خاسلاشتۇرۇلغان ئېنىقلىق ئاساسلىرىنى رېمونت قىلىش ۋە ئالماشتۇرۇشنىڭ تېخنىكىلىق تەلىپى

گىدراۋلىك تىرەك سىستېمىسىدىن تارتىپ ئىلغار لىتوگرافىيە قوراللىرىغىچە بولغان مۇرەككەپ ماشىنىلارنىڭ ئىشلىتىش ئىشەنچلىكلىكى ئۇنىڭ خاسلاشتۇرۇلغان (ئۆلچەمسىز) ئاساسىي قۇرۇلمىسىغا ئىنتايىن باغلىق. بۇ ئاساسلار مەغلۇب بولغاندا ياكى شەكلى ئۆزگەرگەندە، زۆرۈر بولغان تېخنىكىلىق رېمونت قىلىش ۋە ئالماشتۇرۇش تەرتىپلىرى قۇرۇلما پۈتۈنلۈكى، ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ۋە قوللىنىشنىڭ دىنامىك تەلىپىنى ئىنچىكە تەڭپۇڭلاشتۇرۇشى كېرەك. بۇ خىلدىكى ئۆلچەمسىز زاپچاسلارنىڭ ئاسراش ئىستراتېگىيىسى بۇزۇلۇش تىپى، بېسىم تەقسىملىنىشى ۋە ئىقتىدارنىڭ تولۇقلۇقىنى سىستېمىلىق باھالاش ئاساسىدا تەرەققىي قىلىشى كېرەك، ئالماشتۇرۇش بولسا ماسلىشىشچانلىقنى تەكشۈرۈش ۋە دىنامىك تەڭشەش قائىدىلىرىگە قاتتىق ئەمەل قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

I. زىياننىڭ تىپى ۋە نىشانلىق رېمونت قىلىش ئىستراتېگىيىلىرى

خاسلاشتۇرۇلغان ئاساسلارنىڭ بۇزۇلۇشى ئادەتتە يەرلىك سۇنۇش، ئۇلىنىش نۇقتىلىرىنىڭ بۇزۇلۇشى ياكى ھەددىدىن زىيادە گېئومېتىرىيەلىك بۇرمىلىنىش شەكلىدە ئىپادىلىنىدۇ. مەسىلەن، گىدرولىك تىرەك ئاساسىدىكى كۆپ ئۇچرايدىغان بۇزۇلۇش ئاساسلىق قاتتىقلاشتۇرغۇچلارنىڭ سۇنۇشى بولۇپ، بۇ يۇقىرى دەرىجىدە پەرقلىق رېمونت قىلىش ئۇسۇلىنى تەلەپ قىلىدۇ. ئەگەر ئۇلىنىش نۇقتىسىدا سۇنۇش يۈز بەرسە، بۇ كۆپىنچە دەۋرىيلىك بېسىمنىڭ قويۇقلۇقىدىن كېلىپ چىققان چارچاش سەۋەبىدىن يۈز بەرسە، رېمونت قىلىش ئۈچۈن قاپلاش تاختىلىرىنى ئېھتىيات بىلەن ئېلىۋېتىش، ئاندىن ئانا مېتال ماسلاشتۇرۇلغان پولات تاختا بىلەن كۈچەيتىش ۋە ئاساسلىق قوۋۇرغىنىڭ داۋاملىقلىقىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈچۈن ئىنچىكە ئويۇق كەپشەرلەش تەلەپ قىلىنىدۇ. بۇنىڭدىن كېيىن كۆپىنچە يۈك كۈچىنى قايتا تەقسىملەش ۋە تەڭپۇڭلاشتۇرۇش ئۈچۈن يەڭ بىلەن يېپىش ئېلىپ بېرىلىدۇ.

يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئۈسكۈنىلەر ساھەسىدە، رېمونت قىلىش مىكرو زىياننى ئازايتىشقا ئالاھىدە ئەھمىيەت بېرىدۇ. ئۇزۇن مەزگىللىك تىترەش سەۋەبىدىن يۈزەكى مىكرو يېرىقلارنى كۆرسىتىدىغان ئوپتىكىلىق ئەسۋاب ئاساسىنى كۆزدە تۇتۇڭ. رېمونت قىلىش جەريانىدا لازېرلىق قاپلاش تېخنىكىسى قوللىنىلىپ، ئاساسىي قاتلامنىڭ تەركىبىگە دەل ماس كېلىدىغان قېتىشما پاراشوك قويۇلىدۇ. بۇ تېخنىكا قاپلاش قەۋىتىنىڭ قېلىنلىقىنى يۇقىرى دەرىجىدە توغرا كونترول قىلىشقا يول قويۇپ، ئادەتتىكى كەپشەرلەش بىلەن مۇناسىۋەتلىك زىيانلىق ئىسسىقلىق تەسىر رايونى ۋە خۇسۇسىيەتنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنىدىغان بېسىمسىز رېمونت قىلىشقا ئېرىشىدۇ. يۈك كۆتۈرمەيدىغان يۈزەكى چىزىقلار ئۈچۈن، يېرىم قاتتىق سۈرتكۈچ ۋاسىتىسىنى ئىشلىتىپ، سۈرتكۈچ ئېقىملىق ماشىنا ئىشلىتىش (AFM) جەريانى مۇرەككەپ شەكىللەرگە ئۆزلۈكىدىن ماسلىشىپ، يۈزەكى نۇقسانلارنى يوقىتىپ، ئەسلىدىكى گېئومېتىرىيەلىك شەكلىنى قاتتىق ساقلايدۇ.

II. ئالماشتۇرۇش ئۈچۈن دەلىللەش ۋە ماسلىشىشچانلىقنى كونترول قىلىش

خاسلاشتۇرۇلغان ئاساسنى ئالماشتۇرۇش گېئومېتىرىيەلىك ماسلىشىشچانلىق، ماتېرىيال ماسلىشىشچانلىقى ۋە ئىقتىدار ماسلىشىشچانلىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئومۇميۈزلۈك 3D دەلىللەش سىستېمىسىنى تەلەپ قىلىدۇ. مەسىلەن، CNC ماشىنا ئەسۋابلىرى ئاساسنى ئالماشتۇرۇش تۈرىدە، يېڭى ئاساس لايىھىسى ئەسلى ماشىنىنىڭ چەكلىك ئېلېمېنت ئانالىزى (FEA) مودېلىغا بىرلەشتۈرۈلىدۇ. توپولوگىيەلىك ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق، يېڭى زاپچاسنىڭ قاتتىقلىق تەقسىملىنىشى كونا زاپچاس بىلەن ئەستايىدىل ماسلاشتۇرۇلىدۇ. ئەڭ مۇھىمى، ماشىنا تىترەش ئېنېرگىيەسىنى سۈمۈرۈش ئۈچۈن، ئۇچرىشىش يۈزىگە 0.1 مىللىمېتىرلىق ئېلاستىك تولۇقلىما قەۋىتى قوشۇلسا بولىدۇ. ئاخىرقى ئورنىتىشتىن بۇرۇن، لازېر ئىز قوغلىغۇچ بوشلۇق كوئوردېنات ماسلىشىشىنى ئېلىپ بارىدۇ، بۇ يېڭى ئاساس بىلەن ماشىنىنىڭ يول باشلىغۇچىلىرى ئوتتۇرىسىدىكى پاراللېللىقنى 0.02 مىللىمېتىر ئىچىدە كونترول قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىپ، ئورنىتىش خاتالىقى سەۋەبىدىن ھەرىكەتنىڭ باغلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

ماتېرىيال ماسلىشىشچانلىقى ئالماشتۇرۇشنى جەزملەشتۈرۈشنىڭ مۇھىم نۇقتىسى. ئالاھىدە دېڭىز سۇپىسى تىرەكلىرىنى ئالماشتۇرغاندا، يېڭى زاپچاس ئوخشاش دەرىجىلىك قوش داتلاشماس پولاتتىن ياسىلىدۇ. ئاندىن يېڭى ۋە كونا ماتېرىياللار ئوتتۇرىسىدىكى ئەڭ ئاز پوتېنسىيال پەرقىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن قاتتىق ئېلېكتروخىمىيىلىك چىرىش سىنىقى ئېلىپ بېرىلىدۇ، بۇ قاتتىق دېڭىز سۈيى مۇھىتىدا گالۋانىك چىرىشنىڭ تېزلىشىپ كەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. بىرىكمە ئاساسلار ئۈچۈن، تېمپېراتۇرا دەۋرىيلىكى سەۋەبىدىن يۈز يۈزىنىڭ قېپىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ماسلىشىش سىنىقى مەجبۇرىي.

III. دىنامىك كالىبراتسىيە ۋە فۇنكسىيەنى قايتا تەڭشەش

ئالماشتۇرۇلغاندىن كېيىن، ئۈسكۈنىنىڭ دەسلەپكى ئىقتىدارىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈچۈن تولۇق ئىقتىدارلىق تەڭشەش ئىنتايىن مۇھىم. يېرىم ئۆتكۈزگۈچ لىتوگرافىيە ماشىنىسىنىڭ ئاساسىنى ئالماشتۇرۇش بىر قىزىقارلىق مىسال. ئورنىتىلغاندىن كېيىن، لازېرلىق ئارىلىشىش ئۆلچەش ئەسۋابى خىزمەت ئۈستىلىنىڭ ھەرىكەت توغرىلىقىنى دىنامىك سىناق قىلىدۇ. ئاساسنىڭ ئىچكى پىيېزوئېلېكترلىق كېرامىكا مىكرو تەڭشىگۈچلىرىنى توغرا تەڭشەش ئارقىلىق، ئورۇن بەلگىلەشنىڭ تەكرارلىنىش خاتالىقىنى دەسلەپكى 0.5 مىكرومېتىردىن 0.1 مىكرومېتىردىن تۆۋەنگە چۈشۈرۈشكە بولىدۇ. ئايلىنىدىغان يۈكلەرنى قوللايدىغان خاسلاشتۇرۇلغان ئاساسلار ئۈچۈن، مودېللىق ئانالىز ئېلىپ بېرىلىدۇ، بۇ ئۇسۇلدا كۆپىنچە زاپچاسنىڭ تەبىئىي رېزونانس چاستوتىسىنى سىستېمىنىڭ خىزمەت دائىرىسىدىن يىراقلاشتۇرۇش ئۈچۈن سۈمۈرۈش تۆشۈكلىرىنى قوشۇش ياكى ماسسا قايتا تەقسىملەش تەلەپ قىلىنىدۇ، شۇ ئارقىلىق ۋەيران قىلغۇچ تىترەشنىڭ ئېشىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

فۇنكسىيەلىك قايتا تەڭشەش ئالماشتۇرۇش جەريانىنىڭ كېڭەيتىلگەنلىكىنى ئىپادىلەيدۇ. ئاۋىئاتسىيە ماتورى سىناق ئۈستىلى ئاساسىنى يېڭىلىغاندا، يېڭى قۇرۇلما سىمسىز بېسىم ئۆلچەش سېنزور تورى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈشى مۇمكىن. بۇ تور بارلىق تىرەش نۇقتىلىرىدىكى بېسىمنىڭ تارقىلىشىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا نازارەت قىلىدۇ. سانلىق مەلۇماتلار گىرۋەك ھېسابلاش مودۇلى تەرىپىدىن بىر تەرەپ قىلىنىدۇ ۋە بىۋاسىتە كونترول سىستېمىسىغا قايتۇرۇلىدۇ، بۇ سىناق پارامېتىرلىرىنى دىنامىك تەڭشەشكە يول قويىدۇ. بۇ ئەقلىي ئۆزگەرتىش ئۈسكۈنىنىڭ سىناق پۈتۈنلۈكى ۋە ئۈنۈمىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈپلا قالماي، يەنە ئاشۇرىدۇ.

IV. ئالدىن پىلانلىق ئاسراش ۋە ھاياتلىق دەۋرىيلىكىنى باشقۇرۇش

خاسلاشتۇرۇلغان ئاساسلارنىڭ مۇلازىمەت ۋە ئالماشتۇرۇش ئىستراتېگىيىسى ئالدىن پىلانلانغان ئاسراش رامكىسىغا سىڭدۈرۈلۈشى كېرەك. چىرىشچان مۇھىتقا دۇچ كېلىدىغان ئاساسلار ئۈچۈن، ھەر پەسىلدە ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى بۇزغۇنچىلىقسىز سىناق (NDT) ئېلىپ بېرىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ، بۇ سىناق كەپشەرلەش ۋە بېسىم مەركەزلىشىش رايونلىرىغا مەركەزلىشىدۇ. يۇقىرى چاستوتىلىق تىترەش ماشىنىلىرىنى قوللايدىغان ئاساسلار ئۈچۈن، بۇراش بۇرۇلۇشى ئۇسۇلى ئارقىلىق باغلىغۇچنىڭ ئالدىن تارتىلىشىنى ئايلىق تەكشۈرۈش ئۇلىنىشنىڭ پۈتۈنلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. يېرىقنىڭ تارقىلىش سۈرئىتىگە ئاساسەن بۇزۇلىشنىڭ تەرەققىيات مودېلىنى قۇرۇش ئارقىلىق، مەشغۇلاتچىلار ئاساسنىڭ قالغان ئىشلىتىش ئۆمرىنى توغرا مۆلچەرلىيەلەيدۇ، بۇ ئالماشتۇرۇش دەۋرىيلىكىنى ئىستراتېگىيىلىك ئەلالاشتۇرۇشقا يول قويىدۇ - مەسىلەن، سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچ ئاساسىنى ئالماشتۇرۇشنى بەش يىلدىن يەتتە يىللىق دەۋرىيلىككە ئۇزارتىش، ئومۇمىي ئاسراش تەننەرخىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىش.

خاسلاشتۇرۇلغان بازىلارنىڭ تېخنىكىلىق ئاسراش خىزمىتى پاسسىپ ئىنكاس قايتۇرۇشتىن ئاكتىپ، ئەقلىي ئارىلىشىشقا تەرەققىي قىلدى. ئىلغار ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى، ئەقلىي سېزىش ۋە رەقەملىك قوش ئىقتىدارلارنى ئۈزۈلمەس بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، كەلگۈسىدىكى ئۆلچەملىك بولمىغان قۇرۇلمىلارنىڭ ئاسراش ئېكولوگىيە سىستېمىسى بۇزۇلۇشنى ئۆزلۈكىدىن دىئاگنوز قويۇش، ئۆزلۈكىدىن يېتەكلىنىدىغان رېمونت قىلىش قارارلىرىنى چىقىرىش ۋە ئالماشتۇرۇش ۋاقتىنى ئەلالاشتۇرۇشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇپ، دۇنيا مىقياسىدا مۇرەككەپ ئۈسكۈنىلەرنىڭ پۇختا ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.