مىنېرال قۇيۇش ياتىقى بىلەن چويۇننىڭ پەرقى: قايسى ماتېرىيال ئېنىقلىق ماشىنىلىرى ئۈچۈن پايدىلىق؟

ئېنىقلىقتىكى ماشىنا ئەسۋابلىرى، كوئوردېنات ئۆلچەش ماشىنىلىرى ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ئۈسكۈنىلىرىنى لايىھىلەشتە، ماشىنا ياتىقى ماتېرىيالىنى تاللاش ئاساسەن قولغا كەلتۈرگىلى بولىدىغان ئېنىقلىق، ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىق ۋە ئاسراش تەلىپىنى بەلگىلەيدۇ. مىنېرال قۇيۇش ياتىقى (يەنە پولىمېر گرانىت ياكى مىنېرال قۇيۇش دەپمۇ ئاتىلىدۇ) ئەنئەنىۋى قۇيۇلغان تۆمۈر ماشىنا ياتىقى ئورنىغا ئالماشتۇرۇلىدىغان ماددا سۈپىتىدە پەيدا بولۇپ، يۇقىرى تىترەش سۈمۈرۈش ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنى ۋەدە قىلدى. بۇ ئومۇميۈزلۈك سېلىشتۇرۇش ئېنىقلىقتىكى ماشىنا ئاساسى ئۈچۈن ماتېرىيال تاللاشقا يېتەكچىلىك قىلىدىغان ئىقتىدار ئالاھىدىلىكلىرى، قوللىنىشقا ماس كېلىشچانلىقى ۋە ئەمەلىي ئامىللارنى تەكشۈرىدۇ.

مىنېرال قۇيۇش كارىۋاتلىرى ئەنئەنىۋى قۇيۇش تۆمۈرگە سېلىشتۇرغاندا يۇقىرى تىترەش سۈمۈرۈش ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقى بىلەن تەمىنلەيدۇ، ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى 0.001mm/°C دىن تۆۋەن، سۈمۈرۈش نىسبىتى 6-10 ھەسسە يۇقىرى. قانداقلا بولمىسۇن، قۇيۇش تۆمۈر 50 توننىدىن ئاشىدىغان يۇقىرى يۈكلۈك قوللىنىشچان پروگراممىلار ۋە ماگنىتلىق ئىشلەشنى تەلەپ قىلىدىغان مۇھىتلاردا يەنىلا ئەڭ ياخشى. كۆپىنچە ئېنىقلىقتىكى CNC ماشىنىلىرى، ئوپتىكىلىق تەكشۈرۈش سىستېمىسى ۋە يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئۈسكۈنىلەر ئۈچۈن، مىنېرال قۇيۇش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئۆمرى ئىچىدە ئاسراش يۈكىنى تۆۋەنلىتىش ئارقىلىق ئۆلچەنگىلى بولىدىغان ئېنىقلىق ئەۋزەللىكلىرىنى بېرىدۇ.

مىنېرال قۇيۇش ماتېرىيالىنىڭ خۇسۇسىيىتىنى چۈشىنىش

تەركىبى ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

مىنېرال قۇيۇش تەبىئىي تاش پارچىلىرىنى مىنېرال ياكى پولىمېر باغلىغۇچى ماددىلار بىلەن چاپلاپ، تەركىبىدىكى ماتېرىياللار ياكى ئەنئەنىۋى قۇيۇش ئۇسۇللىرىدىن پەرقلىق ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە بىرىكمە ماتېرىيال ھاسىل قىلىشتىن ئىبارەت. ئىشلەپچىقىرىش جەريانى پارچىلىغۇچى ماتېرىياللارنىڭ ئېنىق نىسبىتىنى باغلىغۇچى سىستېمىلار بىلەن ئارىلاشتۇرۇش، قېلىپلارغا قۇيۇش ۋە كونترول قىلىنىدىغان شارائىتتا قاتتىقلاشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

بۇ جەريان ئەنئەنىۋى قۇيۇش ئۇسۇللىرى ئارقىلىق قولغا كەلتۈرگىلى بولمايدىغان خۇسۇسىيەتلەرنى ھاسىل قىلىدۇ. باغلىغۇچى سىستېما تەركىبىنى سۈمۈرۈش ئىقتىدارى، ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ياكى سىقىلىش كۈچى قاتارلىق ئالاھىدە ئىقتىدار ئالاھىدىلىكلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن تەڭشىگىلى بولىدۇ.

