گرانىت زاپچاسلىرى قانداق رېمونت قىلىنىدۇ ۋە ئېنىقلىق ئۈچۈن ئەسلىگە كەلتۈرۈلىدۇ

گرانىت تەركىبلىرى زامانىۋى سانائەت ئىشلەپچىقىرىشى ۋە تەجرىبىخانا ئۆلچەش ساھەسىدە مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئۇلار ئاساسلىق پايدىلىنىش يۈزى سۈپىتىدە، ئېنىق ئۆلچەش، تەڭشەش، ماشىنا يىغىش ۋە سۈپەت تەكشۈرۈشتە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇلارنىڭ مۇقىملىقى، چىرىشكە چىدامچانلىقى ۋە ماگنىتسىز خۇسۇسىيەتلىرى يۇقىرى سۈپەتلىك گرانىتنى ئەسۋابلار، ماشىنا ئاساسى ۋە ئېنىق قوراللار ئۈچۈن ئەڭ ياخشى ماتېرىيالغا ئايلاندۇرىدۇ. ئۇزۇن مۇددەتلىك توغرىلىققا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، گرانىت قۇرۇلمىلىرىنى توغرا ئورنىتىش ۋە ئۇپراش، سۈركىلىش ياكى تاسادىپىي بۇزۇلغاندا ۋاقتى-ۋاقتىدا رېمونت قىلىش كېرەك. رېمونت قىلىش جەريانىنى چۈشىنىش مۇھىم ئۈسكۈنىلەرنىڭ خىزمەت مۇددىتىنى ئۇزارتىش ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

توغرا ئورنىتىش گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ توغرىلىقىنىڭ ئاساسى. ئورنىتىش جەريانىدا، تېخنىكلار ئادەتتە خىزمەت يۈزىنى تەڭشەش ئۈچۈن ئېلېكترونلۇق ياكى رامكا سەۋىيەسىنى ئىشلىتىدۇ. گرانىت تىرەكتىكى تىرەك بولتلىرى توغرىسىغا مۇقىملىققا ئېرىشىش ئۈچۈن تەڭشىلىنىدۇ، تىرەكنىڭ ئۆزى بولسا ئادەتتە ئىشلىتىش جەريانىدا تەۋرىنىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن كۈچەيتىلگەن چاسا تۇرۇبا ئارقىلىق كەپشەرلىنىدۇ. سۇپا ئېھتىيات بىلەن كۆتۈرۈلۈپ، تىرەككە قويۇلغاندىن كېيىن، رامكا ئاستىدىكى سەۋىيە تەڭشىگۈچ پۇتلار پۈتۈن قۇرۇلمىنىڭ مۇقىم ۋە ھەرىكەتسىز تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىنچىكە تەڭشىلىدۇ. بۇ باسقۇچتىكى ھەر قانداق مۇقىمسىزلىق ئۆلچەش ئىقتىدارىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ، يۇقىرى دەرىجىلىك گرانىتمۇ ئېغىر ئىشلىتىش، يۈكنىڭ توغرا تەقسىملىنىشى ياكى مۇھىت تەسىرى سەۋەبىدىن ئازراق ئۇپرايدۇ ياكى تۈزلۈكىنى يوقىتىدۇ. بۇنداق ئەھۋال يۈز بەرگەندە، زاپچاسنى ئەسلىدىكى توغرىلىق دەرىجىسىگە قايتۇرۇش ئۈچۈن كەسپىي رېمونت قىلىش ئىنتايىن مۇھىم. رېمونت قىلىش جەريانى كونترول قىلىنىدىغان پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە قولدا چاپلاش باسقۇچلىرىنىڭ بىر تەرتىپى بويىچە ئېلىپ بېرىلىدۇ. بىرىنچى باسقۇچ قېلىن سىلىقلاش بولۇپ، يۈزەكى دېفورماسىيەنى يوقىتىدۇ ۋە بىردەك قېلىنلىق ۋە دەسلەپكى تۈزلۈكنى ئەسلىگە كەلتۈرىدۇ. بۇ باسقۇچ تاشنى تېخىمۇ ئېنىق مەشغۇلاتلارغا تەييارلايدۇ.

يۈزەكى قېلىن ئۇۋىلاش ئارقىلىق تۈزىتىلغاندىن كېيىن، تېخنىكلار چوڭقۇر چىزىقلارنى يوقىتىش ۋە گېئومېتىرىيەنى ياخشىلاش ئۈچۈن يېرىم ئىنچىكە ئۇۋىلاشنى باشلايدۇ. بۇ باسقۇچ ئاخىرقى توغرىلىق مۇھىم باسقۇچلىرىغا كىرىشتىن بۇرۇن مۇقىم ۋە مۇقىم ئاساسقا ئېرىشىش ئۈچۈن مۇھىم. يېرىم ئىنچىكە ئۇۋىلاشتىن كېيىن، گرانىت ئالاھىدە قوراللار ۋە ئىنتايىن ئىنچىكە سۈرتكۈچلەر ئارقىلىق قولدا ئۇۋىلىنىدۇ. نۇرغۇن ئون يىللىق تەجرىبىسى بار ماھىر ھۈنەرۋەنلەر بۇ مەشغۇلاتنى قولدا ئېلىپ بېرىپ، يۈزەكى ئېنىقلىقنى تەدرىجىي تەلەپ قىلىنىدىغان دەرىجىدە قىلىدۇ. يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلاردا، بۇ جەريان مىكرومېتىر ياكى ھەتتا مىكرومېتىر ئاستىدىكى تۈزلۈككە ئېرىشىش ئۈچۈن كۆپ قېتىم تەكرارلىنىشى مۇمكىن.

تەلەپ قىلىنىدىغان ئۆلچەش توغرىلىقىغا يەتكەندە، گرانىت يۈزى سىلىقلىنىدۇ. سىلىقلاش يۈزىنىڭ سىلىقلىقىنى ياخشىلايدۇ، داغلىق قىممىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ، ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىقنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. جەريان ئاخىرلاشقاندا، زاپچاس ئەستايىدىل تازىلىنىدۇ، تەكشۈرۈلىدۇ ۋە خەلقئارا ئۆلچەملەرگە ماس كېلىدۇ. لاياقەتلىك گرانىت يۈزىدە ئۆڭكۈر، يېرىق، دات قېتىشمىسى، چىزىق ياكى ئىقتىدارغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ھەر قانداق نۇقسانلار قاتارلىق نۇقسانلار بولماسلىقى كېرەك. تاماملانغان ھەر بىر زاپچاسنىڭ ئارزۇ قىلىنغان دەرىجىگە ماس كېلىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن مېترولوگىيەلىك سىناقتىن ئۆتىدۇ.

رېستورانلاشتۇرۇشتىن باشقا، گرانىت ماتېرىياللىرىنىڭ ئۆزى ئىشلەپچىقىرىشقا كىرىشتىن بۇرۇن قاتتىق تەجرىبىخانا سىنىقىدىن ئۆتىدۇ. سىناق تەرتىپلىرى ئادەتتە ئۇپراشقا چىداملىقلىقىنى باھالاش، ئۆلچەم مۇقىملىقىنى تەكشۈرۈش، ماسسا ۋە زىچلىقنى ئۆلچەش ۋە سۇ سۈمۈرۈش ئانالىزىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئەۋرىشكىلەر سىلىقلىنىدۇ، ئۆلچەملىك ئۆلچەملەرگە كېسىلىدۇ ۋە كونترول قىلىنىدىغان شارائىتتا سىناق قىلىنىدۇ. ئۇلار سۈرتۈش دەۋرىدىن ئىلگىرى ۋە كېيىن ئۆلچەنىدۇ، تويۇنۇش دەرىجىسىنى ئۆلچەش ئۈچۈن سۇغا چىلىنىدۇ ۋە تاشنىڭ تەبىئىي گرانىت ياكى سۈنئىي تاش بولۇشىغا ئاساسەن تۇراقلىق تېمپېراتۇرا ياكى ۋاكۇئۇم مۇھىتىدا قۇرۇتۇلىدۇ. بۇ سىناقلار ماتېرىيالنىڭ ئېنىقلىق قۇرۇلۇشىدا كۈتۈلىدىغان چىداملىقلىق ۋە مۇقىملىق تەلىپىگە ماس كېلىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرىدۇ.

گرانىت زاپچاسلىرى، مېترولوگىيە تەجرىبىخانىلىرىدا ياكى ئىلغار سانائەت ماشىنىلىرىدا ئىشلىتىلىشىدىن قەتئىينەزەر، مۇقىم پايدىلىنىش يۈزلىرىنى تەلەپ قىلىدىغان ساھەلەردە مۇھىم ئورۇندا تۇرىدۇ. مۇۋاپىق ئورنىتىش، دائىملىق تەكشۈرۈش ۋە كەسپىي رېمونت قىلىش ئارقىلىق، گرانىت سۇپىلىرى ۋە قۇرۇلمىلىرى نۇرغۇن يىللارغىچە توغرىلىقىنى ساقلىيالايدۇ. ئۇلارنىڭ ئۆلچەملىك مۇقىملىقى، چىرىشكە چىدامچانلىقى ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشەنچلىكلىكى قاتارلىق ئەۋزەللىكلىرى ئۇلارنى ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش، ئىلمىي تەتقىقات ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇلغان ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىدا مۇھىم قورالغا ئايلاندۇرىدۇ.