مەرمەر مېخانىكىلىق زاپچاسلارنىڭ سۈپىتى قانداق تەكشۈرۈلىدۇ؟

مەرمەر ۋە گرانىت مېخانىكىلىق زاپچاسلار ئېنىق ماشىنا ، ئۆلچەش سىستېمىسى ۋە تەجرىبىخانا ئۈسكۈنىلىرىدە ھەل قىلغۇچ رول ئوينايدۇ. گەرچە گرانىت فىزىكىلىق مۇقىملىقى يۇقىرى بولغاچقا ، ئالىي دەرىجىلىك قوللىنىشچان پروگراممىلاردا مەرمەرنىڭ ئورنىنى ئالغان بولسىمۇ ، ئەمما مەرمەر مېخانىك زاپچاسلار تەننەرخنى تېجەش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشكە قۇلايلىق بولۇش ئۈچۈن يەنىلا بەزى كەسىپلەردە ئىشلىتىلىدۇ. بۇ زاپچاسلارنىڭ ئىشەنچلىك ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، يەتكۈزۈش ۋە قاچىلاشتىن بۇرۇن تاشقى كۆرۈنۈش ۋە ئۆلچەملىك توغرىلىقتا قاتتىق تەكشۈرۈش ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىش كېرەك.

تاشقى كۆرۈنۈشنى تەكشۈرۈش زاپچاسنىڭ ئىقتىدارى ياكى ئېستېتىكىسىغا تەسىر يەتكۈزىدىغان كۆرۈنەرلىك نۇقسانلارنى بايقاشقا ئەھمىيەت بېرىدۇ. يۈزى سىلىق ، رەڭگى بىردەك بولۇشى ، يېرىلىش ، سىزىلماسلىق ياكى ئۆزەكتىن خالىي بولۇشى كېرەك. تەر تۆشۈكچىلىرى ، بۇلغانمىلار ياكى قۇرۇلما لىنىيىسى قاتارلىق قائىدىسىزلىكلەرنى يېتەرلىك يورۇتۇشتا چوقۇم ئەستايىدىل تەكشۈرۈش كېرەك. يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى مۇھىتتا ، كىچىككىنە يۈزەكى نۇقسانلارمۇ قۇراشتۇرۇش ياكى ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. بىر تەرەپ قىلىش ياكى مەشغۇلات جەريانىدا بېسىمنىڭ مەركەزلىشىشى ۋە تاسادىپىي بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، قىر ۋە بۇلۇڭلارنى چوقۇم توغرا شەكىللەندۈرۈپ ۋە توغرا شەكىللەندۈرۈش كېرەك.

ئۆلچەملىك تەكشۈرۈش ئوخشاشلا مۇھىم ، چۈنكى ئۇ مېخانىك سىستېمىنىڭ قۇراشتۇرۇلۇشى ۋە ئىقتىدارىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئۇزۇنلۇق ، كەڭلىك ، قېلىنلىق ۋە تۆشۈك ئورنى قاتارلىق ئۆلچەملەر چوقۇم قۇرۇلۇش سىزمىچىلىقىدا كۆرسىتىلگەن كەڭ قورساقلىق بىلەن قاتتىق ماسلىشىشى كېرەك. رەقەملىك ئۆلچەش ، مىكروومېتىر ۋە كوئوردېنات ئۆلچەش ماشىنىسى (CMM) غا ئوخشاش ئېنىق قوراللار ئادەتتە ئۆلچەمنى تەكشۈرۈشكە ئىشلىتىلىدۇ. يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى مەرمەر تاش ياكى گرانىت بازىسىغا نىسبەتەن تەكشىلىك ، يانتۇ ۋە پاراللېللىق ئېلېكترونلۇق سەۋىيىدە ، ئاپتوماتىك ئۆلچەش ئەسۋابى ياكى لازېرلىق ئىنتېرفېرومېتىر ئارقىلىق تەكشۈرۈلىدۇ. بۇ تەكشۈرۈشلەر زاپچاسنىڭ گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىقىنىڭ DIN ، JIS ، ASME ياكى GB قاتارلىق خەلقئارالىق ئۆلچەملەرگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

تەكشۈرۈش مۇھىتىمۇ توغرىلىقتا ھالقىلىق رول ئوينايدۇ. تېمپېراتۇرا ۋە نەملىكنىڭ داۋالغۇشى تاش ماتېرىياللاردا مىكرو كېڭىيىش ياكى تارىيىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئۆلچەش خاتالىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئۆلچەملىك تەكشۈرۈش تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىدىغان ئۆيدە ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك ، ئەڭ ياخشىسى ° C 20 سېلسىيە گرادۇس. بارلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى چوقۇم قەرەللىك ھالدا تەڭشىلىشى كېرەك ، دۆلەت ياكى خەلقئارالىق ئۆلچەم تەتقىقات ئورۇنلىرىنىڭ ئىز قوغلاپ تەكشۈرۈشىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

ئېنىق گرانىت خىزمەت جەدۋىلى

ZHHIMG® دە ، بارلىق مېخانىكىلىق زاپچاسلار مەيلى گرانىت ياكى مەرمەر تاشتىن ياسالغان بولسۇن ، توشۇشتىن ئىلگىرى ئەتراپلىق تەكشۈرۈش جەريانىنى باشتىن كەچۈردى. ھەر بىر زاپچاس يەر يۈزىنىڭ مۇكەممەللىكى ، ئۆلچەملىك ئېنىقلىقى ۋە خېرىدارنىڭ تېخنىكىلىق تەلىپىگە ماسلىشىش ئۈچۈن سىناق قىلىنىدۇ. ئىنژېنېرلىرىمىز گېرمانىيە ، ياپونىيە ۋە ئەنگىلىيەنىڭ ئىلغار ئەسۋابلىرىنى ئىشلىتىپ ، كەسپىي ئۆلچەش تېخنىكىسى بىلەن بىللە ، ھەر بىر مەھسۇلاتنىڭ كەسىپ ئۆلچىمىگە يېتىشىگە ياكى ئۇنىڭدىن ئېشىپ كېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ ئىنچىكە ئۇسۇل ZHHIMG® مېخانىكىلىق زاپچاسلىرىنىڭ تەلەپچان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىزچىل سۈپەت ، مۇقىملىق ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىقتىدارنى ساقلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

قاتتىق تاشقى كۆرۈنۈش ۋە ئۆلچەملىك تەكشۈرۈش ئارقىلىق ، مەرمەر مېخانىكىلىق زاپچاسلار زامانىۋى سانائەتتە كەم بولسا بولمايدىغان ئېنىقلىق ۋە ئىشەنچلىكلىكنى يەتكۈزەلەيدۇ. مۇۋاپىق تەكشۈرۈش سۈپەتنى تەكشۈرۈپلا قالماي ، خېرىدارلارنىڭ دۇنيا دەرىجىلىك ئېنىق ئىشلەپچىقارغۇچىلاردىن ئۈمىد قىلىدىغان ئىشەنچلىكلىكى ۋە چىدامچانلىقىنى كۈچەيتىدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: 27-ئۆكتەبىردىن 20-ئۆكتەبىرگىچە