ئىنچىكە ماشىنا ۋە ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى ساھەسىدە ، بىر گرانىت زاپچاس چوڭ ياكى مۇرەككەپ قۇرۇلمىلارنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرالمىغاندا ، پۈركۈش تېخنىكىسى ئۇلترا چوڭلۇقتىكى زاپچاسلارنى بارلىققا كەلتۈرۈشنىڭ يادرولۇق ئۇسۇلىغا ئايلاندى. بۇ يەردىكى ھالقىلىق رىقابەت ئومۇمىي ئېنىقلىققا كاپالەتلىك قىلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا ، يوچۇقسىز ئۇلىنىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش. پارچىلىنىشنىڭ قۇرۇلمىنىڭ مۇقىملىقىغا بولغان تەسىرىنى تۈگىتىپلا قالماي ، يەنە مىكرو دائىرە ئىچىدىكى پارچىلىنىش خاتالىقىنى كونترول قىلىش كېرەك ، بۇنداق بولغاندا ئۈسكۈنىلەرنىڭ بازىنىڭ تەكشىلىكى ۋە ئۇدۇللۇقىغا بولغان قاتتىق تەلىپىنى قاندۇرۇش كېرەك.
1. تەكشى يۈزلەرنى ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش: يوچۇقسىز ئۇلىنىشنىڭ ئاساسى
گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ يوچۇقسىز ئۇلىنىشى يەر يۈزىنىڭ يۇقىرى - ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشتىن باشلىنىدۇ. بىرىنچىدىن ، تەكشى يۈزلەر ئايروپىلان ئۇۋىلاشقا ئۇچرايدۇ. ئالماس سوقۇش چاقى ئارقىلىق كۆپ قېتىم ئۇۋىلاش ئېلىپ بېرىلىدۇ ، بۇ Ra0.02 mm ئىچىدىكى يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى ، تەكشىلىكتىكى خاتالىقنىڭ 3 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتمەسلىكىنى كونترول قىلالايدۇ.
تىك تۆت بۇلۇڭلۇق كېسىلگەن زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، لازېرلىق ئىنتېرفېرومېتىر سوقۇلۇش يۈزىنىڭ ئۇدۇل يۆنىلىشىنى تەڭشەش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ ، ياندىكى يۈزلەرنىڭ بۇلۇڭ خاتالىقىنىڭ 5 ئوق ئارىلىقىغىمۇ يەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئەڭ ھالقىلىق باسقۇچ بولسا تەكشى يۈزلەرنىڭ «ماسلاشتۇرۇلغان ئۇۋىلاش» جەريانى: ئۇلىنىدىغان ئىككى گرانىت زاپچاس يۈز - يۈزگە ئۇلىنىدۇ ، يەر يۈزىدىكى ئەگمە نۇقتىلار ئۆز-ئارا سۈركىلىش ئارقىلىق ئېلىۋېتىلىپ ، مىكرو سەۋىيىلىك تولۇقلاش ۋە ئىزچىل قۇرۇلما ھاسىل قىلىدۇ. بۇ «ئەينەك - باغلىنىشقا ئوخشاش» تەكشى يۈزلەرنىڭ ئالاقىلىشىش رايونىنى% 95 تىن كۆپرەككە يەتكۈزەلەيدۇ ، ئاندىن چاپلاقنى تولدۇرۇش ئۈچۈن بىر تۇتاش ئالاقىلىشىش ئاساسى سالىدۇ.
2. چاپلاشما تاللاش ۋە قوللىنىش جەريانى: ئۇلىنىش كۈچىنىڭ ئاچقۇچى
چاپلاقنى تاللاش ۋە ئۇلارنىڭ قوللىنىش جەريانى ئۇششاق گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ ئۇلىنىش كۈچى ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. سانائەت - دەرىجىدىكى ئېپوسسىمان رېشاتكا چاپلاش بۇ ساھەدىكى ئاساسلىق تاللاش. مەلۇم نىسبەتتە داۋالاش دورىسى بىلەن ئارىلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن ، ۋاكۇئۇملۇق مۇھىتقا قويۇپ ، ھاۋادىكى كۆپۈكلەرنى چىقىرىۋېتىدۇ. بۇ باسقۇچ ئىنتايىن مۇھىم ، چۈنكى كوللوئىدتىكى كىچىك كۆپۈكلەر ساقايغاندىن كېيىن بېسىمنىڭ قويۇقلۇقىنى شەكىللەندۈرىدۇ ، بۇ قۇرۇلمىنىڭ مۇقىملىقىغا زىيان يەتكۈزىدۇ.
چاپلاقنى ئىشلەتكەندە ، «دوختۇر تىغ سىرلاش ئۇسۇلى» قوللىنىلىپ ، يېپىشقاق قەۋىتىنىڭ قېلىنلىقى 0.05 مىللىمېتىردىن 0.1 مىللىمېتىرغىچە. ئەگەر قەۋەت بەك قېلىن بولسا ، ئۇ ھەددىدىن زىيادە ساقىيىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بەك نېپىز بولسا ، ئۇ مىكرو - بوشلۇقتىكى بوشلۇقلارنى تولدۇرالمايدۇ. يۇقىرى - ئېنىق پۈركۈش ئۈچۈن ، يېپىشقاق قەۋەتكە ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى بار كۋارتس تالقىنىنى چاپلاش قەۋىتىگە قوشقىلى بولىدۇ. بۇ تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى كەلتۈرۈپ چىقارغان ئىچكى بېسىمنى ئۈنۈملۈك ئازايتىپ ، زاپچاسلارنىڭ ئوخشىمىغان خىزمەت مۇھىتىدا مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
داۋالاش جەريانى بىر قەدەم - باسقۇچلۇق ئىسسىنىش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ: بىرىنچى ، زاپچاسلار 25 an مۇھىتتا 2 سائەت قويۇلدى ، ئاندىن تېمپېراتۇرا سائىتىگە 5 a لىك سۈرئەت بىلەن 60 to گە كۆتۈرۈلدى ، 4 سائەت ئىسسىقلىق ساقلاشتىن كېيىن ، ئۇلارنىڭ تەبىئىي سوۋۇشىغا رۇخسەت قىلىندى. بۇ ئاستا داۋالاش ئۇسۇلى ئىچكى بېسىمنىڭ يىغىلىشىنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ.
3. ئورۇن بەلگىلەش ۋە تەڭشەش سىستېمىسى: ئومۇمىي ئېنىقلىق كاپالىتىنىڭ يادروسى
ئۇششاق-چۈششەك گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ ئومۇمىي ئېنىقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، كەسپىي ئورۇن بەلگىلەش ۋە تەڭشەش سىستېمىسى كەم بولسا بولمايدۇ. چېچىلىش جەريانىدا ، «ئۈچ نۇقتىنى ئورۇنلاشتۇرۇش ئۇسۇلى» قوللىنىلىدۇ: ئۈچ ئېگىز - ئېنىق ئورۇن بەلگىلەش پىننى تۆشۈك يۈزىنىڭ چېتىگە ئورۇنلاشتۇرۇلغان ، ساپال ئورۇن بەلگىلەش ساندۇقى دەسلەپكى ئورۇن بەلگىلەشكە ئىشلىتىلىدۇ ، بۇ 0.01mm ئىچىدىكى ئورۇن بەلگىلەش خاتالىقىنى كونترول قىلالايدۇ.
ئۇنىڭدىن كېيىن ، لازېرلىق ئىز قوغلاش زاپچاسلىرىنىڭ ئەمەلىي تەكشىلىكىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا نازارەت قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ. جاكلار ئىنچىكە قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ - تەكشىلىك خاتالىقى 0.005mm / m دىن تۆۋەن بولغۇچە زاپچاسلارنىڭ ئېگىزلىكىنى تەڭشەڭ. ئۇلترا - ئۇزۇن زاپچاسلارغا (مەسىلەن 5 مېتىردىن ئاشىدىغان يېتەكچى بازىغا ئوخشاش) ، توغرىسىغا توغرىلاش بۆلەكلەردە ئېلىپ بېرىلىدۇ. ھەر بىر مېتىر ئۆلچەش نۇقتىسى بېكىتىلىدۇ ، كومپيۇتېر يۇمشاق دېتالى ئومۇمىي تۈز ئەگرى سىزىققا ماس كېلىدۇ ، پۈتكۈل بۆلەكنىڭ ئېغىشى 0.01mm دىن ئېشىپ كەتمەيدۇ.
توغرىلانغاندىن كېيىن ، ئۇششاق بوغۇملارغا داتلاشماس پولات گالىستۇك تاياقچىسى ياكى بۇلۇڭ تىرناق قاتارلىق ياردەمچى كۈچەيتمە زاپچاسلار ئورنىتىلىپ ، تەكشى يۈزلەرنىڭ نىسپىي يۆتكىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
4. بېسىمنى يېنىكلىتىش ۋە قېرىشنى داۋالاش: ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىقنىڭ كاپالىتى
بېسىمنى يېنىكلىتىش ۋە قېرىشنى داۋالاش ھالقىلىق گرانت تەركىبلىرىنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىقىنى ئاشۇرۇشتىكى مۇھىم ھالقا. پۈركۈپ بولغاندىن كېيىن ، زاپچاسلار تەبىئىي قېرىشنى داۋالىشى كېرەك. ئۇلار 30 كۈن تۇراقلىق تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك مۇھىتىغا ئورۇنلاشتۇرۇلۇپ ، ئىچكى بېسىمنىڭ ئاستا-ئاستا قويۇپ بېرىلىشىگە يول قويىدۇ.
قاتتىق تەلەپ قويۇلغان ئەھۋاللارغا قارىتا ، تەۋرىنىش قېرىش تېخنىكىسىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ: تەۋرىنىش ئۈسكۈنىسى زاپچاسلارغا 50 - 100Hz تۆۋەن چاستوتىلىق تەۋرىنىشنى ئىشلىتىپ ، بېسىمنىڭ بوشىشىنى تېزلىتىدۇ. داۋالاش ۋاقتى زاپچاسلارنىڭ سۈپىتىگە باغلىق ، ئادەتتە 2 - 4 سائەت. قېرىشنى داۋالىغاندىن كېيىن ، زاپچاسلارنىڭ ئومۇمىي ئېنىقلىقىنى قايتا تەكشۈرۈش كېرەك. ئەگەر ئېغىش رۇخسەت قىلىنغان قىممەتتىن ئېشىپ كەتسە ، تۈزىتىش ئۈچۈن ئىنچىكە ئۇۋىلاش ئىشلىتىلىدۇ. بۇ ئۇزۇن مۇددەت ئىشلىتىش جەريانىدا پۈركۈلگەن گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسىنىڭ يىلىغا 0.002mm / m دىن ئېشىپ كەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
نېمىشقا ZHHIMG نىڭ Granite پارچىلاش ھەل قىلىش چارىسىنى تاللايسىز؟
بۇ سىستېمىلىق پۈركۈش تېخنىكىسى ئارقىلىق ، ZHHIMG نىڭ گرانىت زاپچاسلىرى بىر پارچە ماتېرىيالنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى چەكلەپلا قالماي ، يەنە بىر تەرەپ قىلىنغان زاپچاسلار بىلەن ئوخشاش ئېنىقلىق دەرىجىسىنى ساقلاپ قالالايدۇ. مەيلى چوڭ كۆلەمدىكى ئېنىقلىق ئەسۋابلىرى ، ئېغىر تىپتىكى ماشىنا سايمانلىرى ياكى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئۆلچەش سۇپىلىرى ئۈچۈن بولسۇن ، بىز مۇقىم ۋە ئىشەنچلىك ئاساسىي زاپچاس ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلىيەلەيمىز.
ئەگەر سىز سانائەت تۈرلىرىڭىز ئۈچۈن يۇقىرى ئېنىقلىق ، چوڭ رازمېرلىق گرانىت زاپچاسلىرىنى ئىزدەۋاتقان بولسىڭىز ، بۈگۈن ZHHIMG بىلەن ئالاقىلىشىڭ. كەسپىي گۇرۇپپىمىز سىزگە خاسلاشتۇرۇلغان ھەل قىلىش لايىھىسى ۋە تەپسىلىي تېخنىكىلىق ياردەم بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئۈسكۈنىلىرىڭىزنىڭ ئىقتىدارى ۋە مۇقىملىقىنى ئۆستۈرۈشىڭىزگە ياردەم بېرىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 8-ئاينىڭ 27-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە