گرانىت زاپچاسلىرىنى يەتكۈزۈشنى قوبۇل قىلىش شەرتلىرى ۋە سۈپەت كونترول ئۆلچىمى

1. ئومۇميۈزلۈك تاشقى كۆرۈنۈش سۈپىتى تەكشۈرۈشى
گرانىت زاپچاسلىرىنى يەتكۈزۈش ۋە قوبۇل قىلىشتىكى ئاساسلىق قەدەم ئومۇميۈزلۈك كۆرۈنۈش سۈپىتىنى تەكشۈرۈشتىن ئىبارەت. مەھسۇلاتنىڭ لايىھە تەلىپى ۋە قوللىنىش ئەھۋاللىرىغا ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن كۆپ ئۆلچەملىك كۆرسەتكۈچلەرنى تەكشۈرۈش كېرەك. تۆۋەندىكى تەكشۈرۈش ئۆلچەملىرى تۆت ئاساسلىق ئۆلچەمگە يىغىنچاقلانغان: پۈتۈنلۈك، يۈزە سۈپىتى، چوڭ-كىچىكلىكى ۋە شەكلى، ھەمدە بەلگە ۋە ئورالما:
پۈتۈنلۈك تەكشۈرۈشى
گرانىت تەركىبلىرى فىزىكىلىق بۇزۇلۇشلارغا قارىتا تولۇق تەكشۈرۈشتىن ئۆتۈشى كېرەك. قۇرۇلمىنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان نۇقسانلار، مەسىلەن، يۈزەكى يېرىقلار، سۇنۇق گىرۋەكلەر ۋە بۇلۇڭلار، ئىچىگە كىرىپ قالغان ئارىلاشمىلار، سۇنۇقلار ياكى نۇقسانلار قاتتىق چەكلەنگەن. GB/T 18601-2024 «تەبىئىي گرانىت قۇرۇلۇش تاختىلىرى» نىڭ ئەڭ يېڭى تەلىپىگە ئاساسەن، بۇ ئۆلچەمنىڭ ئالدىنقى نۇسخىسىغا سېلىشتۇرغاندا يېرىق قاتارلىق نۇقسانلارنىڭ يول قويۇلىدىغان سانى زور دەرىجىدە ئازايتىلدى، ھەمدە 2009-يىلدىكى نۇسخىسىدىكى رەڭ داغلىرى ۋە رەڭ سىزىقى نۇقسانلىرىغا مۇناسىۋەتلىك بەلگىلىمىلەر چىقىرىۋېتىلدى، بۇ قۇرۇلمىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى كونترول قىلىشنى تېخىمۇ كۈچەيتتى. ئالاھىدە شەكىللىك تەركىبلەر ئۈچۈن، مۇرەككەپ شەكىللەرنىڭ يوشۇرۇن بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن، پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن قوشۇمچە قۇرۇلمىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى تەكشۈرۈش تەلەپ قىلىنىدۇ. ئاساسلىق ئۆلچەملەر: GB/T 20428-2006 «تاش تەكشىلىگۈچ» تۈزلىگۈچنىڭ خىزمەت يۈزى ۋە يان تەرەپلىرىدە كۆرۈنۈش ۋە ئىقتىدارغا ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدىغان يېرىقلار، ئېگىلىشلەر، بوش تېكىستۇرا، ئۇپراش ئىزلىرى، كۆيۈشلەر ۋە سۈركىلىشلەر قاتارلىق نۇقسانلاردىن خالىي بولۇشى كېرەكلىكىنى ئېنىق بەلگىلىگەن.
يۈزە سۈپىتى
يۈزە سۈپىتىنى سىناشتا سىلىقلىق، پارقىراقلىق ۋە رەڭ ماسلىشىشچانلىقىنى ئويلىشىش كېرەك:
يۈزەكى پۇختىلىق: ئېنىق قۇرۇلۇش قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن، يۈزەكى پۇختىلىق Ra ≤ 0.63μm غا يېتىشى كېرەك. ئادەتتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، بۇنى توختامغا ئاساسەن ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ. سىشۇي ناھىيىسى خۇەي تاش قول ھۈنەرۋەنچىلىك زاۋۇتى قاتارلىق بەزى يۇقىرى دەرىجىلىك پىششىقلاش شىركەتلىرى ئىمپورت قىلىنغان سىلىقلاش ۋە پارقىراقلاش ئۈسكۈنىلىرى ئارقىلىق Ra ≤ 0.8μm يۈزەكى پۇختىلىققا ئېرىشەلەيدۇ.
پارقىراقلىق: ئەينەك يۈزى (JM) ئۆلچەملىك يورۇقلۇق مەنبەسى ئاستىدا كەسپىي پارقىراقلىق ئۆلچەش ئەسۋابى ئارقىلىق ئۆلچەنگەندە ≥ 80GU (ASTM C584 ئۆلچىمى) ئەينەك پارقىراقلىقىغا يېتىشى كېرەك. رەڭ پەرقىنى كونترول قىلىش: بۇنى بىۋاسىتە قۇياش نۇرى چۈشمەيدىغان مۇھىتتا ئېلىپ بېرىش كېرەك. «ئۆلچەملىك تاختا ئورۇنلاشتۇرۇش ئۇسۇلى» نى ئىشلىتىشكە بولىدۇ: ئوخشاش تۈركۈمدىكى تاختىلار ئورۇنلاشتۇرۇش سېخىدا تەكشى قويۇلىدۇ، ھەمدە رەڭ ۋە دانچە ئۆزگىرىشى تەڭشىلىپ، ئومۇمىي ماسلىققا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. ئالاھىدە شەكىللىك مەھسۇلاتلار ئۈچۈن، رەڭ پەرقىنى كونترول قىلىش تۆت باسقۇچنى تەلەپ قىلىدۇ: كان ۋە زاۋۇتتا ئىككى قېتىملىق قوپال ماتېرىيال تاللاش، كېسىش ۋە بۆلەكلەرگە ئايرىشتىن كېيىن سۇ ئاساسلىق ئورۇنلاشتۇرۇش ۋە رەڭ تەڭشەش، ھەمدە سىلىقلاش ۋە پارقىراقلاشتۇرۇشتىن كېيىن ئىككىنچى قېتىملىق ئورۇنلاشتۇرۇش ۋە ئىنچىكە تەڭشەش. بەزى شىركەتلەر ΔE ≤ 1.5 رەڭ پەرقىنىڭ توغرىلىقىغا ئېرىشەلەيدۇ.

ئۆلچەم ۋە شەكىل توغرىلىقى

ئۆلچەم ۋە گېئومېتىرىيەلىك چىدامچانلىقنىڭ لايىھە تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن «ئېنىقلىق قوراللىرى + ئۆلچەملىك ئۆلچەملەر» نىڭ بىرىكمىسى ئىشلىتىلىدۇ:

ئۆلچەش قوراللىرى: ۋېرنىيېر كالىپېر (توغرالىق ≥ 0.02mm)، مىكرومېتىر (توغرالىق ≥ 0.001mm) ۋە لازېر ئارىلاشما ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئىشلىتىڭ. لازېر ئارىلاشما ئۆلچەش ئەسۋابلىرى JJG 739-2005 ۋە JB/T 5610-2006 قاتارلىق ئۆلچەش ئۆلچەملىرىگە ماس كېلىشى كېرەك. تۈزلۈك تەكشۈرۈش: GB/T 11337-2004 «تۈزلۈك خاتالىقىنى بايقاش» قائىدىسىگە ئاساسەن، تۈزلۈك خاتالىقى لازېر ئارىلاشما ئۆلچەش ئەسۋابى ئارقىلىق ئۆلچەنگەن. ئېنىق قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، چىدامچانلىق ≤0.02mm/m بولۇشى كېرەك (GB/T 20428-2006 دا كۆرسىتىلگەن 00-دەرىجىلىك توغرىلىققا ماس كېلىدۇ). ئادەتتىكى يوپۇرماق ماتېرىياللىرى دەرىجىسى بويىچە تۈرگە ئايرىلىدۇ، مەسىلەن، قوپال پىششىقلانغان يوپۇرماق ماتېرىياللىرىنىڭ تۈزلۈك چىدامچانلىقى A دەرىجىلىك ئۈچۈن ≤0.80mm، B دەرىجىلىك ئۈچۈن ≤1.00mm ۋە C دەرىجىلىك ئۈچۈن ≤1.50mm.
قېلىنلىققا بەرداشلىق بېرىش: قوپال پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يوپۇرماق ماتېرىياللىرى ئۈچۈن، قېلىنلىقنىڭ بەرداشلىق بېرىش دەرىجىسى (H) تۆۋەندىكىدەك كونترول قىلىنىدۇ: A دەرىجىلىك ئۈچۈن ±0.5mm، B دەرىجىلىك ئۈچۈن ±1.0mm ۋە H ≤12mm ئۈچۈن C دەرىجىلىك ئۈچۈن ±1.5mm. تولۇق ئاپتوماتىك CNC كېسىش ئۈسكۈنىلىرى ≤0.5mm ئۆلچەمدىكى توغرىلىققا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.
بەلگە قويۇش ۋە ئورالما
بەلگە قويۇش تەلىپى: زاپچاس يۈزىگە مودېل، ئۆلچەم، تۈركۈم نومۇرى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتى قاتارلىق ئۇچۇرلار ئېنىق ۋە چىداملىق بەلگە قويۇلۇشى كېرەك. ئالاھىدە شەكىللىك زاپچاسلار ئىز قوغلاش ۋە ئورنىتىشنى ماسلاشتۇرۇشنى ئاسانلاشتۇرۇش ئۈچۈن بىر تەرەپ قىلىش نومۇرىنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك. ئورالما ئۆلچىمى: ئورالما GB/T 191 «ئورالما، ساقلاش ۋە توشۇش رەسىملىك ​​بەلگىسى» گە ئۇيغۇن كېلىشى كېرەك. نەملىك ۋە سوقۇلۇشقا چىداملىق بەلگىلەر چاپلىنىشى، ھەمدە ئۈچ دەرىجىلىك قوغداش تەدبىرى قوللىنىلىشى كېرەك: 1. تېگىش يۈزلىرىگە داتلىشىشقا قارشى ماي سۈرتۈش؛ 2. EPE كۆپۈكى بىلەن ئوراش؛ 3. ياغاچ پالتا بىلەن مەھكەملەش ۋە توشۇش جەريانىدا ھەرىكەتلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن پالتىنىڭ ئاستىغا سىيرىلىشقا قارشى ياستۇق ئورنىتىش. يىغىلغان زاپچاسلار ئۈچۈن، ئورۇندىكى يىغىش جەريانىدا قالايمىقانچىلىقنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئۇلارنى يىغىش دىئاگراممىسىدىكى نومۇرلاش تەرتىپىگە ئاساسەن ئوراش كېرەك.

رەڭ پەرقىنى كونترول قىلىشنىڭ ئەمەلىي ئۇسۇللىرى: توساق ماتېرىياللىرى «ئالتە تەرەپلىك سۇ پۈركۈش ئۇسۇلى» ئارقىلىق تاللىنىدۇ. مەخسۇس سۇ پۈركۈش ماشىنىسى توساق يۈزىگە سۇنى تەكشى پۈركۈيدۇ. مۇقىم بېسىملىق بېسىش ماشىنىسى بىلەن قۇرۇتۇلغاندىن كېيىن، توساق ئازراق قۇرۇتۇلغان ھالەتتە دانچە، رەڭ ئۆزگىرىشى، ئارىلاشما ماددىلار ۋە باشقا نۇقسانلار تەكشۈرۈلىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئەنئەنىۋى كۆرۈش تەكشۈرۈشىگە قارىغاندا يوشۇرۇن رەڭ ئۆزگىرىشلىرىنى تېخىمۇ توغرا پەرقلەندۈرىدۇ.

2. فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى ئىلمىي سىناق قىلىش
فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى ئىلمىي سىناق قىلىش گرانىت تەركىبلىرىنىڭ سۈپەت كونتروللۇقىنىڭ ئاساسلىق تەركىبىي قىسمى. قاتتىقلىق، زىچلىق، ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ۋە پارچىلىنىشقا چىداملىقلىق قاتارلىق مۇھىم كۆرسەتكۈچلەرنى سىستېمىلىق سىناق قىلىش ئارقىلىق، بىز ماتېرىيالنىڭ ئۆزگىچە خۇسۇسىيىتى ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىتىش ئىشەنچلىكلىكىنى ئومۇميۈزلۈك باھالىيالايمىز. تۆۋەندە ئىلمىي سىناق ئۇسۇللىرى ۋە تېخنىكىلىق تەلەپلەر تۆت جەھەتتىن بايان قىلىنىدۇ.
قاتتىقلىق سىنىقى
قاتتىقلىق گرانىتنىڭ مېخانىكىلىق ئۇپراش ۋە چىزىلىشقا چىدامچانلىقىنىڭ ئاساسلىق كۆرسەتكۈچى بولۇپ، بۇ زاپچاسنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. موھس قاتتىقلىقى ماتېرىيالنىڭ يۈزىنىڭ چىزىلىشقا چىدامچانلىقىنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ، شور قاتتىقلىقى بولسا ئۇنىڭ دىنامىك يۈك ئاستىدا قاتتىقلىق خۇسۇسىيىتىنى ئىپادىلەيدۇ. بۇلار بىرلىكتە ئۇپراش چىدامچانلىقىنى باھالاشنىڭ ئاساسىنى شەكىللەندۈرىدۇ.
سىناق ئەسۋابلىرى: موھس قاتتىقلىق ئۆلچەش ئەسۋابى (تىرناقلاش ئۇسۇلى)، قىرغاق قاتتىقلىق ئۆلچەش ئەسۋابى (قايتا كۆتۈرۈش ئۇسۇلى)
يولغا قويۇش ئۆلچىمى: GB/T 20428-2006 «تەبىئىي تاشنى سىناق قىلىش ئۇسۇللىرى - قىرغاق قاتتىقلىق سىنىقى»
قوبۇل قىلىش چېكى: موھس قاتتىقلىقى ≥ 6، قىرغاق قاتتىقلىقى ≥ HS70
مۇناسىۋەت چۈشەندۈرۈشى: قاتتىقلىق قىممىتى ئۇپراشقا چىداملىقلىق بىلەن مۇسبەت مۇناسىۋەتكە ئىگە. 6 ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى موھس قاتتىقلىقى زاپچاس يۈزىنىڭ كۈندىلىك سۈركىلىشتىن كېلىپ چىققان چىزىلىشقا چىداملىق بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، ئۆلچەمگە يەتكەن شور قاتتىقلىقى بولسا سوقۇلۇش يۈكى ئاستىدا قۇرۇلمىنىڭ پۈتۈنلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. زىچلىق ۋە سۇ سۈمۈرۈش سىنىقى
زىچلىق ۋە سۇ سۈمۈرۈشچانلىقى گرانىتنىڭ زىچلىقى ۋە سىڭىپ كىرىشكە چىدامچانلىقىنى باھالاشتىكى ئاچقۇچلۇق پارامېتىرلار. يۇقىرى زىچلىقتىكى ماتېرىياللارنىڭ ئادەتتە تۆشۈكلۈكى تۆۋەن بولىدۇ. سۇ سۈمۈرۈشچانلىقى تۆۋەن بولۇش نەملىك ۋە چىرىشچان ماددىلارنىڭ سىڭىپ كىرىشىنى ئۈنۈملۈك توسۇپ، چىدامچانلىقىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ.
سىناق ئەسۋابلىرى: ئېلېكترونلۇق تەڭپۇڭلۇق، ۋاكۇئۇم قۇرۇتۇش ئوچىقى، زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى
يولغا قويۇش ئۆلچىمى: GB/T 9966.3 «تەبىئىي تاش سىناق ئۇسۇللىرى - 3-قىسىم: سۇ سۈمۈرۈش، كۆپ مىقداردىكى زىچلىق، ھەقىقىي زىچلىق ۋە ھەقىقىي تۆشۈكلۈك سىناقلىرى»
ئۆلچەم چېكى: كۆپ مىقداردىكى زىچلىق ≥ 2.55 گرام/cm³، سۇ سۈمۈرۈش نىسبىتى ≤ 0.6%
چىدامچانلىق تەسىرى: زىچلىقى ≥ 2.55 گرام/cm³ ۋە سۇ سۈمۈرۈش نىسبىتى ≤ 0.6% بولغاندا، تاشنىڭ مۇزلاپ ئېرىش ۋە تۇز چۆكمىسىگە بولغان چىدامچانلىقى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئېشىپ، بېتوننىڭ كاربونلىشىشى ۋە پولاتنىڭ چىرىشى قاتارلىق مۇناسىۋەتلىك نۇقسانلارنىڭ خەۋپىنى ئازايتىدۇ.
ئىسسىقلىق مۇقىملىقى سىنىقى
ئىسسىقلىق مۇقىملىقى سىنىقى گرانىت تەركىبلىرىنىڭ ئىسسىقلىق بېسىمى ئاستىدا ئۆلچەم مۇقىملىقى ۋە يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش كۈچىنى باھالاش ئۈچۈن ئىنتايىن يۇقىرى تېمپېراتۇرا تەۋرىنىشىنى تەقلىد قىلىدۇ. ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ئاساسلىق باھالاش ئۆلچىمى. سىناق ئەسۋابلىرى: يۇقىرى ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرا دەۋرىيلىك كامېراسى، لازېر ئارىلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى
سىناق ئۇسۇلى: -40 سېلسىيە گرادۇستىن 80 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان 10 قېتىملىق تېمپېراتۇرا، ھەر بىر قېتىملىق تېمپېراتۇرا 2 سائەت ساقلىنىدۇ.
پايدىلىنىش كۆرسەتكۈچى: ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى 5.5×10⁻⁶/K ± 0.5 ئىچىدە كونترول قىلىنىدۇ
تېخنىكىلىق ئەھمىيىتى: بۇ كوئېففىتسېنت پەسىللىك تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ياكى كۈندۈزلۈك تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە دۇچ كېلىدىغان زاپچاسلاردا ئىسسىقلىق بېسىمىنىڭ توپلىنىشى سەۋەبىدىن مىكرو يېرىقلارنىڭ ئۆسۈشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، بۇ ئۇنى سىرتقى مۇھىتتا ياكى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مەشغۇلات مۇھىتىدا ئىشلىتىشكە ئالاھىدە ماس كېلىدۇ.
سوغۇققا چىداملىقلىق ۋە تۇز كىرىستاللىشىش سىنىقى: بۇ سوغۇققا چىداملىقلىق ۋە تۇز كىرىستاللىشىش سىنىقى تاشنىڭ مۇزلاش-ئېرىش دەۋرىيلىكى ۋە تۇز كىرىستاللىشىش سەۋەبىدىن پارچىلىنىشقا چىداملىقلىقىنى باھالايدۇ، بۇ سىناق سوغۇق ۋە تۇزلۇق-ئىشچان رايونلاردا ئىشلىتىش ئۈچۈن مەخسۇس لايىھەلەنگەن. سوغۇققا چىداملىقلىق سىنىقى (EN 1469):
ئۈلگە ئەھۋالى: سۇغا چىلانغان تاش ئۈلگىلىرى
دەۋرىيلىك جەريان: -15 سېلسىيە گرادۇستا 4 سائەت توڭلىتىڭ، ئاندىن 20 سېلسىيە گرادۇسلۇق سۇدا 48 دەۋرىيلىك ئېرىتىڭ، جەمئىي 48 دەۋرىيلىك بولىدۇ.
سالاھىيەت ئۆلچىمى: ماسسا يوقىتىش ≤ 0.5%، ئېگىلىش كۈچىنىڭ تۆۋەنلىشى ≤ 20%
تۇز كىرىستاللىشىش سىنىقى (EN 12370):
قوللىنىلىدىغان ئەھۋال: سۇ سۈمۈرۈش نىسبىتى %3 تىن يۇقىرى بولغان تۆشۈكلۈك تاش
سىناق جەريانى: %10 Na₂SO₄ ئېرىتمىسىگە 15 قېتىم چىلاپ، ئاندىن قۇرۇتۇش
باھالاش ئۆلچىمى: يۈزەكى پوستى سويۇلۇش ياكى يېرىلىش يوق، مىكروسكوپ قۇرۇلمىسىغا زىيان يەتمەيدۇ
سىناق بىرلەشتۈرۈش ئىستراتېگىيىسى: تۇز تۇمانى بار سوغۇق دېڭىز بويى رايونلىرى ئۈچۈن، مۇزلاش-ئېرىش دەۋرىيلىكى ۋە تۇز كىرىستاللىشىش سىنىقى تەلەپ قىلىنىدۇ. قۇرۇق ئىچكى رايونلار ئۈچۈن پەقەت مۇزغا چىداملىق سىنىقى ئېلىپ بېرىلسا بولىدۇ، ئەمما سۇ سۈمۈرۈش نىسبىتى %3 تىن يۇقىرى بولغان تاشلارمۇ تۇز كىرىستاللىشىش سىنىقىدىن ئۆتۈشى كېرەك.

3، ماسلىشىش ۋە ئۆلچەم گۇۋاھنامىسى
گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ ماسلىشىشچانلىقى ۋە ئۆلچەم گۇۋاھنامىسى مەھسۇلات سۈپىتى، بىخەتەرلىكى ۋە بازارغا كىرىشىگە كاپالەتلىك قىلىشتىكى مۇھىم قەدەم. ئۇلار بىرلا ۋاقىتتا دۆلەت ئىچىدىكى مەجبۇرىي تەلەپلەرگە، خەلقئارا بازار قائىدىلىرىگە ۋە كەسىپ سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى ئۆلچەملىرىگە ماس كېلىشى كېرەك. تۆۋەندە بۇ تەلەپلەر ئۈچ جەھەتتىن چۈشەندۈرۈلىدۇ: دۆلەت ئىچىدىكى ئۆلچەم سىستېمىسى، خەلقئارا ئۆلچەمنى ماسلاشتۇرۇش ۋە بىخەتەرلىك گۇۋاھنامىسى سىستېمىسى.

دۆلەت ئىچى ئۆلچەم سىستېمىسى
جۇڭگودا گرانىت زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە قوبۇل قىلىش ئىككى يادرولۇق ئۆلچەمگە قاتتىق ئەمەل قىلىشى كېرەك: GB/T 18601-2024 «تەبىئىي گرانىت قۇرۇلۇش تاختىلىرى» ۋە GB 6566 «قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىدىكى رادىئونۇكلېئىدلارنىڭ چەكلىمىسى». GB/T 18601-2009 نىڭ ئورنىنى ئالغان ئەڭ يېڭى دۆلەت ئۆلچىمى بولغان GB/T 18601-2024، يېلىملىق باغلاش ئۇسۇلى ئارقىلىق بىناكارلىق بېزەكچىلىك تۈرلىرىدە ئىشلىتىلىدىغان تاختىلارنى ئىشلەپچىقىرىش، تارقىتىش ۋە قوبۇل قىلىشقا تەتبىقلىنىدۇ. ئاساسلىق يېڭىلاشلار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

ئەلالاشتۇرۇلغان فۇنكسىيە تۈرگە ئايرىش: مەھسۇلات تۈرلىرى قوللىنىش ئەھۋالىغا ئاساسەن ئېنىق تۈرگە ئايرىلىدۇ، ئەگرى تاختىلارنىڭ تۈرگە ئايرىلىشى چىقىرىۋېتىلدى، ھەمدە قۇرۇلۇش تېخنىكىسى بىلەن ماسلىشىشچانلىقى ياخشىلاندى؛

ئىقتىدار تەلىپى ئۆستۈرۈلدى: ئۈششۈككە چىداملىقلىق، سوقۇلۇشقا چىداملىقلىق ۋە سىيرىلىشقا قارشى تۇرۇش كوئېففىتسېنتى (≥0.5) قاتارلىق كۆرسەتكۈچلەر قوشۇلدى، ھەمدە تاش ۋە كان مەھسۇلاتلىرىنى تەھلىل قىلىش ئۇسۇللىرى چىقىرىۋېتىلدى، بۇنىڭ بىلەن ئەمەلىي قۇرۇلۇش ئىقتىدارىغا كۆپرەك دىققەت قىلىندى؛

سىناق ئۆلچىمىنىڭ مۇكەممەللەشتۈرۈلۈشى: تەرەققىياتچىلار، قۇرۇلۇش شىركەتلىرى ۋە سىناق ئورگانلىرى بىرلىككە كەلگەن سىناق ئۇسۇللىرى ۋە باھالاش ئۆلچەملىرى بىلەن تەمىنلىنىدۇ.

