CMM دا، گرانىت تەركىبلىرىنىڭ ئاسراش ۋە كالىبراتسىيە دەۋرى قانداق بەلگىلىنىدۇ؟

كوئوردىنات ئۆلچەش ماشىنىسى (CMM) ئېنىق ئۆلچەشتە ئىشلىتىلىدىغان ئاجايىپ بىر ماشىنا. ئۇ ئاۋىئاتسىيە، ئاپتوموبىل، داۋالاش قاتارلىق ھەر خىل كەسىپلەردە چوڭ ۋە مۇرەككەپ ئۈسكۈنىلەر، قېلىپلار، قېلىپلار، مۇرەككەپ ماشىنا زاپچاسلىرى قاتارلىقلارنى ئۆلچەشتە كەڭ قوللىنىلىدۇ.

CMM نىڭ ئەڭ مۇھىم تەركىبلىرىنىڭ بىرى گرانىت قۇرۇلمىسى. گرانىت يۇقىرى دەرىجىدە مۇقىم ۋە ئۆلچەم جەھەتتىن مۇقىم ماتېرىيال بولۇش سۈپىتى بىلەن، نەپىس ئۆلچەش سۇپىسى ئۈچۈن ئېسىل ئاساس بىلەن تەمىنلەيدۇ. گرانىت تەركىبلىرى ئېنىق ئۆلچەمگە يېتىش ئۈچۈن ئەستايىدىللىق بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەنگەن بولۇپ، ئېنىق يۈزەينىڭ مۇقىم ۋە توغرا بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.

گرانىت زاپچاسلىرى ياسالغاندىن كېيىن، ئۇنى دائىم ئاسراش ۋە تەڭشەش دەۋرىيلىكىدىن ئۆتكۈزۈش كېرەك. بۇ گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئەسلىدىكى قۇرۇلمىسى ۋە مۇقىملىقىنى ساقلاپ قېلىشىغا ياردەم بېرىدۇ. CMM نىڭ يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئۆلچەشلەرنى ئېلىپ بېرىشى ئۈچۈن، ئۇنى ئاسراش ۋە تەڭشەش كېرەك، بۇ ئارقىلىق توغرا ئۆلچەش سىستېمىسىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.

CMM نىڭ گرانىت تەركىبلىرىنىڭ ئاسراش ۋە كالىبراتسىيە دەۋرىيلىكىنى بېكىتىش بىر قانچە باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

1. دائىملىق ئاسراش: ئاسراش جەريانى گرانىت قۇرۇلمىسىنى كۈندىلىك تەكشۈرۈشتىن باشلىنىدۇ، ئاساسلىقى گرانىت يۈزىدىكى ئۇپراش ۋە بۇزۇلغانلىق ئالامەتلىرىنى تەكشۈرۈشتىن ئىبارەت. ئەگەر مەسىلە بايقالسا، گرانىت يۈزىنىڭ توغرىلىقىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈچۈن ھەر خىل سىلىقلاش ۋە تازىلاش ئۇسۇللىرىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

2. تەڭشەش: دائىملىق ئاسراش خىزمىتى تاماملانغاندىن كېيىن، كېيىنكى قەدەم CMM ماشىنىسىنى تەڭشەش. تەڭشەش ماشىنىنىڭ ئەمەلىي ئىقتىدارى بىلەن ئۇنىڭ كۈتۈلگەن ئىقتىدارىنىڭ سېلىشتۇرمىسىنى ئۆلچەش ئۈچۈن مەخسۇس يۇمشاق دېتال ۋە ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ھەر قانداق پەرقلىنىشلەر شۇنىڭغا ئاساسەن تەڭشىلىنىدۇ.

3. تەكشۈرۈش: تەكشۈرۈش CMM ماشىنىسىنى ئاسراش ۋە تەڭشەش دەۋرىيلىكىدىكى مۇھىم بىر قەدەم. ماھىر تېخنىك گرانىت تەركىبلىرىنى تولۇق تەكشۈرۈپ، ئۇلارنىڭ ئۇپراش ۋە يىرتىلىش ياكى بۇزۇلىش ئالامەتلىرىنى تەكشۈرىدۇ. بۇنداق تەكشۈرۈشلەر ماشىنىنىڭ ئۆلچەش توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن بولغان مەسىلىلەرنى ھەل قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ.

4. تازىلاش: تەكشۈرۈلگەندىن كېيىن، گرانىت تەركىبلىرى پۈتۈنلەي تازىلانغاندىن كېيىن، يۈزىدە يىغىلىپ قالغان ھەر قانداق چاڭ-توزان، ئەخلەت ۋە باشقا بۇلغىمىلارنى چىقىرىۋېتىدۇ.

5. ئالماشتۇرۇش: ئاخىرىدا، ئەگەر گرانىت زاپچاسنىڭ ئۆمرى ئاخىرلاشقان بولسا، CMM ماشىنىسىنىڭ توغرىلىقىنى ساقلاش ئۈچۈن ئۇنى ئالماشتۇرۇش مۇھىم. گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ ئالماشتۇرۇش دەۋرىيلىكىنى بەلگىلەشتە، ئۆلچەش سانى، ماشىنىدا ئىشلەنگەن خىزمەت تۈرى قاتارلىق ھەر خىل ئامىللارنى ئويلىشىش كېرەك.

خۇلاسە قىلىپ ئېيتقاندا، CMM ماشىنىسىنىڭ گرانىت زاپچاسلىرىنى ئاسراش ۋە تەڭشەش دەۋرىيلىكى ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقىنى ساقلاش ۋە ماشىنىنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. سانائەتلەر سۈپەت كونترولىدىن تارتىپ تەتقىقات ۋە تەرەققىياتقىچە بولغان ھەممە ئىشتا CMM ئۆلچەشلىرىگە تايىنىدىغان بولغاچقا، ئېنىق ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقى يۇقىرى سۈپەتلىك ۋە ئىشەنچلىك مەھسۇلاتلارنى كاپالەتلەندۈرۈشتە ئىنتايىن مۇھىم. شۇڭا، ئۆلچەملەشكەن ئاسراش ۋە تەڭشەش جەدۋىلىگە ئەمەل قىلىش ئارقىلىق، ماشىنا كېيىنكى يىللاردا توغرا ئۆلچەشلەرنى ئېلىپ بارالايدۇ.