۆلچىمى چوقۇم GB / T 18601-2024 ، «تەبىئىي گرانىت قۇرۇلۇش تاختىسى» نىڭ بەلگە ، ئوراش ، توشۇش ۋە ساقلاش تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك. ئورالما ماتېرىيالنىڭ كۈچلۈكلۈكىنىڭ زاپچاسنىڭ ئېغىرلىقىغا ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ ھەمدە توشۇش جەريانىدا بۇلۇڭلارنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
قوبۇل قىلىش دوكلاتى: نەتىجىنى جەزملەشتۈرۈش ۋە مەسئۇلىيەتنى ئايدىڭلاشتۇرۇش
قوبۇل قىلىش دوكلاتى قوبۇل قىلىش جەريانىنىڭ ئاخىرقى ھۆججىتى. ئۇ چوقۇم سىناق جەريانى ۋە نەتىجىسىنى ئەتراپلىق خاتىرىلەپ ، ISO 9001 سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسىنىڭ ئىز قوغلاش تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك. يادرولۇق دوكلات مەزمۇنى:
سىناق سانلىق مەلۇمات خاتىرىسى: تەپسىلىي فىزىكىلىق ۋە مېخانىكىلىق مۈلۈك سىناش قىممىتى (مەسىلەن ، تەكشىلىك خاتالىقى ≤ 0.02 mm / m ، قاتتىقلىق ≥ 80 HSD) ، گېئومېتىرىيەلىك ئۆلچەملىك ياتلىشىش (ئۇزۇنلۇقى / كەڭلىكى / قېلىنلىقىغا بەرداشلىق بېرىش ± 0.5 مىللىمېتىر) ، ھەمدە لازېرلىق ئىنتېرفېرومېتىر ۋە پارقىراق ئۆلچەش ئەسۋابى قاتارلىق ئېنىق قوراللارنىڭ ئەسلى ئۆلچەش سانلىق مەلۇمات جەدۋىلى (ئۈچ ئون ئورۇننى ساقلاپ قېلىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ). سىناق مۇھىتىنى چوقۇم قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك ، تېمپېراتۇرا 20 ± 2 سېلسىيە گرادۇس ، نەملىك% 40-% 60 ، مۇھىت ئامىلىنىڭ ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقىغا ئارىلىشىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك. ماس كەلمەسلىك بىر تەرەپ قىلىش: ئۆلچەملىك تەلەپتىن ئېشىپ كەتكەن تۈرلەرگە (مەسىلەن ، يەر يۈزى سىزىش چوڭقۇرلۇقى> 0.2mm) ، مۇۋاپىق ھەرىكەت پىلانى (قايتا ئىشلەش ، تۆۋەنلىتىش ياكى بىراك قىلىش) بىلەن بىللە ، كەمتۈك ئورۇن ۋە دائىرىنى ئېنىق تەسۋىرلەش كېرەك. تەمىنلىگۈچى 48 سائەت ئىچىدە يازما تۈزىتىش ۋەدىسىنى تاپشۇرۇشى كېرەك.

ئىمزا ۋە ئارخىپ: دوكلاتقا چوقۇم تەمىنلىگۈچى ۋە سېتىۋالغۇچىنىڭ قوبۇل قىلىش ۋەكىللىرى ئىمزا قويۇشى ۋە تامغا بېسىشى كېرەك ، بۇ قوبۇل قىلىش ۋاقتى ۋە خۇلاسە (لاياقەتلىك / ساقلىنىۋاتقان / رەت قىلىنغان) ئېنىق كۆرسىتىلىشى كېرەك. ئارخىپقا يەنە سىناق قوراللىرىنىڭ تەڭشەش گۇۋاھنامىسى بولۇشى كېرەك (مەسىلەن ، JJG 117-2013 «گرانىت تاختاينى تەڭشەش ئۆلچىمى» دىكى ئۆلچەش قورالىنىڭ توغرىلىق دوكلاتى) ۋە قۇرۇلۇش جەريانىدىكى «ئۈچ تەكشۈرۈش» (ئۆز-ئۆزىنى تەكشۈرۈش ، ئۆز-ئارا تەكشۈرۈش ۋە مەخسۇس تەكشۈرۈش) خاتىرىلىرى ، مۇكەممەل سۈپەت خاتىرىسىنى شەكىللەندۈرۈش كېرەك.

ئىز قوغلاش ئىقتىدارى: دوكلات نومۇرى چوقۇم «تۈر كودى + يىل + تەرتىپ نومۇرى» فورماتىنى ئىشلىتىشى ھەمدە زاپچاسنىڭ ئۆزگىچە پەرقلىگۈچىسىگە ئۇلىنىشى كېرەك. ئېلېكترونلۇق ۋە فىزىكىلىق ھۆججەتلەر ئارىسىدىكى قوش يۆنىلىشلىك ئىز قوغلاش ERP سىستېمىسى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ ، دوكلات كەم دېگەندە بەش يىل ساقلىنىشى كېرەك (ياكى توختامدا پۈتۈشكەندەك ئۇزۇن). يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان ھۆججەت سىستېمىسىنى قېلىپلاشقان باشقۇرۇش ئارقىلىق ، گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ خام ئەشيادىن تارتىپ يەتكۈزۈشكىچە بولغان بارلىق جەريانلىرىنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلغىلى بولىدۇ ، كېيىنكى ئورنىتىش ، قۇرۇلۇش ۋە سېتىشتىن كېيىنكى ئاسراشنى ئىشەنچلىك سانلىق مەلۇمات بىلەن تەمىنلەيدۇ.

5. قاتناش پىلانى ۋە خەتەرنى كونترول قىلىش
گرانىت زاپچاسلىرى ناھايىتى چۈرۈك بولۇپ ، قاتتىق ئىنچىكە تەلەپ قىلىدۇ ، شۇڭا ئۇلارنىڭ توشۇلۇشى سىستېمىلىق لايىھىلەش ۋە خەتەرنى كونترول قىلىش سىستېمىسىغا موھتاج. كەسىپ ئەمەلىيىتى ۋە ئۆلچىمىنى بىرلەشتۈرۈشتە ، قاتناش پىلانى چوقۇم قاتناش شەكلىگە ماسلىشىش ، قوغداش تېخنىكىسىنى قوللىنىش ۋە خەتەرنى يۆتكەش مېخانىزمىدىن ئىبارەت ئۈچ تەرەپنى ماسلاشتۇرۇپ ، زاۋۇتنىڭ يەتكۈزۈلۈشىدىن قوبۇل قىلىشقىچە بولغان سۈپەتنى كونترول قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.

سىنارىيەنى ئاساس قىلىپ تاللاش ۋە قاتناش ئۇسۇلىنى ئالدىن دەلىللەش
ئارىلىق ، زاپچاس ئالاھىدىلىكى ۋە تۈر تەلىپىگە ئاساسەن قاتناش ئورۇنلاشتۇرۇشىنى ئەلالاشتۇرۇش كېرەك. قىسقا مۇساپىلىك قاتناشقا (ئادەتتە 00300 كىلومىتىر) يول قاتناشنى ياخشى كۆرىدۇ ، چۈنكى ئۇنىڭ ئەۋرىشىملىكى ئۆيمۇ-ئۆي يەتكۈزۈپ بېرىدۇ ھەمدە قاتناش زىيىنىنى ئازايتىدۇ. ئۇزۇن يوللۇق قاتناش (> 300 كىلومىتىر) ئۈچۈن ، تۆمۈر يول تىرانسپورتى ئەۋزەللىككە ئېرىشىپ ، مۇقىملىقىدىن پايدىلىنىپ ئۇزۇن مۇساپىلىك داۋالغۇشنىڭ تەسىرىنى ئازايتىدۇ. ئېكسپورت ئۈچۈن ، چوڭ تىپتىكى توشۇش ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ ، خەلقئارا يۈك توشۇش بەلگىلىمىلىرىگە رىئايە قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ. مەيلى قايسى خىل ئۇسۇلدا قوللىنىلىشىدىن قەتئىينەزەر ، توشۇشتىن بۇرۇن ئالدىن قاچىلاش سىنىقى ئېلىپ بېرىپ ، ئورالما ئېرىتمىسىنىڭ ئۈنۈمىنى دەلىللەش ، سائىتىگە 30 كىلومىتىرلىق تەقلىدنى تەقلىد قىلىپ ، زاپچاسلارنىڭ قۇرۇلما بۇزۇلۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. يول پىلانىدا GIS سىستېمىسىدىن پايدىلىنىپ ، ئۈچ يۇقىرى خەتەرلىك رايوندىن ساقلىنىش كېرەك: يانتۇلۇق 8 سېلسىيە گرادۇستىن ئېشىپ كەتكەن ئۇدا ئەگرى سىزىق ، يەر تەۋرەشنىڭ كۈچلۈكلۈكى ≥6 بولغان گېئولوگىيەلىك تۇراقسىز رايون ۋە يېقىنقى ئۈچ يىلدا پەۋقۇلئاددە ھاۋارايى ھادىسىسى خاتىرىلەنگەن رايونلار (تەيفېڭ بورىنى ۋە قاتتىق قار قاتارلىق). بۇ يولنىڭ مەنبەسىدىكى تاشقى مۇھىت خەۋپىنى ئازايتىدۇ.

دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، GB / T 18601-2024 گرانىت تاختايلىرىنى «توشۇش ۋە ساقلاش» ئۈچۈن ئومۇمىي تەلەپ بىلەن تەمىنلىگەن بولسىمۇ ، ئەمما تەپسىلىي قاتناش پىلانىنى بەلگىلىمىگەن. شۇڭلاشقا ، ئەمەلىي مەشغۇلاتتا زاپچاسنىڭ توغرىلىق دەرىجىسىگە ئاساسەن قوشۇمچە تېخنىكىلىق ئۆلچەملەرنى قوشۇش كېرەك. مەسىلەن ، 000 تۈردىكى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى گرانىت سۇپىسىغا نىسبەتەن ، قاتناشنىڭ پۈتكۈل تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكنىڭ ئۆزگىرىشىنى نازارەت قىلىش كېرەك (كونترول دائىرىسى 20 ± 2 سېلسىيە گرادۇس ، نەملىك% 50 ±% 5) ، مۇھىت ئۆزگىرىشىنىڭ ئىچكى بېسىمنى قويۇپ بېرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، توغرىلىقنىڭ ئېغىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئۈچ قەۋەتلىك قوغداش سىستېمىسى ۋە مەشغۇلات ئۆلچىمى

گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىگە ئاساسەن ، قوغداش تەدبىرلىرى ئۈچ قاتلاملىق «بۇففېرنى ئوڭشاش-يەكلەش» ئۇسۇلىنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى ، ASTM C1528 يەر تەۋرەشنى قوغداش ئۆلچىمىگە قاتتىق ئەمەل قىلىشى كېرەك. ئىچكى قوغداش قەۋىتى 20 مىللىمېتىر قېلىنلىقتىكى مەرۋايىت كۆپۈك بىلەن تولۇق ئورالغان بولۇپ ، زاپچاسلارنىڭ بۇلۇڭ-پۇچقاقلىرىنى چۆرىدىگەن ھالدا ئۆتكۈر نۇقتىلارنىڭ سىرتقى ئورالمىلارنى تېشىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئوتتۇرا قوغداش قەۋىتى EPS كۆپۈك تاختىسى بىلەن تولغان بولۇپ ، قويۇقلۇقى 30 كىلوگىرام / m³ بولۇپ ، شەكلى ئۆزگىرىش ئارقىلىق توشۇش تەۋرىنىش ئېنېرگىيىسىنى سۈمۈرۈۋالىدۇ. توشۇش جەريانىدا كۆچۈش ۋە سۈركىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن كۆپۈك بىلەن زاپچاس يۈزىنىڭ پەرقىنى چوقۇم 5 مىللىمېتىرغىچە كونترول قىلىش كېرەك. سىرتقى قوغداش قەۋىتى قاتتىق ياغاچ رامكا (ئەڭ ياخشىسى قارىغاي ياكى قارىغاي) بىلەن بىخەتەر بولۇپ ، كېسىشمە ئېغىزى 50 مىللىمېتىر × 80 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولمايدۇ. مېتال تىرناق ۋە بولتلار قاتتىق ئوڭشاشقا كاپالەتلىك قىلىپ ، رامكىنىڭ زاپچاسلىرىنىڭ نىسپىي يۆتكىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

مەشغۇلات جەھەتتە ، «ئېھتىياتچانلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش» پرىنسىپىغا قاتتىق ئەمەل قىلىش كېرەك. قاچىلاش ۋە چۈشۈرۈش قوراللىرىغا چوقۇم كاۋچۇك ياستۇق ئورنىتىشى كېرەك ، بىر قېتىمدا كۆتۈرۈلگەن زاپچاسلارنىڭ سانى ئىككىدىن ئېشىپ كەتمەسلىكى ، زاپچاسلارنىڭ مىكرو ئېلېكتر بېسىمىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئېغىر بېسىمدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، ئېگىزلىكنىڭ ئېگىزلىكى .5 1.5 مېتىر بولۇشى كېرەك. لاياقەتلىك زاپچاسلار توشۇشتىن ئىلگىرى يەر يۈزىنى قوغداش بىر تەرەپ قىلىنىدۇ: سىلونتىن مۇداپىئەلىنىش دورىسى (پۈركۈش چوڭقۇرلۇقى ≥2 مىللىمېتىر) بىلەن پۈركۈپ ، PE قوغداش پەردىسى بىلەن يېپىپ ، توشۇش جەريانىدا ماي ، چاڭ-توزان ۋە يامغۇر سۈيىنىڭ ئېقىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئاچقۇچلۇق كونترول نۇقتىلىرىنى قوغداش

بۇلۇڭنى قوغداش: بارلىق ئوڭ بۇلۇڭلۇق رايونلارغا چوقۇم 5 مىللىمېتىر قېلىنلىقتىكى كاۋچۇك بۇلۇڭ قوغدىغۇچى ئورنىتىشى ھەمدە نىلون كابېل ئۇلىنىشى بىلەن بىخەتەر بولۇشى كېرەك.
كاندۇك كۈچى: ياغاچ رامكىلار چوقۇم ئۆلچەملىك يۈكنىڭ 1.2 ھەسسىلىك تۇراقلىق بېسىم سىنىقىدىن ئۆتۈشى كېرەك.
تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك بەلگىسى: تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك كۆرسەتكۈچ كارتىسى (-20 ° C تىن 60 سېلسىيە گرادۇسقىچە ،% 0 تىن% 100 كىچە RH) ئورالمىنىڭ سىرتىغا چاپلاپ ، مۇھىتنىڭ ئۆزگىرىشىنى ھەقىقىي كۆزىتىشى كېرەك.
خەتەرنى يۆتكەش ۋە تولۇق جەرياننى نازارەت قىلىش مېخانىزمى
كۈتۈلمىگەن خەتەرنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، «سۇغۇرتا + نازارەت قىلىش» بىرلەشتۈرۈلگەن قوش خەتەرنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە كونترول قىلىش سىستېمىسى زۆرۈر. ئۇنىۋېرسال يۈك سۇغۇرتىسىنى قاپلاش سوممىسىنىڭ ئەمەلىي قىممىتىنىڭ% 110 دىن تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك. يادرولۇق قاپلاش دائىرىسى: قاتناش ۋاسىتىسىنىڭ سوقۇلۇشى ياكى ئۆرۈلۈپ كېتىشىدىن كېلىپ چىققان جىسمانىي زىيان ؛ قاتتىق يامغۇر ياكى كەلكۈن كەلتۈرۈپ چىقارغان سۇ زىيىنى قاتناش جەريانىدا ئوت ئاپىتى ، پارتلاش قاتارلىق ھادىسىلەر قاچىلاش ۋە چۈشۈرۈش جەريانىدا ئېھتىياتسىزلىقتىن تۆۋەنلەيدۇ. يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى زاپچاسلارغا (ھەر بىر يۈرۈشنىڭ باھاسى 500 مىڭ يۈەندىن ئاشىدۇ) SGS قاتناشنى نازارەت قىلىش مۇلازىمىتىنى قوشۇشنى تەۋسىيە قىلىمىز. بۇ مۇلازىمەت ھەقىقىي ۋاقىتتىكى GPS ئورۇن بەلگىلەش (توغرىلىقى ≤ 10 مېتىر) ۋە تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك سېنزورى (سانلىق مەلۇمات ئەۋرىشكىسى ئارىلىقى 15 مىنۇت) دىن پايدىلىنىپ ئېلېكترونلۇق ھېسابات دەپتىرىنى ھاسىل قىلىدۇ. بىنورمال ئەھۋال ئاپتوماتىك ئاگاھلاندۇرۇشنى قوزغايدۇ ، پۈتكۈل قاتناش جەريانىدا كۆرۈش سەزگۈسىنى قوزغىتىدۇ.

