ئىختىيارىي بازىلارنى رېمونت قىلىش ۋە ئالماشتۇرۇشقا تېخنىكىلىق تەلەپ

گىدرولىك قوللاش سىستېمىسىدىن تارتىپ ئىلغار تاش مەتبەئە قوراللىرىغىچە بولغان مۇرەككەپ ماشىنىلارنىڭ مەشغۇلاتچانلىقى ئۇنىڭ خاسلاشتۇرۇلغان (ئۆلچەمسىز) ئاساسى قۇرۇلمىسىغا باغلىق. بۇ ئاساسلار مەغلۇپ بولغاندا ياكى شەكلى ئۆزگەرگەندە ، زۆرۈر تېخنىكىلىق رېمونت قىلىش ۋە ئالماشتۇرۇش تەرتىپلىرى چوقۇم قۇرۇلما پۈتۈنلۈكى ، ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ۋە قوللىنىشچان ھەرىكەتچان تەلەپلەرنى ئىنچىكە تەڭپۇڭلاشتۇرۇشى كېرەك. بۇ خىل ئۆلچەملىك بولمىغان زاپچاسلارنى ئاسراش ئىستراتېگىيىسى چوقۇم زىياننىڭ تىپى ، بېسىمنىڭ تارقىلىشى ۋە ئىقتىدارنىڭ مۇكەممەللىكىنى سىستېمىلىق باھالىشى كېرەك ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ماسلىشىشچانلىقى دەلىللەش ۋە ھەرىكەتچان تەڭشەش كېلىشىمىگە قاتتىق ئەمەل قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

I. بۇزۇلۇش تىپى ۋە نىشانلىق رېمونت قىلىش ئىستراتېگىيىسى

ئىختىيارىي بازىنىڭ بۇزۇلۇشى ئادەتتە يەرلىك سۇنۇق ، ئۇلىنىش نۇقتىلىرىنىڭ مەغلۇپ بولۇشى ياكى گېئومېتىرىيەلىك بۇرمىلىنىشنىڭ ئىپادىسى. گىدرولىك تايانچ بازىسىدىكى كۆپ ئۇچرايدىغان مەغلۇبىيەت ، ئاساسلىق قاتتىق دېتاللارنىڭ سۇنۇشى بولۇپ ، بۇ پەرقلىق رېمونت قىلىش ئۇسۇلىنى تەلەپ قىلىدۇ. ئەگەر ئۇلىنىش نۇقتىسىدا سۇنۇق كۆرۈلسە ، دائىم دەۋرىيلىك بېسىمنىڭ قويۇقلۇقىدىن كېلىپ چىققان ھارغىنلىقتىن كېلىپ چىققان بولسا ، رېمونت قىلىش ياپقۇچ تاختىسىنى ئەستايىدىللىق بىلەن ئېلىۋېتىش ، كېيىنكى قەدەمدە ئاتا-ئانىلار ماسلاشتۇرۇلغان پولات تاختاي بىلەن مۇستەھكەملەش ۋە ئىنچىكە قوۋزاق كەپشەرلەش ئارقىلىق ئاساسلىق قوۋۇرغىنىڭ ئىزچىللىقىنى ئەسلىگە كەلتۈرىدۇ. بۇ يۈكنى قايتا تەقسىملەش ۋە تەڭپۇڭلاشتۇرۇش ئۈچۈن يەڭ ئارقىلىق ئەگىشىدۇ.

يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئۈسكۈنىلەر ساھەسىدە ، رېمونت قىلىش مىكرو زىياننى ئازايتىشقا ئەھمىيەت بېرىدۇ. ئۇزۇن ۋاقىت تەۋرىنىش سەۋەبىدىن يەر يۈزىدىكى مىكرو يېرىقلارنى كۆرسىتىدىغان ئوپتىكىلىق ئەسۋاب بازىسىنى ئويلاڭ. رېمونت قىلىشتا لازېرلىق چاپلاش تېخنىكىسى قوللىنىلىپ ، ئاستىرتاشنىڭ تەركىبىگە ماس كېلىدىغان قېتىشما پاراشوك قويۇلدى. بۇ تېخنىكا يېپىنچا قەۋىتىنىڭ قېلىنلىقىنى يۇقىرى دەرىجىدە كونترول قىلىپ ، بېسىمسىز رېمونت قىلىشنى ئىشقا ئاشۇرۇپ ، ئىسسىقلىقنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان رايون ۋە ئادەتتىكى كەپشەرلەش بىلەن مۇناسىۋەتلىك مۈلۈكنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنىدۇ. يۈك كۆتۈرمەيدىغان يەر يۈزى سىزمىلىرىغا نىسبەتەن ، يېرىم قاتتىق سۈركىلىشچان ۋاسىتىدىن پايدىلىنىپ ، سۈركىلىشچان ئېقىش ماشىنىسى (AFM) جەريانى مۇرەككەپ قۇرۇلمىغا ئۆزلۈكىدىن ماسلىشالايدۇ ، ئەسلى گېئومېتىرىيەلىك ئارخىپىنى قاتتىق ساقلاپ قالىدۇ.

