ئېنىق ئۆلچەش ئۈچۈن گرانىت تۈز سىزىقنىڭ سۈپىتىنى قانداق مۇۋاپىق سىناق قىلىش

ئىنچىكە ياساش ، ماشىنا سايمانلىرىنى تەڭشەش ۋە ئۈسكۈنىلەرنى ئورنىتىشتا ، گرانىت تۈز سىزىقلىرى خىزمەت جەدۋىلى ، يېتەكچى رېلىس ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى زاپچاسلارنىڭ تەكشىلىكى ۋە تۈزلىكىنى ئۆلچەيدىغان ھالقىلىق پايدىلىنىش قورالى سۈپىتىدە خىزمەت قىلىدۇ. ئۇلارنىڭ سۈپىتى كېيىنكى ئۆلچەش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ توغرىلىقىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. ZHHIMG يەرشارىدىكى ئىشەنچلىك گرانىت ئۆلچەش قوراللىرى بىلەن تەمىنلەيدىغان ئىشەنچلىك تەمىنلىگۈچى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، خېرىدارلارنىڭ گرانىت تۈز سىزىقلىرىنىڭ كەسپىي سۈپىتىنى سىناش ئۇسۇللىرىنى ئىگىلىشىگە ياردەم بېرىپ ، ئۇزۇن مۇددەتلىك ئېنىقلىق تەلىپىگە ماس كېلىدىغان ئىشەنچلىك مەھسۇلاتلارنى تاللىشىڭىزغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

1. نېمە ئۈچۈن Granite تۈز سىزىقلىق سۈپەت مەسىلىسى
گرانىت ئۆزىگە خاس ئەۋزەللىكى سەۋەبىدىن تۈز شەكىللىك ئىشلەپچىقىرىشقا مايىل: دەرىجىدىن تاشقىرى تۆۋەن سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشى (% 0.15-% 0.46) ، ئۆلچەملىك مۇقىملىقى ۋە چىرىش ۋە ماگنىتنىڭ ئارىلىشىشىغا قارشى تۇرۇش. قانداقلا بولمىسۇن ، تەبىئىي تاش كەمتۈكلۈكلەر (مەسىلەن ، ئىچكى يېرىق) ياكى نامۇۋاپىق پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. تۆۋەن سۈپەتلىك گرانىت تۈز سىزىق ئۆلچەش خاتالىقى ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ماسلاشماسلىقى ، ھەتتا ئىشلەپچىقىرىش زىيىنىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. شۇڭا سېتىۋېلىش ياكى ئىشلىتىشتىن بۇرۇن سۈپەتلىك تەكشۈرۈش ئىنتايىن مۇھىم.
2. گرانت تۈز سىزىقلىرىنىڭ يادرولۇق سۈپەت تەكشۈرۈش ئۇسۇلى
تۆۋەندە سانائەت ئېتىراپ قىلغان ، گرانىت تۈز سىزىقنىڭ سۈپىتىنى باھالاشتىكى ئەمەلىي ئۇسۇل - نەق مەيداننى تەكشۈرۈش ، كەلگەن ماتېرىياللارنى تەكشۈرۈش ياكى دائىملىق ئاسراش تەكشۈرۈشىگە ماس كېلىدۇ.
2.1 تاش توقۇلما ۋە سەمىمىيەت سىنىقى (ئاكۇستىكىلىق تەكشۈرۈش)
بۇ ئۇسۇل يەر يۈزىنى چەككەندە ھاسىل بولغان ئاۋازنى ئانالىز قىلىش ئارقىلىق گرانىتنىڭ ئىچكى قۇرۇلمىسى ۋە زىچلىقىنى باھالايدۇ - بىۋاسىتە يېرىلىش ياكى بوش توقۇلمىلار قاتارلىق يوشۇرۇن كەمتۈكلۈكلەرنى بايقاشنىڭ بىۋاسىتە ئۇسۇلى.
سىناق باسقۇچلىرى:
  1. تەييارلاش: تۈز ئاۋازنىڭ مۇقىم ، تەكشى يۈزىگە (مەسىلەن ، مەرمەر سۇپا) قويۇلۇشىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، سىرتقى شاۋقۇننىڭ دەخلى قىلىشىدىن ساقلىنىڭ. ئېنىق ئۆلچەش يۈزىنى چەكمەڭ (سىزىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش) فۇنكسىيەسىز قىرلارغا ياكى تۈز سىزىقنىڭ ئاستىغا دىققەت قىلىڭ.
  1. چېكىش تېخنىكىسى: كىچىك ، مېتال بولمىغان قورالنى ئىشلىتىڭ (مەسىلەن ، كاۋچۇك سودا سارىيى ياكى ياغاچ دوپپا) ، گرانتنى تۈز سىزىقنىڭ ئۇزۇنلۇقى بىلەن 3-5 تەكشى ئارىلىقتا ئاستا-ئاستا چېكىڭ.
  1. ساغلام ھۆكۈم:
  • لاياقەتلىك: سۈزۈك ، ياڭراق ئاۋاز بىردەك ئىچكى قۇرۇلما ، قويۇق مىنېرال تەركىبنى كۆرسىتىدۇ ، يوشۇرۇن يېرىق يوق. بۇ گرانىتنىڭ قاتتىقلىقى (Mohs 6-7) ۋە مېخانىكىلىق كۈچلۈكلىكى ، ئېنىق قوللىنىشقا ماس كېلىدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ.
  • لاياقەتسىز: تۇتۇق ، گاڭگىراپ قالغان ئاۋاز يوشۇرۇن ئىچكى كەمتۈكلۈكلەرنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ، مەسىلەن مىكرو يېرىق ، بوش دان باغلاش ياكى زىچلىقى تەكشى ئەمەس. بۇ خىل تۈز سىزىقلار بېسىم ئاستىدا شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشى ياكى ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئېنىقلىقىنى يوقىتىشى مۇمكىن.
ئاپتوماتلاشتۇرۇش سىستېمىسىنىڭ گرانىت توپى
مۇھىم ئەسكەرتىش:
ئاكۇستىكىلىق تەكشۈرۈش دەسلەپكى تەكشۈرۈش ئۇسۇلى ، مۇستەقىل ئۆلچەم ئەمەس. ئۇنى باشقا سىناقلار بىلەن بىرلەشتۈرۈش كېرەك (مەسىلەن ، سۇ سۈمۈرۈش).
2.2 سۇ سۈمۈرۈش سىنىقى (زىچلىقى ۋە سۇدىن مۇداپىئەلىنىش ئىقتىدارىنى باھالاش)
سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشى گرانىت تۈز يۆنىلىشىدىكى ھالقىلىق 指标 (كۆرسەتكۈچ) - تۆۋەن سۈمۈرۈلۈش نەم سېخ مۇھىتىنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە نەملىكنىڭ كېڭىيىشىدىن كېلىپ چىققان ئېنىق بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
سىناق باسقۇچلىرى:
  1. يەر يۈزى تەييارلىقى: نۇرغۇن ئىشلەپچىقارغۇچىلار ساقلاش جەريانىدا ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن گرانىت تۈز سىزىقلىرىغا قوغداش مېيى سىرلايدۇ. سىناقتىن ئىلگىرى ، نېيترال تازىلاش ماشىنىسى (مەسىلەن ، ئىزوپروپىل ئىسپىرت) بىلەن يۈزنى پاكىز سۈرتۈپ ، بارلىق ماي قالدۇقلىرىنى چىقىرىۋېتىڭ ، بولمىسا ، ماي سۇنىڭ سىڭىپ كىرىشىنى توسىدۇ ۋە نەتىجىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
  1. سىناق ئىجرا قىلىش:
  • سۈزۈلگەن سۇنىڭ 1-2 تامچىسى (ياكى سىياھ ، تېخىمۇ ئېنىق كۆزىتىش ئۈچۈن) تۈز سىزىقنىڭ ئېنىق بولمىغان يۈزىگە تاشلاڭ.
  • ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا 5-10 مىنۇت تۇرسۇن (20-25 ℃ ، نەملىك% 40-% 60).
  1. نەتىجىنى باھالاش:
  • لاياقەتلىك: سۇ تامچىسى مۇكەممەل ھالەتتە تۇرىدۇ ، گرانىتقا تارقاقلاشمايدۇ. بۇ تۈز سىزىقنىڭ قويۇق قۇرۇلمىغا ئىگە ئىكەنلىكىنى ، سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتىنىڭ% 0.46 ئىكەنلىكىنى (ئېنىق گرانىت قوراللىرىنىڭ كەسىپ ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغانلىقىنى) كۆرسىتىدۇ. بۇنداق مەھسۇلاتلار نەم شارائىتتىمۇ توغرىلىقنى ساقلايدۇ.