باشقۇرۇش قاتلىمىدا قاتلاملىق تەكشۈرۈش ۋە جاۋابكارلىقنى سۈرۈشتۈرۈش سىستېمىسى ئورنىتىش كېرەك: توشۇشتىن بۇرۇن ، سۈپەت تەكشۈرۈش تارماقلىرى ئورالمىنىڭ مۇكەممەللىكىنى تەكشۈرۈپ ، «قاتناش قويۇپ بېرىش خاتىرىسى» گە ئىمزا قويىدۇ. توشۇش جەريانىدا ، قوغدىغۇچى خادىملار ھەر ئىككى سائەتتە بىر قېتىم تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىپ ، تەكشۈرۈشنى خاتىرىلەيدۇ. كەلگەندىن كېيىن ، تاپشۇرۇۋالغۇچى دەرھال مالنى يېشىپ تەكشۈرۈشى كېرەك. يېرىق ياكى ئۆزەك بۇلۇڭ قاتارلىق زىيانلارنى رەت قىلىش ، «ئاۋۋال ئىشلىتىش ، كېيىن رېمونت قىلىش» روھىي ھالىتىنى يوقىتىش كېرەك. «تېخنىكىلىق قوغداش + سۇغۇرتا يۆتكەش + باشقۇرۇش مەسئۇلىيىتى» بىرلەشتۈرۈلگەن ئۈچ ئۆلچەملىك ئالدىنى ئېلىش ۋە كونترول قىلىش سىستېمىسى ئارقىلىق ، قاتناش يۈكلىرىنىڭ بۇزۇلۇش نىسبىتىنى% 0.3 تىن تۆۋەن ساقلاپ ، سانائەتنىڭ ئوتتۇرىچە سەۋىيىسىدىن% 1.2 تۆۋەن بولىدۇ. ئالاھىدە تەكىتلەپ ئۆتۈشكە تېگىشلىكى شۇكى ، «سوقۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش» تىن ئىبارەت يادرولۇق پرىنسىپ پۈتكۈل قاتناش ۋە قاچىلاش-چۈشۈرۈش جەريانىدا چوقۇم چىڭ تۇرۇشى كېرەك. يىرىك بۆلەكلەر ۋە تەييار زاپچاسلار چوقۇم تۈر ۋە ئۆلچەمگە ئاساسەن تەرتىپلىك تىزىلىشى كېرەك ، ئېگىزلىكى ئۈچ قەۋەتتىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك. سۈركىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ياغاچ بۆلەكلەرنى قاتلاملار ئارا ئىشلىتىش كېرەك. بۇ تەلەپ GB / T 18601-2024 دىكى «توشۇش ۋە ساقلاش» نىڭ پرىنسىپال ماددىلىرىنى تولۇقلايدۇ ، ئۇلار بىرلىكتە گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ ئەشيا ئوبوروتىدا سۈپەتكە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ ئاساسى.