رادىئوئاكتىپلىق بىخەتەرلىككە كەلسەك، GB 6566 نىڭ بەلگىلىمىسىدە، گرانىت تەركىبلىرىنىڭ ئىچكى رادىئاتسىيە كۆرسەتكۈچى (IRa) ≤ 1.0 ۋە تاشقى رادىئاتسىيە كۆرسەتكۈچى (Iγ) ≤ 1.3 بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ، بۇ قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنىڭ ئىنسانلارنىڭ سالامەتلىكىگە رادىئوئاكتىپلىق خەۋپ ئېلىپ كەلمەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. خەلقئارا ئۆلچەملەرگە ماسلىشىشچانلىقى
ئېكسپورت قىلىنىدىغان گرانىت زاپچاسلىرى نىشانلىق بازارنىڭ رايون ئۆلچىمىگە ماس كېلىشى كېرەك. ASTM C1528/C1528M-20e1 ۋە EN 1469 شىمالىي ئامېرىكا ۋە ياۋروپا ئىتتىپاقى بازارلىرىنىڭ ئاساسلىق ئۆلچىمى.
ASTM C1528/C1528M-20e1 (ئامېرىكا سىناق ۋە ماتېرىياللار جەمئىيىتى ئۆلچىمى): ئۆلچەم تاش تاللاشتا كەسىپ ئورتاق تونۇشى يېتەكچىسى سۈپىتىدە خىزمەت قىلىپ، ASTM C119 (ئۆلچەم تاش ئۈچۈن ئۆلچەملىك ئۆلچەم) ۋە ASTM C170 (سىقىش كۈچى سىنىقى) قاتارلىق بىر قانچە مۇناسىۋەتلىك ئۆلچەملەرگە ئاساسلىنىدۇ. بۇ، بىناكارلار ۋە قۇرۇلۇشچىلارغا لايىھە تاللاشتىن تارتىپ ئورنىتىش ۋە قوبۇل قىلىشقىچە بولغان ئومۇميۈزلۈك تېخنىكىلىق رامكا بىلەن تەمىنلەيدۇ، تاش ئىشلىتىشنىڭ يەرلىك قۇرۇلۇش قائىدىلىرىگە ماس كېلىشى كېرەكلىكىنى تەكىتلەيدۇ.
EN 1469 (ياۋروپا ئىتتىپاقى ئۆلچىمى): ياۋروپا ئىتتىپاقىغا ئېكسپورت قىلىنىدىغان تاش مەھسۇلاتلىرى ئۈچۈن، بۇ ئۆلچەم CE گۇۋاھنامىسىنىڭ مەجبۇرىي ئاساسى بولۇپ، مەھسۇلاتلارغا ئۆلچەملىك نومۇر، ئىقتىدار دەرىجىسى (مەسىلەن، سىرتقى پوللار ئۈچۈن A1)، ئىشلەپچىقىرىلغان دۆلەت ۋە ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئۇچۇرى قاتارلىق دائىملىق بەلگە قويۇشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئەڭ يېڭى تۈزىتىش لايىھەسىدە ئېگىلىش كۈچى ≥8MPa، سىقىلىش كۈچى ≥50MPa ۋە ئۈششۈككە چىداملىق بولۇش قاتارلىق فىزىكىلىق خۇسۇسىيەت سىنىقى تېخىمۇ كۈچەيتىلىدۇ. ئۇ يەنە ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ خام ئەشيا تەكشۈرۈش، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى نازارەت قىلىش ۋە تەييار مەھسۇلات تەكشۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان زاۋۇت ئىشلەپچىقىرىش كونترول سىستېمىسى (FPC) قۇرۇشىنى تەلەپ قىلىدۇ.
بىخەتەرلىك گۇۋاھنامىسى سىستېمىسى
گرانىت تەركىبلىرىنىڭ بىخەتەرلىك گۇۋاھنامىسى قوللىنىش ئەھۋالىغا ئاساسەن پەرقلەندۈرۈلىدۇ، ئاساسلىقى يېمەكلىك بىلەن ئۇچرىشىش بىخەتەرلىكى گۇۋاھنامىسى ۋە سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى گۇۋاھنامىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
يېمەكلىك بىلەن ئۇچرىشىش ئىلتىماسى: FDA گۇۋاھنامىسى تەلەپ قىلىنىدۇ، بۇ گۇۋاھنامە يېمەكلىك بىلەن ئۇچرىشىش جەريانىدا تاشنىڭ خىمىيىلىك يۆتكىلىشىنى سىناق قىلىشقا مەركەزلەشكەن بولۇپ، ئېغىر مېتاللار ۋە خەتەرلىك ماددىلارنىڭ قويۇپ بېرىلىشىنىڭ يېمەكلىك بىخەتەرلىكى ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
ئادەتتىكى سۈپەت باشقۇرۇش: ISO 9001 سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى گۇۋاھنامىسى ئاساسلىق كەسىپ تەلىپى. جياشياڭ شۈلېي تاش ۋە جىنچاۋ تاش قاتارلىق شىركەتلەر بۇ گۇۋاھنامىگە ئېرىشىپ، خام ماتېرىيال تاشلاشتىن تارتىپ تەييار مەھسۇلاتنى قوبۇل قىلىشقىچە بولغان ئومۇميۈزلۈك سۈپەت كونترول مېخانىزمىنى قۇردى. تىپىك مىساللار دۆلەت باغچىسى تۈرىدە يولغا قويۇلغان 28 سۈپەت تەكشۈرۈش باسقۇچىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ باسقۇچلار ئۆلچەم توغرىلىقى، يۈزەكى تۈزلۈك ۋە رادىئوئاكتىپلىق قاتارلىق مۇھىم كۆرسەتكۈچلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. گۇۋاھنامە ھۆججەتلىرى ئۈچىنچى تەرەپ سىناق دوكلاتلىرىنى (رادىئوئاكتىپلىق سىنىقى ۋە فىزىكىلىق خۇسۇسىيەت سىنىقى قاتارلىق) ۋە زاۋۇت ئىشلەپچىقىرىش كونترول خاتىرىلىرىنى (FPC سىستېمىسىنىڭ مەشغۇلات خاتىرىسى ۋە خام ماتېرىيالنىڭ ئىز قوغلاش ھۆججىتى قاتارلىق) ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك، بۇ تولۇق سۈپەت ئىز قوغلاش زەنجىرىنى قۇرىدۇ.
مۇھىم رىئايە قىلىش نۇقتىلىرى

ئىچكى سېتىش مىقدارى بىرلا ۋاقىتتا GB/T 18601-2024 نىڭ ئىقتىدار تەلىپىگە ۋە GB 6566 نىڭ رادىئوئاكتىپلىق چەكلىمىسىگە يېتىشى كېرەك؛
ياۋروپا ئىتتىپاقىغا ئېكسپورت قىلىنىدىغان مەھسۇلاتلار EN 1469 گۇۋاھنامىسىگە ئىگە بولۇشى ۋە CE بەلگىسى ۋە A1 ئىقتىدار دەرىجىسىگە ئىگە بولۇشى كېرەك؛
ISO 9001 گۇۋاھنامىسىگە ئېرىشكەن شىركەتلەر نازارەت قىلىپ تەكشۈرۈش ئۈچۈن كەم دېگەندە ئۈچ يىللىق ئىشلەپچىقىرىش كونترول خاتىرىسى ۋە سىناق دوكلاتلىرىنى ساقلىشى كېرەك.
كۆپ ئۆلچەملىك ئۆلچەم سىستېمىسىنى بىر گەۋدىلەشتۈرۈپ قوللىنىش ئارقىلىق، گرانىت زاپچاسلىرى ئىشلەپچىقىرىشتىن تارتىپ يەتكۈزۈشكىچە بولغان پۈتۈن ھاياتلىق دەۋرىيلىكىدە سۈپەت كونتروللۇقىنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا دۆلەت ئىچى ۋە خەلقئارا بازارلارنىڭ ماسلىشىش تەلىپىنى قاندۇرالايدۇ.

4. ئۆلچەملەشكەن قوبۇل قىلىش ھۆججىتىنى باشقۇرۇش
ئۆلچەملەشكەن قوبۇل قىلىش ھۆججىتىنى باشقۇرۇش گرانىت زاپچاسلىرىنى يەتكۈزۈش ۋە قوبۇل قىلىشنىڭ يادرولۇق كونترول تەدبىرى. سىستېمىلىق ھۆججەت سىستېمىسى ئارقىلىق، زاپچاسلارنىڭ ھاياتلىق دەۋرىيلىكىدە ئىز قوغلاش ۋە ماسلىشىشنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن سۈپەت ئىز قوغلاش زەنجىرى قۇرۇلىدۇ. بۇ باشقۇرۇش سىستېمىسى ئاساسلىقى ئۈچ يادرولۇق مودۇلنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: سۈپەت گۇۋاھنامىسى ھۆججەتلىرى، توشۇش ۋە قاچىلاش تىزىملىكى ۋە قوبۇل قىلىش دوكلاتى. ھەر بىر مودۇل يېپىق دەۋرىيلىك باشقۇرۇش سىستېمىسىنى شەكىللەندۈرۈش ئۈچۈن دۆلەت ئۆلچىمى ۋە كەسىپ ئۆلچىمىگە قاتتىق ئەمەل قىلىشى كېرەك.
سۈپەت گۇۋاھنامىسى ھۆججەتلىرى: ماسلىشىش ۋە ھوقۇقلۇق تەكشۈرۈش
سۈپەت گۇۋاھنامىسى ھۆججەتلىرى زاپچاس سۈپىتىگە ماس كېلىدىغانلىقىنىڭ ئاساسلىق دەلىلى بولۇپ، تولۇق، توغرا ۋە قانۇنىي ئۆلچەملەرگە ئۇيغۇن بولۇشى كېرەك. ئاساسلىق ھۆججەتلەر تىزىملىكى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
ماتېرىيال گۇۋاھنامىسى: بۇ ماتېرىيالنىڭ كېلىش مەنبەسى، قېزىش ۋاقتى ۋە مىنېرال تەركىبى قاتارلىق ئاساسىي ئۇچۇرلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئىز قوغلىغىلى بولىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئۇ فىزىكىلىق بۇيۇم نومۇرىغا ماس كېلىشى كېرەك. خام ماتېرىيال كاندىن چىقىشتىن بۇرۇن، كان تەكشۈرۈشى تاماملىنىپ، كان ئېچىش تەرتىپى ۋە دەسلەپكى سۈپەت ھالىتى خاتىرىلىنىپ، كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتى ئۈچۈن ئۆلچەم بولۇشى كېرەك. ئۈچىنچى تەرەپ سىناق دوكلاتلىرى فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر (زىچلىق ۋە سۇ سۈمۈرۈش كۈچى قاتارلىق)، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر (سىقىلىش كۈچى ۋە ئېگىلىش كۈچى) ۋە رادىئوئاكتىپلىق سىنىقىنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك. سىناق ئورگىنى CMA سالاھىيىتىگە ئىگە بولۇشى كېرەك (مەسىلەن، بېيجىڭ تەكشۈرۈش ۋە كارانتىن ئىنستىتۇتىغا ئوخشاش ئىناۋەتلىك ئورگان). سىناق ئۆلچىمى نومۇرى دوكلاتتا ئېنىق كۆرسىتىلىشى كېرەك، مەسىلەن، GB/T 9966.1 دىكى «تەبىئىي تاشنىڭ سىناق ئۇسۇللىرى - 1-قىسىم: قۇرۇغاندىن كېيىنكى سىقىلىش كۈچى سىنىقى، سۇ تويۇنۇش ۋە توڭلىتىش-ئېرىتىش دەۋرىيلىكى» دىكى سىقىلىش كۈچى سىنىقى نەتىجىلىرى. رادىئوئاكتىپلىق سىنىقى GB 6566 نىڭ «قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىدىكى رادىئونۇكلېئىدلارنىڭ چەكلىمىسى» تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك.