ئاساسلىق ماتېرىيال ئۆلچەملىرى سېلىشتۇرۇلدى

H2: تىترەشنى پەسەيتىش ئىقتىدارى ئانالىزى

نېمە ئۈچۈن ئېنىق پىششىقلاپ ئىشلەشتە سۇسلاشتۇرۇش مۇھىم؟

پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدىكى تىترەش يۈزەكى سۈپىتى، قورالنىڭ ئۆمرى ۋە ئۆلچەمنىڭ توغرىلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. يۇقىرى چاستوتىلىق تىترەش يۈزەكىلەرنى بەلگىلەيدۇ، تۆۋەن چاستوتىلىق تىترەش بولسا ئۆلچەم خاتالىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ. ماشىنا ياتىقى ماتېرىياللىرىنىڭ سۈمۈرۈش ئىقتىدارى قوزغىتىلغاندىن كېيىن تىترەشنىڭ قانچىلىك تېز ئاجىزلىشىدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ.

مىنېرال قۇيۇشنىڭ سۈمۈرۈش يوقىتىش نىسبىتى %6-10 بولۇپ، چويۇننىڭكى %0.8-1.5. بۇ سۈمۈرۈش ئىقتىدارىنىڭ 6-10 ھەسسە ياخشىلىنىشى مىنېرال قۇيۇش قۇرۇلمىلىرىدا تەۋرىنىشنىڭ 6-10 ھەسسە تېز تارقىلىشىنى، ئايلىنىش ۋاقتىنىڭ قىسقارتىلىشىنى ۋە يۈزەكى رەڭنىڭ ياخشىلىنىشىنى بىلدۈرىدۇ.

مىنېرال قۇيۇشتىكى سۈمۈرۈش مېخانىزمى

مىنېرال قۇيۇشنىڭ ئەلا سۈپەتلىك سۈمۈرگۈچلۈكى ماتېرىيال قۇرۇلمىسى ئىچىدە ئىشلەيدىغان كۆپ خىل مېخانىزملاردىن كېلىپ چىقىدۇ:

1. باغلىغۇچى باسقۇچتىكى ۋىسكوئېلاستىك سۈمۈرۈش تىترەش ئېنېرگىيەسىنى ئىسسىقلىققا ئايلاندۇرىدۇ
2. مىكرو-سىيرىلىش، ئاگرېتاتسىيە-باغلىغۇچىنىڭ چېگرىسىدىكى ئېنېرگىيەنى سۈركىلىش ئارقىلىق تارقىتىۋېتىدۇ.
3. ماتېرىيالدىكى تۆشۈكلۈك قوشۇمچە ئېنېرگىيە تارقىتىش ئورۇنلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ

بۇ مېخانىزملار كەڭ چاستوتا دائىرىسىدە ئىشلەيدۇ، بۇ ئارقىلىق چويۇننىڭ ئاساسلىقى ئېلاستىكىلىق ئىنكاسى چەكلىك تەبىئىي سۈمۈرگۈچ بىلەن تەمىنلەيدىغان ئۈنۈملۈك تىترەش كونتروللۇقىنى تەمىنلەيدۇ.

ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنى سېلىشتۇرۇش

ئىسسىقلىق كېڭىيىش خۇسۇسىيىتى

ئىسسىقلىق مۇقىملىقى مۇھىم ئەھمىيەتكە ئىگەئېنىقلىق ماشىنىلىرىئېنىق تېمپېراتۇرا كونترول قىلىنمايدىغان مۇھىتتا ئىشلەش. ھەتتا كىچىك تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشلىرىمۇ ماشىنا قۇرۇلمىسىدا ئۆلچەنگىلى بولىدىغان ئۆلچەم ئۆزگىرىشلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئورۇن بەلگىلەش توغرىلىقى ۋە گېئومېتىرىيەلىك چىدامچانلىققا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

مىنېرال قۇيۇشنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى 0.001mm/°C دىن تۆۋەن بولغاندا، قۇيۇلغان تۆمۈرنىڭ كېڭىيىشىنىڭ تەخمىنەن 1/12 قىسمىنى ئىگىلەيدۇ. 1 مېتىرلىق ماشىنا ياتىقى مىنېرال قۇيۇشتا ھەر سېلسىيە گرادۇستا پەقەت 1μm ئۆلچەم ئۆزگىرىشىنى باشتىن كەچۈرىدۇ، قۇيۇلغان تۆمۈردە بولسا 12μm.

ئىسسىقلىق گرادىيېنتى ۋە بۇرمىلىنىش

تەكشى ئىسسىقلىق كېڭىيىشىدىن باشقا، ماشىنا قۇرۇلمىسى ئىچىدىكى تېمپېراتۇرا گرادىيېنتى پەرقلىق كېڭىيىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ ئېگىلىش، بۇرۇلۇش ۋە گېئومېتىرىيەلىك خاتالىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مىنېرال قۇيۇشنىڭ تۆۋەن ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى (1-2 W/m·K) ئەمەلىيەتتە بۇ جەھەتتە ياردەم بېرىدۇ، چۈنكى ئۇ يەرلىك ئىسسىقلىق مەنبەلىرىدىن ئىسسىقلىقنىڭ يۆتكىلىشىنى ئازايتىدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن، بۇ ئوخشاش ئالاھىدىلىك، مىنېرال قۇيۇش قۇرۇلمىلىرىدا ئىسسىقلىق قالايمىقانچىلىقىنىڭ ئۇزۇنراق داۋاملىشىدىغانلىقىنى بىلدۈرىدۇ، چۈنكى ماتېرىيال ئىسسىقلىقنى تېز سۈرئەتتە تارقىتىپ، تېمپېراتۇرىنى تەڭشەپ بېرەلمەيدۇ. مىنېرال قۇيۇش قەۋىتىدە ئىسسىقلىقنى ئېھتىيات بىلەن باشقۇرۇش لايىھىسى تېخىمۇ مۇھىم بولۇپ قالىدۇ.

قوللىنىشچانلىققا خاس ماتېرىيال تاللاش

مىنېرال قۇيۇش ئارقىلىق ئېنىق ئەۋزەللىكلەر قولغا كەلتۈرۈلگەندە

ئېنىقلىق CNC ئىشلەش مەركەزلىرى

يۇقىرى سۈرئەتلىك پىششىقلاپ ئىشلەش مەركەزلىرى مىنېرال قۇيۇشنىڭ ئەلا سۈپەتلىك سۈمۈرۈش ئىقتىدارىدىن پايدىلىنىدۇ، بۇ تىترەش كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان يۈزە خاتالىقىنى ئازايتىدۇ ۋە غۇڭۇلداشسىز تېز سۈرئەتتە يەتكۈزۈش سۈرئىتىنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ. ئىسسىقلىق مۇقىملىقى پىششىقلاپ ئىشلەش دەۋرىيلىكى ۋە يۆتكىلىش ئۆزگىرىشلىرى جەريانىدا توغرىلىقنى ساقلايدۇ.

كوئوردىنات ئۆلچەش ماشىنىلىرى (CMMs)

CMM ئۆلچەش دەۋرىيلىكى جەريانىدا ئالاھىدە مۇقىملىقنى تەلەپ قىلىدۇ. مىنېرال قۇيۇش قەۋەتلىرى ئەتراپتىكى ئۈسكۈنىلەردىن تىترەشنى ئايرىيدۇ ھەمدە ھەر خىل مۇھىت شارائىتىدا ئۆلچەش توغرىلىقىنى ساقلايدىغان ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنى ساقلايدۇ.

ئوپتىكىلىق ۋە لازېرلىق بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىلىرى

ئۇزۇن مەزگىل تىترەشسىز ئىشلەشنى تەلەپ قىلىدىغان ئۈسكۈنىلەر مىنېرال قۇيۇشنىڭ يۇقىرى سۈمۈرۈش ئىقتىدارىدىن پايدىلىنىدۇ. بۇ ماتېرىيالنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى يەنە ئوپتىكىلىق ماسلىشىشنى تېمپېراتۇرا تەسىرىدىن كېلىپ چىققان يۆتكىلىشتىن ساقلايدۇ.

يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى

مىنېرال قۇيۇشنىڭ پاكىز ئۆيگە ماسلىشىشى، ئىسسىقلىق ۋە تىترەش ئىقتىدارى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، بۇلغىنىش ۋە ئېنىقلىق تەلىپى بىرلىكتە مەۋجۇت بولغان ۋاسكىت بىر تەرەپ قىلىش ۋە تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرىگە ماس كېلىدۇ.

چويۇن ئەڭ ياخشى تاللاش بولغاندا

يۇقىرى ستاتىك يۈك قوللىنىشلىرى

چويۇننىڭ يۇقىرى زىچلىقى ۋە سىقىلىش كۈچى ئۇنى ماشىنا ئۈسكۈنىلىرىدە ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ. 50 توننىدىن ئېشىپ كېتىدىغان ستاتىك يۈككە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. قوشۇمچە ماسسا يەنە ھەرىكەتچان ماسسانىڭ ئېشىشى ئارقىلىق تەبىئىي تىترەشنى پەسەيتىدۇ.

ماگنىتلىق ئىشلەشنى تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار

چويۇننى ماگنىتلىق چاقنى ساقلاش ئۈچۈن ماگنىتلاشتۇرغىلى بولىدۇ، مىنېرال قۇيۇش بولسا بۇ ئىقتىدارنى ئۆزگەرتمەي تۇرۇپ قوللىيالمايدۇ.

يۇقىرى سۈرئەتلىك مىلنىڭ قوللىنىلىشى

مىنېرال قۇيۇشنىڭ تۆۋەن مودۇلى يۇقىرى سۈرئەتلىك ئوقنىڭ ئىنتايىن يۇقىرى دىنامىك كۈچى ئاستىدا ھەددىدىن زىيادە ئېگىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن، بۇنىڭ بىلەن قوشۇمچە قۇرۇلمىنى كۈچەيتىش تەلەپ قىلىنىدۇ.

كونا ئۈسكۈنىلەر ۋە رېمونت قىلىش قوللىنىشچان پروگراممىلىرى

دەسلەپتە چويۇن كارىۋاتلار ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ئۈسكۈنىلەر مىنېرال قۇيۇشنىڭ ھەر خىل ئىسسىقلىق كېڭىيىش خۇسۇسىيەتلىرى ۋە ئورنىتىش ئۇسۇللىرىغا ماس كەلمەسلىكى مۇمكىن.

ئىشلەپچىقىرىش جەھەتتىكى ئويلىنىشلار ۋە چەكلىمىلەر

تەركىب چوڭلۇقى ۋە مۇرەككەپلىكى

مىنېرال قۇيۇش ئۇسۇلى بىر قېتىملىق قۇيۇش ئارقىلىق مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك شەكىللەرنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىنتايىن ياخشى، بۇنىڭ ئىچىدە كابېل يوللىرىنىڭ ئىچكى قاناللىرى، بىر گەۋدىلەشكەن ئورنىتىش ئىقتىدارلىرى ۋە قۇيۇلغان تۆمۈردىن كەڭ كۆلەمدە پىششىقلاپ ئىشلەشنى تەلەپ قىلىدىغان نورمالسىز شەكىللەر بار.

مىنېرال قۇيۇش زاپچاسلىرىنىڭ ئەڭ چوڭ ئۆلچىمى ئادەتتە 20،000 × 4،000 × 1،000 مىللىمېتىرغا يېتىدۇ، بۇ ئېنىق گرانىت ئىقتىدارىغا ئوخشايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، قۇيۇش جەريانى ئېھتىياتچان قېلىپ لايىھىسى ۋە قېتىش ۋاقتىنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتىنى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىغا سېلىشتۇرغاندا ئۇزارتىدۇ.

