گرانىت تەكشۈرۈش سۇپىسىنى تاللاش قوللانمىسى ۋە ئاسراش تەدبىرلىرى

گرانىت تەكشۈرۈش سۇپىلىرى ئادەتتە گرانىتتىن ياسىلىدۇ، يۈزى يۇقىرى تۈزلۈك، قاتتىقلىق ۋە مۇقىملىقنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن ئېنىقلىق بىلەن ئىشلەنگەن. قاتتىقلىق، ئۇپراشقا چىداملىق ۋە مۇقىملىق قاتارلىق ئېسىل خۇسۇسىيەتلەرگە ئىگە بولغان گرانىت تاش يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى تەكشۈرۈش قوراللىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ. گرانىت سۇپىلىرى ماشىنا ئىشلەپچىقىرىش، قېلىپ ياساش، ئېنىقلىق بىلەن ئىشلەش ۋە ئوپتىكىلىق ئەسۋابلار قاتارلىق كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ، ئاساسلىقى زاپچاسلار ۋە مەھسۇلاتلارنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقىنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن تىرەك، مۇقىملاشتۇرۇش ۋە ئېنىق ئۆلچەش ئېلىپ بېرىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

گرانىت تەكشۈرۈش سۇپىلىرىنىڭ ئاساسلىق ئالاھىدىلىكلىرى تۆۋەندىكىچە:

1. قاتتىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق ماتېرىيال: گرانىتنىڭ يۇقىرى قاتتىقلىقى ئۇنىڭ زور بېسىم ۋە سوقۇلۇشقا بەرداشلىق بېرىشىگە شارائىت يارىتىپ بېرىدۇ، بۇ ئۇنى ئۇزۇن مۇددەتلىك ئېغىر يۈك تەكشۈرۈشكە ماسلاشتۇرىدۇ.

2. ئەلا مۇقىملىق: گرانىت تېمپېراتۇرا كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى تۆۋەن بولۇپ، يۇقىرى ئېنىقلىقنى ساقلايدۇ ۋە تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى چوڭ بولغان مۇھىتلاردىمۇ دېفورماسىيەگە قارشى تۇرىدۇ.

3. كۈچلۈك چىرىشكە قارشى تۇرۇش: گرانىت چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇپ، خىمىيىلىك ماددىلار ۋە مايلارغا چىداملىق بولۇپ، سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىدا ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

4. سىلىق يۈزە: ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن گرانىت سۇپىسىنىڭ سىلىق ۋە تۈز يۈزى ئېنىق ئۆلچەش نەتىجىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ ئۇنى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى تەكشۈرۈشلەرگە ماسلاشتۇرىدۇ. 5. ئوتتۇراھال ئېغىرلىق ۋە ئاسان پىششىقلاپ ئىشلەش: گرانىتنىڭ زىچلىقى يۇقىرى، شۇڭا سۇپا ئادەتتە ئېغىر بولىدۇ، بۇ ئۆلچەش نەتىجىسىگە بولغان تىترەشنىڭ تەسىرىنى ئازايتىشقا ۋە مەشغۇلات مۇقىملىقىنى ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا، گرانىتنى پىششىقلاپ ئىشلەش ئاسان، شۇڭا ئۇنى ئالاھىدە ئېھتىياجنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ھەر خىل چوڭلۇقتىكى ۋە شەكىلدىكى تەكشۈرۈش سۇپىلىرىغا ئىشلەپچىقىرىشقا بولىدۇ.

قوللىنىش ساھەلىرى:

1. ماشىنا سانائىتى: ماشىنا ئىشلەشتە، گرانىت ئاساسلىقى زاپچاسلارنىڭ ئۆلچىمىنى تەكشۈرۈش، يىغىش ۋە يۈزەكى تەكشۈرۈشتە ئىشلىتىلىدۇ. توغرا ئۆلچەش مېخانىكىلىق زاپچاسلارنىڭ لايىھە تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ، بىر تەرەپ قىلىش توغرىلىقى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرىدۇ.

2. قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش: قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش ئىنتايىن يۇقىرى ئېنىقلىقنى تەلەپ قىلىدۇ، گرانىت قېلىپ زاپچاسلىرىنىڭ ئۆلچەملىك ئۆلچەش، ئورۇنلاشتۇرۇش ۋە يىغىش ئۈچۈن ئىشەنچلىك پايدىلىنىش يۈزى بىلەن تەمىنلەيدۇ، قېلىپ مەھسۇلاتىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

3. ئېنىقلىق ئەسۋابلىرى: ئوپتىكىلىق ۋە ئېلېكترونلۇق ئەسۋابلارغا ئوخشاش ئېنىقلىق ئەسۋابلىرى ئىشلەپچىقىرىش ۋە تەكشۈرۈش جەريانىدا گرانىت سۇپىلىرىنى پايدىلىنىش يۈزى سۈپىتىدە ئىشلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئۆلچەشلەرنى ئېلىپ بېرىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ ھەمدە ئەسۋابلارنىڭ توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

4. سۈپەت تەكشۈرۈشى: ھەر خىل سۈپەت تەكشۈرۈشلىرىدە، گرانىت سۇپىلىرى ھەر خىل مۇھىتلاردا مەھسۇلات گېئومېتىرىيەسى، يۈزەكى يۈزى ۋە بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىنى ئۆلچەش ئۈچۈن سىناق قورالى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىشى مۇمكىن. سېتىۋېلىش قوللانمىسى:

1. چوڭلۇق تەلىپى: ئەمەلىي خىزمەت ئېھتىياجىغا ئاساسەن مۇۋاپىق چوڭلۇقتىكى تەكشۈرۈش سۇپىسىنى تاللاڭ. سۇپا تەكشۈرۈلۈۋاتقان زاپچاسنىڭ چوڭلۇقىدىن چوڭ ياكى تەڭ بولۇشى ھەمدە كەڭ كۆلەمدە مەشغۇلات بوشلۇقى بىلەن تەمىنلىشى كېرەك.

2. توغرىلىق دەرىجىسى: ھەر خىل توغرىلىق دەرىجىسى بار، ئادەتتە A، B، C ۋە D دەپ تۈرگە ئايرىلىدۇ. توغرىلىق دەرىجىسى قانچە يۇقىرى بولسا، سۇپا يۈزىنىڭ تۈزلۈكى شۇنچە ياخشى بولىدۇ، بۇ ئۇنى تېخىمۇ تەلەپچان تەكشۈرۈش ۋەزىپىلىرىگە ماسلاشتۇرىدۇ. ئەمەلىي ئىشلىتىلىشىگە ئاساسەن مۇۋاپىق توغرىلىق دەرىجىسىگە ئىگە سۇپا تاللاڭ.

3. يۈزنىڭ تۈزلۈكلىكى: سۇپا يۈزىنىڭ تۈزلۈكلىكى گرانىت سۇپىنىڭ ئەڭ مۇھىم ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرىنىڭ بىرى. ياخشى سۇپا ناھايىتى ئېنىق يۈز تۈزلۈكىگە ئىگە بولۇپ، مۇقىم ئۆلچەش نەتىجىسىنى بېرىشى كېرەك.

4. مۇقىملىق: سۇپىنىڭ مۇقىملىقى ئۆلچەش نەتىجىسىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. سۇپىنى تاللىغاندا، ئۇنىڭ يۈك كۆتۈرۈش ئىقتىدارى، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ۋە دېفورماتسىيەگە چىدامچانلىقىنى ئويلىشىپ، ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ يۆتكىلىپ كەتمەسلىكى ياكى دېفورماتسىيە بولماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

5. ماتېرىيال ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش: گرانىت ماتېرىيالى سۇپىنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئۆلچەش توغرىلىقىنى بەلگىلەيدۇ. يۇقىرى سۈپەتلىك گرانىتنىڭ كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى تۆۋەن، قاتتىقلىقى يۇقىرى، يېرىق ۋە ئارىلاشمىلاردىن خالىي بولۇشى كېرەك. سۇپىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىمۇ ناھايىتى مۇھىم. يۈزەكى سۈپىتى يۇقىرى بولۇشى ۋە روشەن نۇقسانلاردىن خالىي بولۇشى كېرەك.

6. قوشۇمچە ئىقتىدارلار: بەزى سۇپىلارغا ئېنىقلىق دەرىجىسىنى تەڭشەش ئۈسكۈنىلىرى، رەقەملىك كۆرسىتىش ئۈسكۈنىلىرى ۋە ھاۋادا لەيلەپ تۇرىدىغان تىرەكلەر قاتارلىق قوشۇمچە ئىقتىدارلار ئورنىتىلىشى مۇمكىن، بۇلار خىزمەت ئۈنۈمى ۋە ئۆلچەش توغرىلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.

گرانىت تەكشۈرۈش سۇپىلىرىنىڭ ئاسراش تەدبىرلىرى:

1. دائىم تازىلاش: ئىشلەتكەندىن كېيىن، سۇپا يۈزىنى دەرھال تازىلاپ، چاڭ-توزان، ماي ۋە باشقا ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىش كېرەك، بۇ ئۇلارنىڭ ئۆلچەش توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

2. كۈچلۈك سوقۇلۇشتىن ساقلىنىڭ: يۈزە قاتتىق بولسىمۇ، قاتتىق سوقۇلۇش يەنىلا بۇزۇلۇش ياكى يېرىلىش پەيدا قىلىشى مۇمكىن. شۇڭا، ئىشلىتىش جەريانىدا سوقۇلۇشتىن ساقلىنىشقا دىققەت قىلىش كېرەك.

3. قۇرغاق ساقلاڭ: گرانىتنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ياخشى بولسىمۇ، ھەددىدىن زىيادە نەملىك يەنىلا ئۇنىڭ يۈزەكى ھالىتىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. شۇڭا، سۇپا قۇرغاق ساقلىنىپ، ئۇزۇن مۇددەت نەم مۇھىتتا تۇرۇشتىن ساقلىنىش كېرەك.

4. دائىملىق تەڭشەش: ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ، سۇپا يۈزىدە ئازراق ئۇپراش كۆرۈلىشى مۇمكىن. سۇپىنىڭ يەنىلا تەلەپ قىلىنغان ئۆلچەش ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن دائىملىق توغرىلىق تەڭشەش ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك.