ئىنچىكە قوللىنىشچان پروگراممىلاردا گرانىت زاپچاسلىرى قانداق رېمونت قىلىنىدۇ ۋە ئەسلىگە كەلتۈرۈلىدۇ

گرانىت زاپچاسلىرى زامانىۋى سانائەت ئىشلەپچىقىرىش ۋە تەجرىبىخانا ئۆلچەشتە ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئاساسىي پايدىلىنىش يۈزى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، ئۇلار ئېنىق ئۆلچەش ، توغرىلاش ، ماشىنا قۇراشتۇرۇش ۋە سۈپەت تەكشۈرۈشكە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇلارنىڭ مۇقىملىقى ، چىرىشكە چىدامچانلىقى ۋە ماگنىتسىز خۇسۇسىيىتى يۇقىرى سۈپەتلىك گرانىتنى ئەسۋاب ، ماشىنا ئاساسى ۋە ئېنىق قوراللار ئۈچۈن كۆڭۈلدىكىدەك ماتېرىيالغا ئايلاندۇرىدۇ. ئۇزۇن مۇددەتلىك توغرىلىققا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئۇپراش ، سۈركىلىش ياكى تاسادىپىي بۇزۇلۇش يۈز بەرگەندە ، گرانىت قۇرۇلمىسىنى توغرا ئورنىتىش ۋە قەرەللىك ئەسلىگە كەلتۈرۈش كېرەك. رېمونت قىلىش جەريانىنى چۈشىنىش مۇلازىمەت ئۆمرىنى ئۇزارتىشقا ۋە ھالقىلىق ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

مۇۋاپىق ئورنىتىش گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ توغرىلىقىنىڭ ئاساسى. تەڭشەش جەريانىدا ، تېخنىكلار ئادەتتە ئېلېكترونلۇق ياكى رامكا سەۋىيىسىنى ئىشلىتىپ خىزمەت يۈزىنى توغرىلايدۇ. گرانت ئورنىدىكى تىرەك بولتلىرى تەڭشەلگەن بولۇپ ، گورىزونتال مۇقىملىقنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ ، ھالبۇكى بۇ ئورۇننىڭ ئۆزى ئادەتتە كۈچەيتىلگەن كۋادرات تۇرۇبىدىن كەپشەرلىنىپ ، ئىشلىتىش جەريانىدا تەۋرىنىشنى ئازايتىدۇ. سۇپا ئەستايىدىللىق بىلەن كۆتۈرۈلۈپ ، ئورۇنغا قويۇلغاندىن كېيىن ، رامكىنىڭ ئاستىدىكى تەكشى پۇتلار ئىنچىكە تەڭشەلگەن بولۇپ ، پۈتكۈل مەجلىسنىڭ مۇقىم ۋە ھەرىكەتسىز بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ باسقۇچتىكى ھەر قانداق مۇقىمسىزلىق ئۆلچەش ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ۋاقىتنىڭ ئۆتىشىگە ئەگىشىپ ، ھەتتا يۇقىرى دەرىجىدىكى گرانىتلار ئېغىر ئىشلىتىش ، يۈكنىڭ مۇۋاپىق تەقسىملىنىشى ياكى مۇھىت تەسىرى سەۋەبىدىن كىچىك ئۇپراشنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ياكى تەكشىلىكىنى يوقىتىدۇ. بۇ خىل ئەھۋال يۈز بەرگەندە ، زاپچاسنى ئەسلىدىكى توغرىلىق دەرىجىسىگە قايتۇرۇش ئۈچۈن كەسپىي ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئىنتايىن مۇھىم. رېمونت قىلىش جەريانى تەرتىپلىك كونترول قىلىنىدىغان پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە قولدا لاپاسلاش باسقۇچلىرىغا ئەگىشىدۇ. بىرىنچى باسقۇچ يىرىك ئۇۋىلاش بولۇپ ، يەر يۈزىنىڭ ئۆزگىرىشىنى چىقىرىپ تاشلاپ ، بىردەك قېلىنلىق ۋە دەسلەپكى تەكشىلىكنى قايتىدىن ئورنىتىدۇ. بۇ باسقۇچ تېخىمۇ ئېنىق مەشغۇلات ئۈچۈن تاشنى تەييارلايدۇ.

يىرىك ئۇۋىلاش ئارقىلىق يەر يۈزى تۈزۈلگەندىن كېيىن ، تېخنىكلار يېرىم ئىنچىكە ئۇۋىلاشنى باشلايدۇ ، تېخىمۇ چوڭقۇر سىزمىلارنى يوقىتىدۇ ۋە گېئومېتىرىيەنى ساپلاشتۇرىدۇ. بۇ باسقۇچ ئاخىرقى توغرىلىق-ھالقىلىق باسقۇچقا كىرىشتىن ئىلگىرى ئىزچىل ۋە مۇقىم ئاساسقا ئېرىشىشتە ئىنتايىن مۇھىم. يېرىم ئىنچىكە ئۇۋۇلىغاندىن كېيىن ، گرانىت مەخسۇس قوراللار ۋە ئىنتايىن ئىنچىكە سۈرتكۈچلەر ئارقىلىق قول بىلەن لاپاسلىنىدۇ. ماھارەتلىك ھۈنەرۋەنلەر - نەچچە ئون يىللىق تەجرىبىسى بارلار بۇ مەشغۇلاتنى قولدا ئېلىپ ، يەر يۈزىنى ئاستا-ئاستا تەلەپكە يەتكۈزىدۇ. يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلاردا بۇ جەريان كۆپ قېتىم تەكرارلىنىپ ، مىكروومېتىر ھەتتا كىچىك مىكروومېتىر تەكشىلىكىنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ.

تەلەپ قىلىنغان ئۆلچەش توغرىلىقىغا يەتكەندە ، گرانىت يۈزى سىلىقلىنىدۇ. سىلىقلاش يەر يۈزىنىڭ سىلىقلىقىنى ياخشىلايدۇ ، يىرىكلىك قىممىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇپ ، ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىققا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ جەريان ئاخىرلاشقاندىن كېيىن ، زاپچاس ئەستايىدىللىق بىلەن پاكىزلىنىدۇ ، تەكشۈرۈلىدۇ ۋە خەلقئارا ئۆلچەمگە قارشى تەكشۈرۈلىدۇ. لاياقەتلىك گرانىت يۈزى چوقۇم ئورەك ، يېرىق ، داتلاش ، سىزىش ياكى ئىقتىدارغا تەسىر يەتكۈزىدىغان كەمتۈكلۈكلەردىن خالىي بولۇشى كېرەك. تاماملانغان ھەر بىر زاپچاس ئۆلچەملىك ئۆلچەمدىن ئۆتۈپ ، كۆزلىگەن دەرىجىگە ماس كېلىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈردى.

ئەسلىگە كەلتۈرۈشتىن باشقا ، گرانىت ماتېرىياللىرى ئىشلەپچىقىرىشقا كىرىشتىن ئىلگىرى قاتتىق تەجرىبىخانا سىنىقىدىن ئۆتتى. سىناق تەرتىپى ئادەتتە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش دەرىجىسىنى باھالاش ، ئۆلچەملىك مۇقىملىقنى تەكشۈرۈش ، ماسسا ۋە زىچلىقنى ئۆلچەش ۋە سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈش ئانالىزىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئەۋرىشكەلەر سىلىقلانغان ، ئۆلچەملىك ئۆلچەمدە كېسىلگەن ۋە كونترول قىلىنغان شارائىتتا سىناق قىلىنغان. ئۇلار سۈركىلىش دەۋرىيلىكىنىڭ ئالدى-كەينىدە ئۆلچەم قىلىنىدۇ ، تويۇنۇشنى ئۆلچەش ئۈچۈن سۇغا چۆمۈلۈپ ، تاشنىڭ تەبىئىي گرانىت ياكى سۈنئىي تاش بولۇشىغا قاراپ تۇراقلىق تېمپېراتۇرا ياكى ۋاكۇئۇم مۇھىتىدا قۇرۇتىلىدۇ. بۇ سىناقلار ماتېرىيالنىڭ ئىنچىكە قۇرۇلۇشتا مۆلچەرلەنگەن چىداملىق ۋە مۇقىملىق تەلىپىگە ماس كېلىدىغانلىقىنى دەلىللەيدۇ.

گرانىت زاپچاسلىرى مەيلى مېترولوگىيە تەجرىبىخانىسىدا ياكى ئىلغار سانائەت ماشىنىلىرىدا ئىشلىتىلسۇن ، مۇقىم پايدىلىنىش يۈزى تەلەپ قىلىدىغان ساھەدە كەم بولسا بولمايدۇ. مۇۋاپىق قاچىلاش ، قەرەللىك تەكشۈرۈش ۋە كەسپىي ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئارقىلىق ، گرانىت سۇپىسى ۋە قۇرۇلمىلىرى ئۇزۇن يىل ئۇلارنىڭ توغرىلىقىنى ساقلاپ قالالايدۇ. ئۇلارنىڭ ئۆزىگە خاس ئەۋزەللىكى - ئۆلچەملىك مۇقىملىق ، چىرىشكە چىداملىق ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشەنچلىك بولۇپ ، ئۇلارنى ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش ، ئىلمىي تەتقىقات ۋە ئاپتوماتىك ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىدىكى مۇھىم قورالغا ئايلاندۇرىدۇ.