كۆۋرۈك CMM نىڭ گرانىت قەۋىتىدە قانداق ئورتاق كەمتۈكلۈكلەر ياكى مەسىلىلەر بار؟

كۆۋرۈك كوئوردىنات ئۆلچەش ماشىنىسى ھازىر ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان كوئوردىنات ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ بىرى بولۇپ، ئۇنىڭ گرانىت ياتىقى ئۇنىڭ مۇھىم تەركىبلىرىنىڭ بىرى. بۇ خىل ياتاق ماتېرىيالى يۇقىرى قاتتىقلىق، ئاسان دېفورماتسىيەلىنىش، ياخشى ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ۋە كۈچلۈك ئۇپراشقا چىداملىق بولۇپ، ئۇنى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئۆلچەش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى ماتېرىيالغا ئايلاندۇرىدۇ. گرانىت ياتىقى نۇرغۇن ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە بولسىمۇ، ئۇنىڭ ئورتاق مەسىلىلىرى ۋە مەغلۇبىيەتلىرى مۇقەررەر، بۇ يەردە بىز ئاددىي خۇلاسە ۋە كىرىش سۆز ئۈچۈن ئورتاق مەسىلىلەر ۋە ھەل قىلىش چارىلىرىنى كۆرسىتىپ ئۆتىمىز.

1. كارىۋاتنىڭ ئۇپراش ۋە يىرتىلىشى

گرانىت كارىۋاتنىڭ يۈزى چىداملىق، ئەمما ئۇزۇن ۋاقىت ئىشلەتكەندىن كېيىن كارىۋاتقا سوقۇلۇش ۋە تىترەشنىڭ ئېروزىيە تەسىرىنى نەزەردىن ساقىت قىلىشقا بولمايدۇ. CMM كارىۋاتنىڭ يۈزىنىڭ ئۇپراش ئەھۋالىنى كۆزىتىشكە دىققەت قىلىپ، تۈزلۈك، گىرۋەكنىڭ بۇزۇلۇشى ۋە بۇلۇڭنىڭ بۇزۇلۇشىنى تەكشۈرۈڭ، بۇ كارىۋاتنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. ئۇپراش ۋە يىرتىلىشتىن كېلىپ چىققان زىياننىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، كارىۋاتنى ئىشلىتىشنىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدا ئۆلچەملەشتۈرۈش، كېرەكسىز سوقۇلۇش ۋە سۈركىلىش كۈچىنى ئازايتىش، كارىۋاتنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، CMM ئىشلەتكەندىن كېيىن، كارىۋاتنىڭ ئارتۇقچە ئۇپراشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىنى ياخشىلاش ئۈچۈن، كونكرېت ئەھۋالغا ئاساسەن دائىملىق ئاسراش ئېلىپ بېرىش ئەڭ ياخشى.

2. كارىۋات شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەن

CMM نىڭ ئىشلىتىش مۇھىتى ئوخشىمايدىغان بولغاچقا، كارىۋاتنىڭ يۈكلىنىش ھالىتى ئوخشىمايدۇ، كارىۋات ئۇزۇن مۇددەتلىك تۆۋەن دەۋرىيلىك يۈك ئاستىدا دېفورماتسىيەگە مايىل بولىدۇ. CNC ئۆلچەش ۋە ھەتتا ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىنى تولۇق قاندۇرۇش ئۈچۈن، كارىۋاتنىڭ دېفورماتسىيە مەسىلىسىنى ۋاقتىدا بايقاش ۋە ئېنىقلاش، شۇنداقلا باشقا مۇناسىۋەتلىك تېخنىكىلىق مەسىلىلەرنى بىرلا ۋاقىتتا ھەل قىلىش كېرەك. كارىۋاتنىڭ دېفورماتسىيە مەسىلىسى روشەن بولغاندا، ئۆلچەش نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، چوققا تۈزىتىش ۋە ماشىنىنىڭ كالىبراتسىيەسىنى قايتا قۇرۇش كېرەك.

3. كارىۋات يۈزىنى تازىلاڭ

ئۇزۇن مۇددەت ئىشلەتكەندە، كارىۋاتنىڭ يۈزىدە ھەر خىل چاڭ-توزان ۋە كىرلەر پەيدا بولۇپ، ئۆلچەشكە سەلبىي تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭا، كارىۋاتنىڭ يۈزىنىڭ سىلىقلىقىنى ساقلاش ئۈچۈن، ئۇنى ۋاقتىدا تازىلاش كېرەك. تازىلاش جەريانىدا، قىرغۇچ ۋە قاتتىق نەرسىلەرنى ئىشلىتىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن بەزى كەسپىي تازىلاش ۋاسىتىلىرىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ؛ كارىۋاتنىڭ يۈزىدىكى قوغداش قاپقىقى كارىۋاتنى قوغداشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ.

4. ئاسراشنى تەڭشەش

بىر مەزگىلدىن كېيىن، ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىش سەۋەبىدىن بەزى زاپچاسلار ياكى ئېلېكترونلۇق زاپچاسلارنىڭ ئىقتىدارىنىڭ تۆۋەنلىشى، مېخانىكىلىق دېفورماتسىيە، ئادەتتىكى ئاسراش زاپچاسلىرىنىڭ بوشىشى قاتارلىقلار كۆرۈلىدۇ، بۇلارنى ۋاقتىدا تەڭشەش ۋە ئاسراش كېرەك. CMM كارىۋىتىنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىم ئىشلىشى ۋە توغرا ئۆلچەش سانلىق مەلۇماتلىرىنىڭ چىقىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئۇنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى ساقلاش كېرەك. كىچىك مەسىلىلەرنى بىۋاسىتە ھەل قىلغىلى بولىدۇ، چوڭ مەسىلىلەرنى كەسپىي تېخنىكلارغا تاپشۇرۇش كېرەك.

يۇقىرىدا كۆۋرۈك CMM گرانىت ياتىقىنىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىق مەسىلىلىرىنىڭ تونۇشتۇرۇلۇشى ھەققىدە سۆزلەنگەن، ئەمما ئادەتتە، كۆۋرۈك CMM نىڭ ئىشلىتىش ئۆمرى ۋە مۇقىملىقى نىسبەتەن ئۇزۇن، مەسىلىلەرنى ۋاقتىدا بايقاپ، ئاسراش خىزمىتىنى ياخشى قىلالىساق، خىزمەتتە تېخىمۇ ياخشى ئۈنۈمگە ئېرىشەلەيمىز ۋە ئىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرەلەيمىز. شۇڭا، بىز CMM نى ئىشلىتىشكە جىددىي مۇئامىلە قىلىشىمىز، ئۈسكۈنىلەرنىڭ كۈندىلىك ئاسراش خىزمىتىنى كۈچەيتىشىمىز، ئۇنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىقى، يۇقىرى ئىشەنچلىكلىكىنىڭ مۇقىم ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىشىمىز، كارخانىلارنىڭ تېخنىكىلىق يېڭىلىق يارىتىشى ۋە تەرەققىياتىغا مۇقىم ۋە ئىشەنچلىك كاپالەت بىلەن تەمىنلەشىمىز كېرەك.

ئېنىقلىق گرانىت36


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2024-يىلى 4-ئاينىڭ 17-كۈنى