بۇلۇڭ پەرقى ئۇسۇلى گرانىت سىناق سۇپىلىرىنىڭ توغرىلىقىنى قانداق كاپالەتلەندۈرىدۇ؟

نانومېتىر دەرىجىسىدىكى توغرىلىق مەھسۇلاتنى ياسىيالايدىغان ياكى بۇزۇۋېتەلەيدىغان ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش دۇنياسىدا، سىناق سۇپىلىرىنىڭ تۈزلۈكى ئىشەنچلىك ئۆلچەشنىڭ مۇھىم ئاساسى بولۇپ ھېسابلىنىدۇ. ZHHIMG شىركىتىدە، بىز ئون نەچچە يىل ۋاقىت سەرپ قىلىپ، گرانىت زاپچاس ئىشلەپچىقىرىش سەنئىتى ۋە پەن-تېخنىكىسىنى مۇكەممەللەشتۈردۇق، ئەنئەنىۋى قول ھۈنەرۋەنچىلىكنى ئەڭ ئىلغار تېخنىكا بىلەن بىرلەشتۈرۈپ، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقىرىشتىن تارتىپ ئاۋىئاتسىيە قۇرۇلۇشىغىچە بولغان كەسىپلەر ئۈچۈن ئەڭ يۇقىرى پايدىلىنىش ماتېرىيالى بولغان يۈزلەرنى ياساپ چىقتۇق. سۈپەت كاپالىتى جەريانىمىزنىڭ ئاساسى بولغان بۇلۇڭ پەرقى ئۇسۇلى بۇ ئىزدىنىشنىڭ ئەڭ يۇقىرى پەللىسىنى نامايان قىلىدۇ - ئۆلچەش تېخنىكىسىنىڭ چەكلىمىسىگە جەڭ ئېلان قىلىدىغان ئۇسۇللاردا تۈزلۈكنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن ماتېماتىكىلىق ئېنىقلىقنى قولدا ئىشلەش ماھارىتى بىلەن بىرلەشتۈرۈش.

تۈزلۈكنى تەكشۈرۈشنىڭ ئارقىسىدىكى ئىلىم

گرانىت سىناق سۇپىلىرى، سانائەت ئاتالغۇسىدا كۆپىنچە خاتا ھالدا «مەرمەر» سۇپىلىرى دەپ ئاتىلىدۇ، ئۇلار ئالاھىدە كىرىستال قۇرۇلمىسى ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ئۈچۈن تاللانغان گرانىت قېزىلمىلىرىدىن ياسالغان. بېسىم ئاستىدا سۇلياۋ شەكلىنى ئۆزگەرتەلەيدىغان مېتال يۈزلەردىن پەرقلىق ھالدا، زىچلىقى تەخمىنەن 3100 كىلوگرام/م³ بولغان ZHHIMG® قارا گرانىتىمىز قاتتىق سانائەت مۇھىتىدىمۇ ئۆزىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ساقلايدۇ. بۇ تەبىئىي ئەۋزەللىك بىزنىڭ ئېنىقلىقىمىز ئۈچۈن ئاساس سالىدۇ، ئەمما ھەقىقىي ئېنىقلىق بۇلۇڭ پەرقى تېخنىكىسى قاتارلىق ئۇسۇللار ئارقىلىق قاتتىق تەكشۈرۈشنى تەلەپ قىلىدۇ.