ئالاھىدە گۇۋاھنامە ھۆججەتلىرى: ئېكسپورت قىلىنىدىغان مەھسۇلاتلار قوشۇمچە ھالدا CE بەلگىسى ھۆججەتلىرىنى، جۈملىدىن سىناق دوكلاتى ۋە ئۇقتۇرۇش قىلىنغان ئورگان تەرىپىدىن چىقىرىلغان ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئىقتىدار باياننامىسى (DoP) نى تەمىنلىشى كېرەك. 3-سىستېمىغا چېتىشلىق مەھسۇلاتلار يەنە EN 1469 قاتارلىق ياۋروپا ئىتتىپاقى ئۆلچەملىرىدىكى تەبىئىي تاش مەھسۇلاتلىرىنىڭ تېخنىكىلىق تەلىپىگە ماس كېلىشىنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن زاۋۇت ئىشلەپچىقىرىش كونترول (FPC) گۇۋاھنامىسىنى تاپشۇرۇشى كېرەك.

ئاساسلىق تەلەپلەر: بارلىق ھۆججەتلەر سىناق ئورگىنىنىڭ رەسمىي مۆھۈر ۋە تور مۆھۈرلىرى بىلەن بېسىلىشى كېرەك. نۇسخىلارغا «ئەسلى نۇسخىسى بىلەن ئوخشاش» دەپ بەلگە قويۇلۇشى ۋە تەمىنلىگۈچى تەرىپىدىن ئىمزا قويۇلۇشى ۋە جەزملەشتۈرۈلۈشى كېرەك. مۇددىتى ئۆتكەن سىناق سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئىشلىتىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن، ھۆججەتنىڭ كۈچكە ئىگە بولۇش مۇددىتى توشۇش ۋاقتىدىن ئېشىپ كېتىشى كېرەك. توشۇش تىزىملىكى ۋە قاچىلاش تىزىملىكى: لوجىستىكا ئىشلىرىنى ئېنىق كونترول قىلىش
توشۇش تىزىملىكى ۋە ئوراش تىزىملىكى زاكاز تەلىپىنى فىزىكىلىق يەتكۈزۈش بىلەن باغلايدىغان ئاساسلىق قوراللار بولۇپ، يەتكۈزۈشنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئۈچ دەرىجىلىك تەكشۈرۈش مېخانىزمى تەلەپ قىلىنىدۇ. كونكرېت جەريان تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
ئۆزگىچە ئېنىقلاش سىستېمىسى: ھەر بىر زاپچاسنىڭ مەڭگۈلۈك بەلگە قويۇلۇشى كېرەك، بۇ بەلگە QR كودى ياكى شىتىر كود بولۇشى كېرەك (ئۇپراشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن لازېرلىق ئويۇش تەۋسىيە قىلىنىدۇ). بۇ بەلگە زاپچاس مودېلى، زاكاز نومۇرى، بىر تەرەپ قىلىش تۈركۈمى ۋە سۈپەت تەكشۈرگۈچىسى قاتارلىق ئۇچۇرلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. خام ماتېرىيال باسقۇچىدا، زاپچاسلارنىڭ قېزىۋېلىنىش تەرتىپى بويىچە نومۇرلىنىشى ۋە ئىككى ئۇچىغا يۇيۇشقا چىداملىق بوياق بىلەن بەلگە قويۇلۇشى كېرەك. ماتېرىياللارنىڭ ئارىلىشىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن توشۇش ۋە قاچىلاش-چۈشۈرۈش تەرتىپلىرى قېزىۋېلىنىش تەرتىپى بويىچە ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك.
ئۈچ دەرىجىلىك تەكشۈرۈش جەريانى: بىرىنچى دەرىجىلىك تەكشۈرۈش (زاكاز بىلەن تىزىملىكنىڭ سېلىشتۇرمىسى) تىزىملىكتىكى ماتېرىيال كودى، ئۆلچەملىرى ۋە مىقدارىنىڭ سېتىۋېلىش توختامىغا ماس كېلىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرىدۇ؛ ئىككىنچى دەرىجىلىك تەكشۈرۈش (تىزىملىك ​​بىلەن ئورالما سېلىشتۇرمىسى) ئورالما قۇتىسىنىڭ بەلگىسىنىڭ تىزىملىكتىكى بىردىنبىر ئېنىقلىغۇچقا ماس كېلىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرىدۇ؛ ئۈچىنچى دەرىجىلىك تەكشۈرۈش (ئورالما بىلەن ئەمەلىي مەھسۇلاتنىڭ سېلىشتۇرمىسى) بولسا ئورالمىنى ئېچىش ۋە نۇقتىلىق تەكشۈرۈشنى تەلەپ قىلىدۇ، QR كود/شتىرىخ كودنى سىكانىرلاش ئارقىلىق ئەمەلىي مەھسۇلات پارامېتىرلىرىنى تىزىملىك ​​سانلىق مەلۇماتلىرى بىلەن سېلىشتۇرىدۇ. ئورالما ئۆلچەملىرى GB/T 18601-2024 «تەبىئىي گرانىت قۇرۇلۇش تاختىلىرى» نىڭ بەلگىسى، ئورالمىسى، توشۇش ۋە ساقلاش تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك. ئورالما ماتېرىيالىنىڭ كۈچلۈكلۈكىنىڭ زاپچاسنىڭ ئېغىرلىقىغا ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ ۋە توشۇش جەريانىدا بۇلۇڭلارنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىڭ.
قوبۇل قىلىش دوكلاتى: نەتىجىلەرنى جەزملەشتۈرۈش ۋە مەسئۇلىيەتلەرنى بېكىتىش
قوبۇل قىلىش دوكلاتى قوبۇل قىلىش جەريانىنىڭ ئاخىرقى ھۆججىتى. ئۇ سىناق جەريانى ۋە نەتىجىلىرىنى ئومۇميۈزلۈك خاتىرىلىشى، ISO 9001 سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسىنىڭ ئىز قوغلاش تەلىپىگە ئۇيغۇن بولۇشى كېرەك. ئاساسلىق دوكلات مەزمۇنى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
سىناق سانلىق مەلۇمات خاتىرىسى: تەپسىلىي فىزىكىلىق ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت سىناق قىممەتلىرى (مەسىلەن، تۈزلۈك خاتالىقى ≤ 0.02 mm/m، قاتتىقلىق ≥ 80 HSD)، گېئومېتىرىيىلىك ئۆلچەم ئۆزگىرىشى (ئۇزۇنلۇق/كەڭلىك/قالىنلىققا چىداملىقلىق ± 0.5 mm) ۋە لازېر ئارىلىشىش ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ۋە پارقىراقلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى قاتارلىق ئېنىقلىق ئەسۋابلىرىدىن ئېلىنغان ئەسلى ئۆلچەش سانلىق مەلۇماتلىرىنىڭ قوشۇمچە جەدۋەللىرى (ئۈچ كەسىرلىك ئورۇننى ساقلاپ قېلىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ). سىناق مۇھىتى قاتتىق كونترول قىلىنىشى، تېمپېراتۇرا 20 ± 2°C ۋە نەملىك 40%-60% بولۇشى كېرەك، بۇ مۇھىت ئامىللىرىنىڭ ئۆلچەش توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ماس كەلمەيدىغان ئىشلارنى بىر تەرەپ قىلىش: ئۆلچەملىك تەلەپلەردىن ئېشىپ كەتكەن بۇيۇملار ئۈچۈن (مەسىلەن، يۈزەكى چىزىق چوڭقۇرلۇقى > 0.2mm)، نۇقسان ئورنى ۋە دائىرىسى ئېنىق چۈشەندۈرۈلۈشى، شۇنداقلا مۇۋاپىق ھەرىكەت پىلانى (قايتا ئىشلەش، دەرىجىسىنى تۆۋەنلىتىش ياكى بىكار قىلىش) بىلەن بىللە بولۇشى كېرەك. تەمىنلىگۈچى 48 سائەت ئىچىدە يازما تۈزىتىش ۋەدىسىنى تاپشۇرۇشى كېرەك.

ئىمزا ۋە ئارخىپلاش: دوكلاتقا تەمىنلىگۈچى ۋە سېتىۋالغۇچىنىڭ قوبۇل قىلىش ۋەكىللىرى ئىمزا قويۇپ، مۆھۈر بېسىشى كېرەك، بۇ دوكلاتقا قوبۇل قىلىش ۋاقتى ۋە خۇلاسە (لاياقەتلىك/كۆتۈلۈۋاتقان/رەت قىلىنغان) ئېنىق كۆرسىتىلىشى كېرەك. ئارخىپتا يەنە سىناق قوراللىرىنىڭ كالىبراتسىيە گۇۋاھنامىسى (مەسىلەن، JJG 117-2013 «گرانىت تاختا كالىبراتسىيە ئۆلچىمى» بويىچە ئۆلچەش قورالىنىڭ توغرىلىق دوكلاتى) ۋە قۇرۇلۇش جەريانىدا «ئۈچ تەكشۈرۈش» (ئۆزىنى تەكشۈرۈش، ئۆزئارا تەكشۈرۈش ۋە مەخسۇس تەكشۈرۈش) خاتىرىلىرى بولۇشى كېرەك، بۇ تولۇق سۈپەت خاتىرىسىنى شەكىللەندۈرىدۇ.

ئىز قوغلىغىلى بولىدىغانلىقى: دوكلات نومۇرى «لايىھە كودى + يىل + تەرتىپ نومۇرى» شەكلىدە بولۇشى ۋە زاپچاسنىڭ ئۆزگىچە ئېنىقلىغۇچ بىلەن باغلىنىشى كېرەك. ئېلېكترونلۇق ۋە فىزىكىلىق ھۆججەتلەر ئوتتۇرىسىدىكى قوش يۆنىلىشلىك ئىز قوغلىغىلى بولىدىغانلىقى ERP سىستېمىسى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرۇلىدۇ، ھەمدە دوكلات كەم دېگەندە بەش يىل (ياكى توختامدا كېلىشكەندىن ئۇزۇنراق) ساقلىنىشى كېرەك. يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان ھۆججەت سىستېمىسىنى ئۆلچەملەشكەن باشقۇرۇش ئارقىلىق، گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ خام ماتېرىيالدىن تارتىپ يەتكۈزۈشكىچە بولغان پۈتۈن جەريانىنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلغىلى بولىدۇ، بۇ كېيىنكى ئورنىتىش، قۇرۇلۇش ۋە سېتىشتىن كېيىنكى ئاسراش ئۈچۈن ئىشەنچلىك سانلىق مەلۇمات قوللىشى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

5. تىرانسپورت پىلانى ۋە خەتەرنى كونترول قىلىش
گرانىت تەركىبلىرى ناھايىتى مورت بولۇپ، قاتتىق ئېنىقلىقنى تەلەپ قىلىدۇ، شۇڭا ئۇلارنى توشۇش سىستېمىلىق لايىھەلەش ۋە خەتەرنى كونترول قىلىش سىستېمىسىنى تەلەپ قىلىدۇ. كەسىپ ئەمەلىيىتى ۋە ئۆلچەملىرىنى بىرلەشتۈرۈپ، توشۇش پىلانى ئۈچ جەھەتتىن ماسلىشىشى كېرەك: توشۇش ئۇسۇلىنى ماسلاشتۇرۇش، قوغداش تېخنىكىلىرىنى قوللىنىش ۋە خەتەرنى يۆتكەش مېخانىزمى، زاۋۇتقا تاپشۇرۇشتىن تارتىپ قوبۇل قىلىشقىچە بولغان ئىزچىل سۈپەت كونترولىغا كاپالەتلىك قىلىش.

تىرانسپورت ئۇسۇللىرىنى سىنارىيەگە ئاساسەن تاللاش ۋە ئالدىن تەكشۈرۈش
قاتناش ئورۇنلاشتۇرۇشى ئارىلىق، زاپچاسلارنىڭ ئالاھىدىلىكى ۋە تۈر تەلىپىگە ئاساسەن ئەلالاشتۇرۇلۇشى كېرەك. قىسقا مۇساپىلىك قاتناش ئۈچۈن (ئادەتتە ≤300 كىلومېتىر)، يول قاتنىشى ئەۋزەل، چۈنكى ئۇنىڭ ئەۋرىشىمچانلىقى ئىشىكتىن ئىشىككىچە يەتكۈزۈشكە يول قويىدۇ ۋە توشۇش زىيىنىنى ئازايتىدۇ. ئۇزۇن مۇساپىلىك قاتناش ئۈچۈن (>300 كىلومېتىر)، تۆمۈر يول قاتنىشى ئەۋزەل، ئۇ ئۇزۇن مۇساپىلىك قالايمىقانچىلىقنىڭ تەسىرىنى ئازايتىش ئۈچۈن مۇقىملىقىدىن پايدىلىنىدۇ. ئېكسپورت قىلىش ئۈچۈن، چوڭ كۆلەملىك توشۇش ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ، خەلقئارا يۈك توشۇش قائىدىلىرىگە رىئايە قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ. قانداق ئۇسۇل قوللىنىلىشىدىن قەتئىينەزەر، توشۇشتىن بۇرۇن قاچىلاش چارىسىنىڭ ئۈنۈمىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن قاچىلاشتىن بۇرۇنقى سىناق ئېلىپ بېرىلىشى، زاپچاسلارنىڭ قۇرۇلمىلىق بۇزۇلۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن سائىتىگە 30 كىلومېتىرلىق تەسىرنى تەقلىد قىلىش كېرەك. يول پىلانىدا ئۈچ خىل خەتەرلىك رايوندىن ساقلىنىش ئۈچۈن GIS سىستېمىسىنى ئىشلىتىش كېرەك: يانتۇلۇقى 8 گرادۇستىن يۇقىرى بولغان ئۈزلۈكسىز ئەگرى سىزىقلار، تارىخىي يەر تەۋرەش كۈچلۈكلۈكى ≥6 بولغان گېئولوگىيەلىك جەھەتتىن مۇقىمسىز رايونلار ۋە ئۆتكەن ئۈچ يىلدا ئېغىر ھاۋارايى ۋەقەلىرى (مەسىلەن، تايفون ۋە قېلىن قار) يۈز بەرگەن رايونلار. بۇ يولنىڭ مەنبەسىدىكى تاشقى مۇھىت خەۋپىنى ئازايتىدۇ.

شۇنىڭغا دىققەت قىلىش كېرەككى، GB/T 18601-2024 گرانىت تاختىلىرىنى «تاشىش ۋە ساقلاش»قا بولغان ئومۇمىي تەلەپلەرنى بەلگىلىگەن بولسىمۇ، ئەمما تەپسىلىي توشۇش پىلانىنى ئېنىق كۆرسەتمىگەن. شۇڭا، ئەمەلىي ئىشلىتىش جەريانىدا، زاپچاسنىڭ توغرىلىق دەرىجىسىگە ئاساسەن قوشۇمچە تېخنىكىلىق ئۆلچەملەرنى قوشۇش كېرەك. مەسىلەن، 000-دەرىجىلىك يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى گرانىت سۇپىلىرى ئۈچۈن، مۇھىت ئۆزگىرىشىنىڭ ئىچكى بېسىمنى قويۇپ بېرىشى ۋە توغرىلىقنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، توشۇش جەريانىدا تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك تەۋرىنىشىنى نازارەت قىلىش كېرەك (كونترول دائىرىسى 20 ± 2°C ۋە نەملىك 50% ± 5%).

ئۈچ قەۋەتلىك قوغداش سىستېمىسى ۋە ئىشلىتىش ئۆلچەملىرى

گرانىت تەركىبلىرىنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىگە ئاساسەن، قوغداش تەدبىرلىرى ASTM C1528 يەر تەۋرەشتىن ساقلىنىش ئۆلچىمىگە قاتتىق ئەمەل قىلىپ، ئۈچ قەۋەتلىك «بۇففېرلاش-بېكىتىش-ئىزولياتسىيە» ئۇسۇلىنى قوللىنىشى كېرەك. ئىچكى قوغداش قەۋىتى تولۇق 20 مىللىمېتىر قېلىنلىقتىكى مەرۋايىت كۆپۈك بىلەن ئورالغان بولۇپ، ئۆتكۈر ئۇچلارنىڭ سىرتقى ئورالمىنى تېشىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن تەركىبلەرنىڭ بۇلۇڭلىرىنى يۇمىلاقلاشقا ئەھمىيەت بېرىلىدۇ. ئوتتۇرا قوغداش قەۋىتى زىچلىقى ≥30 kg/m³ بولغان EPS كۆپۈك تاختىلىرى بىلەن تولدۇرۇلغان بولۇپ، بۇ تاختايلار توشۇش تىترەش ئېنېرگىيەسىنى دېفورماتسىيە ئارقىلىق سۈمۈرىدۇ. توشۇش جەريانىدا يۆتكىلىش ۋە سۈركىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، كۆپۈك بىلەن تەركىب يۈزى ئوتتۇرىسىدىكى بوشلۇقنى ≤5 مىللىمېتىرغىچە كونترول قىلىش كېرەك. سىرتقى قوغداش قەۋىتى 50 مىللىمېتىر × 80 مىللىمېتىردىن كەم بولمىغان كېسىشمە يۈزى بولغان قاتتىق ياغاچ رامكا (ئەڭ ياخشىسى قارىغاي ياكى قارىغاي) بىلەن مۇقىملاشتۇرۇلىدۇ. مېتال قاۋۇس ۋە بولتلار تەركىبلەرنىڭ رامكا ئىچىدە نىسبىي يۆتكىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن قاتتىق مۇقىملاشتۇرۇشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

