بىر يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقارغۇچى ئەڭ يېڭى لىتوگرافىيە ماشىنىسى ئۈچۈن مىكروندىن تۆۋەن ئورۇن بەلگىلەش مۇقىملىقىغا ئېھتىياجلىق بولغاندا، ئۇلار پولات ياكى چويۇننى ئىشلەتمىدى. ئۇلار تەبىئىي گرانىتنى ئېنىقلىدى. بۇ تاللاش - ھەر بىر مىكرومېتىر توغرىلىقنى قوغلىشىش ئۈچۈن كەسپىي ھاياتىنى سەرپ قىلغان ئىنژېنېرلار تەرىپىدىن قىلىنغان - گرانىت ماشىنىسىنىڭ ئاساسى ھەققىدە مۇھىم بىر نەرسىنى ئاشكارىلىدى.
بۇلار بوۋاڭىزنىڭ ئوپتىكىلىق ئۈستەل پۇتلىرى ئەمەس. زامانىۋى ماشىنىلارنىڭ گرانىت ئاساسى ئېنىق لايىھەلەنگەن زاپچاسلار بولۇپ، ئۈسكۈنىلىرىڭىزنىڭ ئىسسىقلىق بېسىمى، تىترەش ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئۆلچەملىك يۆتكىلىش ئاستىدا قانداق ئىشلەيدىغانلىقىنى تۈپتىن ئۆزگەرتەلەيدۇ. سىز CMM، CNC پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى ياكى ئوپتىكىلىق تەكشۈرۈش سىستېمىسى ئۈچۈن گرانىت ئاساسىنى بەلگىلەۋاتقان بولسىڭىزمۇ، ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ نېمىشقا دائىم ئادەتتىكى ماتېرىياللارغا قارىغاندا گرانىتنى تاللايدىغانلىقىنى چۈشىنىش ياخشى لايىھەلەرنى ئېسىل لايىھەلەردىن پەرقلەندۈرىدۇ.
ئېنىق گرانىت ماشىنا ئاساسى دېگەن نېمە؟
ئېنىق گرانىت ماشىنا ئاساسى تەبىئىي تاشتىن - ئادەتتە قارا دىئاباز ياكى ئانورتوزىتتىن - ياسالغان قۇرۇلما سۇپا بولۇپ، ئالاھىدە مۇقىملىقنى تەلەپ قىلىدىغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئاساسى بولۇپ خىزمەت قىلىدۇ. چويۇن ياكى كەپشەرلەنگەن پولاتتىن پەرقلىق ھالدا، گرانىت سۈنئىي ماتېرىياللار بىرلا ۋاقىتتا تەڭلىشەلمەيدىغان بىر قاتار خۇسۇسىيەتلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
بۇ ماتېرىيال مىليونلىغان يىللاردىن بۇيان يەر ئاستىدا تۇرۇپ كەلگەن، تەبىئىي ھالدا قېرىغان ۋە بېسىمغا ئۇچرىمىغان. ئېلىۋېلىنىپ، ئېنىقلىق بىلەن ئۇۋىلىنىپ مىكرون دەرىجىلىك تۈزلۈككە يەتكەندە، ئۇ سىزنىڭ زاۋۇتىڭىزغا نۆل ئىچكى بېسىمغا ئۇچرىمايدۇ - بۇ خۇسۇسىيەتكە سۈنئىي قېرىتىش ئارقىلىق ئېرىشىش ئۈچۈن بىر قانچە ئاي ياكى بىر قانچە يىل ۋاقىت كېتىدۇ. بۇ گېئولوگىيەلىك پىشىپ يېتىلىش بىۋاسىتە ئىشلەپچىقىرىش رېئاللىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ: گرانىت ماشىنا ئاساسى قېرىغاندا بۇرۇلۇپ كەتمەيدۇ، بۇرۇلۇپ كەتمەيدۇ ياكى ئۆلچەم ئۆزگىرىشىنى پەيدا قىلمايدۇ.