بۇلۇڭ پەرقى ئۇسۇلى ئالدامچى دەرىجىدە ئاددىي بىر پىرىنسىپقا ئاساسەن ئىشلەيدۇ: بىر يۈزدىكى قوشنا نۇقتىلار ئارىسىدىكى يانتۇلۇق بۇلۇڭلىرىنى ئۆلچەش ئارقىلىق، بىز ئۇنىڭ يەر شەكلىنى ئادەتتىن تاشقىرى ئېنىقلىق بىلەن ماتېماتىكىلىق جەھەتتىن قايتا قۇرۇپ چىقالايمىز. بىزنىڭ تېخنىك خادىملىرىمىز ئالدى بىلەن گرانىت يۈزىگە سەزگۈر ئېگىلمە ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئورنىتىلغان ئېنىق كۆۋرۈك تاختىسىنى قويۇشتىن باشلايدۇ. ئۇلار سىستېمىلىق ھالدا يۇلتۇز شەكىللىك ياكى تور شەكىللىرىدە ھەرىكەت قىلىپ، ئالدىن بېكىتىلگەن ئارىلىقتا بۇلۇڭلۇق ئۆزگىرىشلەرنى خاتىرىلەيدۇ، بۇ سۇپا مىكروسكوپ دولقۇنلىرىنىڭ تەپسىلىي خەرىتىسىنى ياسايدۇ. ئاندىن بۇ بۇلۇڭلۇق ئۆلچەشلەر ترىگونومېتىرىك ھېسابلاشلار ئارقىلىق سىزىقلىق ئۆزگىرىشلەرگە ئايلاندۇرۇلىدۇ، بۇ كۆپىنچە كۆرۈنگەن نۇرنىڭ دولقۇن ئۇزۇنلۇقىدىن تۆۋەن بولغان يۈزە ئۆزگىرىشلىرىنى ئاشكارىلايدۇ.

بۇ ئۇسۇلنىڭ ئالاھىدە كۈچلۈك بولۇشىنىڭ سەۋەبى، ئۇنىڭ چوڭ فورماتلىق سۇپىلارنى (بەزىلىرىنىڭ ئۇزۇنلۇقى 20 مېتىردىن ئاشىدۇ) مۇقىم توغرىلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارىدۇر. كىچىك يۈزلەر لازېرلىق ئارىلىشىش ئۆلچەش ئەسۋابلىرىغا ئوخشاش بىۋاسىتە ئۆلچەش قوراللىرىغا تايىنىشى مۇمكىن بولسىمۇ، بۇ بۇلۇڭ پەرقى ئۇسۇلى ئۇزۇن گرانىت قۇرۇلمىلىرىدا يۈز بېرىدىغان ئىنچىكە بۇرۇلۇشنى خاتىرىلەشتە ئىنتايىن ياخشى. «بىز بىر قېتىم 4 مېتىرلىق سۇپا ئۈستىدە 0.002 مىللىمېتىرلىق چەتنىش بايقىدۇق، بۇ ئادەتتىكى ئۇسۇللار بىلەن بايقالمايدۇ» دەپ ئەسلەيدۇ 35 يىلدىن ئارتۇق تەجرىبىسى بار باش مېترولوگىمىز ۋاڭ جيەن. «نانو ئۆلچەملىك ئالاھىدىلىكلەرنى ئۆلچەيدىغان يېرىم ئۆتكۈزگۈچ تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرىنى ياسىغاندا، بۇ دەرىجىلىك توغرىلىق مۇھىم».

بۇلۇڭ پەرقى ئۇسۇلىنى تولۇقلايدىغان يەنە بىر ئۇسۇل ئاپتوماتىك كوللىماتسىيە تېخنىكىسى بولۇپ، ئۇ ئوپتىكىلىق تەڭشەش ئارقىلىق ئوخشاش نەتىجىلەرگە ئېرىشىدۇ. ھەرىكەتلىنىۋاتقان كۆۋرۈككە ئورنىتىلغان ئېنىق ئەينەكلەردىن كوللىماتسىيەلەنگەن نۇرنى قايتۇرۇش ئارقىلىق، تېخنىكلىرىمىز بۇلۇڭ ئۆزگىرىشلىرىنى 0.1 سېكۇندلۇق ۋاقىت ئىچىدە بايقىيالايدۇ، بۇ 2 كىلومېتىر يىراقلىقتىن بىر ئادەم چېچىنىڭ كەڭلىكىنى ئۆلچەشكە باراۋەر. بۇ قوش تەكشۈرۈش ئۇسۇلى ھەر بىر ZHHIMG سۇپىسىنىڭ DIN 876 ۋە ASME B89.3.7 قاتارلىق خەلقئارا ئۆلچەملەرگە يېتىشىگە ياكى ئۇنىڭدىن ئېشىپ كېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ، بۇ خېرىدارلىرىمىزغا بىزنىڭ يۈزلىرىمىزنى سۈپەت كونترول جەريانلىرىدا ئەڭ يۇقىرى پايدىلىنىش ماتېرىيالى سۈپىتىدە ئىشلىتىش ئىشەنچىنى بېرىدۇ.

ھۈنەرۋەنچىلىكنىڭ ئېنىقلىقى: تاش قېزىشتىن كۋانتقىچە

خام گرانىت بۆلىكىدىن گۇۋاھنامىلىك سىناق سۇپىسىغىچە بولغان بۇ سەپەر تەبىئەتنىڭ مۇكەممەللىكى بىلەن ئىنسانلارنىڭ ئەقىل-پاراسىتىنىڭ بىرلىشىشىنىڭ ئىسپاتى. بىزنىڭ جەريانىمىز ماتېرىيال تاللاشتىن باشلىنىدۇ، بۇ جەرياندا گېئولوگلار شەندۇڭ ئۆلكىسىدىكى ئالاھىدە بىردەكلىكتىكى گرانىت ئىشلەپچىقىرىش بىلەن داڭلىق بولغان ئالاھىدە تاش كانلىرىدىن بۆلەكلەرنى قولدا تاللايدۇ. ھەر بىر بۆلەك يوشۇرۇن يېرىقلارنى ئېنىقلاش ئۈچۈن ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سىنىقىدىن ئۆتىدۇ، پەقەت ھەر كۇب مېتىردا ئۈچتىن ئاز مىكرو يېرىق بارلىرىلا ئىشلەپچىقىرىشقا باشلايدۇ، بۇ كەسىپ ئۆلچىمىدىن خېلىلا ئېشىپ كېتىدۇ.

جىنەنگە يېقىن ئەڭ ئىلغار زاۋۇتىمىزدا، بۇ بۆلەكلەر ئىنچىكە كونترول قىلىنىدىغان ئىشلەپچىقىرىش تەرتىپى ئارقىلىق ئۆزگەرتىلىدۇ. كومپيۇتېر سانلىق كونترول (CNC) ماشىنىلىرى ئالدى بىلەن گرانىتنى ئاخىرقى ئۆلچەمدىن 0.5 مىللىمېتىر ئىچىدە كېسىيدۇ، بۇنىڭ ئۈچۈن كېسىش ئېنىقلىقىنى ساقلاش ئۈچۈن ھەر 8 سائەتتە ئالماشتۇرۇلۇشى كېرەك بولغان ئالماس ئۇچلۇق قوراللار ئىشلىتىلىدۇ. بۇ دەسلەپكى شەكىللەندۈرۈش تېمپېراتۇرا مۇقىملاشتۇرۇلغان ئۆيلەردە ئېلىپ بېرىلىدۇ، بۇ ئۆيلەردە مۇھىت شارائىتى 20 سېلسىيە گرادۇس ± 0.5 سېلسىيە گرادۇستا مۇقىملاشتۇرۇلۇپ، ئىسسىقلىق كېڭىيىشىنىڭ ئۆلچەشكە تەسىر كۆرسىتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