6. قوبۇل قىلىش جەريانىنىڭ ئەھمىيىتى
گرانىت زاپچاسلىرىنى يەتكۈزۈش ۋە قوبۇل قىلىش تۈر سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ ھالقىلىق قەدىمى. قۇرۇلۇش تۈر سۈپىتىنى كونترول قىلىشتىكى بىرىنچى مۇداپىئە لىنىيىسى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، ئۇنىڭ كۆپ ئۆلچەملىك سىناق ۋە تولۇق جەرياننى كونترول قىلىش تۈر بىخەتەرلىكى ، ئىقتىسادىي ئۈنۈم ۋە بازارغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭلاشقا ، تېخنىكا ، ماسلىشىش ۋە ئىقتىسادتىن ئىبارەت ئۈچ ئۆلچەمدىن سىستېمىلىق سۈپەت كاپالىتى سىستېمىسى ئورنىتىش كېرەك.
تېخنىكىلىق سەۋىيىسى: ئېنىقلىق ۋە كۆرۈنۈشنىڭ قوش كاپالىتى
تېخنىكا سەۋىيىسىنىڭ يادروسى زاپچاسلارنىڭ تاشقى كۆرۈنۈش بىردەكلىكى ۋە ئىقتىدار كۆرسەتكۈچى سىنىقىنى ماس قەدەمدە كونترول قىلىش ئارقىلىق لايىھىلەشنىڭ ئېنىق تەلىپىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىشتا. تاشقى كۆرۈنۈشنى كونترول قىلىش چوقۇم قوپال ماتېرىيالدىن تارتىپ تەييار مەھسۇلاتقىچە بولغان بارلىق جەرياندا يولغا قويۇلۇشى كېرەك. مەسىلەن ، «يىرىك ماتېرىيالدىن ئىككى تاللاش ، تەخسە ماتېرىيالىدىن بىر تاللاش ، تەخسە ئورۇنلاشتۇرۇشى ۋە نومۇر قويۇشتىن تۆت تاللاش» نىڭ رەڭ پەرقىنى كونترول قىلىش مېخانىزمى يولغا قويۇلۇپ ، يورۇقلۇقسىز ئورۇنلاشتۇرۇش سېخى قوشۇلۇپ ، رەڭ بىلەن ئەندىزە ئوتتۇرىسىدا تەبىئىي بۇرۇلۇش ھاسىل قىلىندى ، شۇڭا رەڭ پەرقى كەلتۈرۈپ چىقارغان قۇرۇلۇشنىڭ كېچىكىشىدىن ساقلاندى. (مەسىلەن ، رەڭ پەرقىنى كونترول قىلىش يېتەرلىك بولمىغاچقا ، بىر تۈر ئىككى ھەپتىگە يېقىن كېچىكتۈرۈلدى.) ئىقتىدار سىنىقى فىزىكىلىق كۆرسەتكۈچ ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقىغا مەركەزلەشتى. مەسىلەن ، BRETON ئاپتوماتىك ئۈزلۈكسىز ئۇۋىلاش ۋە سىلىقلاش ماشىنىسى تەكشىلىكنىڭ ئايلىنىشىنى <0.2 مىللىمېتىرغا كونترول قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ ، ئىنفىرا قىزىل نۇرلۇق كۆۋرۈك كېسىش ماشىنىسىنىڭ ئۇزۇنلۇقى ۋە كەڭلىكىنىڭ <0.5mm غا ئايلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئېنىق ئىنژېنېرلىق ھەتتا .022.02mm / m لىك قاتتىق تەكشىلىككە چىداملىق بولۇشنى تەلەپ قىلىدۇ ، پارقىراق مېتىر ۋە يەرلىك كالپۇك قاتارلىق ئالاھىدە قوراللارنى ئىشلىتىپ تەپسىلىي دەلىللەشنى تەلەپ قىلىدۇ.

ماسلىشىش: ئۆلچەملىك گۇۋاھنامە ئۈچۈن بازارغا كىرىش چەكلىمىسى

مەھسۇلاتنىڭ دۆلەت ئىچى ۋە خەلقئارا بازارغا كىرىشىدە ئىنتايىن مۇھىم ، دۆلەت ئىچىدىكى مەجبۇرىي ئۆلچەم ۋە خەلقئارا گۇۋاھنامە سىستېمىسىغا بىرلا ۋاقىتتا ئەمەل قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. دۆلەت ئىچىدە ، GB / T 18601-2024 پىرىسلاش كۈچى ۋە ئەۋرىشىم كۈچىگە بولغان تەلەپكە ئەمەل قىلىش تولىمۇ مۇھىم. مەسىلەن ، ئېگىز بىنالار ياكى سوغۇق رايونلاردا ئۈششۈككە چىداملىق ۋە سېمونت زايومنىڭ كۈچلۈكلۈكىنى سىناش تەلەپ قىلىنىدۇ. خەلقئارا بازاردا ، CE گۇۋاھنامىسى ياۋروپا ئىتتىپاقىغا ئېكسپورت قىلىشنىڭ مۇھىم تەلىپى بولۇپ ، EN 1469 سىنىقىدىن ئۆتۈشنى تەلەپ قىلىدۇ. ISO 9001 خەلقئارا سۈپەت سىستېمىسى «ئۈچ تەكشۈرۈش سىستېمىسى» (ئۆز-ئۆزىنى تەكشۈرۈش ، ئۆز-ئارا تەكشۈرۈش ۋە مەخسۇس تەكشۈرۈش) ۋە جەرياننى كونترول قىلىش ئارقىلىق ، خام ئەشيا سېتىۋېلىشتىن تارتىپ تاكى مەھسۇلاتنى توشۇشقىچە بولغان ئارىلىقتا تولۇق جاۋابكارلىققا كاپالەتلىك قىلىدۇ. مەسىلەن ، جياشىياڭ شۇلەي تاش بۇ سىستېما ئارقىلىق كەسىپتە ئالدىنقى قاتاردا تۇرىدىغان مەھسۇلاتنىڭ لاياقەتلىك بولۇش نىسبىتى% 99.8 ، خېرىدارلارنىڭ رازى بولۇش نىسبىتى% 98.6 كە يەتتى.

