گرانىت تەكشۈرۈش سۇپىسى دېگەن نېمە ۋە ئۇنىڭ سۈپىتىنى قانداق سىناش كېرەك؟ ئۇنىۋېرسال يېتەكچى

ماشىنا ياساش ، ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى ۋە ئىنچىكە قۇرۇلۇش كەسپىدىكى كەسپىي خادىملارغا نىسبەتەن ئىشەنچلىك پايدىلىنىش يۈزى توغرا ئۆلچەش ۋە سۈپەت كونترول قىلىشنىڭ ئۇل تېشى. گرانىت تەكشۈرۈش سۇپىسى بۇ ساھەدە كەم بولسا بولمايدىغان قورال سۈپىتىدە كۆزگە كۆرۈنەرلىك بولۇپ ، تەڭداشسىز مۇقىملىق ، ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ۋە ئېنىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ. مەيلى ماشىنا زاپچاسلىرىنى تەڭشەش ، ئۆلچەملىك تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىش ياكى ئېنىق ئورۇنلاشتۇرۇش بولسۇن ، گرانىت تەكشۈرۈش سۇپىسىنىڭ ئىقتىدارى ۋە سۈپەت ئۆلچىمىنى چۈشىنىش تولىمۇ مۇھىم. تۆۋەندە سىزنىڭ توغرا قارار چىقىرىشىڭىز ۋە خىزمەت ئېقىمىڭىزنى ئەلالاشتۇرۇشىڭىزغا ياردەم بېرىدىغان تەپسىلىي بۆسۈش.

1. گرانىت تەكشۈرۈش سۇپىسى نېمە ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ؟

گرانىت تەكشۈرۈش سۇپىسى ئىنژېنېر بولۇپ ، نۇرغۇن كەسىپلەردە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى پايدىلىنىش يۈزى رولىنى ئوينايدۇ. ئۇلارنىڭ ئالاھىدە قاتتىقلىقى ۋە مۇھىت ئامىلىغا قارشى تۇرۇش كۈچى (مەسىلەن تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ۋە چىرىش قاتارلىقلار) ئۇلارنى كەڭ قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماسلاشتۇرىدۇ:
  • ئېنىق ئۆلچەش ۋە تەڭشەش: مېخانىك زاپچاسلارنىڭ تەكشىلىكى ، پاراللېللىقى ۋە تۈزلىكىنى سىناشنىڭ مۇقىم ئاساسى رولىنى ئوينايدۇ. ئۇلار سۆزلىشىش كۆرسەتكۈچى ، ئېگىزلىك ئۆلچەش ئەسۋابى ۋە ئۆلچەش ماشىنىسى (CMM) قاتارلىق قوراللارنى ئىشلەتكەندە توغرا ئوقۇشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
  • خىزمەت ئورنى ئورۇن بەلگىلەش ۋە قۇراشتۇرۇش: ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا زاپچاسلارنى توغرىلاش ، قۇراشتۇرۇش ۋە بەلگە قويۇش ئۈچۈن ئىزچىل يۈز بىلەن تەمىنلەش. بۇ خاتالىقنى ئازايتىپ ، تەييار مەھسۇلاتلارنىڭ ئومۇمىي سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ.
  • كەپشەرلەش ۋە ياساش: كىچىك ۋە ئوتتۇرا تىپتىكى زاپچاسلارنى كەپشەرلەشنىڭ چىداملىق خىزمەت ئورنى سۈپىتىدە خىزمەت قىلىپ ، بوغۇملارنىڭ توغرا توغرىلىنىشى ۋە لايىھىلەش ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
  • ھەرىكەتچان ئىقتىدار سىنىقى: تەۋرىنىشسىز يەر تەلەپ قىلىدىغان مېخانىكىلىق سىناقلارنى قوللاش ، مەسىلەن يۈكنى سىناش ياكى زاپچاسلارنى چارچاش ئانالىزى.
  • ئادەتتىكى سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرى: ماشىنا ياساش ، ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى ، ماشىنا ، ئالەم قاتنىشى ۋە قېلىپ ياساش قاتارلىق 20 نەچچە كەسىپتە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇلار ئۆلچەملىك ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى زاپچاسلارنى ئېنىق يېزىش ، ئۇۋىلاش ۋە سۈپەت تەكشۈرۈش قاتارلىق ۋەزىپىلەردە ئىنتايىن مۇھىم.

2. گرانىت تەكشۈرۈش سۇپىسىنىڭ سۈپىتىنى قانداق باھالاش كېرەك؟

گرانىت تەكشۈرۈش سۇپىسىنىڭ سۈپىتى ئۇنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئاچقۇچلۇق سۈپەت تەكشۈرۈش يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى ، ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ۋە ئېنىقلىق دەرىجىسىگە مەركەزلەشتى. بۇ ئامىللارنى باھالاشنىڭ باسقۇچلۇق قوللانمىسى:

2.1 يەر يۈزى سۈپىتىنى تەكشۈرۈش

گرانىت تەكشۈرۈش سۇپىسىنىڭ يۈزى چوقۇم قاتتىق ئۆلچەمگە يېتىشى ، توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك. ئالاقىلىشىش نۇقتىلىرىنىڭ سانى (25mm x 25mm كىۋادرات مېتىر بىلەن ئۆلچىنىدۇ) يەر يۈزى تەكشىلىكىنىڭ ھالقىلىق كۆرسەتكۈچى ، ئۇ ئېنىقلىق دەرىجىسىگە قاراپ ئوخشىمايدۇ:
  • 0-دەرىجە: ھەر 25mm² ئەڭ تۆۋەن 25 ئالاقىلىشىش نۇقتىسى (ئەڭ يۇقىرى ئېنىقلىق ، تەجرىبىخانىنى تەڭشەش ۋە دەرىجىدىن تاشقىرى ئېنىقلىق ئۆلچەشكە ماس كېلىدۇ).
  • 1-دەرىجە: ھەر 25mm² ئەڭ تۆۋەن 25 ئالاقىلىشىش نۇقتىسى (يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئىشلەپچىقىرىش ۋە سۈپەت كونترول قىلىشقا ماس كېلىدۇ).
  • 2-دەرىجە: ھەر 25mm² ئەڭ ئاز بولغاندا 20 ئالاقىلىشىش نۇقتىسى (قىسمەن تەكشۈرۈش ۋە قۇراشتۇرۇش قاتارلىق ئادەتتىكى ئېنىق ۋەزىپىلەرگە ئىشلىتىلىدۇ).
  • 3-دەرىجە: ھەر 25mm² دىكى ئەڭ تۆۋەن 12 ئالاقىلىشىش نۇقتىسى (قوپال بەلگە ۋە تۆۋەن ئېنىقلىقتىكى قۇراشتۇرۇش قاتارلىق ئاساسلىق قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ).
بارلىق نومۇرلار چوقۇم دۆلەت ۋە خەلقئارالىق ئۆلچەم ئۆلچىمىگە ماس كېلىشى كېرەك (مەسىلەن ISO ، DIN ياكى ANSI) ، ئىزچىللىق ۋە ئىشەنچلىك بولۇشقا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

ئېنىق گرانت زاپچاسلىرى

2.2 ماتېرىيال ۋە قۇرۇلما سۈپىتى

چىدامچانلىقى ۋە مۇقىملىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئەلا سۈپەتلىك گرانىت تەكشۈرۈش سۇپىسى ئەلا ماتېرىياللاردىن ياسالغان:
  • ماتېرىيال تاللاش: ئادەتتە ئىنچىكە دانچە كۈلرەڭ تۆمۈر ياكى قېتىشمىلىق تۆمۈردىن ياسالغان (بەزى ئالىي دەرىجىلىك مودېللار يۇقىرى دەرىجىدىكى تەۋرىنىشنى پەسەيتىش ئۈچۈن تەبىئىي گرانىت ئىشلىتىدۇ). ماتېرىيالنىڭ بىردەك قۇرۇلمىسى بولۇشى ، ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ تەكشىلىككە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئىچكى بېسىمدىن ساقلىنىشى كېرەك.
  • قاتتىقلىق تەلىپى: خىزمەت يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى 170-220 HB (Brinell قاتتىقلىقى) بولۇشى كېرەك. بۇ ئېغىر يۈكلەر ياكى دائىم ئىشلىتىش ئارقىلىقمۇ سىزىلىشقا ، ئۇپراشقا ۋە شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشكە قارشى تۇرۇشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
  • خاسلاشتۇرغىلى بولىدىغان ئىقتىدارلار: نۇرغۇن سۇپىلارنى V- ئوق ، T ئوق ، U ئوق ياكى تۆشۈك (ئۇزۇن تۆشۈكنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) ئارقىلىق خاس قوراللار ياكى خىزمەت ئەسەرلىرىگە ماسلاشتۇرغىلى بولىدۇ. بۇ ئىقتىدارلار يۇقىرى ئېنىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىپ ، سۇپىنىڭ ئومۇمىي توغرىلىقىنى ساقلىشى كېرەك.

3. نېمە ئۈچۈن گرانىت تەكشۈرۈش سۇپىمىزنى تاللايمىز؟

ZHHIMG دا سۈپەت ، ئېنىقلىق ۋە خېرىدارلارنىڭ رازى بولۇشىنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويدۇق. بىزنىڭ گرانىت تەكشۈرۈش سۇپىمىز زامانىۋى كەسىپلەرنىڭ كۆپ خىل ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن:
  • دەرىجىدىن تاشقىرى ئېنىقلىق: بارلىق سۇپىلار 0–3 دەرىجىلىك ئۆلچەمدە ئىشلەنگەن بولۇپ ، ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ھەر بىر باسقۇچىدا قاتتىق سۈپەت كونترول قىلىنىدۇ.
  • چىداملىق ماتېرىياللار: بىز يۇقىرى سۈپەتلىك قۇيۇلغان تۆمۈر ۋە تەبىئىي گرانىت (ئىختىيارىي) ئىشلىتىپ ، ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىقتىدار ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇشقا كاپالەتلىك قىلىمىز.
  • خاسلاشتۇرۇش تاللانمىلىرى: سۇپىڭىزنى ئۆڭكۈر ، تۆشۈك ياكى ئالاھىدە ئۆلچەم بىلەن ماسلاشتۇرۇپ ، ئۆزگىچە خىزمەت ئېقىمىڭىزغا ماس كېلىدۇ.
  • يەرشارىغا ماسلىشىش: مەھسۇلاتلىرىمىز خەلقئارا ئۆلچەمدە چىڭ تۇرۇپ ، ئۇلارنى دۇنيادىكى بازارلاردا ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ.
مەيلى سۈپەت كونترول جەريانىڭىزنى يېڭىلاش ، ئىشلەپچىقىرىشنىڭ توغرىلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ياكى قۇراشتۇرۇش لىنىيىڭىزنى راۋانلاشتۇرۇشنى ئويلىسىڭىز ، بىزنىڭ گرانىت تەكشۈرۈش سۇپىمىز ئىشەنچلىك تاللاش.

ئېنىق خىزمەت ئېقىمىڭىزنى ئاشۇرۇشقا تەييارمۇ؟

ئەگەر بىزنىڭ گرانىت تەكشۈرۈش سۇپىمىزنىڭ سودىڭىزغا قانداق پايدىسى بارلىقى توغرىسىدا تېخىمۇ كۆپ بىلىمگە ئېرىشمەكچى بولسىڭىز ياكى خاسلاشتۇرۇلغان ھەل قىلىش چارىسىگە ئېھتىياجلىق بولسىڭىز ، بۈگۈن گۇرۇپپىمىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ. مۇتەخەسسىسلىرىمىز سىزنىڭ ئالاھىدە ئېھتىياجىڭىزنى قاندۇرۇش ئۈچۈن خاسلاشتۇرۇلغان مەسلىھەت ۋە تەپسىلىي نەقىل بېرىدۇ. ئېنىقلىقتا مۇرەسسە قىلماڭ - نەتىجىنى قوزغىتىدىغان يۇقىرى سۈپەتلىك تەكشۈرۈش قوراللىرى ئۈچۈن ZHHIMG نى تاللاڭ.

يوللانغان ۋاقتى: 8-ئاينىڭ 27-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە