گرانىت ئۆلچەش سۇپىسى: سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىدا ئىنچىكە تەكشۈرۈشنىڭ يادرولۇق ئۈسكۈنىلىرى

گرانىت ئۆلچەش سۇپىسى ياساشتىن ئىلگىرىكى مۇھىم ئويلىنىشلار

گرانىت ئۆلچەش سۇپىسى ياساشنى باشلاشتىن بۇرۇن ، ماتېرىيال تاللاش ، پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ۋە قۇراشتۇرۇش جەريانىدىن ئىبارەت ئۈچ يادرولۇق تەرەپنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك. بۇ ئۈچ ئۇلىنىش سۇپىنىڭ ئاخىرقى ئىپادىسى ۋە مۇلازىمەت ۋاقتىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. بۇنىڭ ئىچىدە ، مەرمەر تاش (ئەلا سۈپەتلىك تەبىئىي گرانىت ماتېرىيالى) قاتتىقلىقى ، كۈچلۈك ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ، مۇقىم فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە نەپىس تاشقى قىياپىتى قاتارلىق كۆرۈنەرلىك ئەۋزەللىكى سەۋەبىدىن نۇرغۇن سانائەت ساھەلىرىدە ئېنىق تەكشۈرۈش سۇپىسىنى ئىشلەپچىقىرىشتىكى بىرىنچى تاللاش بولۇپ قالدى. ئۇ ئەنئەنىۋى مېتال سۇپىلاردىن كۆپ ئۈستۈن تۇرىدىغان مۇرەككەپ سانائەت مۇھىتىدىمۇ شەكلى ئۆزگەرمەي ئۇزۇن مۇددەتلىك تەكشىلىكنى ساقلىيالايدۇ.

1. ماتېرىيال تاللاش: ئېنىقلىقنىڭ ئاساسى

گرانىت ئۆلچەش سۇپىسىغا مەرمەر تاشنى تاللىغاندا ، رەڭنىڭ بىردەكلىكى ۋە توقۇلمىلارنىڭ بىردەكلىكى سەل قاراشقا بولمايدىغان ئىككى ھالقىلىق كۆرسەتكۈچ بولۇپ ، ئۇلار سۇپىنىڭ ئاخىرقى ئېنىقلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەڭ ياخشىسى ، مەرمەر تاشنىڭ رەڭگى (كلاسسىك قارا ياكى كۈلرەڭگە ئوخشاش) ۋە قويۇق ، ئىزچىل بولۇشى كېرەك. چۈنكى رەڭنىڭ تەكشى ياكى بوش بولۇشى ھەمىشە تاشنىڭ ئىچكى قۇرۇلما پەرقىنى كۆرسىتىدۇ ، بۇ پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى ئىشلىتىش جەريانىدا يەر يۈزىنىڭ نورمالسىزلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ ئارقىلىق سۇپىنىڭ تەكشىلىكى ۋە ئېنىقلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، بىز يەنە مەرمەرنىڭ سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى ۋە پىرىسلاش كۈچىنى ئېنىقلاپ ، ئۇنىڭ ئېغىر ئەسەرلەرنىڭ ئېغىرلىقىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقى ۋە سانائەت بۇلغىمىلىرىنىڭ چىرىشىگە قارشى تۇرالايدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىقنى ساقلىشىمىز كېرەك.

2. پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى: يۇقىرى ئېنىقلىقنىڭ كاپالىتى

مەرمەر تاشنى پىششىقلاپ ئىشلەش خام تاشنى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئۆلچەش سۇپىسىغا ئايلاندۇرۇشنىڭ ئاچقۇچلۇق قەدىمى ، پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلىنى تاللاش مەھسۇلاتنىڭ ئېنىقلىقى ۋە تەكرارلىنىشىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

• ئەنئەنىۋى قول ئويمىچىلىقى: ئەنئەنىۋى ھۈنەر بولۇش سۈپىتى بىلەن ، ئۇ ھۈنەرۋەنلەرنىڭ مول تەجرىبىسى ۋە ئېسىل ماھارەتلىرىگە تايىنىدۇ. ئۇ ئالاھىدە شەكىلدىكى بەزى خاسلاشتۇرۇلغان سۇپىلارغا ماس كېلىدۇ ، ئەمما ئۇنىڭ ئېنىقلىقى ئاسانلا ئىنسان ئامىلى بىلەن چەكلىنىدۇ ، تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشتا ئىزچىل يۇقىرى ئېنىقلىقنى قولغا كەلتۈرۈش تەس.

• زامانىۋى CNC ماشىنىسى: ئەقلىي ئىقتىدارلىق ياسىمىچىلىقنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، CNC پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى مەرمەر پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئاساسلىق ئۈسكۈنىلىرىگە ئايلاندى. ئۇ ئالدىن بېكىتىلگەن پارامېتىرلار بويىچە ئاپتوماتىك ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى كېسىش ، ئۇۋىلاش ۋە سىلىقلاشنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ ، خاتالىق دائىرىسى 0.001mm. بۇ ھەر بىر سۇپىنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىپلا قالماي ، تۈركۈم تۈركۈمدىكى مەھسۇلاتلارنىڭ ئىزچىللىقىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى زور دەرىجىدە ئۆستۈرىدۇ.

3. قۇراشتۇرۇش جەريانى: ئېنىقلىقنىڭ ئاخىرقى تەكشۈرۈشى

مەرمەر تەكشۈرۈش سۇپىسىنىڭ قۇراشتۇرۇش جەريانى «ئاخىرقى چەكمە» ئۇلىنىشى بولۇپ ، ئىنتايىن كۆڭۈل بۆلۈش ۋە ئىنچىكە تەلەپ قىلىپ ، بارلىق زاپچاسلارنىڭ مۇكەممەل ماسلىشىشىغا ۋە ماسلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

• بىرىنچى ، ئاساسى بىلەن يەر يۈزىنىڭ ئۇلىنىشى چوقۇم مۇستەھكەم ۋە بوشلۇقسىز بولۇشى كېرەك. بىز يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ، چىرىشكە چىداملىق چاپلاشتۇرغۇچ ۋە ئىنچىكە چاپلاشتۇرغۇچ ئىشلىتىپ ، ئىككى بۆلەكنى ئوڭشايمىز ھەمدە توك قاچىلىغۇچ بىلەن ئۇلىنىش پەرقىنى قاتتىق تەكشۈرۈپ ، بوشاڭلىق ياكى يانتۇ بولماسلىققا كاپالەتلىك قىلىمىز - ھەر قانداق كىچىك بوشلۇق ئۆلچەش خاتالىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

• ئىككىنچىدىن ، ئېنىق سىناق قوراللىرى (مەسىلەن لازېرلىق ئىنتېرفېرومېتىر ۋە ئېلېكترونلۇق سەۋىيىگە ئوخشاش) سۇپىنىڭ تەكشىلىكى ۋە تۈزلىكىنى ئەتراپلىق تەكشۈرۈش كېرەك. سىناق جەريانىدا ، بىز سۇپىنىڭ يۈزىدە (ئادەتتە ھەر كۋادرات مېتىرى 20 نومۇردىن تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك) كۆپ ئۆلچەش نۇقتىلىرىنى ئېلىپ ، ھەر بىر رايوننىڭ خەلقئارا ئۆلچەم (ISO 8512 غا ئوخشاش) ۋە خېرىدارلارنىڭ خاسلاشتۇرۇش ئېھتىياجىنىڭ ئېنىق تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىمىز.

نېمىشقا گرانىت ئۆلچەش سۇپىمىزنى تاللايمىز؟

ZHHIMG دە ، گرانىت ئۆلچەش سۇپىسىنى ياساش ۋە ئېكسپورت قىلىشتا 15 يىللىق تەجرىبىمىز بار ، ماتېرىيال تاللاشتىن سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەتكىچە بولغان مۇكەممەل سۈپەت كونترول سىستېمىسىنى ئورناتتۇق. سۇپىمىزنىڭ تۆۋەندىكىدەك ئەۋزەللىكى بار:

• دەرىجىدىن تاشقىرى يۇقىرى ئېنىقلىق: يۇقىرى سۈپەتلىك مەرمەر ۋە ئىلغار CNC پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنى قوبۇل قىلغاندا ، تەكشىلىكى 0.005mm / m غا يېتىدۇ ، ئالەم قاتنىشى ، ماشىنا ۋە ئىنچىكە ئېلېكترون سانائىتىنىڭ ئېنىق ئېھتىياجىنى قاندۇرىدۇ.

• ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىق: تاللانغان مەرمەرنىڭ مۇقىم فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى بار ، ئىسسىقلىق كېڭىيىش ۋە تارىيىش بولمايدۇ ، قەرەللىك تەڭشىمەي 10 يىلدىن ئارتۇق تەكشىلىكنى ساقلىيالايدۇ.

• خاسلاشتۇرۇلغان مۇلازىمەت: خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجىغا ئاساسەن ئوخشىمىغان چوڭلۇقتىكى (300 × 300mm دىن 5000 × 3000mm غىچە) ۋە شەكىلدىكى خاسلاشتۇرۇلغان سۇپىلار بىلەن تەمىنلىيەلەيمىز ، T ئوق ۋە يىپ تۆشۈك قاتارلىق ئالاھىدە ئىقتىدارلارنى قوشالايمىز.

• يەرشارى سېتىشتىن كېيىنكى قوللاش: بىز دۇنيانىڭ ھەرقايسى جايلىرىدىكى خېرىدارلارنى ئىشىك ئالدىغىچە ئورنىتىشقا يېتەكچىلىك قىلىش ۋە دائىملىق ئاسراش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەيمىز ، بۇ سۇپىنىڭ ھەمىشە ئەڭ ياخشى خىزمەت ھالىتىنى ساقلىشىغا كاپالەتلىك قىلىمىز.

قوللىنىشچان ساھە

بىزنىڭ گرانىت ئۆلچەش سۇپىمىز كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدۇ:

• ئىنچىكە ماشىنا ياساش (ماشىنا سايمانلىرى يوللىرىنى تەكشۈرۈش ، ئورۇندۇق قاتارلىقلار)

• ماشىنا سانائىتى (ماتور زاپچاسلىرىنى ئۆلچەش ، تەگلىك زاپچاسلىرىنى ئۆلچەش)

• ئالەم قاتنىشى سانائىتى (ئايروپىلان قۇرۇلما زاپچاسلىرى ، ئېنىق ئەسۋابلارنى تەكشۈرۈش)

• ئېلېكترونلۇق كەسىپ (يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ۋافېرنى سىناق قىلىش ، كۆرسىتىش تاختىسى)

ئەگەر مەھسۇلاتنى تەكشۈرۈش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن يۇقىرى ئېنىقلىق ، چىداملىق گرانىت ئۆلچەش سۇپىسىنى ئىزدەۋاتقان بولسىڭىز ، دەرھال بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ. بىزنىڭ كەسپىي گۇرۇپپىمىز سىزنىڭ ئېھتىياجىڭىزغا ماس كېلىدىغان بىر ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، رىقابەت باھاسى ۋە تېز يەتكۈزۈش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ. بىز ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش ساھەسىدىكى ئۇزۇن مۇددەتلىك ھەمراھىڭىزغا ئايلىنىشىنى ئۈمىد قىلىمىز!