ئىقتىسادىي تەرەپ: تەننەرخنى كونترول قىلىشنى ئۇزۇن مۇددەتلىك پايدا بىلەن تەڭپۇڭلاشتۇرۇش

قوبۇل قىلىش جەريانىنىڭ ئىقتىسادىي قىممىتى ئۇنىڭ قىسقا مۇددەتلىك خەتەرنى ئازايتىش ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك تەننەرخنى ئەلالاشتۇرۇشتىن ئىبارەت قوش پايدىسىدا. سانلىق مەلۇماتتا كۆرسىتىلىشىچە ، قوبۇل قىلىنمىغانلىقتىن قايتا ئىشلەش چىقىمى ئومۇمىي قۇرۇلۇش تەننەرخىنىڭ% 15 نى ئىگىلىيەلەيدىكەن ، ئەمما كۆرۈنمەس يېرىق ۋە رەڭ ئالماشتۇرۇش قاتارلىق مەسىلىلەر سەۋەبىدىن كېيىنكى رېمونت ھەققى تېخىمۇ يۇقىرى بولىدىكەن. ئەكسىچە ، قاتتىق قوبۇل قىلىش كېيىنكى ئاسراش خىراجىتىنى% 30 تۆۋەنلىتىدۇ ھەمدە ماددى كەمتۈكلۈك سەۋەبىدىن تۈرنىڭ كېچىكىشىدىن ساقلىنالايدۇ. .
يادرولۇق پرىنسىپ: قوبۇل قىلىش جەريانى چوقۇم ISO 9001 «ئۇدا ياخشىلىنىش» پەلسەپىسىنى يولغا قويۇشى كېرەك. يېپىق ھالدىكى «قوبۇل قىلىش-ئىنكاس قايتۇرۇش-ياخشىلاش» مېخانىزمى تەۋسىيە قىلىنىدۇ. رەڭ پەرقىنى كونترول قىلىش ۋە تەكشىلىكنىڭ ئېغىشى قاتارلىق مۇھىم سانلىق مەلۇماتلارنى پەسىللىك تەكشۈرۈپ ، تاللاش ئۆلچىمى ۋە تەكشۈرۈش قوراللىرىنى ئەلالاشتۇرۇش كېرەك. قايتا ئىشلەش دېلولىرىدا يىلتىز سەۋەبىنى تەھلىل قىلىش ، «ماس كەلمەيدىغان مەھسۇلات كونترول ئۆلچىمى» نى يېڭىلاش كېرەك. مەسىلەن ، پەسىللىك سانلىق مەلۇماتلارنى تەكشۈرۈش ئارقىلىق ، بىر شىركەت ئۇۋىلاش ۋە سىلىقلاش جەريانىنىڭ قوبۇل قىلىنىش نىسبىتىنى% 3.2 تىن% 0.8 كە تۆۋەنلەتتى ، يىللىق ئاسراش چىقىمى 5 مىليون يۈەندىن ئېشىپ كەتتى.
تېخنىكا ، ماسلىشىش ۋە ئىقتىسادتىن ئىبارەت ئۈچ ئۆلچەملىك ھەمتۈرتكىلىك بولۇش ئارقىلىق ، گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ يەتكۈزۈلۈشىنى قوبۇل قىلىش سۈپەت كونترول تەكشۈرۈش نۇقتىسى بولۇپلا قالماي ، كەسىپنى قېلىپلاشتۇرۇشنى ئىلگىرى سۈرۈش ۋە كارخانىنىڭ رىقابەت كۈچىنى ئاشۇرۇشتىكى ئىستراتېگىيىلىك قەدەم. قوبۇل قىلىش جەريانىنى پۈتكۈل كەسىپ زەنجىرىنىڭ سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسىغا بىرلەشتۈرگەندىلا ، تۈر سۈپىتى ، بازارغا كىرىش ۋە ئىقتىسادىي ئۈنۈمنى بىرلەشتۈرگىلى بولىدۇ.