ئاپتوموبىل ماشىنا بازىسىنىڭ ئاساسى

ئاپتوماتلاشتۇرۇش تېخنىكىسى مەھسۇلاتلىرى زامانىۋى سانائەت جەريانىنىڭ تەركىبىي قىسمىغا ئايلاندى. كىچىك تىپتىكى ھەرىكەتلەردىن كەڭ كۆلەملىك كارخانىلارغا, قوشما ئۈنەت, ئىشلەپچىقىرىش ۋە سۈپەتنى ياخشىلاشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئاپتوماتىك تېخنىكا تېخنىكىسى مەھسۇلاتلىرىنىڭ ھالقىلىق تەركىبىي قىسمى بولۇپ, بۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئاساسى بار ماشىنا ئاساسى. بۇ ماقالىدە رايوندا ماشىنا قۇرۇش تېخنىكا مەھسۇلاتلىرىدا ئىشلىتىلىدىغان ئاممىۋى ماشىنا بازىسى ۋە ئۇلارغا ئاتىلىنىڭ ئۇسۇللىرىنى مۇزاكىرە قىلىمىز.

گانۋىر, تۆۋەن ئىسسىق ئىسسىقلىقنى كېڭەيتىش ۋە تەۋرىنىش خاسسىشىش خۇسۇسىيىتىنى ئەڭ مودا تاللاش. قانداقلا بولمىسۇن, بارلىق ماتېرىياللار, گراناتنىڭ چەكلىمىلىرى بار. Granite نىڭ ئاساسلىق كەمچىلىكىنىڭ بىرى, ئۇ يۇقىرى بېسىم شارائىتىدا ئۇرۇشۇپ, يۇقىرى بېسىملىق بولۇشىغا ئاسان ئۇچرايدۇ.

Granite ماشىنا بازىسىدىكى ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان نۇقسانلار ئوقيا ئېتىش. تاشلىق ماشىنا بازىسى بازانىڭ بىر تەرىپىدىكى بېسىمدىن كېيىن, ئاساسنى ئەگرى سىزىق ياكى ئۇرۇشنىڭ ئاستىغا قارىغاندا چوڭ بولىدۇ. بۇ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى خاتالىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقارالايدۇ, بۇ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى خاتالىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ كەمتۈكنى ھەل قىلىش ئۈچۈن, ماشىنا بازىسىنىڭ بېسىمىنىڭ تەكشى تارلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئىكەن. بۇنى مۇۋاپىق ئېكران ۋە ئۈسكۈنىلەرنى تەڭشەش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ, شۇنداقلا ماشىنا بازىسىنى دائىملاشتۇرۇش ۋە تەكشۈرۈش ئارقىلىق قولغا كەلتۈرگىلى بولىدۇ.

Granite ماشىنا بازىسىدىكى يەنە بىر كۆپ خىل كەمتۈكلۈك يېرىلىدۇ. قاچىلاش جەريانىدا بېسىمغا قارشى تۇرۇش, ئىسسىقلىق زەربىسىگە زىت, ئىسسىقلىق زەربىسى ياكى نامۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىشتىن كېلىپ چىققان ئۆزگىرىشتىن بولىدۇ. يېرىلىش ماشىنا بازىسىنىڭ مۇكەممەللىكىگە زىيان يەتكۈزىدۇ, مۇقىمسىزلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ, ئۈسكۈنىلەرنى يېتەكلەيدۇ. يېرىلىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن, ئەڭ يۇقىرى سۈپەتلىك Granititions نى ئەڭ ئاز سۈپەتلىك بەلگىلەش ۋە تېمپېراتۇرا ياكى نەملىكنىڭ تۇيۇقسىز ئۆزگىرىشىدىن ساقلىنىش كېرەك.

گرانتلىق ماشىنا بازىسىدىكى ئۈچىنچى خىل كەمتۈكلۈك. گانستۇك گراناتنىڭ قۇرۇلمىسىدا تۆشۈك ياكى بوشلۇق بولسا, ئۇ بېسىم ۋە تەۋرىنىشنىڭ تەقسىملىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ ماس كەلمەيدىغانلىقىنى ۋە توغرىلىقىنى تۆۋەنلىتىشىگە سەۋەب بولىدىغانلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ھوروسىيەنى ھەل قىلىش, ئەڭ تۆۋەن قۇتۇپلۇق موللاق ئىشلىتىش ۋە ماشىنا بازىسىنىڭ مۇۋاپىق پېچەتلەش ۋە قاپلاش ئۈچۈن, ماشىنا بازىسىنى تولۇق پېچەتلەش ۋە بىرلەشتۈرۈشكە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

خۇلاسە, گانتېكتوردا بىر ئارتۇقچىلىق پەيدا قىلىپ, ئۇلار كەمتۈكلەشتۈرۈشمۇمۇ بولمايدۇ. مۇۋاپىق ئورۇنلاشتۇرۇش, تەڭشەش ۋە ئاسرام بۇ كەمتۈكلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىشنىڭ ئالدىنى ئالى ۋە ئاپتوماتتۇي تېخنىكا مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئەڭ Of بولۇشىنى كاپالەتلەندۈرگۈچكە كاپالەتلىك قىلىدىغانلىقىنى. بۇ كەمتۈكلۈكلەرنى ھەل قىلىش ۋە ئاكتىپ بولمىغان تەدبىرلەرنى قوللىنىش ئارقىلىق, ئاپتوماتىك تېخنىكىدا داۋاملىق زامانىۋى سانائەت جەريانىدا تېخىمۇ مۇھىم رولىنى ئوينايالايمىز.