II. ئالماشتۇرۇشنىڭ ئىناۋەتلىكلىكى ۋە ماسلىشىشچانلىقىنى كونترول قىلىش

خاس بازىنى ئالماشتۇرۇش گېئومېتىرىيەلىك ماسلىشىش ، ماتېرىيال ماسلاشتۇرۇش ۋە ئىقتىدار ماسلىشىشچانلىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئۇنىۋېرسال 3D دەلىللەش سىستېمىسىغا موھتاج. CNC ماشىنا قورال بازىسىنى ئالماشتۇرۇش تۈرىدە ، مەسىلەن ، يېڭى ئاساسىي لايىھە ئەسلى ماشىنىنىڭ ئاخىرقى ئېلېمېنت ئانالىزى (FEA) ئەندىزىسىگە بىرلەشتۈرۈلگەن. توپولوگىيەلىك ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق ، يېڭى زاپچاسنىڭ قاتتىقلىق تەقسىماتى كونا زاپچاس بىلەن ئەستايىدىل ماسلاشتۇرۇلغان. مۇھىمى ، 0.1 مىللىمېتىرلىق ئېلاستىكىلىق تولۇقلىما قەۋىتى ئالاقىلىشىش يۈزىگە كىرگۈزۈلۈپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش تەۋرىنىش ئېنېرگىيىسىنى سۈمۈرەلەيدۇ. ئاخىرقى قاچىلاشتىن بۇرۇن ، لازېر ئىز قوغلىغۇچى بوشلۇق كوئوردېنات ماسلاشتۇرۇشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇپ ، يېڭى بازا بىلەن ماشىنىنىڭ يېتەكلەش يولى ئوتتۇرىسىدىكى پاراللېللىقنى 0.02 مىللىمېتىر ئىچىدە كونترول قىلىپ ، توغرا بولماسلىق سەۋەبىدىن ھەرىكەت باغلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

ماتېرىيالنىڭ ماسلىشىشچانلىقى ئالماشتۇرۇشنى دەلىللەشنىڭ سۆھبەتلىشىش يادروسى. مەخسۇس دېڭىز سۇپىسىنى قوللاشنىڭ ئورنىنى ئالغاندا ، يېڭى زاپچاس ئوخشاش دەرىجىدىكى كۆپەيتىلگەن داتلاشماس پولاتتىن ياسالغان. ئاندىن كۈچلۈك ئېلېكتىرو خىمىيىلىك چىرىش سىنىقى ئېلىپ بېرىلىپ ، يېڭى ۋە كونا ماتېرىياللارنىڭ ئەڭ كىچىك يوشۇرۇن پەرقىنى دەلىللەپ ، ناچار دېڭىز سۈيى مۇھىتىدا گالۋانىنىڭ چىرىشىنىڭ تېز بولماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بىرىكمە بازىلارغا نىسبەتەن ، ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتىنى ماسلاشتۇرۇش سىنىقى تېمپېراتۇرا ۋېلىسىپىت مىنىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان ئۆز-ئارا بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.

III. ھەرىكەتچان تەڭشەش ۋە ئىقتىدارنى قايتا تەڭشەش

ئالماشتۇرغاندىن كېيىن ، تولۇق ئىقتىدارنى تەڭشەش ئۈسكۈنىنىڭ ئەسلى ئىقتىدارىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈشتە ئىنتايىن مۇھىم. كىشىنى ھەيران قالدۇرىدىغان ئەھۋال يېرىم ئۆتكۈزگۈچ تاش مەتبەئە ماشىنا بازىسىنىڭ ئورنىنى ئېلىش. ئورنىتىلغاندىن كېيىن ، لازېرلىق ئىنتېرفېرومېتىر خىزمەت جەدۋىلىنىڭ ھەرىكەت توغرىلىقىنى ھەرىكەتچان سىناق قىلىدۇ. بازىنىڭ ئىچكى پيېزو ئېلېكترلىك ساپال مىكرو تەڭشىگۈچنى ئېنىق تەڭشەش ئارقىلىق ، ئورۇننىڭ تەكرارلىنىش خاتالىقىنى دەسلەپكى 0.5 مىللىمېتىردىن 0.1 مىللىمېتىردىن تۆۋەنلىگىلى بولىدۇ. ئايلانما يۈكنى قوللايدىغان ئىختىيارى بازىلارغا قارىتا مودېللىق ئانالىز ئېلىپ بېرىلىدۇ ، دائىم نەم تۆشۈك ياكى كەڭ كۆلەمدە قايتا تەقسىملەشنى تەلەپ قىلىپ ، زاپچاسنىڭ تەبىئىي رېزونانس چاستوتىنى سىستېمىنىڭ مەشغۇلات دائىرىسىدىن يىراقلاشتۇرىدۇ ، بۇ ئارقىلىق بۇزغۇنچىلىق تەۋرىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

فۇنكسىيەلىك قايتا تەڭشەش ئالماشتۇرۇش جەريانىنىڭ كېڭىيىشىگە ۋەكىللىك قىلىدۇ. ئالەم قاتنىشى ماتورى سىناق ئورۇندۇقنىڭ دەرىجىسىنى ئۆستۈرگەندە ، يېڭى قۇرۇلما سىمسىز بېسىم ئۆلچەش سېنزورى تورى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈشى مۇمكىن. بۇ تور بېسىمنىڭ تارقىلىشىنى دەل ۋاقتىدا كونترول قىلىدۇ. بۇ سانلىق مەلۇمات قىرلىق ھېسابلاش مودۇلى تەرىپىدىن بىر تەرەپ قىلىنىپ ، بىۋاسىتە كونترول سىستېمىسىغا قايتۇرۇلۇپ ، سىناق پارامېتىرلىرىنى ھەرىكەتچان تەڭشەشكە بولىدۇ. بۇ ئەقلىي ئىقتىدارلىق ئۆزگەرتىش ئەسلىگە كېلىپلا قالماي ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ سىناق پۈتۈنلۈكى ۋە ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.

IV. ئاكتىپ ئاسراش ۋە ھايات دەۋرىيلىكىنى باشقۇرۇش

خاس بازا ئۈچۈن مۇلازىمەت ۋە ئالماشتۇرۇش ئىستراتېگىيىسى چوقۇم ئاكتىپ ئاسراش رامكىسىغا سىڭدۈرۈلۈشى كېرەك. چىرىتىش مۇھىتىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان بازىلارغا پەسىللىك ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى بۇزۇلمايدىغان سىناق (NDT) تەۋسىيە قىلىنىدۇ ، بۇنىڭدا كەپشەرلەش ۋە بېسىم مەركەزلەشكەن رايونلار بار. يۇقىرى چاستوتىلىق تەۋرىنىش ماشىنىسىنى قوللايدىغان بازىلارغا قارىتا ، بۇرۇلۇش بۇلۇڭى ئۇسۇلى ئارقىلىق تېز سۈرئەتلىك ئالدىن جىددىيلىكنى ھەر ئايدا تەكشۈرۈش ئۇلىنىشنىڭ مۇكەممەللىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. يېرىلىشنىڭ كېڭىيىش نىسبىتىگە ئاساسەن زىياننىڭ تەدرىجىي تەرەققىيات ئەندىزىسىنى بەرپا قىلىش ئارقىلىق ، تىجارەتچىلەر بازىنىڭ قالغان پايدىلىق ئۆمرىنى توغرا مۆلچەرلىيەلەيدۇ ، بۇنىڭ بىلەن ئالماشتۇرۇش دەۋرىيلىكىنى ئىستراتېگىيىلىك ئەلالاشتۇرغىلى بولىدۇ ، مەسىلەن ، سۈرئەت ئۆزگەرتىش ساندۇقىنىڭ ئورنىنى بەش يىلدىن يەتتە يىلغا ئۇزارتىپ ، ئومۇمىي ئاسراش تەننەرخىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىدۇ.

ئىختىيارى بازىنى تېخنىكىلىق ئاسراش پاسسىپ ئىنكاستىن ئاكتىپ ، ئەقلىي ئارىلىشىشقا تەرەققىي قىلدى. ئىلغار ياسىمىچىلىق تېخنىكىسى ، ئەقلىي ئىقتىدارلىق سېزىش ۋە رەقەملىك قوش ئىقتىدارنى ئۈزۈل-كېسىل بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق ، ئۆلچەملىك بولمىغان قۇرۇلمىلارنىڭ كەلگۈسىدىكى ئاسراش ئېكولوگىيىسى بۇزۇلۇشقا ئۆزى دىئاگنوز قويۇش ، ئۆزى يېتەكلەش رېمونت قىلىش قارارى ۋە ئالماشتۇرۇش لايىھىسىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، دۇنيا مىقياسىدىكى مۇرەككەپ ئۈسكۈنىلەرنىڭ پۇختا ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.