ھەقىقىي سەنئەت ماھارىتى ئەڭ ئاخىرقى سىلىقلاش باسقۇچىدا نامايان بولىدۇ، بۇ باسقۇچتا ئۇستا ھۈنەرۋەنلەر ئەۋلادتىن-ئەۋلادقا داۋاملىشىپ كېلىۋاتقان تېخنىكىلارنى قوللىنىدۇ. سۇدا ئېسىپ قويۇلغان تۆمۈر ئوكسىدلىق سۈرتكۈچلەر بىلەن ئىشلەيدىغان بۇ ھۈنەرۋەنلەر ھەر بىر كۋادرات مېتىر يۈزنى قولدا سىلىقلاشقا 120 سائەت ۋاقىت سەرپ قىلىدۇ، ئۇلار مەشىقلەنگەن تېگىش سېزىمىنى ئىشلىتىپ 2 مىكرونغىچە بولغان كىچىك پەرقنى بايقىيالايدۇ. «بۇ خۇددى بىر يەرگە يىغىلغان ئىككى قەغەز بىلەن ئۈچ قەغەزنىڭ پەرقىنى ھېس قىلىشقا ئوخشايدۇ» دەپ چۈشەندۈرىدۇ NASA نىڭ رېئاكتىپ ھەرىكەتلەندۈرۈش تەجرىبىخانىسى ئۈچۈن سۇپا ئىشلەپچىقىرىشقا ياردەم بەرگەن ئۈچىنچى ئەۋلاد سىلىقلاش ماشىنىسى ئۇستىسى ليۇ ۋېي. «25 يىلدىن كېيىن، بارماقلىرىڭىز مۇكەممەللىك ئۈچۈن بىر خاتىرە ھاسىل قىلىدۇ».

بۇ قولدا ئىشلەش جەريانى پەقەت ئەنئەنىۋى بولۇپلا قالماي، خېرىدارلىرىمىز تەلەپ قىلىدىغان نانومېتىر دەرىجىسىدىكى رەڭگە ئېرىشىش ئۈچۈنمۇ مۇھىم. ئىلغار CNC ئۇۋىلاش ماشىنىلىرىدىمۇ، گرانىتنىڭ كىرىستال قۇرۇلمىسىنىڭ تاسادىپىيلىقى پەقەت ئىنساننىڭ سېزىمچانلىقىلا مۇقىم سىلىقلىيالايدىغان مىكروسكوپ چوققىلار ۋە جىلغىلارنى ھاسىل قىلىدۇ. بىزنىڭ ئۇستىلىرىمىز جۈپ بولۇپ ئىشلەيدۇ، ئۇلار گېرمانىيە Mahr ئون مىڭ مىنۇتلۇق ئۆلچەش ئەسۋابى (0.5μm ئېنىقلىقتىكى) ۋە شىۋىتسارىيە WYLER ئېلېكترونلۇق سەۋىيەلىرىنى ئىشلىتىپ ئۇۋىلاش ۋە ئۆلچەش جەريانلىرىنى ئالماشتۇرۇپ، ھېچقانداق رايوننىڭ ئۆلچەملىك سۇپىلار ئۈچۈن 3μm/m ۋە ئېنىقلىق دەرىجىسى ئۈچۈن 1μm/m قاتتىق تۈزلۈك چىدامچانلىقىدىن ئېشىپ كەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

يۈزەكى مۇھىتنى كونترول قىلىش ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش

ئېنىق گرانىت سۇپا پەقەت ئۇنىڭ ئىشلەيدىغان مۇھىتى بىلەنلا ئىشەنچلىك بولىدۇ. بۇنى تونۇپ يېتىپ، بىز ئاساسلىق ئەسلىھەمىزدە 10،000 كۋادرات مېتىردىن ئارتۇق كۆلەمنى ئىگىلىگەن كەسىپتىكى ئەڭ ئىلغار تۇراقلىق تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك سېخى (تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك كونترول قىلىنىدىغان سېخ) نى تەرەققىي قىلدۇردۇق. بۇ ئۆيلەردە 1 مېتىر قېلىنلىقتىكى ئىنتايىن قاتتىق بېتون پول بار بولۇپ، كەڭلىكى 500 مىللىمېتىر كېلىدىغان يەر تەۋرەشكە قارشى تۇرۇش ئۆستەڭلىرى (تىترەشنى پەسەيتىدىغان ئۆستەڭلەر) بىلەن ئايرىۋېتىلگەن ھەمدە مۇھىتنىڭ قالايمىقانلىشىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدىغان ئاۋازسىز ئۈستى كرانلىرى ئىشلىتىلگەن - بۇ ۋىرۇستىن كىچىك پەرقلەرنى ئۆلچەشتە مۇھىم ئامىل.