CNC پىششىقلاپ ئىشلەش مەركەزلىرى، كوئوردېنات ئۆلچەش ماشىنىلىرى، لازېر سىستېمىسى، ئوپتىكىلىق تەكشۈرۈش سۇپىلىرى ۋە سانائەت CT سىكانىرلىرى بۇ ئاساسلارغا تايىنىدۇ. ئاساس پەقەت ئېغىرلىقنى كۆتۈرۈپلا قالماي، يەنە باشقا زاپچاسلار ئۈستىگە قۇرۇلغان ئىسسىقلىققا چىداملىق، تىترەشنى پەسەيتىدىغان، ماگنىتلىق بولمىغان پايدىلىنىش تۈزلەڭلىكى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
چويۇن ۋە پولاتقا قارىغاندا ئاساسلىق ئەۋزەللىكلىرى
گرانىت بىلەن ئەنئەنىۋى ماتېرىياللارنىڭ ئىقتىدار پەرقى ئانچە چوڭ ئەمەس. ئۇ نۇرغۇن مۇھىم پارامېتىرلاردا زور دەرىجىدە پەرقلىنىدۇ.
ئىسسىقلىق مۇقىملىقى گرانىتنىڭ ئەڭ كۆزگە كۆرۈنەرلىك ئەۋزەللىكى. ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى پەقەت 4.5×10⁻⁶/°C بولۇپ، گرانىت تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە چۆكمە تۆمۈردىن تەخمىنەن 40 ھەسسە ئاستا ئىنكاس قايتۇرىدۇ. مۇتلەق جەھەتتىن ئېيتقاندا، بۇ گرانىتنىڭ ئوخشاش تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە دۇچ كەلگەندە پولاتتىن %80 ئاز، ئاليۇمىندىن %75 ئاز كېڭىيىدىغانلىقىنى بىلدۈرىدۇ. كىلىمات كونترول قىلىنمايدىغان مۇھىتتا ئىشلەيدىغان ئۈسكۈنىلەر ياكى مەشغۇلات جەريانىدا ئۆزى ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىدىغان ماشىنىلار ئۈچۈن، بۇ ئىسسىقلىق ئىنېرتسىيەسى بەرداشلىق بېرىش كۈچىنى ساقلاش بىلەن ئۆلچەمدىن چىقىپ كېتىش ئوتتۇرىسىدىكى پەرق بولۇشى مۇمكىن.
ئادەتتىكى بىر پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنى تەسەۋۋۇر قىلىپ بېقىڭ، ئۇ 4 سائەتلىك بىر دەۋرىيلىك ئىشلەيدۇ. چويۇن ئاساس ماشىنىدىن چىققان ئىسسىقلىق، سوۋۇتۇش سۇيۇقلۇقىنىڭ چاچرىشى ۋە مۇھىت ئۆزگىرىشىنى سۈمۈرۈۋېلىپ، ئاستا-ئاستا كېڭىيىپ، ئوقنىڭ ئورنىنى بۇرمىلايدۇ. گرانىت ئاساس ئوخشاش ئىسسىقلىق ئېنېرگىيەسىنى سۈمۈرۈۋالىدۇ، ئەمما ئارىلىقنىڭ بىر قىسمىنى يۆتكىلىپ، قورال يولىڭىزنى توغرا ساقلايدۇ.
