گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ تەكشىلىكىنى بايقاش ئومۇمىي يېتەكچىسى

گرانىت زاپچاسلىرى ئىنچىكە ياساش ، تەكشىلىك ئاچقۇچلۇق كۆرسەتكۈچ سۈپىتىدە كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدۇ ، ئۇنىڭ ئىقتىدارى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. تۆۋەندىكىسى گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ تەكشىلىكىنى بايقاشنىڭ ئۇسۇلى ، ئۈسكۈنىسى ۋە جەريانىنى تەپسىلىي تونۇشتۇرۇش.
I. بايقاش ئۇسۇللىرى
1. تەكشى كىرىستال ئارىلىشىش ئۇسۇلى: ئوپتىكىلىق ئەسۋاب ئاساسى ، ئۇلترا ئېنىقلىق ئۆلچەش سۇپىسى قاتارلىق يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ تەكشىلىكىنى بايقاشقا ماس كېلىدۇ ، تەكشى كرىستال (تەكشىلىكى يۇقىرى ئوپتىكىلىق ئەينەك ئېلېمېنت) گرانىت زاپچاسلىرى بىلەن زىچ باغلانغان بولۇپ ، نۇر تەكشى كرىستالدىن ئۆتۈپ ، گرانىت تەركىبلىرىنىڭ يۈزىدىن ھاسىل بولىدۇ. ئەگەر ئەزانىڭ ئايروپىلانى مۇكەممەل تەكشى بولسا ، ئارىلىشىش گىرۋەكلىرى ئوخشاش ئارىلىق بىلەن پاراللېل تۈز سىزىق بولىدۇ. ئەگەر ئايروپىلان يانتۇ ۋە يانتۇ بولسا ، گىرۋەك ئېگىلىپ شەكلى ئۆزگىرىدۇ. ئەگرى سىزىق ۋە گىرۋەكنىڭ ئارىلىقىغا ئاساسەن ، تەكشىلىك خاتالىقى فورمۇلا ئارقىلىق ھېسابلىنىدۇ. ئېنىقلىق دەرىجىسى نانومېتىرغا يېتىدۇ ، كىچىك ئايروپىلاننىڭ ئايلىنىشىنى توغرا بايقىغىلى بولىدۇ.
2. ئېلېكترونلۇق سەۋىيىسى ئىچكى سېنزور ئارقىلىق بۇلۇڭنىڭ ئۆزى بىلەن تارتىش كۈچى يۆنىلىشىنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئۆلچەيدۇ ۋە ئۇنى تەكشىلىكتىكى سانلىق مەلۇماتقا ئايلاندۇرىدۇ. ئۆلچەشتە ، ئۆلچەش تورى قۇرۇش ، X ۋە Y يۆنىلىشىدىكى مەلۇم ئارىلىقتىكى ئۆلچەش نۇقتىلىرىنى تاللاش ۋە ھەر بىر نۇقتىنىڭ سانلىق مەلۇماتلىرىنى خاتىرىلەش كېرەك. سانلىق مەلۇمات بىر تەرەپ قىلىش يۇمشاق دېتالىنى ئانالىز قىلىش ئارقىلىق ، گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ يەر يۈزىنىڭ تەكشىلىكىنى ماسلاشتۇرغىلى بولىدۇ ، ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقى مىكرو سەۋىيىگە يېتىدۇ ، بۇ كۆپىنچە سانائەت كۆرۈنۈشلىرىدە چوڭ تىپتىكى زاپچاسلارنىڭ تەكشىلىكىنى بايقاش ئېھتىياجىنى قاندۇرالايدۇ.
3. CMM تەكشۈرۈش ئەسۋابى ئارقىلىق ئۈچ ئۆلچەملىك بوشلۇقتا ھەرىكەت قىلىدۇ ۋە گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ يۈزىگە تېگىپ ، ئۆلچەش نۇقتىلىرىنىڭ كوئوردېناتىغا ئېرىشىدۇ. ئۆلچەش نۇقتىلىرى زاپچاس تەكشىلىكتە تەكشى تەقسىملەنگەن بولۇپ ، ئۆلچەش رېشاتكىسى ياسالغان. بۇ ئۈسكۈنە ھەر بىر نۇقتىنىڭ كوئوردېنات سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئاپتوماتىك توپلايدۇ. كەسپىي ئۆلچەش يۇمشاق دېتالىنىڭ ئىشلىتىلىشى ، ماسلاشتۇرۇش سانلىق مەلۇماتلىرىغا ئاساسەن ، تەكشىلىكتىكى خاتالىقنى ھېسابلاپلا ، تەكشىلىكنى بايقىغىلى بولۇپلا قالماي ، يەنە زاپچاسنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، شەكلى ۋە ئورنىنىڭ بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى ۋە باشقا كۆپ ئۆلچەملىك ئۇچۇرلارغا ئېرىشەلەيدۇ ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ توغرىلىقىغا ئاساسەن ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقى ئوخشىمايدۇ ، ئادەتتە بىر نەچچە مىكرووندىن ئون نەچچە مىكروونغىچە ، جانلىقلىقى يۇقىرى ، ھەر خىل گرانىت زاپچاسلىرىنى بايقاشقا ماس كېلىدۇ.
II. سىناق ئۈسكۈنىلىرىنى تەييارلاش
1. يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى تەكشى كىرىستال: گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ بايقاش توغرىلىق تەلىپىگە ئاساسەن مۇناسىپ ئېنىق تەكشى كرىستالنى تاللاڭ ، مەسىلەن نانوسكولى تەكشىلىكىنى بايقاش بىر قانچە نانومېتىر ئىچىدە تەكشى خاتالىق بار دەرىجىدىن تاشقىرى ئېنىق تەكشى كرىستالنى تاللىشى كېرەك ، تەكشى كرىستال دىئامېتىرى تەكشۈرۈلىدىغان گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ ئەڭ تۆۋەن چوڭلۇقىدىن سەل چوڭ بولۇشى ، تەكشۈرۈش رايونىنىڭ تولۇق قاپلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.

2. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ماس قەدەملىك ماگنىتلىق ئۈستەل ئاساسى تەييارلىنىپ ، گرانىت زاپچاسلىرى يۈزىدىكى ئېلېكترونلۇق سەۋىيىگە ، شۇنداقلا سانلىق مەلۇمات ئىگىلەش سىملىرى ۋە كومپيۇتېر سانلىق مەلۇماتلىرىغا ئېرىشىش يۇمشاق دېتالىغا قولايلىق يارىتىپ ، ئۆلچەش سانلىق مەلۇماتلىرىنى دەل ۋاقتىدا خاتىرىلەش ۋە بىر تەرەپ قىلىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ.

3. ماسلاشتۇرۇش ئۆلچەش ئەسۋابى: گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن ، شەكىلنىڭ مۇرەككەپلىكى كوئوردېنات ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ مۇۋاپىق چوڭ-كىچىكلىكىنى تاللاش. چوڭ زاپچاسلار چوڭ سەكتە ئۆلچەش ئەسۋابىنى تەلەپ قىلىدۇ ، مۇرەككەپ شەكىللەر بولسا يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى تەكشۈرۈش ئەسۋابى ۋە كۈچلۈك ئۆلچەش يۇمشاق دېتالى بار ئۈسكۈنىلەرنى تەلەپ قىلىدۇ. بايقاشتىن بۇرۇن ، CMM تەڭشىلىپ ، تەكشۈرۈشنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە ئورۇننىڭ توغرىلىقىنى ماسلاشتۇرىدۇ.
III. سىناق جەريانى
1. تەكشى كىرىستال ئارىلىشىش جەريانى:
تەكشۈرۈلمەكچى بولغان گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ يۈزى ۋە تەكشى خرۇستال يۈزنى پاكىز تازىلاپ ، سۇسىز ئېتانول بىلەن سۈرتۈپ ، چاڭ-توزان ، ماي ۋە باشقا بۇلغانمىلارنى چىقىرىپ تاشلاڭ ، ئىككىسىنىڭ بوشلۇقسىز مەھكەم ماسلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
تەكشى خرۇستالنى ئاستا-ئاستا گرانىت ئەزاسىنىڭ يۈزىگە قويۇپ ، يېنىك بېسىڭ ھەمدە ئىككىسىنى تولۇق ئالاقىلاشسىڭىز كۆپۈك ياكى يانتۇ بولۇپ قېلىشتىن ساقلىنىڭ.
Dark قاراڭغۇ ئۆي مۇھىتىدا تەكشى كىرىستالنى تىك يورۇتۇش ، يۇقىرىدىكى ئارىلىشىش گىرۋەكلىرىنى كۆزىتىش ۋە گىرۋەكنىڭ شەكلى ، يۆنىلىشى ۋە ئەگرى سىزىقىنى خاتىرىلەش ئۈچۈن يەككە رەڭلىك نۇر مەنبەسى (ناترىي چىرىغىغا ئوخشاش) ئىشلىتىلىدۇ.