بۇ يەردىكى مۇھىت پارامېتىرلىرى ئىنتايىن يۇقىرى: تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى 24 سائەت ئىچىدە ±0.1°C بىلەن چەكلىنىدۇ، نەملىك %50 ± %2 دە ساقلىنىدۇ، ھاۋا زەررىچىلىرىنىڭ سانى ISO 5 ئۆلچىمىدە ساقلىنىدۇ (ھەر كۇب مېتىردا 0.5μm ياكى ئۇنىڭدىن چوڭ بولغان 3520 دىن ئاز زەررىچە). بۇنداق شارائىتلار ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا توغرا ئۆلچەشنى كاپالەتلەندۈرۈپلا قالماي، يەنە سۇپىلىرىمىزنىڭ ئاخىرىدا ئىشلىتىلىدىغان كونترول قىلىنىدىغان مۇھىتلارنى تەقلىد قىلىدۇ. مۇھىت قۇرۇلۇشى مۇتەخەسسىسىمىز جاڭ لى مۇنداق دەيدۇ: «بىز ھەر بىر سۇپىنى كۆپىنچە خېرىدارلار دۇچ كېلىدىغان شارائىتتىنمۇ قاتتىق شارائىتتا سىناق قىلىمىز. ئەگەر سۇپا بۇ يەردە مۇقىملىقنى ساقلىسا، ئۇ دۇنيانىڭ ھەر قانداق يېرىدە ئۈنۈملۈك ئىشلەيدۇ».

مۇھىتنى كونترول قىلىشقا بولغان بۇ ۋەدىمىز بىزنىڭ ئورالما ۋە توشۇش جەريانلىرىمىزغىمۇ كېڭەيدى. ھەر بىر سۇپا 1 سانتىمېتىر قېلىنلىقتىكى كۆپۈك ياستۇق بىلەن ئورالغان ۋە تىترەشنى پەسەيتىش ماتېرىياللىرى بىلەن قاپلانغان خاسلاشتۇرۇلغان ياغاچ قۇتىلارغا ئورنىتىلغان، ئاندىن ھاۋادا ئاسما سىستېمىسى بىلەن تەمىنلەنگەن مەخسۇس توشۇغۇچىلار ئارقىلىق توشۇلىدۇ. بىز ھەتتا IoT سېنزورلىرى ئارقىلىق توشۇش جەريانىدا سوقۇلۇش ۋە تېمپېراتۇرىنى كۆزىتىپ، خېرىدارلارغا مەھسۇلاتلىرى زاۋۇتىمىزدىن چىقىشتىن بۇرۇن ئۇلارنىڭ تولۇق مۇھىت تارىخىنى تەمىنلەيمىز.

بۇ ئىنچىكە ئۇسۇلنىڭ نەتىجىسى ئالاھىدە مۇلازىمەت ئۆمرىگە ئىگە مەھسۇلات بولۇپ چىقتى. كەسىپتىكى ئوتتۇرىچە سانلىق مەلۇماتلار گرانىت سۇپىنىڭ 5-7 يىلدىن كېيىن قايتا تەڭشىلىشى كېرەكلىكىنى كۆرسىتىپ بەرسىمۇ، خېرىدارلىرىمىز ئادەتتە 15 يىل ياكى ئۇنىڭدىنمۇ ئۇزۇن مۇددەت مۇقىم ئىشلەيدىغانلىقىنى دوكلات قىلىدۇ. بۇ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش پەقەت گرانىتنىڭ ئىچكى مۇقىملىقىدىنلا ئەمەس، بەلكى بىزنىڭ خاس بېسىمنى يېنىكلىتىش جەريانلىرىمىزدىنمۇ كېلىپ چىقىدۇ، بۇ جەريانلار خام بۆلەكلەرنى ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇن كەم دېگەندە 24 ئاي تەبىئىي قېرىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سۈپەت كونترول باشقۇرغۇچىسى چېن تاۋ ئەسلەيدۇ: «بىز بىر خېرىدارىمىز سۇپىنى 12 يىلدىن كېيىن تەكشۈرۈش ئۈچۈن قايتۇرۇپ بەردى. ئۇنىڭ تۈزلۈكلىكى پەقەت 0.8μm ئۆزگەرگەن - بۇ بىزنىڭ دەسلەپكى چىدامچانلىق ئۆلچىمىمىز ئىچىدە. بۇ ZHHIMG نىڭ پەرقى».

ئۆلچەمنى بېكىتىش: گۇۋاھنامىلەر ۋە دۇنياۋى ئېتىراپ قىلىش

ئېنىقلىق تەلىپى ئورتاق بولغان بۇ ساھەدە، مۇستەقىل دەلىللەش نۇرغۇن نەرسىلەرنى ئىپادىلەيدۇ. ZHHIMG شىركىتى بىزنىڭ ساھەمىزدە بىرلا ۋاقىتتا ISO 9001، ISO 45001 ۋە ISO 14001 گۇۋاھنامىسىگە ئېرىشكەن بىردىنبىر ئىشلەپچىقارغۇچى بولغانلىقىدىن پەخىرلىنىدۇ، بۇ بىزنىڭ سۈپەت، خىزمەت ئورنى بىخەتەرلىكى ۋە مۇھىت مەسئۇلىيىتىگە بولغان سادىقلىقىمىزنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ. گېرمانىيە Mahr ۋە ياپونىيە Mitutoyo ئەسۋابلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىمىز شەندۇڭ ئۆلكىلىك مېترولوگىيە ئىنستىتۇتى تەرىپىدىن يىللىق كالىبراتسىيەدىن ئۆتىدۇ، ھەمدە دائىملىق تەكشۈرۈش ئارقىلىق دۆلەت ئۆلچىمىگە ماسلىشىشچانلىقى ساقلىنىدۇ.

بۇ گۇۋاھنامىلەر دۇنيادىكى ئەڭ تەلەپچان تەشكىلاتلارنىڭ بىر قىسمى بىلەن ھەمكارلىق ئورنىتىشقا يول ئاچتى. سامسۇڭنىڭ يېرىم ئۆتكۈزگۈچ لىتوگرافىيە ماشىنىلىرى ئۈچۈن گرانىت ئاساس بىلەن تەمىنلەشتىن تارتىپ گېرمانىيەنىڭ فىزىكىلىق تېخنىكا بىرلەشمىسى (PTB) ئۈچۈن پايدىلىنىش يۈزلىرىنى تەمىنلەشكىچە، بىزنىڭ زاپچاسلىرىمىز دۇنياۋى تېخنىكىنى ئىلگىرى سۈرۈشتە جىمجىت، ئەمما مۇھىم رول ئوينايدۇ. «ئالما شىركىتى بىزگە AR قۇلاقلىق زاپچاسلىرىنى سىناق قىلىش ئۈچۈن ئېنىقلىق سۇپىلىرى بىلەن ئالاقىلاشقاندا، ئۇلار پەقەت تەمىنلىگۈچىنىلا ئەمەس، بەلكى ئۇلارنىڭ ئۆزگىچە ئۆلچەش قىيىنچىلىقلىرىنى چۈشىنىدىغان ھەمراھنى ئىزدەيتتى» دېدى خەلقئارا سېتىش مۇدىرى مايكېل جاڭ. «بىزنىڭ فىزىكىلىق سۇپا ۋە دەلىللەش جەريانىنى خاسلاشتۇرۇش ئىقتىدارىمىز زور پەرقنى پەيدا قىلدى».

ئەڭ مۇھىمى، ئۆلچەش تەتقىقاتىنىڭ ئالدىنقى سېپىدىكى ئاكادېمىك ئورگانلارنىڭ ئېتىراپ قىلىشى بولۇشى مۇمكىن. سىنگاپور دۆلەتلىك ئۇنىۋېرسىتېتى ۋە شىۋېتسىيەنىڭ ستوكھولم ئۇنىۋېرسىتېتى بىلەن بولغان ھەمكارلىق بىزگە بۇلۇڭ پەرقى مېتودولوگىيەمىزنى ياخشىلاشقا ياردەم بەردى، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا جۇڭگونىڭ جېجياڭ ئۇنىۋېرسىتېتى بىلەن بولغان بىرلەشمە تۈرلەر ئۆلچىگىلى بولىدىغان نەرسىلەرنىڭ چېگرىسىنى كېڭەيتىشنى داۋاملاشتۇرماقتا. بۇ ھەمكارلىقلار تېخنىكىلىرىمىزنىڭ كۋانت ھېسابلاشتىن تارتىپ كېيىنكى ئەۋلاد باتارېيە ئىشلەپچىقىرىشقىچە بولغان يېڭى تېخنىكىلار بىلەن بىرلىكتە تەرەققىي قىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

كەلگۈسىگە نەزەر سالساق، بۇلۇڭ پەرقى ئۇسۇلىنىڭ ئاساسىدىكى پىرىنسىپلار ئىلگىرىكىدەكلا مۇھىم. ئاپتوماتلاشتۇرۇش كۈچىيىۋاتقان بىر دەۋردە، ئەڭ ئىشەنچلىك ئۆلچەشلەرنىڭ يەنىلا ئىلغار تېخنىكا ۋە ئىنسانلارنىڭ تەجرىبىسىنىڭ بىرىكمىسىدىن كېلىپ چىقىدىغانلىقىنى بايقىدۇق. بىزنىڭ ئۇستا ئۇۋىلاش ماشىنىلىرىمىز مىكرونلارنىڭ چەتنىشىشىنى «ھېس قىلىش» ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇپ، مىڭلىغان ئۆلچەش نۇقتىلىرىنى بىر نەچچە سېكۇنت ئىچىدە بىر تەرەپ قىلىدىغان سۈنئىي ئەقىل بىلەن ئىشلەيدىغان سانلىق مەلۇمات ئانالىز سىستېمىلىرى بىلەن بىرلىكتە ئىشلەيدۇ. بۇ بىرىكمە - كونا ۋە يېڭى، ئىنسانلار ۋە ماشىنا - بىزنىڭ ئېنىقلىققا بولغان قارىشىمىزنى بەلگىلەيدۇ.

ئۆز مەھسۇلاتلىرىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشقا مەسئۇل بولغان ئىنژېنېرلار ۋە سۈپەت كەسپىي خادىملىرى ئۈچۈن، سىناق سۇپىسىنى تاللاش ئاساسىي ئەھمىيەتكە ئىگە. بۇ پەقەت ئۆلچەملەرگە يېتىشلا ئەمەس، بەلكى ئۇلارنىڭ تولۇق ئىشىنىدىغان پايدىلىنىش نۇقتىسىنى بېكىتىشمۇ مۇھىم. ZHHIMG دا، بىز پەقەت گرانىت سۇپىلارنىلا ياسىمايمىز، بەلكى ئىشەنچ قۇرىمىز. ئەڭ كىچىك ئۆلچەم ئەڭ چوڭ تەسىر كۆرسىتەلەيدىغان دۇنيادا، بۇ ئىشەنچ ھەممە نەرسە.