زىركونىيە كېرامىكىسىنىڭ توققۇز ئېنىقلىق قېلىپلاش جەريانى

زىركونىيە كېرامىكىسىنىڭ توققۇز ئېنىقلىق قېلىپلاش جەريانى
قېلىپلاش جەريانى كېرامىكا ماتېرىياللىرىنى تەييارلاش جەريانىنىڭ پۈتكۈل جەريانىنى باغلاش رولىنى ئوينايدۇ، شۇنداقلا كېرامىكا ماتېرىياللىرى ۋە زاپچاسلىرىنىڭ ئىقتىدار ئىشەنچلىكلىكى ۋە ئىشلەپچىقىرىشنىڭ تەكرارلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىشنىڭ ئاچقۇچى.
جەمئىيەتنىڭ تەرەققىياتىغا ئەگىشىپ، ئەنئەنىۋى كېرامىكىلارنىڭ ئەنئەنىۋى قولدا خېمىرلەش ئۇسۇلى، چاق شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇلى، قاتلاش ئۇسۇلى قاتارلىقلار زامانىۋى جەمئىيەتنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ۋە پىششىقلاش ئېھتىياجىنى قاندۇرالماي قالدى، شۇڭا يېڭى قېلىپلاش ئۇسۇلى بارلىققا كەلدى. ZrO2 نەپىس كېرامىكا ماتېرىياللىرى تۆۋەندىكى 9 خىل قېلىپلاش ئۇسۇلىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ (2 خىل قۇرۇق ئۇسۇل ۋە 7 خىل ھۆل ئۇسۇل):

1. قۇرۇق قېلىپلاش

1.1 قۇرۇق سىقىش

قۇرۇق بېسىش ئۇسۇلىدا، كېرامىكا پاراشوكىنى بەلگىلىك بىر شەكىلگە بېسىش ئۈچۈن بېسىم ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭ ماھىيىتى شۇكى، تاشقى كۈچنىڭ تەسىرىدە، پاراشوك زەررىچىلىرى قېلىپتا بىر-بىرىگە يېقىنلىشىدۇ ۋە ئىچكى سۈركىلىش ئارقىلىق چىڭ بىرلىشىپ، بەلگىلىك بىر شەكىلنى ساقلايدۇ. قۇرۇق بېسىش ئۇسۇلىدا يېشىل رەڭلىك جىسىملارنىڭ ئاساسلىق كەمچىلىكى پارچىلىنىش بولۇپ، بۇ پاراشوكلار ئوتتۇرىسىدىكى ئىچكى سۈركىلىش ۋە پاراشوكلار بىلەن قېلىپ تېمى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشتىن كېلىپ چىقىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە جىسىم ئىچىدە بېسىم يوقىلىدۇ.

قۇرۇق بېسىشنىڭ ئەۋزەللىكى شۇكى، يېشىل گەۋدە چوڭلۇقى توغرا، مەشغۇلات ئاددىي، مېخانىكىلىق مەشغۇلاتنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش قولايلىق؛ يېشىل قۇرۇق بېسىشتىكى نەملىك ۋە باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ مىقدارى ئاز، قۇرۇتۇش ۋە كۆيدۈرۈش قىسقىرىشى ئاز. ئۇ ئاساسلىقى ئاددىي شەكىلدىكى مەھسۇلاتلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ، ھەمدە شەكىل نىسبىتى كىچىك. قېلىپنىڭ ئۇپرىشى سەۋەبىدىن ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنىڭ ئېشىشى قۇرۇق بېسىشنىڭ كەمچىلىكى.

1.2 ئىزوستاتىك بېسىش

ئىزوستاتىك بېسىش ئەنئەنىۋى قۇرۇق بېسىش ئاساسىدا تەرەققىي قىلدۇرۇلغان ئالاھىدە شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇلى. ئۇ سۇيۇقلۇق ئۆتكۈزۈش بېسىمىنى ئىشلىتىپ، ئېلاستىك قېلىپ ئىچىدىكى پاراشوكقا ھەر قايسى يۆنىلىشلەردىن تەكشى بېسىم بېرىدۇ. سۇيۇقلۇقنىڭ ئىچكى بېسىمىنىڭ مۇقىملىقى سەۋەبىدىن، پاراشوك ھەر قايسى يۆنىلىشلەردە ئوخشاش بېسىمغا دۇچ كېلىدۇ، شۇڭا يېشىل گەۋدىنىڭ زىچلىقىدىكى پەرقنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ.

ئىزوستاتىك بېسىش ھۆل خالتا ئىزوستاتىك بېسىش ۋە قۇرۇق خالتا ئىزوستاتىك بېسىش دەپ ئىككىگە ئايرىلىدۇ. ھۆل خالتا ئىزوستاتىك بېسىش مۇرەككەپ شەكىلدىكى مەھسۇلاتلارنى ھاسىل قىلالايدۇ، ئەمما ئۇ پەقەت ئۈزۈلۈپ-ئۈزۈلۈپ ئىشلىيەلەيدۇ. قۇرۇق خالتا ئىزوستاتىك بېسىش ئاپتوماتىك ئۈزلۈكسىز ئىشلەشنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ، ئەمما پەقەت چاسا، يۇمىلاق ۋە تۇرۇبا شەكىللىك كېسىشمە قاتارلىق ئاددىي شەكىلدىكى مەھسۇلاتلارنىلا ھاسىل قىلالايدۇ. ئىزوستاتىك بېسىش بىردەك ۋە زىچ يېشىل گەۋدىگە ئېرىشەلەيدۇ، كىچىك ئوت قىسقىرىشى ۋە ھەممە يۆنىلىشتە بىردەك قىسقىرىشى بولىدۇ، ئەمما ئۈسكۈنىلەر مۇرەككەپ ۋە قىممەت، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى ئەمەس، پەقەت ئالاھىدە تەلەپ قىلىنىدىغان ماتېرىياللارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ.

2. ھۆل شەكىللەندۈرۈش

2.1 سۇيۇقلۇق قۇيۇش
قەغەز قۇيۇش ئۇسۇلى لېنتا قۇيۇشقا ئوخشايدۇ، پەرقى شۇكى، قەغەز قۇيۇش ئۇسۇلى فىزىكىلىق سۇسىزلاندۇرۇش ئۇسۇلى ۋە خىمىيىلىك ئۇيۇشۇش ئۇسۇلىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. فىزىكىلىق سۇسىزلاندۇرۇش ئارقىلىق، تۆشۈكلۈك گىپس قېلىپىنىڭ كاپىليالىيار ھەرىكىتى ئارقىلىق سۇيۇقلۇقتىكى سۇ چىقىرىۋېتىلىدۇ. CaSO4 يۈزىنىڭ ئېرىپ كېتىشىدىن ھاسىل بولغان Ca2+ سۇيۇقلۇقنىڭ ئىئون كۈچىنى ئاشۇرۇپ، سۇيۇقلۇقنىڭ ئېقىپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
فىزىكىلىق سۇسىزلىنىش ۋە خىمىيىلىك ئۇيۇشۇشنىڭ تەسىرىدە، كېرامىكا پاراشوكى زەررىچىلىرى گىپس قېلىپىنىڭ تېمىغا چۆكۈپ قالىدۇ. سىملاش ئۇسۇلى مۇرەككەپ شەكىلدىكى چوڭ تىپتىكى كېرامىكا زاپچاسلىرىنى تەييارلاشقا ماس كېلىدۇ، ئەمما يېشىل گەۋدىنىڭ سۈپىتى، شەكلى، زىچلىقى، كۈچلۈكلۈكى قاتارلىقلار ناچار، ئىشچىلارنىڭ ئەمگەك كۈچى يۇقىرى بولۇپ، ئاپتوماتىك مەشغۇلات قىلىشقا ماس كەلمەيدۇ.

2.2 قىزىق قېلىپ قۇيۇش
ئىسسىق قېلىپ قۇيۇش دېگىنىمىز، كېرامىكا پاراشوكىنى باغلىغۇچى ماددا (پارافىن) بىلەن بىرىكتۈرگۈچنى نىسبەتەن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا (60 ~ 100 سېلسىيە گرادۇس) ئارىلاشتۇرۇپ، ئىسسىق قېلىپ قۇيۇش ئۈچۈن سۇيۇقلۇق ھاسىل قىلىشتىن ئىبارەت. سۇيۇقلۇق سىقىلغان ھاۋا تەسىرىدە مېتال قېلىپقا قۇيۇلىدۇ ۋە بېسىم ساقلىنىدۇ. سوۋۇتۇش، پارچىلاش ئارقىلىق موم بوشلىقى ھاسىل قىلىنىدۇ، موم بوشلىقى ئىنېرت پاراشوكىنىڭ قوغدىشى ئاستىدا پاراشوكسىزلاندۇرۇلۇپ يېشىل تەنچە ھاسىل قىلىنىدۇ، يېشىل تەنچە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا پىشۇرۇلۇپ فارفورغا ئايلىنىدۇ.