تىترەشنى پەسەيتىش ئىككىنچى چوڭ پەرقلەندۈرگۈچ ئامىل بولۇپ قالىدۇ. گرانىتنىڭ پەسەيتىش نىسبىتى 0.012 دىن 0.015 گىچە بولۇپ، بۇ چويۇننىڭ 0.001 دىن تەخمىنەن ئون ھەسسە ياخشى. ئەمەلىي جەھەتتىن ئېيتقاندا، بۇ گرانىتنىڭ مۇھىم 50-500 گېرتىزلىق چاستوتا دائىرىسىدە تىترەش ئېنېرگىيەسىنى تەخمىنەن %95 تۆۋەنلىتىدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ. يۇقىرى ئوق سۈرئىتىدە كېسىش ماشىنىلىرى، تەكشۈرۈش دەۋرىيلىكىنى ئىجرا قىلىدىغان كوئوردېنات ئۆلچەش ماشىنىلىرى ۋە ئوپتىكىلىق سىستېمىلارنىڭ ھەممىسى تىترەش ئۆتكۈزۈشچانلىقىنىڭ تۆۋەنلىشىدىن پايدىلىنىدۇ. ئاساس تەبىئىي سوقۇلۇشنى پەسەيتىش رولىنى ئوينايدۇ، سەزگۈر زاپچاسلارنى مۇھىت تىترەشىدىن ئايرىپ، ئۆزلۈكىدىن پەيدا بولغان تىترەشنىڭ قۇرۇلمىدىن تارقىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ئۆلچەم مۇقىملىقى گرانىتنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىن ئەمەس، بەلكى گېئولوگىيەلىك تارىخىدىن كېلىپ چىققان. بۇ ماتېرىيال يەر ئاستىدىن ئىنتايىن يۇقىرى بېسىم ۋە تېمپېراتۇرا ئاستىدا پەيدا بولغان، ئاندىن گېئولوگىيەلىك ۋاقىت جەدۋىلى بويىچە سوۋۇغان. كرىستال قۇرۇلمىسى ئىچىدە قويۇپ بېرىشنى ساقلاۋاتقان قالدۇق قۇيۇش بېسىمى يوق. گرانىت ماشىنىسىنىڭ ئاساسى تاش قېزىش ئورنىدىن ئاساسەن ئىلگىرىكىدەك مۇقىم كېلىدۇ - ئون يىللاردىكى ئۆلچەم ئۆزگىرىشلىرى مىكرون بىلەن ئەمەس، بەلكى نانومېتىر بىلەن ئۆلچىنىدۇ.
بۇ ئاساسلىق ئەۋزەللىكلەردىن باشقا، گرانىت چىرىشكە چىداملىق (چويۇنغا ئوخشاش داتلىشىپ كەتمەيدۇ ياكى سوۋۇتقۇچ سۇيۇقلۇق بىلەن رېئاكسىيە قىلمايدۇ)، ماگنىتسىز خۇسۇسىيەت (ئېلېكترون مىكروسكوپ ۋە ماگنىتلىق رېزونانس قوللىنىشلىرى ئۈچۈن مۇھىم) ۋە ئۆتكۈزمەسلىك (سەزگۈر سېنزورلار ئۈچۈن تىنچ ئېلېكتر مۇھىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ) بىلەن تەمىنلەيدۇ.
ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ۋە تېخنىكىلىق ئۆلچەملەر
سانلارنى چۈشىنىش ئىنژېنېرلارنىڭ ئۆلچەم قارارلىرىنى ئاڭلىق چىقىرىشقا ياردەم بېرىدۇ.
گرانىتنىڭ زىچلىقى ئادەتتە 2970 كىلوگرام/م³ دىن 3070 كىلوگرام/م³ گىچە بولۇپ، قوغۇشۇننىڭ رېئاكسىيەچانلىقى ياكى ۋولفرامنىڭ باھاسىسىز زور مىقداردا ماسسا ھاسىل قىلىدۇ. سىقىلىش كۈچى 245 دىن 254 ناتون/م² گىچە بولۇپ، سانائەت ئۈسكۈنىلىرىنى تىرەپ تۇرۇشقا يېتەرلىك، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ئالماس قوراللار بىلەن ئىشلەشكە بولىدۇ.
قاتتىقلىق دەرىجىسى قاتتىقلىق ئۆلچىمىدە 70 ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى دەرىجىدىكى دېڭىز ساھىلىدا كۆرسىتىلىدۇ. بۇ قاتتىقلىق گرانىتنىڭ چىزىلىش ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرىدىغانلىقىنى، نەچچە يىللىق زاپچاسلارنى ئورۇنلاشتۇرۇش، ئۈسكۈنىلەرنى ئالماشتۇرۇش ۋە تازىلاش دەۋرىيلىكى ئارقىلىق يۈزەكى پۈتۈنلۈكنى ساقلايدىغانلىقىنى بىلدۈرىدۇ. ياڭنىڭ مودۇلى 60-100 GPa بولۇپ، گرانىتقا تەخمىنەن 28.3 قاتتىقلىق (ئېلاستىكىلىق مودۇلىنى زىچلىققا بۆلۈش) بېرىدۇ، بۇ چويۇننىڭ 17.4 دىن كۆرۈنەرلىك يۇقىرى. ئاددىي قىلىپ ئېيتقاندا: مەلۇم ئېغىرلىقتا، گرانىت يۈك ئاستىدا ئازراق ئېگىلىپ كېتىدۇ.
ئېنىقلىق دەرىجىسى ۋە چىدامچانلىق كونترولى
گرانىت ئاساسلىرى تۈزلۈككە چىدامچانلىقى بويىچە تۈرگە ئايرىلىدۇ، ھەر مېتىرغا مىكرومېتىر بىلەن ئۆلچەنىدۇ. بۇ دەرىجە قوللىنىش تەلىپىگە بىۋاسىتە ماس كېلىدۇ:
AA دەرىجىسى (000) ئەڭ يۇقىرى ئېنىقلىق دەرىجىسىنى بىلدۈرىدۇ، تۈزلۈككە بولغان چىدامچانلىقى 4 μm/m ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى. بۇ ئاساسلار مېترولوگىيە تەجرىبىخانىلىرى، كالىبراتسىيە ئەسلىھەلىرى ۋە تەتقىقات ئاپپاراتلىرىغا تەۋە بولۇپ، بۇ جايلاردا مىكرومېتىردىن تۆۋەن ئۆلچەش دائىملىق ئېلىپ بېرىلىدۇ. بۇ خىل مۇھىتلاردا تېمپېراتۇرا كونترول قىلىش ئادەتتە ±1°C ياكى ئۇنىڭدىن قاتتىق بولىدۇ.
A دەرىجىلىك (0) چىدامچانلىقى 8 μm/m غا يېتىدۇ، ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش سېخلىرىغا ماس كېلىدۇ، يۇقىرى دەرىجىلىكCNC ئىشلەش مەركەزلىرى، ۋە سۈپەت تەكشۈرۈش ساھەلىرى. بۇ دەرىجە كۆپىنچە سودا ئېنىقلىق قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى بىلەن ئىقتىدار تەلىپىنى تەڭپۇڭلاشتۇرىدۇ.
B (1) دەرىجىسى ئادەتتىكى سانائەت قوللىنىشلىرىغا ماس كېلىدۇ، بۇ يەردە مۇتلەق تۈزلۈك مۇقىملىق ۋە چىدامچانلىقتىن مۇھىم ئەمەس. بۇ ئاساسلار ماشىنا ئەسۋابلىرىنىڭ ئاساسى، جىگ ۋە ئۈسكۈنىلەر، ھەمدە يىغىش سۇپىلىرى بولۇپ خىزمەت قىلىدۇ، بۇ سۇپىلاردا چىدامچانلىق يۈزدىن بىر ئەمەس، بەلكى ئوندىن بىر بىلەن ئۆلچىنىدۇ.
بۇ تۈرگە ئايرىشلار خەلقئارا ئۆلچەملەرگە ماس كېلىدۇ. ISO 8512-2 ياۋروپا رامكىسىنى تەمىنلەيدۇ، ASME B89.3.7-2013، DIN 876 ۋە GB/T 25994-2010 بولسا ئامېرىكا، گېرمانىيە ۋە جۇڭگو بازارلىرىغا قارىتىلغان. ISO 10791-1 يەنە بىر قېتىم پىششىقلاپ ئىشلەش مەركەزلىرىنىڭ گېئومېتىرىيەلىك توغرىلىق تەلىپىنى بەلگىلەيدۇ.
ئىلتىماسىڭىز ئۈچۈن لايىھەلەش جەھەتتىكى ئامىللار
گرانىت ئاساسىنى بەلگىلەش پەقەت كاتالوگدىن چوڭلۇقنى تاللاشتىنلا ئىبارەت ئەمەس. ئەستايىدىل لايىھەلەش يەككە زاپچاسلارنىڭ ئىقتىدارىنى ئەمەس، بەلكى پۈتۈن سىستېمىنى ئويلىشىدۇ.
ئۆلچەم لايىھەسى ئۈسكۈنە بوشلۇقىغا ماس كېلىشى ۋە يېتەرلىك بوشلۇققا ماس كېلىشى كېرەك. ئورنىتىش يۈزى ئۈسكۈنە ئاساسىنى تولۇق يېپىپ، سىرتقى گىرۋەكلەردە يەرلىك بېسىمنىڭ يىغىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشى كېرەك. چوڭراق ئورنىتىشلار ئۈچۈن، كابېل، سوۋۇتۇش سۇيۇقلۇقى لىنىيىسى ۋە ئاسراش پائالىيەتلىرى ئۈچۈن كىرىش يوللىرىنى ئويلىشىش كېرەك.
