CNC ماشىنا قورالىدا ، بازا قورالنىڭ ئومۇمىي مۇقىملىقى ۋە كۆتۈرۈش ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىشتا موھىم رول ئوينايدىغان مۇھىم تەركىب.بازىغا ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللارنىڭ بىرى گرانىت بولۇپ ، چۈنكى ئۇ كۈچلۈكلىكى ، تۆۋەن ئىسسىقلىق كېڭىيىشى ۋە تەۋرىنىشنى پەسەيتىش خۇسۇسىيىتى بىلەن داڭلىق.
گرانىت بازىسىنىڭ كۆتۈرۈش ئىقتىدارى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، لايىھىلەش ۋە ياساش جەريانىدا بىر قانچە ئامىلنى ئويلىشىش كېرەك.بۇ يەردە بىر قانچە مۇھىم تەرەپلەر بار:
1) ماتېرىيال تاللاش: مۇۋاپىق بولغان گرانىتنىڭ دەرىجىسىنى ۋە دەرىجىسىنى تاللاش بازىنىڭ كۆتۈرۈش ئىقتىدارى ۋە مۇقىملىقىدا ئىنتايىن مۇھىم.گرانىت ئوخشاش بولۇشى ، يېرىلىش ۋە يېرىلىشتىن خالىي بولۇشى ھەمدە يۇقىرى بېسىم كۈچىگە ئىگە بولۇشى كېرەك.
2) ئاساسى لايىھە: ئاساسىي لايىھەنى ئەلالاشتۇرۇپ ، CNC ماشىنا قورالىغا ئەڭ چوڭ قوللاش ۋە مۇقىملىق بىلەن تەمىنلەش كېرەك.بۇ ئاساسنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، شەكلى ۋە قېلىنلىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
3) ئورنىتىش: ئاساسنى تەكشى يۈزىگە بىخەتەر ئورنىتىپ ، مەشغۇلات جەريانىدا ھەر قانداق ھەرىكەت ياكى مۇقىمسىزلىقنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.
4) ۋەخپى: بۇ بازىنى ئەڭ ياخشىسى بېتون تاختايغا ئوخشاش مۇستەھكەم ئاساسقا ئورنىتىپ ، ئۇنىڭ مۇقىملىقى ۋە كۆتۈرۈش ئىقتىدارىنى تېخىمۇ ئاشۇرۇش كېرەك.
5) تەۋرىنىشنى ئايرىش: CNC ماشىنا قورالىنىڭ تۈرى ۋە مەشغۇلات مۇھىتىغا ئاساسەن ، تەۋرىنىشنى ئايرىۋېتىش تەدبىرلىرىنى ئاساسىي لايىھەگە كىرگۈزۈشكە توغرا كېلىشى مۇمكىن.بۇ تەۋرىنىش نەملەشتۈرۈش ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىش ياكى ماس كېلىدىغان دۆڭلۈك بىلەن بازىنى لايىھىلەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، CNC ماشىنا قورالىنى ئاسراش ۋە ئاسراش يەنە گرانىت بازىسىنىڭ توشۇش ئىقتىدارى ۋە مۇقىملىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.قەرەللىك تازىلاش ۋە تەكشۈرۈش ھەر قانداق يوشۇرۇن مەسىلىلەرنى بايقاشقا ياردەم بېرىپ ، ئۇلارنىڭ تېخىمۇ مۇھىم مەسىلىلەرگە ئايلىنىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
خۇلاسىلىگەندە ، CNC ماشىنا قورالىدا گرانىت بازىسىنى ئىشلىتىش مۇقىملىق ۋە كۆتۈرۈش ئىقتىدارى جەھەتتە كۆرۈنەرلىك پايدا بىلەن تەمىنلەيدۇ.يۇقىرىدا كۆرسىتىلگەن ئامىللارنى ئويلىشىپ ، مۇۋاپىق ئاسراشقا كاپالەتلىك قىلىش ئارقىلىق ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار قورالنىڭ ئەڭ ياخشى ئىقتىدارى ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 26-مارتتىن 2024-يىلغىچە