قىزىق قېلىپ قۇيۇش ئارقىلىق ھاسىل بولغان يېشىل گەۋدە ئېنىق ئۆلچەمگە، بىردەك ئىچكى قۇرۇلمىسىغا، قېلىپنىڭ ئۇپراش نىسبىتىنىڭ تۆۋەنلىكىگە ۋە يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە ئىگە بولۇپ، ھەر خىل خام ئەشيالارغا ماس كېلىدۇ. موم سۇيۇقلۇقى ۋە قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك، بولمىسا ئۇ ئوكۇل قىلىش ياكى شەكىل ئۆزگەرتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، شۇڭا چوڭ زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كەلمەيدۇ، ئىككى باسقۇچلۇق كۆيدۈرۈش جەريانى مۇرەككەپ ۋە ئېنېرگىيە سەرپىياتى يۇقىرى.

2.3 لېنتا قۇيۇش
لېنتا قۇيۇش ئۇسۇلى كېرامىكا پاراشوكىنى كۆپ مىقداردا ئورگانىك باغلىغۇچى، پلاستىكلاشتۇرغۇچى، تارقاقلاشتۇرغۇچى قاتارلىقلار بىلەن تولۇق ئارىلاشتۇرۇپ، ئېقىۋاتقان قويۇق سۇيۇقلۇققا ئېرىشىش، سۇيۇقلۇقنى قۇيۇش ماشىنىسىنىڭ قاچىسىغا قوشۇش ۋە قىرغۇچ ئارقىلىق قېلىنلىقىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق ئىپادىلىنىدۇ. ئۇ يەتكۈزۈش ئېغىزى ئارقىلىق يەتكۈزۈش لېنتىسىغا ئېقىپ كىرىدۇ، قۇرۇغاندىن كېيىن پىلاستىنكا بوشلۇقى ھاسىل قىلىنىدۇ.

بۇ جەريان پىلاستىنكا ماتېرىياللىرىنى تەييارلاشقا ماس كېلىدۇ. تېخىمۇ ياخشى ئەۋرىشىمچانلىققا ئېرىشىش ئۈچۈن، كۆپ مىقداردا ئورگانىك ماددىلار قوشۇلىدۇ، ھەمدە جەريان پارامېتىرلىرىنى قاتتىق كونترول قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ، بولمىسا ئاسانلا پوستى سويۇلۇش، سىزىقلار، پىلاستىنكا كۈچلۈكلۈكىنىڭ تۆۋەن بولۇشى ياكى پوستى سويۇلۇشى قىيىن بولۇش قاتارلىق نۇقسانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئىشلىتىلگەن ئورگانىك ماددىلار زەھەرلىك بولۇپ، مۇھىت بۇلغىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، مۇھىت بۇلغىنىشىنى ئازايتىش ئۈچۈن مۇمكىن قەدەر زەھەرلىك ئەمەس ياكى زەھەرلىكلىكى تۆۋەن سىستېمىنى ئىشلىتىش كېرەك.

2.4 گېل قۇيۇش قېلىپلاش
گېل ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش تېخنىكىسى 1990-يىللارنىڭ باشلىرىدا ئوك رىج دۆلەتلىك تەجرىبىخانىسىدىكى تەتقىقاتچىلار تەرىپىدىن تۇنجى قېتىم ئىجاد قىلىنغان يېڭى بىر خىل كوللوئىدلىق تېز ئۈلگە ياساش جەريانى. ئۇنىڭ يادروسى يۇقىرى كۈچلۈك، يان تەرەپتە باغلىنىشلىق پولىمېر-ئېرىتكۈچى گېللارغا پولىمېرلىشىپ كېتىدىغان ئورگانىك مونومېر ئېرىتمىلىرىنى ئىشلىتىشتىن ئىبارەت.

ئورگانىك مونومېر ئېرىتمىسىدە ئېرىتىلگەن كېرامىكا پاراشوكى قېلىپقا قۇيۇلىدۇ، مونومېر ئارىلاشمىسى پولىمېرلىشىپ گېل شەكلىدىكى بۆلەك ھاسىل قىلىدۇ. يان تەرەپتىكى باغلىنىشلىق پولىمېر-ئېرىتكۈچى پەقەت %10–%20 (ماسسا نىسبىتى) پولىمېرنى ئۆز ئىچىگە ئالغاچقا، ئېرىتكۈچىنى قۇرۇتۇش باسقۇچى ئارقىلىق گېل قىسمىدىن ئاسانلا چىقىرىۋېتىشكە بولىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، پولىمېرلارنىڭ يان تەرەپتىكى باغلىنىشى سەۋەبىدىن، پولىمېرلار قۇرۇتۇش جەريانىدا ئېرىتكۈچى بىلەن بىللە يۆتكىلىپ كېتەلمەيدۇ.

بۇ ئۇسۇل بىر باسقۇچلۇق ۋە بىرىكمە كېرامىكا زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ، بۇ زاپچاسلار مۇرەككەپ شەكىللىك، يېرىم تور چوڭلۇقىدىكى كېرامىكا زاپچاسلىرىنى ھاسىل قىلالايدۇ، ئۇنىڭ يېشىل كۈچلۈكلۈكى 20-30Mpa ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولۇپ، قايتا پىششىقلاپ ئىشلەتكىلى بولىدۇ. بۇ ئۇسۇلنىڭ ئاساسلىق مەسىلىسى شۇكى، زىچلاشتۇرۇش جەريانىدا ئېمبىرىئون تېنىنىڭ قىسقىرىشى نىسبەتەن يۇقىرى بولۇپ، بۇ ئاسانلا ئېمبىرىئون تېنىنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىگە سەۋەب بولىدۇ؛ بەزى ئورگانىك مونومېرلاردا ئوكسىگېننىڭ توسۇلۇشى بار، بۇ يۈزنىڭ سويۇلۇپ چۈشۈپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ؛ تېمپېراتۇرا كەلتۈرۈپ چىقارغان ئورگانىك مونومېر پولىمېرلىشىش جەريانى سەۋەبىدىن، تېمپېراتۇرا قىرىلىشى ئىچكى بېسىمنىڭ مەۋجۇت بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ بولسا بوش ئورۇنلارنىڭ سۇنۇشى قاتارلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

2.5 بىۋاسىتە قېتىشتۇرۇش ئوكۇلى قېلىپلاش
بىۋاسىتە قاتتىقلاشتۇرۇش ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ETH Zurich تەرىپىدىن تەرەققىي قىلدۇرۇلغان قېلىپلاش تېخنىكىسى: ئېرىتكۈچى سۇ، كېرامىكا پاراشوكى ۋە ئورگانىك قوشۇمچە ماددىلار تولۇق ئارىلاشتۇرۇلۇپ، ئېلېكتروستاتىك جەھەتتىن مۇقىم، تۆۋەن يېپىشقاقلىق، يۇقىرى قاتتىق تەركىبلىك سۇيۇقلۇق ھاسىل قىلىنىدۇ، سۇيۇقلۇقنىڭ pH قىممىتى ياكى ئېلېكترولىت قويۇقلۇقىنى ئاشۇرىدىغان خىمىيىلىك ماددىلارنى قوشۇش ئارقىلىق ئۆزگەرتكىلى بولىدۇ، ئاندىن سۇيۇقلۇق تۆشۈكسىز قېلىپقا ئوكۇل قىلىنىدۇ.

بۇ جەرياندا خىمىيىلىك رېئاكسىيەلەرنىڭ ئىلگىرىلىشىنى كونترول قىلىڭ. ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇشتىن بۇرۇنقى رېئاكسىيە ئاستا ئېلىپ بېرىلىدۇ، سۇيۇقلۇقنىڭ قويۇقلۇقى تۆۋەن ساقلىنىدۇ، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرغاندىن كېيىن رېئاكسىيە تېزلىشىدۇ، سۇيۇقلۇق قېتىپ قالىدۇ، سۇيۇقلۇق سۇيۇقلۇقى قاتتىق جىسىمغا ئايلىنىدۇ. ھاسىل بولغان يېشىل جىسىم ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە بولۇپ، كۈچلۈكلۈكى 5kPa غا يېتىدۇ. يېشىل جىسىم ئېرىتىلىپ، قۇرۇتىلىپ، پىشۇرۇلۇپ، خالىغان شەكىلدىكى كېرامىكا قىسمى ھاسىل قىلىنىدۇ.

ئۇنىڭ ئەۋزەللىكى شۇكى، ئۇنىڭغا ئاز مىقداردا ئورگانىك قوشۇمچە ماددىلارنىڭ ھاجىتى يوق (%1 دىن تۆۋەن) ياكى پەقەت ئېھتىياجلىق، يېشىل گەۋدىنىڭ مايىنى چىقىرىۋېتىشنىڭ ھاجىتى يوق، يېشىل گەۋدىنىڭ زىچلىقى بىردەك، نىسپىي زىچلىقى يۇقىرى (%55 ~ %70)، ھەمدە چوڭ ۋە مۇرەككەپ شەكىلدىكى كېرامىكا زاپچاسلىرىنى ھاسىل قىلالايدۇ. ئۇنىڭ كەمچىلىكى شۇكى، قوشۇمچە ماددىلار قىممەت، ئادەتتە رېئاكسىيە جەريانىدا گاز چىقىدۇ.

2.6 ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇش
ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ئۇزۇندىن بۇيان سۇلياۋ مەھسۇلاتلىرىنى قېلىپلاش ۋە مېتال قېلىپلارنى قېلىپلاشتا ئىشلىتىلىپ كەلگەن. بۇ جەرياندا تېرموپلاستىك ئورگانىك ماددىلارنى تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا قېزىش ياكى تېرموسېتسىيەلىك ئورگانىك ماددىلارنى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قېزىش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ. پاراشوك ۋە ئورگانىك توشۇغۇچ ئالاھىدە ئارىلاشتۇرۇش ئۈسكۈنىسىدە ئارىلاشتۇرۇلىدۇ، ئاندىن يۇقىرى بېسىم ئاستىدا (ئونلىغاندىن يۈزلىگەن MPa غىچە) قېلىپقا ئوكۇل قىلىنىدۇ. قېلىپلاش بېسىمى چوڭ بولغاچقا، ھاسىل بولغان بوش ماتېرىياللار ئېنىق ئۆلچەمگە، يۇقىرى سىلىقلىققا ۋە ئىخچام قۇرۇلمىغا ئىگە بولىدۇ؛ ئالاھىدە قېلىپلاش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىش ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى زور دەرىجىدە ئۆستۈرىدۇ.

1970-يىللارنىڭ ئاخىرى ۋە 1980-يىللارنىڭ باشلىرىدا، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ئۇسۇلى كېرامىك زاپچاسلارنى قېلىپلاشتۇرۇشقا قوللىنىلدى. بۇ جەريان كۆپ مىقداردا ئورگانىك ماددىلارنى قوشۇش ئارقىلىق قۇرۇق ماتېرىياللارنى سۇلياۋ قېلىپلاشتۇرۇشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ، بۇ كۆپ ئۇچرايدىغان كېرامىك سۇلياۋ قېلىپلاش ئۇسۇلى. ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش تېخنىكىسىدا، تېرموپلاستىك ئورگانىك ماددىلار (مەسىلەن، پولىئېتىلېن، پولىسترېل)، تېرموسېكسىيە ئورگانىك ماددىلار (مەسىلەن، ئېپوكسى قەترانى، فېنول قەترانى) ياكى سۇدا ئېرىيدىغان پولىمېرلارنى ئاساسلىق باغلىغۇچى ماددا سۈپىتىدە ئىشلىتىشتىن باشقا، كېرامىك ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشنىڭ سۇيۇقلۇقىنى ياخشىلاش ۋە ئوكۇل قىلىپ قېلىپلانغان گەۋدە سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، سۇلياۋلاشتۇرغۇچ، مايلاش ۋە تۇتاشتۇرۇش دورىسى قاتارلىق بەلگىلىك مىقداردا ياردەمچى ماددىلارنى قوشۇش كېرەك.

ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش جەريانى يۇقىرى دەرىجىدىكى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە قېلىپلاش بوشلۇقىنىڭ ئېنىق چوڭلۇقى قاتارلىق ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە. قانداقلا بولمىسۇن، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلانغان ساپال زاپچاسلارنىڭ يېشىل گەۋدىسىدىكى ئورگانىك ماددىلار %50 گە يېتىدۇ. كېيىنكى پىشۇرۇش جەريانىدا بۇ ئورگانىك ماددىلارنى يوقىتىش ئۈچۈن ئۇزۇن ۋاقىت، ھەتتا بىر نەچچە كۈندىن ئون نەچچە كۈنگىچە ۋاقىت كېتىدۇ، ھەمدە سۈپەت نۇقسانلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىش ئاسان.

2.7 كوللوئىدلىق ئوكۇل قىلىپ ياساش
ئەنئەنىۋى ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش جەريانىدىكى كۆپ مىقداردا ئورگانىك ماددىلارنىڭ قوشۇلۇشى ۋە قىيىنچىلىقلارنى ھەل قىلىشنىڭ قىيىنلىقى مەسىلىسىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن، چىڭخۇا ئۇنىۋېرسىتېتى كېرامىكىلارنى كوللوئىدلىق ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشنىڭ يېڭى ئۇسۇلىنى ئىجادىي ھالدا ئوتتۇرىغا قويدى ھەمدە مۇستەقىل ھالدا كوللوئىدلىق ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ئۈلگىسىنى تەرەققىي قىلدۇرۇپ، قۇرۇق كېرامىكا سۇلياۋىنى ئوكۇل قىلىپ شەكىللەندۈرۈشنى ئەمەلگە ئاشۇردى.

ئاساسلىق ئىدىيە كوللوئىد قېلىپلاش بىلەن ئوكۇل قېلىپلاشنى بىرلەشتۈرۈش بولۇپ، مەخسۇس ئوكۇل قىلىش ئۈسكۈنىلىرى ۋە كوللوئىد ئورنىدا قاتتىقلاشتۇرۇش قېلىپلاش جەريانى بىلەن تەمىنلەنگەن يېڭى قاتۇرۇش تېخنىكىسىنى ئىشلىتىشتىن ئىبارەت. بۇ يېڭى جەرياندا ئورگانىك ماددىلارنىڭ مىقدارى %4 تىن تۆۋەن. سۇ ئاساسلىق سۇسپېنزىيەدىكى ئاز مىقداردىكى ئورگانىك مونومېرلار ياكى ئورگانىك بىرىكمىلەر قېلىپقا ئوكۇل قىلىنغاندىن كېيىن ئورگانىك مونومېرلارنىڭ پولىمېرلىشىشىنى تېز سۈرئەتتە قوزغىتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ئورگانىك تور ئىسكىلىتىنى ھاسىل قىلىدۇ، بۇ ئىسكىلىت كېرامىكا پاراشوكىنى تەكشى ئورىۋالىدۇ. بۇنىڭ ئىچىدە، پەقەت تۆمۈرنى تازىلاش ۋاقتىلا قىسقارتىلىپلا قالماي، يەنە تۆمۈرنى تازىلاش جەريانىدا يېرىلىش ئېھتىماللىقىمۇ زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ.

كېرامىكىنى ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇش بىلەن كوللوئىد قېلىپلاشتۇرۇش ئوتتۇرىسىدا زور پەرق بار. ئاساسلىق پەرق شۇكى، بىرىنچىسى سۇلياۋ قېلىپلاشتۇرۇش تۈرىگە تەۋە، كېيىنكىسى بولسا سۇيۇقلۇق قېلىپلاشتۇرۇش تۈرىگە تەۋە، يەنى سۇيۇقلۇقنىڭ سۇيۇقلۇقى يوق ۋە ئۇيۇشماس ماتېرىيال. سۇيۇقلۇقنىڭ كوللوئىد قېلىپلاشتۇرۇشتا سۇيۇقلۇقى يوق بولغاچقا، ئەنئەنىۋى كېرامىكا ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇش ئىدىيەسىنى قوللىنىشقا بولمايدۇ. ئەگەر كوللوئىد قېلىپلاشتۇرۇش بىلەن ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇش بىرلەشتۈرۈلسە، كېرامىكا ماتېرىياللىرىنى كوللوئىد ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇش ئۆزىگە خاس ئوكۇل قىلىش ئۈسكۈنىلىرى ۋە كوللوئىد ئورنىدا قېلىپلاشتۇرۇش جەريانى بىلەن تەمىنلەنگەن يېڭى قېتىشتۇرۇش تېخنىكىسى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرۇلىدۇ.

كېرامىكىلارنى كوللوئىدلىق ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇشنىڭ يېڭى جەريانى ئادەتتىكى كوللوئىدلىق قېلىپلاشتۇرۇش ۋە ئەنئەنىۋى ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇشتىن پەرقلىنىدۇ. يۇقىرى دەرىجىلىك قېلىپلاشتۇرۇش ئاپتوماتلاشتۇرۇشنىڭ ئەۋزەللىكى كوللوئىدلىق قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىنىڭ سۈپەتلىك سۇبلىماتسىيەسى بولۇپ، يۇقىرى تېخنىكىلىق كېرامىكىلارنىڭ سانائەتلىشىشىنىڭ ئۈمىدىگە ئايلىنىدۇ.