گرانىت تەركىبلىرىنىڭ لايىھىسىنى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق CMM نىڭ ئۆلچەش ئۈنۈمىنى قانداق قىلىپ تېخىمۇ يۇقىرى كۆتۈرۈش كېرەك؟

كوئوردىنات ئۆلچەش ماشىنىلىرى (CMM) ھەر خىل كەسىپلەردىكى سۈپەت كونترول جەريانلىرىنىڭ ئايرىلماس بىر قىسمىغا ئايلاندى. CMM نىڭ توغرىلىقى ۋە ئېنىقلىقى بىر قانچە ئامىلغا باغلىق، بۇلارنىڭ بىرى گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ لايىھىسى. گرانىت ئاساسى، تۈۋرۈك ۋە تاختا قاتارلىق گرانىت زاپچاسلىرى CMM نىڭ مۇھىم زاپچاسلىرى. بۇ زاپچاسلارنىڭ لايىھىسى ماشىنىنىڭ ئومۇمىي ئۆلچەش ئۈنۈمى، تەكرارلىنىشى ۋە توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭا، گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ لايىھىسىنى ئەلالاشتۇرۇش CMM نىڭ ئۆلچەش ئۈنۈمىنى تېخىمۇ ياخشىلىيالايدۇ.

CMM نىڭ ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ لايىھىسىنى ئەلالاشتۇرۇشنىڭ بىر قانچە ئۇسۇلى تۆۋەندىكىچە:

1. گرانىتنىڭ مۇقىملىقى ۋە قاتتىقلىقىنى ياخشىلاڭ

گرانىت ئۆزىنىڭ ئەلا تۇراقلىقلىقى، قاتتىقلىقى ۋە تەبىئىي سۈمۈرۈش خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن CMM ئۈچۈن ئەڭ ياخشى ماتېرىيال ھېسابلىنىدۇ. گرانىت تۆۋەن ئىسسىقلىق كېڭىيىشى، تىترەش سۈمۈرۈشى ۋە يۇقىرى قاتتىقلىققا ئىگە. قانداقلا بولمىسۇن، گرانىت تەركىبلىرىنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىدىكى ئازراق ئۆزگىرىشلەرمۇ ئۆلچەشتە چەتنىش پەيدا قىلىشى مۇمكىن. شۇڭا، گرانىت تەركىبلىرىنىڭ مۇقىملىقى ۋە قاتتىقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، تۆۋەندىكى ئىشلارغا دىققەت قىلىش كېرەك:

- مۇقىم فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە يۇقىرى سۈپەتلىك گرانىتنى تاللاڭ.
- پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا گرانىت ماتېرىيالىغا بېسىم چۈشۈشتىن ساقلىنىڭ.
- قاتتىقلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن گرانىت تەركىبلىرىنىڭ قۇرۇلما لايىھىسىنى ئەلالاشتۇرۇڭ.

2. گرانىت تەركىبلىرىنىڭ گېئومېتىرىيەسىنى ئەلالاشتۇرۇڭ

گرانىت تەركىبلىرىنىڭ گېئومېتىرىيەسى، جۈملىدىن ئاساس، تۈۋرۈك ۋە تاختاي CMM نىڭ ئۆلچەش توغرىلىقى ۋە تەكرارلىنىشىدا مۇھىم رول ئوينايدۇ. تۆۋەندىكى لايىھەلەش ئەلالاشتۇرۇش ئىستراتېگىيىلىرى CMM دىكى گرانىت تەركىبلىرىنىڭ گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىقىنى ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرەلەيدۇ:

- گرانىت تەركىبلىرىنىڭ سىممېترىك ئىكەنلىكىگە ۋە مۇۋاپىق ماسلاشتۇرۇلغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
- لايىھەدە مۇۋاپىق چاق، فىلىت ۋە رادىئۇسلارنى كىرگۈزۈپ، بېسىمنىڭ قويۇقلۇقىنى تۆۋەنلىتىش، قۇرۇلمىنىڭ تەبىئىي سۈمۈرۈلۈشىنى ياخشىلاش ۋە بۇلۇڭنىڭ ئۇپراشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.
- گرانىت تەركىبلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە قېلىنلىقىنى ئىشلىتىش ئۇسۇلى ۋە ماشىنا ئۆلچىمىگە ئاساسەن ئەلالاشتۇرۇپ، دېفورماسىيە ۋە ئىسسىقلىق تەسىرىدىن ساقلىنىش.