ئىشلىتىش جەھەتتە، «ئېھتىياتچانلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش» پىرىنسىپىغا قاتتىق ئەمەل قىلىش كېرەك. يۈكلەش ۋە چۈشۈرۈش قوراللىرى رېزىنكا ياستۇق بىلەن تەمىنلىنىشى، بىرلا ۋاقىتتا كۆتۈرۈلىدىغان زاپچاسلارنىڭ سانى ئىككىدىن ئېشىپ كەتمەسلىكى، ھەمدە زاپچاسلاردا مىكرو يېرىق پەيدا قىلىدىغان ئېغىر بېسىمنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئۈستى-ئۈستىگە قويۇش ئېگىزلىكى ≤1.5 مېتىر بولۇشى كېرەك. لاياقەتلىك زاپچاسلار توشۇشتىن بۇرۇن يۈزەكى قوغداش بىر تەرەپ قىلىنىشىدىن ئۆتىدۇ: سىلان قوغداش دورىسى بىلەن پۈركۈش (سىڭىپ كىرىش چوڭقۇرلۇقى ≥2 مىللىمېتىر) ۋە توشۇش جەريانىدا ماي، چاڭ-توزان ۋە يامغۇر سۈيىنىڭ ئېروزىيەسىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن PE قوغداش پەردىسى بىلەن يېپىلىدۇ. مۇھىم كونترول نۇقتىلىرىنى قوغداش

بۇلۇڭ قوغداش: بارلىق تىك بۇلۇڭلۇق رايونلارغا 5 مىللىمېتىر قېلىنلىقتىكى رېزىنكا بۇلۇڭ قوغداش قاپقىقى ئورنىتىلىشى ۋە نېلون سىم باغلاش بىلەن مۇقىملاشتۇرۇلۇشى كېرەك.
رامكا چىدامچانلىقى: ياغاچ رامكىلار دېفورماتسىيەگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، بەلگىلەنگەن يۈكنىڭ 1.2 ھەسسىلىك ستاتىك بېسىم سىنىقىدىن ئۆتۈشى كېرەك.
تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك بەلگىسى: مۇھىت ئۆزگىرىشىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا كۆزىتىش ئۈچۈن، ئورالمىنىڭ سىرتىغا تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك كۆرسەتكۈچ كارتىسى (-20 سېلسىيە گرادۇستىن 60 سېلسىيە گرادۇسقىچە، 0% تىن 100% گىچە بولغان RH) چاپلىنىشى كېرەك.
خەتەرنى يۆتكەش ۋە تولۇق جەرياننى نازارەت قىلىش مېخانىزمى
كۈتۈلمىگەن خەۋپ-خەتەرلەرنى ھەل قىلىش ئۈچۈن، «سۇغۇرتا + نازارەت قىلىش» بىرلەشتۈرۈلگەن قوش خەۋپ-خەتەرنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە كونترول قىلىش سىستېمىسى زۆرۈر. ئومۇميۈزلۈك يۈك سۇغۇرتىسىنى تاللاش كېرەك، بۇنىڭدا قاپلاش سوممىسى يۈكنىڭ ئەمەلىي قىممىتىنىڭ %110 تىن تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك. ئاساسلىق قاپلاش دائىرىسى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: تىرانسپورت ماشىنىسىنىڭ سوقۇلۇشى ياكى ئۆرۈلۈپ كېتىشىدىن كېلىپ چىققان فىزىكىلىق زىيان؛ قاتتىق يامغۇر ياكى كەلكۈن سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان سۇ زىيىنى؛ توشۇش جەريانىدا ئوت ئاپىتى ۋە پارتلاش قاتارلىق ۋەقەلەر؛ ۋە يۈكلەش ۋە چۈشۈرۈش جەريانىدا تاسادىپىي چۈشۈپ كېتىش. يۇقىرى قىممەتلىك ئېنىقلىقتىكى زاپچاسلار ئۈچۈن (ھەر بىر يۈرۈش 500 مىڭ يۈەندىن يۇقىرى باھادا)، بىز SGS تىرانسپورت نازارەت قىلىش مۇلازىمىتىنى قوشۇشنى تەۋسىيە قىلىمىز. بۇ مۇلازىمەت ئېلېكترونلۇق دەپتەر ياساش ئۈچۈن ھەقىقىي ۋاقىتلىق GPS ئورۇن بەلگىلەش (توغرالىق ≤ 10 مېتىر) ۋە تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك سېنزورلىرىنى (سانلىق مەلۇمات ئەۋرىشكە ئېلىش ئارىلىقى 15 مىنۇت) ئىشلىتىدۇ. نورمالسىز شارائىت ئاپتوماتىك ھالدا ئاگاھلاندۇرۇشلارنى قوزغىتىدۇ، پۈتكۈل توشۇش جەريانىدا كۆرۈش ئارقىلىق ئىز قوغلاشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ.

باشقۇرۇش سەۋىيەسىدە قاتلاملىق تەكشۈرۈش ۋە جاۋابكارلىق سىستېمىسى ئورنىتىلىشى كېرەك: توشۇشتىن بۇرۇن، سۈپەت تەكشۈرۈش تارمىقى ئورالمىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى تەكشۈرىدۇ ۋە «تىرانسپورتنى قويۇپ بېرىش ئۇقتۇرۇشى»غا ئىمزا قويىدۇ. توشۇش جەريانىدا، ھەمراھ خادىملار ھەر ئىككى سائەتتە بىر قېتىم كۆز بىلەن تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىپ، تەكشۈرۈشنى خاتىرىلەيدۇ. كەلگەندىن كېيىن، تاپشۇرۇۋالغۇچى دەرھال ئورالمىسىنى ئېچىپ، مالنى تەكشۈرۈشى كېرەك. يېرىق ياكى بۇلۇڭ-پۇچقاق قاتارلىق ھەر قانداق بۇزۇلۇشلار رەت قىلىنىشى كېرەك، بۇ «ئالدى بىلەن ئىشلىتىڭ، كېيىن رېمونت قىلىڭ» دېگەن قاراشنى يوقىتىدۇ. «تېخنىكىلىق قوغداش + سۇغۇرتا يۆتكەش + باشقۇرۇش جاۋابكارلىقىنى بىرلەشتۈرگەن ئۈچ ئۆلچەملىك ئالدىنى ئېلىش ۋە كونترول قىلىش سىستېمىسى ئارقىلىق»، توشۇش يۈكىنىڭ بۇزۇلۇش نىسبىتىنى %0.3 تىن تۆۋەن ساقلىغىلى بولىدۇ، بۇ كەسىپ ئوتتۇرىچە نىسبىتى %1.2 تىن خېلىلا تۆۋەن. بولۇپمۇ پۈتۈن توشۇش ۋە قاچىلاش-چۈشۈرۈش جەريانىدا «سوقۇلۇشنىڭ قاتتىق ئالدىنى ئېلىش» ئاساسىي پىرىنسىپىغا ئەمەل قىلىش كېرەكلىكىنى ئالاھىدە تەكىتلەش كېرەك. ھەم قوپال توسۇقلار، ھەم تەييار زاپچاسلار تۈر ۋە ئۆلچەمگە ئاساسەن تەرتىپلىك ھالدا، ئۈچ قەۋەتتىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك. سۈركىلىشتىن بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن قەۋەتلەر ئارىسىدا ياغاچ توسۇقلار ئىشلىتىلىشى كېرەك. بۇ تەلەپ GB/T 18601-2024 دىكى «توشۇش ۋە ساقلاش»قا ئائىت پرىنسىپال بەلگىلىمىلەرنى تولۇقلايدۇ، ھەمدە ئۇلار بىرلىكتە گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ ئەشيا ئوبوروتىدىكى سۈپەت كاپالىتىنىڭ ئاساسىنى شەكىللەندۈرىدۇ.

6. قوبۇل قىلىش جەريانىنىڭ مۇھىملىقىنىڭ قىسقىچە مەزمۇنى
گرانىت زاپچاسلىرىنى يەتكۈزۈش ۋە قوبۇل قىلىش تۈر سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشتىكى مۇھىم قەدەم. قۇرۇلۇش تۈر سۈپىتىنى كونترول قىلىشتىكى بىرىنچى مۇداپىئە سېپى بولۇش سۈپىتى بىلەن، ئۇنىڭ كۆپ ئۆلچەملىك سىنىقى ۋە تولۇق جەرياننى كونترول قىلىشى تۈر بىخەتەرلىكى، ئىقتىسادىي ئۈنۈمى ۋە بازارغا كىرىشىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭا، تېخنىكا، ماسلىشىشچانلىق ۋە ئىقتىساد قاتارلىق ئۈچ ئۆلچەمدىن تەركىب تاپقان سىستېمىلىق سۈپەت كاپالىتى سىستېمىسى بەرپا قىلىنىشى كېرەك.
تېخنىكىلىق سەۋىيە: ئېنىقلىق ۋە كۆرۈنۈشنىڭ قوش كاپالىتى
تېخنىكىلىق سەۋىيەنىڭ يادروسى كۆرۈنۈشنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئىقتىدار كۆرسەتكۈچى سىنىقىنى ماسلاشتۇرۇپ كونترول قىلىش ئارقىلىق زاپچاسلارنىڭ لايىھەنىڭ ئېنىقلىق تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىشتىن ئىبارەت. كۆرۈنۈشنى كونترول قىلىش پۈتۈن جەرياندا، قوپال ماتېرىيالدىن تارتىپ تەييار مەھسۇلاتقىچە يولغا قويۇلۇشى كېرەك. مەسىلەن، «قوپال ماتېرىيال ئۈچۈن ئىككى تاللاش، تاختا ماتېرىيالى ئۈچۈن بىر تاللاش ۋە تاختا لايىھەسى ۋە نومۇرلاش ئۈچۈن تۆت تاللاش» رەڭ پەرقىنى كونترول قىلىش مېخانىزمى يولغا قويۇلۇپ، رەڭ بىلەن نەقىش ئوتتۇرىسىدىكى تەبىئىي ئۆتكۈنچىگە ئېرىشىش ئۈچۈن يورۇقسىز ئورۇنلاشتۇرۇش سېخى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، رەڭ پەرقى سەۋەبىدىن قۇرۇلۇش كېچىكىشىدىن ساقلىنىدۇ. (مەسىلەن، بىر تۈر رەڭ پەرقىنى كونترول قىلىشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى سەۋەبىدىن ئىككى ھەپتىگە يېقىن كېچىكتۈرۈلدى.) ئىقتىدار سىنىقى فىزىكىلىق كۆرسەتكۈچلەر ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقىغا مەركەزلىشىدۇ. مەسىلەن، BRETON ئاپتوماتىك ئۈزلۈكسىز سىلىقلاش ۋە پارقىراقلاشتۇرۇش ماشىنىلىرى تۈزلۈكنىڭ <0.2mm غىچە بولغان چېكىنىشىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، ئىنفىرا قىزىل نۇرلۇق ئېلېكترونلۇق كۆۋرۈك كېسىش ماشىنىلىرى بولسا ئۇزۇنلۇق ۋە كەڭلىكنىڭ <0.5mm غىچە بولغان چېكىنىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئېنىقلىق قۇرۇلۇشى ھەتتا ≤0.02mm/m قاتتىق تۈزلۈككە بەرداشلىق بېرىشنى تەلەپ قىلىدۇ، پارقىراقلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ۋە ۋېرنىئېر كالىپېر قاتارلىق ئالاھىدە قوراللار ئارقىلىق تەپسىلىي تەكشۈرۈشنى تەلەپ قىلىدۇ.

ماسلىشىش: ئۆلچەملىك گۇۋاھنامە ئۈچۈن بازارغا كىرىش چەكلىرى

مەھسۇلاتنىڭ ئىچكى ۋە خەلقئارا بازارغا كىرىشى ئۈچۈن، ئۆلچەمگە ئۇيغۇن بولۇش ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ، ئىچكى مەجبۇرىي ئۆلچەملەر ۋە خەلقئارا گۇۋاھنامە سىستېمىسىغا بىرلا ۋاقىتتا ئۇيغۇن بولۇشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئىچكى جەھەتتە، GB/T 18601-2024 نىڭ سىقىلىش كۈچى ۋە ئېگىلىش كۈچى تەلىپىگە ئۇيغۇن بولۇش ئىنتايىن مۇھىم. مەسىلەن، ئېگىز بىنالار ياكى سوغۇق رايونلاردا، ئۈششۈككە چىداملىقلىق ۋە سېمونت باغلىنىش كۈچى ئۈچۈن قوشۇمچە سىناق تەلەپ قىلىنىدۇ. خەلقئارا بازاردا، CE گۇۋاھنامىسى ياۋروپا ئىتتىپاقىغا ئېكسپورت قىلىشنىڭ ئاساسلىق تەلىپى بولۇپ، EN 1469 سىنىقىدىن ئۆتۈشنى تەلەپ قىلىدۇ. ISO 9001 خەلقئارا سۈپەت سىستېمىسى «ئۈچ تەكشۈرۈش سىستېمىسى» (ئۆزىنى تەكشۈرۈش، ئۆز-ئارا تەكشۈرۈش ۋە مەخسۇس تەكشۈرۈش) ۋە جەرياننى كونترول قىلىش ئارقىلىق، خام ئەشيا سېتىۋېلىشتىن تارتىپ تەييار مەھسۇلاتنى يەتكۈزۈشكىچە بولغان سۈپەت مەسئۇلىيىتىنى تولۇق كاپالەتلەندۈرىدۇ. مەسىلەن، جياشياڭ شۈلېي ستون شىركىتى بۇ سىستېما ئارقىلىق كەسىپتە ئالدىنقى قاتاردا تۇرىدىغان مەھسۇلاتنىڭ لاياقەتلىكلىك نىسبىتى %99.8 ۋە خېرىدارلارنىڭ رازى بولۇش نىسبىتى %98.6 كە يەتتى.

ئىقتىسادىي جەھەت: چىقىمنى كونترول قىلىش بىلەن ئۇزۇن مۇددەتلىك پايدىنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش

قوبۇل قىلىش جەريانىنىڭ ئىقتىسادىي قىممىتى ئۇنىڭ قىسقا مۇددەتلىك خەتەرنى ئازايتىش ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك تەننەرخنى ئەلالاشتۇرۇش قاتارلىق قوش پايدىسىدا. سانلىق مەلۇماتلاردىن قارىغاندا، قوبۇل قىلىنمىغانلىقتىن كېلىپ چىققان قايتا ئىشلەش تەننەرخى ئومۇمىي تۈر چىقىمىنىڭ %15 نى ئىگىلەيدۇ، كۆرۈنمەيدىغان يېرىقلار ۋە رەڭ ئۆزگىرىشى قاتارلىق مەسىلىلەردىن كېلىپ چىققان كېيىنكى رېمونت قىلىش تەننەرخى تېخىمۇ يۇقىرى بولۇشى مۇمكىن. ئەكسىچە، قاتتىق قوبۇل قىلىش كېيىنكى ئاسراش تەننەرخىنى %30 تۆۋەنلىتىپ، ماتېرىيال كەمتۈكلۈكلىرى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان تۈر كېچىكىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. (مەسىلەن، بىر تۈردە، ئېھتىياتسىزلىق بىلەن قوبۇل قىلىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان يېرىقلار رېمونت قىلىش تەننەرخىنى دەسلەپكى خامچوتتىن 2 مىليون يۈەن ئېشىپ كەتتى.) بىر تاش ماتېرىيال شىركىتى «ئالتە دەرىجىلىك سۈپەت تەكشۈرۈش جەريانى» ئارقىلىق تۈر قوبۇل قىلىش نىسبىتىنى %100 كە يەتكۈزدى، نەتىجىدە خېرىدارلارنىڭ قايتا سېتىۋېلىش نىسبىتى %92.3 كە يەتتى، بۇ سۈپەت كونترول قىلىشنىڭ بازار رىقابەت كۈچىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
ئاساسلىق پىرىنسىپ: قوبۇل قىلىش جەريانى ISO 9001 «ئۈزلۈكسىز ياخشىلاش» پەلسەپىسىنى يولغا قويۇشى كېرەك. «قوبۇل قىلىش-پىكىر-ياخشىلاش» يېپىق دەۋرىيلىك مېخانىزمى تەۋسىيە قىلىنىدۇ. تاللاش ئۆلچىمى ۋە تەكشۈرۈش قوراللىرىنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن رەڭ پەرقىنى كونترول قىلىش ۋە تۈزلۈكنىڭ ئۆزگىرىشى قاتارلىق مۇھىم سانلىق مەلۇماتلارنى ھەر پەسىلدە بىر قېتىم تەكشۈرۈپ چىقىش كېرەك. قايتا ئىشلەش ئەھۋاللىرىغا قارىتا ئاساسلىق سەۋەب ئانالىزى ئېلىپ بېرىلىشى ۋە «لاياقەتسىز مەھسۇلات كونترول ئۆلچىمى»نى يېڭىلىشى كېرەك. مەسىلەن، ھەر پەسىلدە بىر قېتىم سانلىق مەلۇماتنى تەكشۈرۈش ئارقىلىق، بىر شىركەت سىلىقلاش ۋە پارقىراقلاشتۇرۇش جەريانىنىڭ قوبۇل قىلىنىش نىسبىتىنى %3.2 تىن %0.8 گىچە تۆۋەنلىتىپ، يىللىق ئاسراش چىقىمىنى 5 مىليون يۈەندىن ئارتۇق تېجەپ قالدى.
تېخنىكا، ماسلىشىشچانلىق ۋە ئىقتىسادنىڭ ئۈچ ئۆلچەملىك بىرىكمىسى ئارقىلىق، گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ تاپشۇرۇۋېلىنىشىنى قوبۇل قىلىش پەقەت سۈپەت كونترول قىلىش نۇقتىسى بولۇپلا قالماي، يەنە كەسىپنى ئۆلچەملەشتۈرۈشنى ئىلگىرى سۈرۈش ۋە كارخانىلارنىڭ رىقابەت كۈچىنى ئاشۇرۇشتىكى ئىستراتېگىيىلىك قەدەم. پەقەت قوبۇل قىلىش جەريانىنى پۈتۈن كەسىپ زەنجىرىنىڭ سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسىغا بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىقلا تۈر سۈپىتى، بازارغا كىرىش ۋە ئىقتىسادىي پايدىلارنى بىرلەشتۈرۈشكە بولىدۇ.