  • لاياقەتسىز: سۇ تېزلىكتە كېڭىيىدۇ ياكى تاشقا سىڭىپ كىرىدۇ ، سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشى يۇقىرى بولىدۇ (>% 0.5). بۇ گرانىتنىڭ يىرىڭلىق ، نەملىك كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئۆزگىرىشچانلىقىنى ، ئۇزۇن مۇددەت ئېنىق ئۆلچەشكە ماس كەلمەيدىغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ.
سانائەت ئۆلچىمى:
ئەلا سۈپەتلىك گرانىت تۈز سىزىقلىرى (ZHHIMG غا ئوخشاش) ئەلا سۈپەتلىك گرانىت خام ئەشياسىنى ئىشلىتىپ ، سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشى% 0.15 تىن% 0.3 كىچە كونترول قىلىنىدۇ - سانائەت ئوتتۇرىچە سەۋىيىسىدىن تۆۋەن بولۇپ ، مۇھىتنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
3. قوشۇمچە سۈپەت تەكشۈرۈش: سەۋرچانلىق ۋە ئۆلچەمگە ئەمەل قىلىش
تەبىئىي گرانىتتا كىچىك نۇقسانلار بولۇشى مۇمكىن (مەسىلەن ، كىچىك تەر تۆشۈكچىلىرى ، رەڭنىڭ ئازراق ئۆزگىرىشى) ، ئەگەر بىر قىسىم پىششىقلاپ ئىشلەش كەمتۈكلىرى (مەسىلەن ، ئىقتىدارسىز قىرلاردىكى كىچىك ئۆزەكلەر) خەلقئارا ئۆلچەمگە توشسا قوبۇل قىلىشقا بولىدۇ. تەكشۈرۈش كېرەك:
  • كەمتۈك رېمونت قىلىش: ISO 8512-3 (گرانىت ئۆلچەش ئەسۋابى ئۆلچىمى) گە ئاساسەن ، كىچىك يەر يۈزىدىكى كەمتۈكلۈكلەرنى (رايون ≤5mm² ، چوڭقۇرلۇقى ≤0.1mm) يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ، كىچىكلىمەيدىغان ئېپوسسىمان رېشاتكا بىلەن رېمونت قىلغىلى بولىدۇ ، ئەگەر رېمونت تۈز سىزىقنىڭ تۈز ياكى تۈز بولۇشىغا تەسىر كۆرسەتمەيدۇ.
  • ئېنىقلىق ئىسپاتى: ئىشلەپچىقارغۇچىدىن تەڭشەش دوكلاتىنى تەلەپ قىلىڭ ، تۈز سىزىقنىڭ دەرىجە تەلىپىگە ماس كېلىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ (مەسىلەن ، دەرىجىدىن تاشقىرى ئېنىقلىقنىڭ 00-دەرىجىسى ، ئومۇمىي ئېنىقلىقنىڭ 0-دەرىجىسى). دوكلاتتا تۈز خاتالىق (مەسىلەن ، 00-دەرىجە ئۈچۈن .00.005mm / m) ۋە تەكشىلىك توغرىسىدىكى سانلىق مەلۇماتلار بولۇشى كېرەك.
  • ماتېرىيال ئىز قوغلاش ئىقتىدارى: ئىشەنچلىك تەمىنلىگۈچىلەر (ZHHIMG غا ئوخشاش) ماتېرىيال گۇۋاھنامىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، گرانىتنىڭ كېلىپ چىقىشى ، مىنېرال تەركىبلەر (مەسىلەن ، كۋارتس ≥60% ، فېلسپار ≥ 30) ۋە رادىئاتسىيە سەۋىيىسى (≤0.13μSv / h ، ياۋروپا ئىتتىپاقى CE ۋە ئامېرىكا FDA A دەرىجىلىك بىخەتەرلىك ئۆلچىمىگە ماس كېلىدۇ).
4. ZHHIMG نىڭ Granite تۈز سىزىقچىسى: سىز ئىشەنچ قىلالايدىغان سۈپەت
ZHHIMG دە ، بىز پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا سۈپەتنى كونترول قىلىشنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويدۇق ، يەنى خام ئەشيا تاللاشتىن تارتىپ ئىنچىكە تارتىشقىچە ، يەر شارى ئۆلچىمىدىن ئېشىپ كەتكەن تۈز سىزىقلارنى يەتكۈزۈش:
  • ئەلا سۈپەتلىك ماتېرىياللار: جۇڭگو ۋە بىرازىلىيەدىكى ئەلا سۈپەتلىك گرانىت كانىدىن ئېلىنغان ، قاتتىق تەكشۈرۈش ئارقىلىق ئىچكى يېرىق ياكى سۇ سۈمۈرۈلۈشچانلىقى يۇقىرى بولغان تاشلارنى يوقىتىش.