تۆشۈك شەكىللىرى ۋە ئالاھىدىلىكلىرى ئۈسكۈنە ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىلەن ئەستايىدىل ماسلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ. يىپلىق ئورنىتىش تۆشۈكلىرى ماشىنىنىڭ ئورنىتىش بەلگىلىمىلىرىگە ماسلىشىشى كېرەك - ئادەتتە بۇرۇلۇش قاتتىقلىقىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرۇش ئۈچۈن سىممېترىك تەقسىملىنىش بىلەن. نۇرغۇن قوللىنىشچان پروگراممىلاردا يۇمشاق ئورنىتىش ئۈچۈن T شەكىللىك بوشلۇقلار، ئىشخانا قىسمىنى قىسىش ئۈچۈن ۋاكۇئۇم تور شەكىللىرى ياكى زاپچاسلارنى ئىشلىتىش ئۈچۈن ئېنىقلىق بىلەن ئىشلەنگەن سانلىق مەلۇمات گىرۋىكى بار.
ئىچكى لېنتا ياكى يانچۇق ماشىنىسى ئارقىلىق ئېغىرلىقنى ئەلالاشتۇرۇش، مۇھىم ئورۇنلارنىڭ قاتتىقلىقىغا تەسىر كۆرسەتمەستىن، ماتېرىيال تەننەرخى ۋە توشۇش چىقىمىنى تۆۋەنلىتىدۇ. مەقسەت يۈك يولىنىڭ قاتتىقلىقىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈش ۋە باشقا جايلاردىكى ماسسىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشتۇر.
يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش تاللىشى سىزنىڭ ئىشلىتىشىڭىزگە باغلىق. ئۆلچەملىك يەر يۈزى كۆپىنچە مەقسەتلەر ئۈچۈن ماس كېلىدۇ، ئالماس بىلەن سىلىقلانغان يۈز يۈزى ئوپتىكىلىق ۋە مېترولوگىيە قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا يۈزەكى پۇراقلىق (Ra) نى 0.1 دىن 0.4 مىكرومېتىرغىچە قىلىدۇ. نانو-سىلىكون سىڭدۈرۈش ئارقىلىق قوغداش پېچەتلەش سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشىنى %0.01 تىن تۆۋەنگە چۈشۈرىدۇ، بۇ نەملىك ئۆزگىرىشى بار مۇھىتلار ئۈچۈن مۇھىم.
گرانىت ماشىنا ئاساسلىرى Excel نىڭ ئورنى
بەزى قوللىنىشچان پروگراممىلار گرانىتنىڭ خۇسۇسىيىتىدىن ئالاھىدە ياخشى پايدىلىنىدۇ.
CNC پىششىقلاپ ئىشلەش مەركەزلىرى قاتتىق چىداملىق كېسىشلەرنى ئېلىپ بارىدۇ، بۇ گرانىتنىڭ تىترەشنى پەسەيتىش ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقىدىن پايدىلىنىدۇ. ئاساس كېسىش كۈچىنى سۈمۈرۈۋالىدۇ ۋە ئۈستەلنىڭ تەۋرىنىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا بىر قانچە سائەتلىك ئىشلەش جەريانىدا زاپچاسلارنىڭ چىداملىقلىق دەرىجىسىدىن چىقىپ كېتىشىگە سەۋەب بولىدىغان ئىسسىقلىق يۆتكىلىشىگە قارشى تۇرىدۇ.
كوئوردىنات ئۆلچەش ماشىنىلىرى ئورۇننىڭ ئېنىقلىقىنى يۇقىرى دەرىجىدە تەلەپ قىلىدۇ. ھەر قانداق تىترەش ياكى ئىسسىقلىق ھەرىكىتى بىۋاسىتە ئۆلچەش خاتالىقىغا ئېلىپ كېلىدۇ. گرانىت ئاساس CMM نىڭ بەلگىلەنگەن ئۆلچەش ئېنىقسىزلىقىنى يەتكۈزۈشىگە يول قويىدىغان مۇقىم پايدىلىنىش تۈزلەڭلىكىنى تەمىنلەيدۇ.
يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى نانومېتىر بىلەن ئۆلچەنگەن چىدامچانلىقتا ئىشلەيدۇ. لىتوگرافىيە قوراللىرى، تاختا تەكشۈرۈش سۇپىلىرى ۋە زوند پونكىتلىرىنىڭ ھەممىسى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىسسىقلىق ئايلىنىشىغا ئەگىشىپ ئورۇن خاتالىقىنى كەلتۈرۈپ چىقارمايدىغان ئاساسنى تەلەپ قىلىدۇ. گرانىتنىڭ ماگنىتسىز تەبىئىتى يەنە پاكىز ئۆي مۇھىتىدا ماگنىتلىق بۇلغىنىشقا بولغان ئەندىشىنى يوقىتىدۇ.
ئوپتىكىلىق ۋە لازېر سىستېمىلىرى گرانىتنىڭ ماگنىتلىق ئارىلىشىش كۈچىنىڭ يوقلۇقىدىن پايدىلىنىدۇ. ئوپتىكىلىق لىنزىنى سىلىقلاش، لازېرلىق پىششىقلاش ۋە ئارىلىشىش ئۆلچەش ئۇسۇللىرىنىڭ ھەممىسى ماگنىتلىق ئىمزاسى بولمىغان، تىترەشتىن ئايرىۋېتىلگەن، ئىسسىقلىققا چىداملىق سۇپىلاردا تېخىمۇ ياخشى ئۈنۈم بېرىدۇ.
سانائەت كومپيۇتېر توموگرافىيەسى سىكانىرلىرى قىزىقارلىق بىر مىسالنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. مېتال ئاساسلاردىن پەرقلىق ھالدا، گرانىت X نۇرىنىڭ ئەڭ ئاز بۇرمىلىنىش بىلەن ئۆتۈشىگە يول قويۇپ، سىكانىرلاش سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان نۇرنىڭ قېتىشىش ئامىللىرىنى يوقىتىدۇ.
ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا ئومۇمىي نەزەر
گرانىت ئاساسلىرىنىڭ قانداق ياسىلىدىغانلىقىنى چۈشىنىش سۈپەت ۋە ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتىغا بولغان رېئال ئۈمىدنى بېكىتىشكە ياردەم بېرىدۇ.
ASTM C615 A دەرىجىلىك ئۆلچەمگە ئۇيغۇن كېلىدىغان خام بۆلەكلەر مىنېرالنىڭ بىردەكلىكى ۋە قۇرۇلما پۈتۈنلۈكى جەھەتتىن ئەستايىدىل تاللىنىدۇ. بۇ بۆلەكلەر ئاندىن ئۇزۇن مۇددەتلىك بېسىمنى يېنىكلىتىش جەريانىغا كىرىدۇ - ئادەتتە ئالتە ئاي تەبىئىي قېرىش، ئاندىن 80 سېلسىيە گرادۇستا 72 سائەت ئىسسىقلىق دەۋرىيلىكى. بۇ جەريان چىقىرىش ۋە دەسلەپكى پىششىقلاش جەريانىدا قالغان بېسىملارنى يوقىتىشنى تېزلىتىدۇ.
بەش ئوقلۇق CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى ±0.01 مىللىمېتىر ياكى ئۇنىڭدىنمۇ يۇقىرى ئورۇن بەلگىلەش توغرىلىقىغا ئېرىشىدۇ. ئالماس سىلىقلاش چاقلىرى يۈزنى كۆپ خىل داغ باسقۇچلىرى ئارقىلىق تەدرىجىي پىششىقلاپ، ئاخىرقى تۈزلۈككە ئېرىشىش ئۈچۈن ئېنىق سىلىقلاش ئارقىلىق ئاخىرلىشىدۇ. يۈزنى تەكشۈرۈشتە مېترولوگىيە دەرىجىسىدىكى دەلىللەش ئۈچۈن لازېر ئارىلىشىش ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى - Renishaw XL-80 سىستېمىسىغا ئوخشاش ئۈسكۈنىلەر - ئىشلىتىلىدۇ.
ئاخىرقى پېچەتلەش بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى يۈزنى نەملىكنىڭ سۈمۈرۈلۈشى ۋە خىمىيىلىك ھۇجۇمدىن ساقلايدۇ، قىيىن مۇھىتتا ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.
ئاسراش ۋە ئاسراش
ئېنىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى گرانىت ئاساسى ھەيران قالارلىق دەرىجىدە ئاز ئاسراشنى تەلەپ قىلىدۇ، ئەمما مۇۋاپىق تەرتىپلەرگە ئەمەل قىلىش ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ ۋە توغرىلىقىنى ساقلايدۇ.
يۇمشاق چوتكا ياكى ۋاكۇئۇم قوشۇمچە زاپچاسلىرى ئارقىلىق دائىملىق تازىلاش زەررىچە بۇلغىنىشىنى يوقىتىدۇ. داغ ياكى بارماق ئىزى بولسا، دىستىللانغان سۇ ۋە تۈكسىز رەخت بىلەن سۈرتۈڭ. ماي ياكى سوۋۇتۇش سۇيۇقلۇقى تۆكۈلگەن نەرسىلەر ئىزوپروپىل ئىسپىرتىغا ياخشى ئىنكاس قايتۇرىدۇ، ئاندىن دىستىللانغان سۇدا چايقاپ، تەبىئىي ھاۋادا قۇرۇتۇلىدۇ.
مۇھىت شارائىتى ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىققا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. تېمپېراتۇرىنى 20 ± 5 سېلسىيە گرادۇس ئارىلىقىدا، نىسپىي نەملىكنى %40-60 ئەتراپىدا ساقلاش ئىسسىقلىق دەۋرىيلىكى تەسىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە نەملىك بىلەن مۇناسىۋەتلىك مەسىلىلەرنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. مېترولوگىيە قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدىكى 00-دەرىجىلىك بازىلار ھەر ئالتە ئايدا بىر قېتىم قايتا گۇۋاھنامە ئېلىشى كېرەك، ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىدىكى 0-دەرىجىلىك بازىلار بولسا ئادەتتە يىللىق دەلىللەشنى تەلەپ قىلىدۇ.
ھەرگىز زاپچاسلارنى يۈزىگە سۈرتمەڭ - بۇ ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ يىغىلىپ قالىدىغان مىكروسكوپ چىزىقلارنى پەيدا قىلىدۇ. ھەمىشە كۆتۈرۈپ قويۇڭ.
ئېھتىياجىڭىزغا ماس كېلىدىغان توغرا ئاساسنى تاللاش
ئۆلچەم قارارىنى بەلگىلەيدىغان بىر قانچە ئامىل بار.
قوللىنىش توغرىلىق تەلىپى ئەڭ تۆۋەن دەرىجەنى بەلگىلەيدۇ. ئەگەر CMM ئۆلچەش ئېنىقسىزلىقى ±2 μm نى بەلگىلىگەن بولسا، سىزگە AA دەرىجىسىدىكى ئاساس كېرەك - چۈنكى ئاساس پۈتۈن خاتالىق خامچوتىغا تۆھپە قوشىدۇ ئەمەس، بەلكى كۆپ مەنبەلەردىن توپلانغان خاتالىقلار ئۇنىڭغا ماس كېلىشى كېرەك.
مۇھىت شارائىتى ماتېرىيال تاللاش ۋە ئالاھىدىلىك تەلىپىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. نەم مۇھىتلار كۈچەيتىلگەن پېچەتلەش بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلىدىن پايدىلىنىدۇ. ئىسسىقلىق جەھەتتىن مۇقىمسىز ئەسلىھەلەر گرانىتنىڭ تەبىئىي مۇقىملىقىنى قوللايدۇ. قوغدىلمىغان مۇھىتلار گرانىتنىڭ ماگنىتسىز خۇسۇسىيىتىنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.
چوڭ-كىچىكلىك ۋە ئېغىرلىق چەكلىمىسى توشۇش لوجىستىكىسى ۋە ئورنىتىش تەلىپىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. 400 × 400 مىللىمېتىردىن 3000 × 5000 مىللىمېتىرغىچە بولغان ئۆلچەملىك كاتالوگ چوڭلۇقى كۆپىنچە قوللىنىشچان پروگراممىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، ئالاھىدە ئورنىتىش ئۈچۈن خاسلاشتۇرۇلغان ئۆلچەملەر بار. ئېغىرراق ئاساسلار تىرەك پولنىڭ قۇرۇلمىلىق كۈچەيتىلىشى ۋە ئالاھىدە كۆتۈرۈش ئۈسكۈنىلىرىنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.
يەتكۈزۈش ۋاقتى ۋە خامچوت ھەمىشە قارارلارغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئورتاق ئالاھىدىلىككە ئىگە ئۆلچەملىك دەرىجىلىك بازىلار ئادەتتە 4-8 ھەپتە ئىچىدە يەتكۈزۈلىدۇ، خاسلاشتۇرۇلغان سەپلىمىلەر ياكى ئىنتايىن ئېنىق دەرىجىلىك بازىلار 12-16 ھەپتە ئىچىدە يەتكۈزۈلۈشى مۇمكىن. لايىھىلەش جەريانىنىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدا ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىلەن مۇناسىۋەت ئورنىتىش پىلاننىڭ كۈتۈلمىگەن ئەھۋاللىرىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
بازار ئىستىقبالى
يېرىم ئۆتكۈزگۈچ سانائىتىنىڭ كېڭىيىشى، ئېلېكترلىك ماشىنا ئىشلەپچىقىرىشنىڭ يېڭى ئېنىقلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارىنى تەلەپ قىلىشى ۋە مىسلى كۆرۈلمىگەن ئىسسىقلىق ۋە تىترەش ئىزولياتسىيەسىنى تەلەپ قىلىدىغان يېڭىدىن گۈللىنىۋاتقان كۋانت ھېسابلاش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ تۈرتكىسىدە، ئېنىقلىق گرانىت زاپچاسلىرى ساھەسى يىللىق تەخمىنەن %6.8 ئېشىش سۈرئىتىنى داۋاملاشتۇرماقتا.
ئۈسكۈنە ئىشلەپچىقارغۇچىلار سىستېمىنىڭ ئىقتىدارىنىڭ يۇقىرى چېكىنى ئاساسنىڭ بەلگىلەيدىغانلىقىنى بارغانسېرى تونۇپ يەتتى. سۈپەتلىك گرانىت ئاساسقا دەسلەپتە مەبلەغ سېلىش، ئادەتتە ئىقتىدار مەسىلىسى كۆرۈلگەندىن كېيىن ئاساسنى رېمونت قىلىشتىن تۆۋەن چىقىمغا چۈشىدۇ.
ئاخىرقى ئوي-پىكىرلەر
گرانىت ماشىنا ئاساسى پىشىپ يېتىلگەن بىر تېخنىكىنى ئىپادىلەيدۇ، ئۇ كەسىپلەرنىڭ ھەر قايسى ساھەلىرىدە ئېنىقلىق تەلىپىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ يېڭى قوللىنىشچانلىقلارنى تاپماقتا. بۇ ماتېرىيالنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى، تىترەشنى پەسەيتىش ۋە ئۆلچەمنىڭ مەڭگۈلۈكلىكى قاتارلىق ئۆزگىچە بىرىكمىسى ئىنژېنېرلارنىڭ سىستېمىلىرىنىڭ ھېسابلاش ئىقتىدارى قانچىلىك بولۇشىدىن قەتئىينەزەر دۇچ كېلىدىغان ئاساسىي فىزىكا مەسىلىلىرىنى ھەل قىلىدۇ.
كېيىنكى ئېنىقلىق ئۈسكۈنىڭىزنىڭ ئۆلچىمى ئۈچۈن، گرانىتنىڭ ئەۋزەللىكى سىزنىڭ ئىشلىتىش تەلىپىڭىزگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى ئويلىشىڭىز كېرەك. نۇرغۇن ئەھۋاللاردا، تەبىئىي تاللاش دەل شۇنداق بولۇپ چىقىدۇ -- تەبىئىي گرانىت.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 4-ئاينىڭ 15-كۈنى