گرانىتنىڭ يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىنىشى ئۇنىڭ سىزىقلىق ماتور قوللىنىشچانلىقىدىكى ئىقتىدارىغا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

زامانىۋى سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا، سىزىقلىق ماتورلار يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە يۇقىرى ئۈنۈملۈك خۇسۇسىيەتلىرى سەۋەبىدىن ئاپتوماتلاشتۇرۇش، روبوت ۋە قاتناش ساھەلىرىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ. گرانىت، يۇقىرى قاتتىقلىق، ئۇپراشقا چىداملىق ۋە ئاسان شەكلىنى ئۆزگەرتمەيدىغان تەبىئىي تاش بولۇش سۈپىتى بىلەن، ئېنىق ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلەپچىقىرىشتا، بولۇپمۇ يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدىغان سىزىقلىق ماتورلارنى ئىشلىتىشتە كەڭ قوللىنىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، گرانىتنىڭ يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىنىشى سىزىقلىق ماتور قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدىكى ئۇنىڭ ئىقتىدارىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ.
ئالدى بىلەن، گرانىتنىڭ يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىنىشى توغرىسىدا مۇھاكىمە قىلايلى. كۆپ ئۇچرايدىغان گرانىت بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى سىلىقلاش، ئوت بىلەن كۆيدۈرۈش، قۇم بىلەن پارتلىتىش، سۇ پىچىقى بىلەن كېسىش ئىزى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرىنىڭ ھەر بىرىنىڭ ئۆزىگە خاس ئالاھىدىلىكلىرى بار بولۇپ، گرانىت يۈزىدە ئوخشىمىغان توقۇلمىلار ۋە شەكىللەرنى ھاسىل قىلالايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، سىزىقلىق ماتور قوللىنىشلىرى ئۈچۈن، بىز يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىشنىڭ گرانىتنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرىگە، مەسىلەن، يۈزەكى پۇچۇقلۇقى، سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى قاتارلىقلارغا بولغان تەسىرىگە كۆپرەك كۆڭۈل بۆلىمىز.
سىزىقلىق ماتور ئىشلىتىشتە، گرانىت كۆپىنچە ھەرىكەتلىنىدىغان قىسىملارنى تىرەك ياكى يېتەكلەيدىغان ماتېرىيال سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. شۇڭا، ئۇنىڭ يۈزەكى پۇراقلىقى ۋە ئىشقىلىنىش كوئېففىتسېنتى سىزىقلىق ماتورنىڭ ھەرىكەت توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئادەتتە، يۈزەكى پۇراقلىق قانچە كىچىك بولسا، ئىشقىلىنىش كوئېففىتسېنتى شۇنچە تۆۋەن بولسا، سىزىقلىق ماتورنىڭ ھەرىكەت توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ.
سىلىقلاش بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى گرانىتنىڭ يۈزىنىڭ پۇچۇقلۇقى ۋە سۈركىلىش كوئېففىتسېنتىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدىغان بىر خىل داۋالاش ئۇسۇلى. سىلىقلاش ۋە سىلىقلاش ئارقىلىق، گرانىت يۈزى ناھايىتى سىلىق بولۇپ، سىزىقلىق ماتورنىڭ ھەرىكەتلىنىدىغان قىسىملىرى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش قارشىلىقىنى ئازايتىدۇ. بۇ خىل بىر تەرەپ قىلىش يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقىرىش، ئوپتىكىلىق ئەسۋابلار ۋە باشقا ساھەلەر قاتارلىق يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدىغان سىزىقلىق ماتور قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا ئالاھىدە مۇھىم.
قانداقلا بولمىسۇن، بەزى ئالاھىدە قوللىنىش ئەھۋاللىرىدا، بىز سىزىقلىق ماتورنىڭ ھەرىكەتلىنىدىغان قىسىملىرى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش كۈچىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن گرانىت يۈزىنىڭ بەلگىلىك دەرىجىدە پۇراقلىق بولۇشىنى ئۈمىد قىلىشىمىز مۇمكىن. بۇ ۋاقىتتا، ئوت ئۆچۈرۈش، قۇم چېچىش ۋە باشقا بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى پايدىلىق بولۇشى مۇمكىن. بۇ بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى گرانىت يۈزىدە بەلگىلىك بىر خىل توقۇلما ۋە رەسىم ھاسىل قىلىپ، ھەرىكەتلىنىدىغان قىسىملار ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش كۈچىنى ئاشۇرۇپ، سىزىقلىق ماتورنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرالايدۇ.
يۈزەكى پۇچۇقلۇق ۋە سۈركىلىش كوئېففىتسېنتىدىن باشقا، گرانىتنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتىمۇ سىزىقلىق ماتور قوللىنىشىدىكى ئۇنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم ئامىل. سىزىقلىق ماتور خىزمەت جەريانىدا بەلگىلىك مىقداردا ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىدىغان بولغاچقا، ئەگەر گرانىتنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى بەك چوڭ بولسا، تېمپېراتۇرا ئۆزگەرگەندە چوڭ دەرىجىدە دېفورماتسىيە پەيدا قىلىدۇ، ئاندىن سىزىقلىق ماتورنىڭ ھەرىكەت توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭا، گرانىت ماتېرىياللىرىنى تاللىغاندا، ئۇنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنىمۇ ئويلىشىشىمىز كېرەك.
قىسقىسى، گرانىتنىڭ يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىنىشى ئۇنىڭ سىزىقلىق ماتور قوللىنىشىدىكى ئىقتىدارىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. گرانىت ماتېرىياللىرىنى تاللىغاندا، سىزىقلىق ماتورنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە يۇقىرى ئۈنۈملۈك ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، كونكرېت قوللىنىش ئەھۋالى ۋە تەلىپىگە ئاساسەن مۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلىنى تاللىشىمىز كېرەك.