  • ئېنىق بىر تەرەپ قىلىش: CNC ئۇۋىلاش ماشىنىسى (توغرىلىقى ± 0.001mm) سەپلەنگەن بولۇپ ، 00-نومۇرلۇق تۈز سىزىقنىڭ توغرىلىقى .00.003mm / m.
  • ئەتراپلىق سىناق قىلىش: ھەر بىر تۈز سىزىقلىق توشۇشتىن بۇرۇن ئاكۇستىكىلىق تەكشۈرۈش ، سۇ سۈمۈرۈش سىنىقى ۋە لازېرلىق تەڭشەش ئېلىپ بېرىلىدۇ ، بىر يۈرۈش سىناق دوكلاتلىرى تەمىنلەنگەن.
  • خاسلاشتۇرۇش: ئىختىيارى ئۇزۇنلۇق (300mm-3000mm) ، بۆلەكلەر (مەسىلەن ، I تىپلىق ، تىك تۆت بۇلۇڭلۇق) ۋە ئورەك ئورنىتىش ئۈچۈن تۆشۈك بۇرغىلاشنى قوللاش.
  • سېتىشتىن كېيىنكى كېپىللىك: 2 يىللىق كاپالەت ، 12 ئايدىن كېيىن ھەقسىز قايتا تەڭشەش مۇلازىمىتى ۋە يەرشارى خېرىدارلىرىنى نەق مەيدان تېخنىكىلىق قوللاش.
مەيلى سىز ماشىنا قورالى 导轨 (يېتەكچى تۆمۈر يول) نى تەڭشەش ياكى ئۈسكۈنىلەرنى ئورنىتىش ئۈچۈن گرانىت تۈز سىزىققا ئېھتىياجلىق بولۇڭ ، ZHHIMG نىڭ كەسپىي ئەترىتى سىزگە مۇۋاپىق مەھسۇلاتنى تاللىشىڭىزغا ياردەم بېرىدۇ. ھەقسىز ئەۋرىشكە سىنىقى ۋە خاسلاشتۇرۇلغان باھا ئۈچۈن ھازىر بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ!
سوئاللار (دائىم سورالغان سوئاللار)
1-سوئال: مەن سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈش سىنىقىنى تۈز سىزىقنىڭ ئېنىق يۈزىدە ئىشلىتەمدىم؟
A1: ياق. ئېنىقلىق دەرىجىسى Ra ≤0.8 mm غا سىلىقلانغان. سۇ ياكى تازىلىق قالدۇقلىرىنى قالدۇرۇپ قويسا ، ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر يېتىدۇ. ئىقتىدارسىز رايونلاردا ھەمىشە سىناق قىلىڭ.
2-سوئال: مەن گرانىت تۈز سىزىقنىڭ سۈپىتىنى قانچە قېتىم قايتا-قايتا سىناق قىلىشىم كېرەك؟
A2: ئېغىر ئىشلىتىلىدىغان ئەھۋاللارغا (مەسىلەن ، كۈندىلىك سېخ ئۆلچەش) ، ھەر 6 ئايدا بىر قېتىم قايتا تەكشۈرۈشنى تەۋسىيە قىلىمىز. تەجرىبىخانىدا ئىشلىتىش (يېنىك يۈك) ئۈچۈن ، يىللىق تەكشۈرۈش يېتەرلىك.
3-سوئال: ZHHIMG توپ زاكاز ئۈچۈن نەق مەيدان سۈپىتىنى سىناش بىلەن تەمىنلەمدۇ؟
A3: ھەئە. بىز 50 دىن ئارتۇق زاكازنى نەق مەيداندا تەكشۈرۈش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەيمىز ، SGS ئېتىراپ قىلغان ئىنژېنېرلارنىڭ تۈزلىكى ، سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشى ۋە ماتېرىياللارنىڭ ماسلىشىشچانلىقىنى دەلىللەيدۇ.

يوللانغان ۋاقتى: 8-ئاينىڭ 22-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە