گرانىت ماشىنا ئاساسى: يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ۋە CMM ئۈسكۈنىلىرى تايىنىدىغان قۇرۇلما ئاساسى

گرانىت ماشىنا ئاساسى ئېنىق ئۈسكۈنىلەرگە يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇقىملىقى ۋە تىترەشنى پەسەيتىش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ ئۇلارنى يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ياساش، كوئوردېنات ئۆلچەش ماشىنىلىرى ۋە ئىنتايىن ئېنىق لازېر سىستېمىسى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى قۇرۇلما ماتېرىيالىغا ئايلاندۇرىدۇ.

ئىنژېنېرلار يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئۈسكۈنىلەرنى لايىھىلىگەندە -- بۇ ... بولسۇن ياكى ... بولسۇنكوئوردىنات ئۆلچەش ماشىنىسى (CMM)،يېرىم ئۆتكۈزگۈچ لىتوگرافىيە باسقۇچى، ئېنىقلىق لازېر كېسىش سىستېمىسى ياكى PCB بۇرغىلاش ماشىنىسى — ماشىنا ئاساسى ئۈچۈن ماتېرىيال تاللاش پۈتۈن لايىھەدىكى ئەڭ مۇھىم قارارلارنىڭ بىرى. ئاساس ئەتراپتىكى مۇھىتنىڭ تەۋرىنىشىنى پەسەيتىش، ئىسسىقلىق دېفورماتسىيەسىگە قارشى تۇرۇش ۋە دىنامىك يۈك ئاستىدا گېئومېتىرىيەلىك پۈتۈنلۈكىنى ساقلاش كېرەك. ئەڭ تەلەپچان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، گرانىت ماشىنا ئاساسى ئۆلچەملىك قۇرۇلما ماتېرىيالىغا ئايلاندى، مىكرون ۋە مىكروندىن تۆۋەن ئېنىقلىق ئاساسىي تەلەپ قىلىنىدىغان ئەسلىھەلەردە چويۇن ۋە پولاتنىڭ ئورنىنى ئالدى.

گرانىت ماشىنا ئاساسىنىڭ ئارقىسىدىكى فىزىكا

گرانىتنىڭ ئېنىق ئۈسكۈنىلەرنىڭ قۇرۇلما ماتېرىيالى سۈپىتىدە جەلپ قىلىش كۈچى ئۇنىڭ پايدىلىق فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرىنىڭ بىرىكمىسىدە. ماشىنا ئاساسىدىكى قوللىنىشچانلىقىنىڭ مۇھىم پارامېتىرلىرى ئىسسىقلىق مۇقىملىقى، سۈمۈرۈش ئىقتىدارى ۋە قاتتىقلىق-ئېغىرلىق نىسبىتى.

ئىسسىقلىق مۇقىملىقىبەلكىم گرانىتنىڭ ئەڭ مۇھىم ئەۋزەللىكى بولۇشى مۇمكىن. يۇقىرى زىچلىقتىكى قارا گرانىتنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ھەر سېلسىيە گرادۇستا تەخمىنەن 0.000005 (5 × 10⁻⁶/°C) بولۇپ، بۇ بىر مېتىرلىق گرانىت نۇرىنىڭ ئۇزۇنلۇقىنى ھەر سېلسىيە گرادۇستا پەقەت تەخمىنەن 5 مىكرومېتىر ئۆزگەرتىدىغانلىقىنى بىلدۈرىدۇ. بىر خىزمەت كۈنىدە تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى 2-5°C بولغان مۇھىتتا ئىشلەيدىغان ئۈسكۈنىلەر ئۈچۈن، بۇ ماشىنىنىڭ تولۇقلىما ئالگورىزىملىرى ئىچىدە ئاسانلا كونترول قىلغىلى بولىدىغان ئورۇن خاتالىقىغا ئايلىنىدۇ.

سۈمۈرۈش سىغىمىگرانىتنىڭ يەنە بىر ئەۋزەللىكى. گرانىت تەبىئىي ھالدا تىترەش ئېنېرگىيەسىنى قۇيۇلغان پولات ياكى ئاليۇمىنغا قارىغاندا تېخىمۇ ئۈنۈملۈك تارقىتىدۇ، بۇ دېگەنلىك گرانىت ئاساسىغا ئورنىتىلغان ماشىنىلارنىڭ يەر ئۈستى قاتنىشى، HVAC سىستېمىسى ياكى يېقىن ئەتراپتىكى ماشىنىلاردىن كېلىپ چىققان تاشقى تىترەشلەرگە بولغان سەزگۈرلۈكى تۆۋەن. بۇ، بولۇپمۇ ئوپتىكىلىق تەكشۈرۈش سىستېمىسى ياكى سىكانىرلاش زوند مىكروسكوپى قاتارلىق ئۆلچەش ياكى ئۇزۇنراق بىرلەشتۈرۈش ۋاقتىنى تەلەپ قىلىدىغان جەريانلارنى ئېلىپ بارىدىغان ئۈسكۈنىلەر ئۈچۈن ئالاھىدە مۇھىم.

قاتتىقلىق-ئېغىرلىق نىسبىتىگرانىتقا ماس كېلىدۇ، گەرچە بۇ ماتېرىيالنىڭ ئەڭ كۈچلۈك ئالاھىدىلىكى بولمىسىمۇ. قانداقلا بولمىسۇن، گرانىتنىڭ يۇقىرى زىچلىقى (سۈپەتلىك قارا گرانىت ئۈچۈن تەخمىنەن 3100 كىلوگرام/م³) گرانىت ئاساسىنىڭ ماسسىسىنىڭ دىنامىك قالايمىقانچىلىقلارغا قارشى ئېسىل ئىنېرتسىيە بىلەن تەمىنلەيدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ.

ئېنىقلىق سانائىتىدىكى قوللىنىشچانلىقى

گرانىت ماشىنا ئاساسى ۋە قۇرۇلما زاپچاسلىرىنى ئىشلىتىدىغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ دائىرىسى كەڭ بولۇپ، بارغانسېرى ئېشىۋاتىدۇ. تۆۋەندىكى قوللىنىشچان پروگراممىلار ئەڭ مۇھىم بازار بۆلەكلىرىنى ئىپادىلەيدۇ:

يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى:ۋافېر بىر تەرەپ قىلىش باسقۇچلىرى، لىتوگرافىيە تەڭشەش سىستېمىسى ۋە تەكشۈرۈش قوراللىرى مىكروندىن تۆۋەن ئورۇن بەلگىلەش توغرىلىقىنى تەلەپ قىلىدۇ. گرانىتنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى مۇھىم تەڭشەشلەرنىڭ بىر تەرەپ قىلىش دەۋرىيلىكىدە يۆتكىلىپ كەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

كوئوردىنات ئۆلچەش ماشىنىلىرى (CMM):CMM لار ئىشلەپچىقىرىلغان زاپچاسلارنى كۆپىنچە مىكرومېتىر بىلەن ئۆلچەيدىغان چىدامچانلىق دەرىجىسىگە ئاساسەن ئۆلچەيدۇ. ماشىنا قۇرۇلمىسىدىكى ھەر قانداق ئېگىلىش ياكى ئىسسىقلىق ھەرىكىتى بىۋاسىتە ئۆلچەش خاتالىقىغا ئېلىپ كېلىدۇ. گرانىت كۆۋرۈكلەر، تۈۋرۈكلەر ۋە ئاساسلار زامانىۋى CMM لايىھىسىدە ئۆلچەملىك ئورۇندا تۇرىدۇ.

PCB بۇرغىلاش ۋە يول باشلاش ماشىنىلىرى:باسما توك يولى تاختىسى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان يۇقىرى سۈرئەتلىك ئوقلار زور دەرىجىدە تەۋرىنىش ھاسىل قىلىدۇ. گرانىت ئاساس قۇرۇلمىسى بۇ تەۋرىنىشلەرنى پەسەيتىپ، تۆشۈكنىڭ ئورنىنىڭ توغرىلىقىنى قوغدايدۇ.

ئېنىق لازېر سىستېمىسى:فېمتوسېكۇند ۋە پىكوسېكۇند لازېرلىرى مىكرو ۋە مىكرو پىششىقلاش ئىشلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ساھەلەردە مىكرون ۋە مىكروندىن تۆۋەن سەۋىيىدە ئورۇن بەلگىلەش توغرىلىقى ئىنتايىن مۇھىم. گرانىتقا ئورنىتىلغان ھاۋا كۆتۈرگۈچ سىزىقلىق يېتەكلىگۈچلەر تەلەپ قىلىنىدىغان تۈزلۈك ۋە سىلىقلىقنى تەمىنلەيدۇ.

سىزىقلىق ماتور باسقۇچلىرى ۋە XY جەدۋىلى:نۇرغۇن يۇقىرى سۈرئەتلىك ئورۇن بەلگىلەش سىستېمىلىرى ھاۋا كۆتۈرگۈچ سىزىقلىق يېتەكلىگۈچلەرنى ئىشلىتىدۇ. بۇ سىستېمىلارنىڭ يېتەكلىگۈچ يۈزى كۆپىنچە گرانىتتىن ياسىلىدۇ، چۈنكى گرانىت ئۇزۇن يول يۈرۈش جەريانىدا تۈزلۈكنى ساقلاپ قالالايدۇ ۋە ھاۋا پەردىسى مايلاش ئىقتىدارىغا ماس كېلىدۇ.

رېنتىگېن ۋە كومپيۇتېرلىق توموگرافىيە تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى:سانائەت كومپيۇتېر توموگرافىيەسى سكاننېرلىرى ۋە رېنتىگېن نۇرى تەكشۈرۈش سىستېمىلىرى ئېنىق كېسىشمە رەسىملەرنى ھاسىل قىلىش ئۈچۈن تىترەشسىز سۇپىلارنى تەلەپ قىلىدۇ. گرانىت ئاساسلار مىكروندىن تۆۋەن كومپيۇتېر ئېنىقلىقى ئۈچۈن زۆرۈر بولغان مۇقىملىقنى تەمىنلەيدۇ.

ھاۋا ياستۇق گرانىت: سۈركىلىشسىز ھەرىكەتنى ئىشقا ئاشۇرۇش

ھاۋا ياستۇقلىرى گرانىت قۇرۇلما زاپچاسلىرى ئۈچۈن ئەڭ تەلەپچان قوللىنىشلارنىڭ بىرى. ھاۋا ياكى ئايرودىنامىك ياستۇقلاردا، سىقىلغان ھاۋانىڭ نېپىز پەردىسى ھەرىكەتلىنىۋاتقان ۋاگوننى ھەرىكەتسىز يېتەكلىگۈچ يۈزىدىن ئايرىپ، ياستۇقنىڭ ئۆمرى ئىچىدە ئاساسەن ئۇپراشسىز ھەرىكەت ھاسىل قىلىدۇ.

ھاۋا ياستۇقى ئىشلىتىش ئۈچۈن، گرانىت يېتەكلىگۈچ يۈزى ئىنتايىن قاتتىق تەلەپلەرگە ئۇيغۇن كېلىشى كېرەك:

• تۈزلۈكپۈتۈن سەپەر ئۇزۇنلۇقىدىكى مىكرومېتىرنىڭ كەسىرلىرى بىلەن ئۆلچەنگەن
• يۈزەكى پۇچۇقلۇقئادەتتە Ra 0.2 μm دىن تۆۋەن بولۇپ، ئوخشاش ھاۋا پەردىسىنىڭ قېلىنلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ
• تۈزلۈكپۈتۈن يېتەكچى ئۇزۇنلۇقى بويىچە ئىزچىل ساقلىنىدۇ
• قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىقھاۋا پەردىسىگە زىيان يەتكۈزىدىغان يۈزەكى بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن

بۇ ئۆلچەملەرگە يېتىش ئۈچۈن ئالاھىدە ئۈسكۈنىلەر بىلەن ئېنىقلىق ئۇۋىلاش تەلەپ قىلىنىدۇ - ئادەتتە CNC كونترول قىلىنىدىغان يۈزەكى ئۇۋىلاش ماشىنىلىرى، ئالماس ئۇۋىلاش چاق ياكى CBN ئۇۋىلاش چاقلىرى بار. بۇ چىدامچانلىقلارنى تەكشۈرۈشتە ئىشلىتىلىدىغان ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى، چىدامچانلىقلارنىڭ ئۆزىدىن كەم دېگەندە بىر دەرىجە يۇقىرى بولۇشى كېرەك، ئادەتتە لازېر ئارىلىشىش ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ياكى مىكروندىن تۆۋەن ئېنىقلىقتىكى ئېلېكترونلۇق سەۋىيەلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى: كۆلەم سېتىۋالغۇچىلار ئۈچۈن نېمىنى بىلدۈرىدۇ

گرانىت قۇرۇلما زاپچاسلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئىشلىتىلىش ئورنىغا ئاساسەن زور دەرىجىدە پەرقلىنىدۇ. كىچىك گرانىت يوللىرى ۋە يېتەكلەش يۈزى پەقەت بىر قانچە يۈز مىللىمېتىر ئۇزۇنلۇقتا بولۇشى مۇمكىن، چوڭ فورماتلىق CMM ياكى يەر يۈزىگە قويۇلىدىغان لازېر سىستېمىسى قاتارلىق ئۈسكۈنىلەرنىڭ چوڭ ماشىنا ئاساسىنىڭ ئۇزۇنلۇقى 3 مېتىردىن ئېشىپ كېتىشى مۇمكىن، بەزى ئالاھىدە قوللىنىشچان پروگراممىلار 6 مېتىر ياكى ئۇنىڭدىن ئۇزۇن زاپچاسلارنى تەلەپ قىلىدۇ.

سېتىۋالغۇچىلار تەمىنلىگۈچىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى ئۇلارنىڭ ئالاھىدە چوڭلۇق تەلىپىگە ئاساسەن باھالىشى كېرەك. ئاساسلىق سوئاللار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• تەمىنلىگۈچى 1 μm/m دىن تۆۋەن تۈزلۈككە چىداملىق بولغانغا قەدەر ئەڭ چوڭ ئۇزۇنلۇقى قانچە؟
• تەمىنلىگۈچىنىڭ تەلەپ قىلىنىدىغان زاپچاس ئېغىرلىقىغا ماس كېلىدىغان كۆتۈرۈش ۋە بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىلىرى بارمۇ؟
• تەمىنلىگۈچى گرانىت قۇرۇلمىسىنىڭ بىر قىسمى سۈپىتىدە خاسلاشتۇرۇلغان پىروفىل، T شەكىللىك ئورۇن ياكى ئورنىتىش ئىقتىدارلىرىنى ئىشلەپچىقارسا بولامدۇ؟

ناھايىتى چوڭ زاپچاسلار ئۈچۈن، تەمىنلىگۈچىنىڭ ئۆلچەش ئىقتىدارى ئۇنىڭ ئۇۋىلاش ئىقتىدارى بىلەن ئوخشاش مۇھىم. 5 مېتىرلىق گرانىت نۇرنى ئۇۋىلىغان، ئەمما ئۇنىڭ تۈزلۈكىنى تەلەپ قىلىنغان چىدامچانلىق دەرىجىسىگە يەتكۈزەلمىگەن ئىشلەپچىقارغۇچى ئىشەنچلىك سۈپەتلىك زاپچاس ئىشلەپ چىقىرالمايدۇ.

سۈپەت ئۆلچىمى ۋە ئىز قوغلىغىلى بولىدۇ

يۈزەكى تاختىلارغا ئوخشاش، گرانىت قۇرۇلما زاپچاسلىرى ئېتىراپ قىلىنغان ئۆلچەملەر بويىچە ئىشلەپچىقىرىلىشى ۋە گۇۋاھنامە ئېلىشى كېرەك. مۇناسىۋەتلىك ئۆلچەملەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• DIN 876— گرانىت ئۆلچەش ۋە ماشىنا يۈزىنىڭ تۈزلۈككە بولغان چىدامچانلىقى
• ISO 8512— تەكشۈرۈش ۋە بەلگە قويۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان گرانىت يۈز تاختىلىرى
• ASTM GGG-P-463C— گرانىت يۈز تاختىلىرىغا ئائىت ھۆكۈمەت ئۆلچىمى (ماشىنا ئاساسىغىمۇ ئىشلىتىلىدۇ)
• JIS B 7513— گرانىت يۈز تاختىلىرى ئۈچۈن ياپونىيە ئۆلچىمى

تۈزلۈكتىن باشقا، سېتىۋالغۇچىلار يۈزەكى پوشاللىق، تىك يۆنىلىشلىك ئالاھىدىلىكلەرنىڭ توغرىلىقى ۋە يېتەكلىگۈچ يۈزلەرنىڭ پاراللېللىقىغا بولغان تەلەپلەرنى ئېنىق كۆرسىتىشى كېرەك. بارلىق ئۆلچەشلەر دۆلەتلىك ئۆلچەملەرگە ئۇيغۇن بولۇشى كېرەك، ئادەتتە تەمىنلىگۈچىنىڭ ئېتىراپ قىلىنغان تەڭشەش تەجرىبىخانىسى تەرىپىدىن تارقىتىلغان تەڭشەش گۇۋاھنامىسى ئارقىلىق ئىز قوغلىغىلى بولىدۇ.

نېمىشقا قارا گرانىت قۇرۇلما قوللىنىشچانلىقى ئۈچۈن مۇھىم

گرانىتنىڭ رەڭگى پەقەت گۈزەللىك ئامىلى ئەمەس. قارا گرانىت - بولۇپمۇ دالا شىپى ۋە كۋارتس تەركىبى يۇقىرى بولغان بەزى گېئولوگىيەلىك شەكىللىنىشلەر - ئېنىق ئىشلىتىش ئۈچۈن ئەلا فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى تەمىنلەيدۇ. قارا گرانىت ئادەتتە ئوچۇق رەڭلىك تۈرلەرگە سېلىشتۇرغاندا يۇقىرى زىچلىق، ئىنچىكە دانچە قۇرۇلمىسى ۋە مىنېرال تەقسىملىنىشى تېخىمۇ مۇقىم بولىدۇ.

سۈپەتلىك قارا گرانىتنىڭ يۇقىرى زىچلىقى (تەخمىنەن 3100 كىلوگرام/م³) بىۋاسىتە ياخشى سۈمۈرۈش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. نېپىز دانچە قۇرۇلمىسى يەر يۈزىنى تېخىمۇ سىلىق قىلىدۇ، بۇ ھاۋا ئۆتكۈزۈش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. مىنېرالنىڭ مۇقىم تەقسىملىنىشى ماتېرىيالنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش خاراكتېرىنىڭ ھەممە يۆنىلىشتە بىردەك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

سېتىۋالغۇچىلار بازار باھاسىدىن خېلىلا تۆۋەن باھادا گرانىت قۇرۇلما زاپچاسلىرىنى تەمىنلىگۈچىلەردىن ئېھتىيات قىلىشى كېرەك. بۇنىڭ سەۋەبى، مەرمەر ياكى تۆۋەن زىچلىقتىكى گرانىت دەپ ئېنىقراق ​​تۈرگە ئايرىلىدىغان ماتېرىياللارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان سۈپىتى تۆۋەن گرانىت بىلەن ئالماشتۇرۇش بولۇشى مۇمكىن. ئەگەر ماشىنا ئاساسى ئۈسكۈنىنىڭ ئىشلىتىش مۇددىتى ئىچىدە گېئومېتىرىيەسىنى ساقلىمىسا، چىقىمنى تېجەش خىيالغا ئوخشايدۇ.

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

گرانىت ماشىنا ئاساسىنىڭ ئەڭ چوڭ چوڭلۇقى قانچە؟

بەزى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۇزۇنلۇقى 20 مېتىرغىچە، كەڭلىكى 4 مېتىرغىچە، قېلىنلىقى 1 مېتىرغىچە بولغان گرانىت قۇرۇلما زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرالايدۇ. كۆپىنچە سانائەت ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن، 1-6 مېتىر ئارىلىقىدىكى چوڭلۇق ئەڭ كۆپ ئۇچرايدۇ.

ماشىنا ئەسۋابلىرى ئاساسى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان گرانىت بىلەن چويۇننىڭ سېلىشتۇرمىسى قانداق؟

گرانىت تېمپېراتۇرا مۇقىملىقى ۋە سۈمۈرۈشچانلىقىنى ياخشىلايدۇ، چويۇن بولسا قاتتىقلىق-ئېغىرلىق نىسبىتى يۇقىرى بولۇپ، مۇرەككەپ شەكىللەرگە قۇيۇشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ. تېمپېراتۇرا مۇقىملىقى ئەڭ مۇھىم بولغان ئۆلچەش ۋە تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن، ئادەتتە گرانىت ئەۋزەل. يۇقىرى دىنامىك يۈككە ئىگە ماشىنا ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن، چويۇن ياكى مىنېرال قۇيۇش تېخىمۇ مۇۋاپىق بولۇشى مۇمكىن.

چوڭ گرانىت ماشىنا ئاساسلىرىدا قانداق تۈزلۈككە چىداملىق بولۇشقا بولىدۇ؟

3 مېتىرغىچە بولغان زاپچاسلار ئۈچۈن، ئادەتتە 1 μm/m ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى تۈزلۈك چىدامچانلىقىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ. چوڭراق زاپچاسلار تېخىمۇ ئالاھىدە ئۈسكۈنىلەر ۋە ئۆلچەش سىستېمىلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ، ئەمما بىر قانچە مېتىر ئارىلىقىدا 2-5 μm/m چىدامچانلىقىغا لاياقەتلىك تەمىنلىگۈچىلەر بىلەن ئېرىشكىلى بولىدۇ.

گرانىت ماشىنا ئاساسى قانداق ئورنىتىلىدۇ ۋە تۈزلىنىدۇ؟

گرانىت تاش ئاساسى ئادەتتە تىرەك قۇرۇلمىلىرىغا ئۇلاش ئۈچۈن يىپلىق قىستۇرما ياكى ئېنىق ماشىنىلاشتۇرۇلغان ئورنىتىش ئىقتىدارلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تەكشىلەش بەلگىلەنگەن تىرەك نۇقتىلىرىدا ئېنىقلىق بىلەن تەڭشەش ۋىنتىلىرى ياكى تىترەش ئىزولياتسىيە ياستۇقلىرى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرۇلىدۇ. گرانىتتا پەيدا بولغان بېسىمنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئورنىتىش تەۋسىيەلىرىگە ئەمەل قىلىش كېرەك.

گرانىت قۇرۇلمىلىق تەركىبلىرىنىڭ ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ تۈزلۈكىنى يوقىتىشىنىڭ سەۋەبى نېمە؟

ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان سەۋەبلەر سوقۇلۇش ياكى توغرا ئىشلىتىشتىن كېلىپ چىققان فىزىكىلىق زىيان، توغرا ئورنىتىشتىن كېلىپ چىققان بېسىم ۋە ئۇزۇن مەزگىللىك ئىسسىقلىق دەۋرىيلىكى. توغرا ئورنىتىش ۋە ئىشلىتىش ئارقىلىق، سۈپەتلىك گرانىت زاپچاسلىرى ئون يىللارچە ئۆز گېئومېتىرىيەسىنى ساقلايدۇ.