ماشىنىلاشتۇرۇش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تەلىپى

ئىككى ماتېرىيالنىڭ ھەر ئىككىسى ئاخىرقى ئۆلچەملىك چىدامچانلىققا ئېرىشىش ئۈچۈن ئېنىق پىششىقلاپ ئىشلەشنى تەلەپ قىلىدۇ. مىنېرال قۇيۇش ماشىنىلىرى چويۇنغا ئوخشاش كاربىد ياكى كۆپ كىرىستاللىق ئالماس كېسىش قوراللىرىنى ئىشلىتىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، مىنېرال قوشۇقلىرىنىڭ سۈرتۈش خاراكتېرى قوراللارنىڭ ئۇپراش سۈرئىتىنى تېزلىتىدۇ.

مىنېرال قۇيۇشنىڭ يۈزەكى پىششىقلاپ ئىشلىنىشى، كۆرۈنەرلىك يىغىلىدىغان زەررىچىلەر ۋە خاس يۈزەكى تېكىستۇرا بىلەن، قۇيۇلغان تۆمۈردىن پەرقلىق گۈزەللىك ھاسىل قىلىدۇ. مۇھىم ياتاق يۈزلىرى تەلەپ قىلىنىدىغان تۈزلۈك ۋە تۈزلۈككە ئېرىشىش ئۈچۈن ئېنىق سىلىقلاشنى تەلەپ قىلىدۇ.

چىقىم تەھلىلى ۋە ئومۇمىي قىممەتنى ئويلىشىش

دەسلەپكى چىقىم سېلىشتۇرۇش

مىنېرال قۇيۇش كارىۋاتلىرىنىڭ دەسلەپكى تەننەرخى ئادەتتە ئوخشاش تىپتىكى قۇيۇلغان تۆمۈر قۇرۇلمىلارغا سېلىشتۇرغاندا %20-40 يۇقىرى بولىدۇ. بۇ قىممەتلىك خام ماتېرىياللارنىڭ باھاسى قىممەترەك، ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكى ئۇزۇنراق ۋە ئالاھىدە ئىشلەپچىقىرىش تەلىپىنى ئەكس ئەتتۈرىدۇ.

ئاددىي، كۆپ مىقداردىكى چويۇن كارىۋات لايىھەلىرى ئۈچۈن، ماس كېلىدىغان ئىقتىدار پايدىسى بولمىسا، تەننەرخىنىڭ يۇقىرى بولۇشىنى ئاقلاش تەس بولۇشى مۇمكىن. قانداقلا بولمىسۇن، قۇيۇش ئارقىلىق قولغا كەلتۈرگىلى بولىدىغان مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلەر، پۈتكۈزۈش مەشغۇلاتى ۋە يىغىش تەلىپىنى ئازايتالايدۇ.

ئۆمۈر بويى چىقىم ۋە ئاسراش

چويۇن كارىۋاتلارنىڭ تۈزلۈكىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈچۈن، ئادەتتە ھەر 3-5 يىلدا بىر قېتىم قىرىش كېرەك. بۇ ئاسراش ماھارەتلىك ئىشچىلار، ئۈسكۈنىلەرنىڭ توختاپ قېلىشى ۋە ئاخىرىدا ماتېرىياللارنى چىقىرىۋېتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ ئون نەچچە يىللىق خىزمەت جەريانىدا كارىۋاتنىڭ قېلىنلىقىنى ئازايتىدۇ.

مىنېرال قۇيۇش كارىۋاتلىرى نورمال ئىشلىتىش شارائىتىدا تەكشىلىك ئۆلچىمىنى مەڭگۈ ساقلايدۇ. ماتېرىيالنىڭ ئۆزىگە خاس مۇقىملىقى تەكشىلىكنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈچۈن پىلانلىق ئاسراشنى يوقىتىپ، دەسلەپكى مەبلەغ سېلىشنىڭ يۇقىرى بولۇشىغا قارىماي، ئۆمۈر بويى ئىگىدارلىق تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

ئىقتىسادىي تەھلىل خۇلاسىسى

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار: مىنېرال قۇيۇش بىلەن قۇيۇلغان تۆمۈر ماشىنا كارىۋاتلىرى

1-سوئال: پولىمېر گرانىت دېگەن نېمە ۋە ئۇ مىنېرال قۇيۇشتىن قانداق پەرقلىنىدۇ؟

A: «پولىمېر گرانىت» ۋە «مىنېرال قۇيۇش» ئادەتتە ئوخشاش تىپتىكى ماتېرىياللارنى كۆرسىتىدۇ - پولىمېر ياكى مىنېرال باغلىغۇچى ماددىلار قوشۇلغان بىرىكمە ماتېرىياللار. بۇ ئاتالغۇلار ئىشلەپچىقارغۇچى ۋە رايونغا قاراپ ئوخشىمايدۇ. ھەر ئىككىسى ئەنئەنىۋى قۇيۇلغان تۆمۈرگە قارىغاندا ئوخشاش ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە، بۇنىڭ ئىچىدە يۇقىرى سۈمۈرۈش ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقى بار.

2-سوئال: مىنېرال قۇيۇش جەريانىدا قانداق ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتىنى كۈتۈش كېرەك؟

A: سۈپەتلىك مىنېرال قۇيۇشنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى 0.001mm/°C دىن تۆۋەن بولۇپ، قۇيۇلغان تۆمۈردىن تەخمىنەن 12 ھەسسە تۆۋەن. بۇ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ئۇنى تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىنى ئېنىق كونترول قىلغىلى بولمايدىغان ئېنىق قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن ئەڭ ياخشى قىلىدۇ.

3-سوئال: مىنېرال قۇيۇشتا تىترەشنى پەسەيتىش ئۇسۇلى گرانىت بىلەن قانداق سېلىشتۇرۇلىدۇ؟

A: مىنېرال قۇيۇش ئادەتتە گرانىتقا قارىغاندا يۇقىرى سۈمۈرۈش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ، گرانىتنىڭ %2-4 گە سېلىشتۇرغاندا %6-10 زىيان نىسبىتى بار. قانداقلا بولمىسۇن، گرانىت پاكىز ئۆي ئىشلىتىش ئۈچۈن يۇقىرى سىقىلىش كۈچى ۋە يۇقىرى خىمىيىلىك ئىنېرتلىق قاتارلىق باشقا ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە.

4-سوئال: مىنېرال قۇيۇش كارىۋاتلىرىنى ۋاكۇئۇم مۇھىتىدا ئىشلەتكىلى بولامدۇ؟

A: شۇنداق، مىنېرال قۇيۇش ئۇسۇلى توغرا بەلگىلەنگەندە ۋاكۇئۇم ئىشلىتىش ئۈچۈن ماس كېلىدۇ. ۋاكۇئۇم شارائىتىدا گازنىڭ ئېشىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن باغلاش سىستېمىسىنى تاللاش كېرەك. بەزى مىنېرال قۇيۇش فورمۇلالىرى ئالاھىدە يۇقىرى ۋاكۇئۇم ئىشلىتىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن.

5-سوئال: مىنېرال قۇيۇش ماشىنىسىنىڭ مۆلچەرلەنگەن ئۆمرى قانچىلىك؟

A: مىنېرال قۇيۇش كارىۋاتلىرى نورمال ئىشلىتىش شارائىتىدا چارچاشنىڭ بۇزۇلۇشىنى كۆرسەتمەيدۇ ھەمدە ئۆز خۇسۇسىيىتىنى مەڭگۈ ساقلايدۇ. قۇيۇلغان تۆمۈردىن پەرقلىق ھالدا، ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ تۈزلۈكنى بۇزىدىغان مەلۇم ئۇپراش مېخانىزمى يوق، بۇ گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىقنى ساقلاش ئۈچۈن پىلانلىق ئاسراش تەلىپىنى يوقىتىدۇ.

6-سوئال: يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئۈسكۈنىلىرىدىكى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى گرانىت ماشىنا ئاساسى ئۈچۈن قايسى ماتېرىيال ياخشىراق؟

A: يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن، ئىسسىقلىق مۇقىملىقى، تىترەشنى پەسەيتىش ۋە پاكىز ئۆيگە ماسلىشىشچانلىقى قاتارلىق ئالاھىدىلىكلەرنىڭ بىرىكىشى سەۋەبىدىن، زىچلىقى 3100kg/m³ بولغان يۇقىرى زىچلىقتىكى قارا گرانىت يەنىلا ئەڭ ياخشى تاللاش بولۇپ قالىدۇ. مىنېرال قۇيۇش ئوخشاش ۋەزىپىلەرنى ئورۇندىيالايدۇ، ئەمما گرانىتنىڭ ئىسپاتلانغان ئىزلىرى ۋە ماتېرىيالنىڭ مۇقىملىقى ئۇنى مۇھىم يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلىتىش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى ئۆلچەمگە ئايلاندۇرىدۇ.

خۇلاسە

مىنېرال قۇيۇش ماشىنىسى ۋە چويۇن ماشىنا كارىۋاتلىرى ئارىسىدىكى تاللاش قوللىنىش تەلىپى، خامچوت چەكلىمىسى ۋە ئۆمۈرلۈك تەننەرخ ئامىللىرىغا باغلىق. كۆپىنچە ئېنىقلىقتىكى ماشىنا ئىشلىتىش ئۇسۇللىرى ئۈچۈن، مەسىلەن CNC پىششىقلاپ ئىشلەش مەركەزلىرى، CMM ۋە يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئۈسكۈنىلەر ئۈچۈن، مىنېرال قۇيۇش ئۆلچەنگۈدەك ئىقتىدار ئەۋزەللىكلىرىنى تەمىنلەيدۇ، بۇ بولسا ئاسراشنى ئازايتىش ۋە توغرىلىقنى ساقلاشنى ياخشىلاش ئارقىلىق دەسلەپكى مەبلەغ سېلىشنىڭ يۇقىرى بولۇشىنى ئاقلايدۇ.

مىنېرال قۇيۇشنىڭ يۇقىرى تىترەش سۈمۈرۈش ئىقتىدارى، ئادەتتە قۇيۇلغان تۆمۈردىن 6-10 ھەسسە يۇقىرى بولۇپ، ئىشلەش دەۋرىيلىكى ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ ۋە يۈزەكى رەڭنى ياخشىلايدۇ. كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى 0.001mm/°C دىن تۆۋەن بولغان ئالاھىدە ئىسسىقلىق مۇقىملىقى، قۇيۇلغان تۆمۈر قۇرۇلمىسىدا زور خاتالىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشلىرىدە ئېنىقلىقنى ساقلايدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن، ئىنژېنېرلار چويۇننىڭ يۇقىرى يۈكلۈك قوللىنىشچان پروگراممىلار، ماگنىتلىق ئىشلەش تەلىپى ۋە ئېنىقلىق تەلىپى مىنېرال قۇيۇشنىڭ ئىقتىدار ئەۋزەللىكىنى تەلەپ قىلمايدىغان تەننەرخكە سەزگۈر قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن يەنىلا مۇۋاپىق تاللاش ئىكەنلىكىنى تونۇپ يېتىشى كېرەك.

مىنېرال قۇيۇش زاپچاسلىرىنى بەلگىلىگەندە، ISO9001:2015، ISO14001، ISO45001 ۋە CE بەلگىسى قاتارلىق ئومۇميۈزلۈك سۈپەت گۇۋاھنامىسى بىلەن تەمىنلەيدىغان ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىلەن ھەمكارلىشىڭ. تەلەپ قىلىنىدىغان ئۆلچەملەرنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى تەكشۈرۈڭ ۋە ئۆلچەملەرگە ئۇيغۇن كېلىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ھۆججىتىنى تەلەپ قىلىڭ. توغرا لايىھەلەنگەن ۋە ئىشلەپچىقىرىلغان توغرا ماشىنا ياتىقى ماتېرىيالى ئون نەچچە يىللىق توغرا ۋە ئىشەنچلىك ئىشلەشنىڭ ئاساسىنى يارىتىپ بېرىدۇ.