Inter ئارىلىشىش گىرۋىكىدىكى سانلىق مەلۇماتلارغا ئاساسەن ، مۇناسىۋەتلىك فورمۇلا ئارقىلىق تەكشىلىك خاتالىقىنى ھېسابلاپ ، زاپچاسنىڭ تەكشىلىككە چىداملىق تەلىپى بىلەن سېلىشتۇرۇپ ، ئۇنىڭ لاياقەتلىك ياكى ئەمەسلىكىنى ئېنىقلاڭ.
2. ئېلېكترونلۇق سەۋىيىنى ئۆلچەش جەريانى:
Gr گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ يۈزىگە ئۆلچەش تورى سىزىلىپ ، ئۆلچەش نۇقتىسىنىڭ ئورنىنى بەلگىلەيدۇ ، ياندىكى ئۆلچەش نۇقتىلىرىنىڭ ئارىلىقى زاپچاسنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە توغرىلىق تەلىپىگە ئاساسەن مۇۋاپىق بېكىتىلىدۇ ، ئادەتتە 50-200mm.
Magnetic ماگنىتلىق ئۈستەل ئاساسىغا ئېلېكترونلۇق سەۋىيە ئورنىتىپ ، ئۆلچەش تورىنىڭ باشلىنىش نۇقتىسىغا ئۇلاڭ. ئېلېكترونلۇق سەۋىيىنى قوزغىتىپ ، سانلىق مەلۇماتلار مۇقىملاشقاندىن كېيىن دەسلەپكى سەۋىيىسىنى خاتىرىلەڭ.
Electronic ئېلېكترونلۇق سەۋىيەنى ئۆلچەش يولىنى بويلاپ يۆتكەڭ ھەمدە بارلىق ئۆلچەش نۇقتىلىرى ئۆلچەم قىلىنغانغا قەدەر ھەر بىر ئۆلچەش نۇقتىسىدىكى تەكشىلىك سانلىق مەلۇماتلىرىنى خاتىرىلەڭ.
The ئۆلچەملىك سانلىق مەلۇماتنى سانلىق مەلۇمات بىر تەرەپ قىلىش يۇمشاق دېتالىغا ئەكىرىڭ ، تەكشىلىككە ماس كېلىدىغان ئەڭ ئاز كۋادرات ئۇسۇل ۋە باشقا ھېسابلاش ئۇسۇلىنى ئىشلىتىپ ، تەكشىلىك خاتالىق دوكلاتىنى ھاسىل قىلىڭ ھەمدە زاپچاسنىڭ تەكشىلىكىنىڭ ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى باھالىڭ.
3. CMM نى بايقاش جەريانى:
Gran گرانىت زاپچاسلىرىنى CMM خىزمەت جەدۋىلىگە قويۇپ ، زاپچاسنى ئىشلىتىپ ئۇنى پۇختا ئوڭشاپ ، ئۆلچەش جەريانىدا زاپچاسنىڭ يۆتكىلىپ كەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
The زاپچاسنىڭ شەكلى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن ، ئۆلچەش يۇمشاق دېتالىدا ئۆلچەش يولى پىلانلانغان بولۇپ ، ئۆلچەش نۇقتىلىرىنىڭ تارقىلىشىنى بەلگىلەيدۇ ، تەكشۈرۈلىدىغان ئايروپىلاننىڭ تولۇق قاپلىنىشى ۋە ئۆلچەش نۇقتىلىرىنىڭ بىردەك تارقىتىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
M CMM نى قوزغىتىپ ، تەكشۈرۈشنى پىلانلانغان يول بويىچە يۆتكەڭ ، گرانىت زاپچاسلىرىنى ئۆلچەش نۇقتىلىرى بىلەن ئالاقىلىشىڭ ھەمدە ھەر بىر نۇقتىنىڭ كوئوردېنات سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئاپتوماتىك يىغىڭ.
Measurement ئۆلچەش تاماملانغاندىن كېيىن ، ئۆلچەش يۇمشاق دېتالى توپلانغان كوئوردېنات سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئانالىز قىلىدۇ ۋە بىر تەرەپ قىلىدۇ ، تەكشىلىك خاتالىقىنى ھېسابلايدۇ ، سىناق دوكلاتى ھاسىل قىلىدۇ ۋە زاپچاسنىڭ تەكشىلىكىنىڭ ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ.

If you have better advice or have any questions or need any further assistance, contact us freely: info@zhhimg.com