3. گرانىت تەركىبلىرىنىڭ يۈزەكى قىياپىتىنى ياخشىلاش

گرانىت تەركىبلىرىنىڭ يۈزىنىڭ داغلىق ۋە تۈزلۈكلىكى CMM نىڭ ئۆلچەش توغرىلىقى ۋە تەكرارلىنىشىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. يۇقىرى داغلىق ۋە دولقۇنلۇق يۈزە كىچىك خاتالىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن، بۇ خاتالىقلار ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ توپلىنىپ، زور مىقداردا ئۆلچەش خاتالىقلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭا، گرانىت تەركىبلىرىنىڭ يۈزىنىڭ سۈپىتىنى ياخشىلاش ئۈچۈن تۆۋەندىكى قەدەملەرنى قوللىنىش كېرەك:

- گرانىت تەركىبلىرىنىڭ يۈزىنىڭ سىلىق ۋە تۈز بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، مۇرەككەپ پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىلىرىنى ئىشلىتىڭ.
- بېسىم ۋە دېفورماسىيەنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ماشىنا ئىشلەش باسقۇچلىرىنىڭ سانىنى ئازايتىڭ.
- گرانىت تەركىبلىرىنىڭ يۈزىنى دائىم تازىلاپ، ئاسراپ تۇرۇڭ، بۇ ئۇلارنىڭ ئۇپراش ۋە يىرتىلىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، چۈنكى بۇ ئۆلچەش توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

4. مۇھىت ئەھۋالىنى كونترول قىلىڭ

تېمپېراتۇرا، نەملىك ۋە ھاۋا سۈپىتى قاتارلىق مۇھىت شارائىتى CMM نىڭ ئۆلچەش توغرىلىقى ۋە تەكرارلىنىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. مۇھىت شارائىتىنىڭ گرانىت تەركىبلىرىنىڭ توغرىلىقىغا بولغان تەسىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن، تۆۋەندىكى تەدبىرلەرنى قوللىنىش كېرەك:

- گرانىت تەركىبلىرىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ساقلاش ئۈچۈن تېمپېراتۇرا كونترول قىلىنىدىغان مۇھىتنى ئىشلىتىڭ.
- بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن CMM رايونىغا يېتەرلىك شامالدىتىش بىلەن تەمىنلەڭ.
- ئۆلچەش توغرىلىقىغا سەلبىي تەسىر كۆرسىتىدىغان قويۇقلىشىش ۋە چاڭ-توزان زەررىچىلىرىنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن رايوننىڭ نىسپىي نەملىكى ۋە ھاۋا سۈپىتىنى كونترول قىلىڭ.

خۇلاسە:

گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ لايىھىسىنى ئەلالاشتۇرۇش CMM نىڭ ئۆلچەش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشتىكى مۇھىم قەدەم. گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ مۇقىملىقى، قاتتىقلىقى، گېئومېتىرىيەسى، يۈزەكى شەكلى ۋە مۇھىت شارائىتىغا كاپالەتلىك قىلىش ئارقىلىق، CMM نىڭ ئومۇمىي ئۈنۈمى، تەكرارلىنىشى ۋە توغرىلىقىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، CMM ۋە ئۇنىڭ زاپچاسلىرىنىڭ نورمال ئىشلىشىنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن دائىملىق تەڭشەش ۋە ئاسراش مۇھىم. گرانىت زاپچاسلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش مەھسۇلاتلارنىڭ سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش، ئىسراپچىلىقنى ئازايتىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ.