ئوپتىكىلىق ھاۋادا لەيلەپ يۈرىدىغان سۇپىلارنىڭ ئومۇمىي ئەھۋالى: قۇرۇلمىسى، ئۆلچەش ۋە تىترەش ئىزولياتسىيەسى

1. ئوپتىكىلىق سۇپىنىڭ قۇرۇلما تەركىبى

يۇقىرى ئىقتىدارلىق ئوپتىكىلىق ئۈستەللەر ئىنتايىن ئېنىق ئۆلچەش، تەكشۈرۈش ۋە تەجرىبىخانا مۇھىتىنىڭ تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. ئۇلارنىڭ قۇرۇلما پۈتۈنلۈكى مۇقىم ئىشلەشنىڭ ئاساسى. ئاساسلىق تەركىبلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

  1. تولۇق پولاتتىن ياسالغان سۇپا
    سۈپەتلىك ئوپتىكىلىق ئۈستەل ئادەتتە پۈتۈنلەي پولاتتىن ياسالغان بولۇپ، ئۈستى ۋە ئاستى تەرىپى 5 مىللىمېتىر قېلىنلىقتا بولۇپ، 0.25 مىللىمېتىرلىق ئېنىقلىق بىلەن پەيۋەندلەنگەن پولات ھەسەل شەكلىدىكى ئۆزەك بىرلەشتۈرۈلگەن. ئۆزەك يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى بېسىش قېلىپى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ، ھەمدە پەيۋەندلەش ئارىلىقى بىردەك گېئومېتىرىيەلىك بوشلۇقنى ساقلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

  2. ئۆلچەملىك مۇقىملىق ئۈچۈن ئىسسىقلىق سىممېترىيەسى
    سۇپا قۇرۇلمىسى ئۈچ ئوقنىڭ ھەممىسىدە سىممېترىك بولۇپ، تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە ماس ھالدا بىردەك كېڭىيىش ۋە قىسقىراشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. بۇ سىممېترىيە ئىسسىقلىق بېسىمى ئاستىدامۇ ئېسىل تۈزلۈكنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

  3. ئىچكى يادروسى پلاستىك ياكى ئاليۇمىن ئەمەس
    ھەسەل شەكلىدىكى ئۆزەك پولات يۈزىنىڭ ئۈستىدىن ئاستىغىچە تولۇق سوزۇلىدۇ، ھېچقانداق پلاستىك ياكى ئاليۇمىن قىستۇرمىسى يوق. بۇ قاتتىقلىقنىڭ تۆۋەنلىشى ياكى يۇقىرى ئىسسىقلىق كېڭىيىش سۈرئىتىنىڭ كېلىپ چىقىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. پولات يان تاختىلار سۇپا نەملىك بىلەن مۇناسىۋەتلىك دېفورماسىيەدىن ساقلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

  4. ئىلغار يۈزەكى پىششىقلاش
    ئۈستەل يۈزى ئاپتوماتىك مات سىلىقلاش سىستېمىسى ئارقىلىق ئىنچىكە پىششىقلانغان. كونا يۈز بىر تەرەپ قىلىش سىستېمىسىغا سېلىشتۇرغاندا، بۇ تېخىمۇ سىلىق ۋە تېخىمۇ مۇقىم يۈزلەرنى تەمىنلەيدۇ. يۈزنى ئەلالاشتۇرغاندىن كېيىن، تەكشىلىك ھەر كۋادرات مېتىرغا 1μm ئىچىدە ساقلىنىدۇ، بۇ ئەسۋابلارنى توغرا ئورنىتىشقا ئەڭ ماس كېلىدۇ.

2. ئوپتىكىلىق سۇپا سىنىقى ۋە ئۆلچەش ئۇسۇللىرى

سۈپەت ۋە ئىقتىدارغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ھەر بىر ئوپتىكىلىق سۇپا تەپسىلىي مېخانىكىلىق سىناقتىن ئۆتىدۇ:

  1. مودال بولقا سىنىقى
    بەلگىلىك تاشقى كۈچ كالىبرلانغان ئىمپۇلس بالغا ئارقىلىق يۈزگە قوللىنىلىدۇ. جاۋاب سانلىق مەلۇماتلىرىنى تۇتۇش ئۈچۈن يۈزگە تىترەش سېنزورى چاپلىنىدۇ، بۇ سېنزورلار ئالاھىدە ئۈسكۈنىلەر ئارقىلىق ئانالىز قىلىنىپ، چاستوتا ئىنكاس سپېكتىرى ھاسىل قىلىنىدۇ.

  2. ئېگىلىشچانلىققا ماسلىشىشنى ئۆلچەش
    تەتقىقات ۋە تەرەققىيات جەريانىدا، ئۈستەل يۈزىدىكى نۇرغۇن نۇقتىلار ئۆلچەمگە ماسلىشىش ئۈچۈن ئۆلچەنگەن. تۆت بۇلۇڭ ئادەتتە ئەڭ يۇقىرى ئەۋرىشىمچانلىقنى نامايان قىلىدۇ. مۇقىملىق ئۈچۈن، كۆپىنچە ئېگىلىش سانلىق مەلۇماتلىرى تۈز ئورنىتىلغان سېنزورلار ئارقىلىق بۇ بۇلۇڭ نۇقتىلىرىدىن توپلانغان.

  3. مۇستەقىل سىناق دوكلاتلىرى
    ھەر بىر سۇپا ئايرىم-ئايرىم سىناق قىلىنىدۇ ھەمدە ئۆلچەنگەن ماسلىشىش ئەگرى سىزىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان تەپسىلىي دوكلات بىلەن بىللە كېلىدۇ. بۇ ئادەتتىكى چوڭلۇققا ئاساسلانغان ئۆلچەملىك ئەگرى سىزىقلارغا قارىغاندا تېخىمۇ توغرا ئىقتىدار ئىپادىسىنى تەمىنلەيدۇ.

  4. ئاساسلىق ئىقتىدار ئۆلچەملىرى
    ئېگىلىشچانلىق ئەگرى سىزىقلىرى ۋە چاستوتا ئىنكاسى سانلىق مەلۇماتلىرى دىنامىك يۈك ئاستىدا، بولۇپمۇ ئانچە ياخشى بولمىغان شارائىت ئاستىدا، سۇپا ھەرىكىتىنى ئەكس ئەتتۈرىدىغان مۇھىم ئۆلچەم بولۇپ، ئىشلەتكۈچىلەرگە ئايرىش ئىقتىدارىغا بولغان رېئال ئۈمىدنى بېرىدۇ.

3. ئوپتىكىلىق تىترەش ئايرىش سىستېمىسىنىڭ فۇنكسىيەسى

ئېنىقلىق سۇپىلىرى تاشقى ۋە ئىچكى مەنبەلەردىن تىترەشنى ئايرىۋېتىشى كېرەك:

  • سىرتقى تىترەشلەر يەرنىڭ ھەرىكىتى، قەدەم ئاۋازى، ئىشىكنىڭ چىڭقىلىشى ياكى تامغا سوقۇلۇش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇلار ئادەتتە ئۈستەل پۇتلىرىغا ئورنىتىلغان ھاۋا ياكى مېخانىكىلىق تىترەش ئىزولياتورلىرى تەرىپىدىن سۈمۈرۈلىدۇ.

  • ئىچكى تىترەشلەر ئەسۋاب ماتورى، ھاۋا ئېقىمى ياكى ئايلىنىۋاتقان سوۋۇتۇش سۇيۇقلۇقى قاتارلىق زاپچاسلار تەرىپىدىن ھاسىل قىلىنىدۇ. بۇلار ئۈستەل يۈزىنىڭ ئىچكى سۈمۈرۈش قەۋىتى تەرىپىدىن ئاجىزلاشتۇرۇلىدۇ.

تەۋرىنىش پەسەيتىلمىسە، ئەسۋابلارنىڭ ئىقتىدارىغا ئېغىر تەسىر كۆرسىتىپ، ئۆلچەش خاتالىقى، مۇقىمسىزلىق ۋە سىناقلارنىڭ قالايمىقانلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

4. تەبىئىي چاستوتا چۈشىنىش

سىستېمىنىڭ تەبىئىي چاستوتىسى سىرتقى كۈچنىڭ تەسىرى بولمىغاندا تەۋرىنىش سۈرئىتى. بۇ سان جەھەتتىن ئۇنىڭ رېزونانس چاستوتىسىغا تەڭ.

تەبىئىي چاستوتا بەلگىلەيدىغان ئىككى ئاساسلىق ئامىل:

  • ھەرىكەتلىنىۋاتقان تەركىبنىڭ ماسسىسى

  • تىرەك قۇرۇلمىسىنىڭ قاتتىقلىقى (ياي تۇراقلىقى)

ماسسا ياكى قاتتىقلىقنى ئازايتىش چاستوتا ئاشۇرىدۇ، ماسسا ياكى ياي قاتتىقلىقىنى ئاشۇرۇش بولسا ئۇنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئەڭ ياخشى تەبىئىي چاستوتا ساقلاش رېزونانس مەسىلىلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە توغرا ئوقۇشنى ساقلاش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

گرانىت ماشىنا زاپچاسلىرى

5. ھاۋادا لەيلەپ تۇرىدىغان ئىزولياتسىيە سۇپىسىنىڭ زاپچاسلىرى

ھاۋادا لەيلەپ يۈرىدىغان سۇپىلار ھاۋا ياستۇقلىرى ۋە ئېلېكترونلۇق كونترول سىستېمىلىرىنى ئىشلىتىپ، ئىنتايىن راۋان، تېگىشسىز ھەرىكەتكە ئېرىشىدۇ. بۇلار دائىم تۆۋەندىكىدەك تۈرگە ئايرىلىدۇ:

  • XYZ سىزىقلىق ھاۋا كۆتۈرۈش باسقۇچلىرى

  • ئايلانما ھاۋا كۆتۈرگۈچ ئۈستەللەر

ھاۋا كۆتۈرۈش سىستېمىسى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

  • تۈزلەڭلىك ھاۋا ياستۇقچىلىرى (ھاۋا سۇ ئۈستىدە يۈرۈش مودۇللىرى)

  • سىزىقلىق ھاۋا يولى (ھاۋا يېتەكلىنىدىغان رېلىس)

  • ئايلانما ھاۋا ئوقلىرى

6. سانائەت قوللىنىشلىرىدا ھاۋادا لەيلەپ يۈرۈش

ھاۋادا سۇ ئۈستىدە يۈرۈش تېخنىكىسى چىقىندى سۇنى بىر تەرەپ قىلىش سىستېمىسىدىمۇ كەڭ قوللىنىلىدۇ. بۇ ماشىنىلار ھەر خىل سانائەت ۋە شەھەر-بازار چىقىندى سۇلىرىدىن لەيلەپ قالغان قاتتىق ماددىلار، مايلار ۋە كوللوئىد ماددىلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن.

كۆپ ئۇچرايدىغان بىر خىل تىپ بولسا، ۋىرتېكىس ھاۋا سۇ چىقىرىش ئۈسكۈنىسى بولۇپ، ئۇ يۇقىرى سۈرئەتلىك چاقماقلارنى ئىشلىتىپ سۇغا ئىنچىكە كۆپۈكچىلەرنى كىرگۈزىدۇ. بۇ مىكرو كۆپۈكچىلەر زەررىچىلەرگە چاپلىشىپ، ئۇلارنىڭ كۆتۈرۈلۈپ سىستېمىدىن چىقىرىلىشىغا سەۋەب بولىدۇ. چاقماقلار ئادەتتە 2900 ئايلىنىش/مىنۇت سۈرئىتىدە ئايلىنىدۇ، كۆپ پىچاقلىق سىستېمىلار ئارقىلىق قايتا-قايتا كېسىش ئارقىلىق كۆپۈكچە ھاسىل بولىدۇ.

قوللىنىشچان پروگراممىلار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

  • نېفىت ئايرىش ۋە نېفىت خىمىيە زاۋۇتلىرى

  • خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش سانائىتى

  • يېمەك-ئىچمەك ئىشلەپچىقىرىش

  • قاسساپخانا قالدۇقلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش

  • توقۇمىچىلىق بوياقچىلىقى ۋە بېسىش

  • ئېلېكترو قاپلاش ۋە مېتال پىششىقلاش

خۇلاسە

ئوپتىكىلىق ھاۋادا لەيلەپ يۈرۈشلۈك سۇپىلار ئېنىق قۇرۇلما، ئاكتىپ تىترەش ئىزولياتسىيەسى ۋە ئىلغار يۈزە قۇرۇلۇشى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، يۇقىرى دەرىجىلىك تەتقىقات، تەكشۈرۈش ۋە سانائەت ئىشلىتىش ئۈچۈن تەڭداشسىز مۇقىملىق بىلەن تەمىنلەيدۇ.

بىز تولۇق سىناق سانلىق مەلۇماتلىرى ۋە OEM/ODM قوللىشى بىلەن قوللانغان مىكرون دەرىجىلىك ئېنىقلىقتىكى خاسلاشتۇرۇلغان ھەل قىلىش چارىلىرى بىلەن تەمىنلەيمىز. تەپسىلىي ئۆلچەملەر، CAD سىزمىلىرى ياكى تارقاتقۇچىلار بىلەن ھەمكارلىشىش ئۈچۈن بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 7-ئاينىڭ 30-كۈنى