خاسلاشتۇرۇلغان ئېنىقلىقتىكى گرانىت زاپچاسلىرىنى بەلگىلەشنىڭ ئەڭ ياخشى قوللانمىسى

نانومېتىر دەرىجىسىدىكى توغرىلىق ئىقتىدارنى بەلگىلەيدىغان يۇقىرى دەرىجىلىك ئىنژېنېرلىق دۇنياسىدا، ماتېرىيال تاللاش پەقەت بىر تاللاش ئەمەس، بەلكى ئاساسىي زۆرۈرىيەت. مېتاللار ۋە كېرامىكا ئۆز ئورنىنى ئىگىلىگەن بولسىمۇ، ئېنىق گرانىت قۇرۇلما مۇقىملىقىنىڭ تالاش-تارتىشسىز پادىشاھى بولۇپ قالىدۇ. دۇنيا بازىرىدىن، بولۇپمۇ جۇڭگوغا ئوخشاش ئىشلەپچىقىرىش مەركەزلىرىدىن مال سېتىۋالىدىغان مال سېتىۋېلىش باشقۇرغۇچىلىرى، مېخانىك ئىنژېنېرلىرى ۋە تەتقىقات ۋە تەرەققىيات مۇتەخەسسىسلىرى ئۈچۈن، قىيىنچىلىق كۆپىنچە تەمىنلىگۈچىنى تېپىشتا ئەمەس، بەلكى نېمىگە ئېھتىياجلىق ئىكەنلىكىنى ئېنىق يەتكۈزۈشتە.

تېخنىكىلىق ئۆلچەملەردىكى خاتا چۈشىنىشلەر قىممەت باھالىق كېچىكىشلەرگە، مال يەتكۈزۈشنىڭ رەت قىلىنىشىغا ۋە ماشىنا ئىقتىدارىنىڭ تۆۋەنلىشىگە ئېلىپ كېلىشى مۇمكىن. بۇ قوللانما سىزنىڭ قۇرۇلۇش تەلىپىڭىز بىلەن ئىشلەپچىقىرىش ئورنى ئوتتۇرىسىدا ئومۇميۈزلۈك كۆۋرۈك رولىنى ئوينايدۇ. ئۇ ئېنىقسىزلىقنى يوقىتىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بولۇپ، سىز مەلۇم بىر دەرىجە، تۈزلۈك ياكى رەڭ تەلەپ قىلغاندا، دەل شۇ نەرسىنى قولغا كەلتۈرۈشىڭىزگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

1-باب: مۇقىملىق فىزىكىسى – نېمە ئۈچۈن گرانىت؟

«قانداق» دېگەن سوئالغا جاۋاب بېرىشتىن بۇرۇن، «نىمىشقا» دېگەن سوئالنى چۈشىنىش ناھايىتى مۇھىم. ئېنىق گرانىت — ئادەتتە كۋارتس ۋە دالا شپاتىغا باي ئالاھىدە گېئولوگىيەلىك شەكىللەردىن قېزىۋېلىنىدۇ — ئۆزىگە خاس فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرى بىلەن تاللىنىدۇ. تەركىبلەرنى بەلگىلىگەندە، سىز ئۈچ ئاساسلىق خۇسۇسىيەتتىن پايدىلىنىسىز:

سۈمۈرۈش ئىقتىدارى

گرانىت ئالاھىدە تىترەشنى پەسەيتىش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە. يۇقىرى سۈرئەتلىك ماشىنىلاشتۇرۇش ياكى ئېنىق ئۆلچەشتە، سىرتقى تىترەشلەر دۈشمەن ھېسابلىنىدۇ. گرانىت بۇ تىترەشلەرنى يەتكۈزمەستىن، سۈمۈرۈۋېلىپ، «شاۋقۇن» نىڭ ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقىغا ياكى كېسىشنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

ئىسسىقلىق مۇقىملىقى

تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە ئەگىشىپ كېڭىيىپ ۋە قىسقىراپ كېتىدىغان پولاتتىن پەرقلىق ھالدا، ئېنىقلىق گرانىتنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى تۆۋەن. ئەڭ مۇھىمى، ئۇنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى تۆۋەن. بۇ دېگەنلىك، ئۇ تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە ئاستا ئىنكاس قايتۇرىدۇ، تېمپېراتۇرا كونترول قىلىش مۇكەممەل بولمىغان مۇھىتلاردىمۇ مۇقىم سانلىق مەلۇمات پايدىلىنىش نىسبىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

ماگنىتسىز ۋە ئۆتكۈزمەيدۇ

ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى ئىشلەپچىقىرىش ياكى MRI ماشىنىلىرى بىلەن مۇناسىۋەتلىك كەسىپلەر ئۈچۈن، گرانىتنىڭ ماگنىتسىز تەبىئىتى مۇنازىرىلىشىشكە بولمايدۇ. ئۇ سەزگۈر ئېلېكترو ماگنىت مەيدانىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

2-باب: توغرا ماتېرىيال دەرىجىسىنى تاللاش

ھەممە گرانىت ئوخشاش ئەمەس. سانائەتتە، بىز ئادەتتە ئېنىقلىق گرانىتنى زىچلىق، قاتتىقلىق ۋە دانچە قۇرۇلمىسىغا ئاساسەن ئىككى ئاساسلىق تۈرگە ئايرىيمىز. خاتا تىپنى بەلگىلەش بالدۇر ئۇپراشقا ياكى يېتەرلىك قاتتىقلىققا ئېلىپ كېلىشى مۇمكىن.

قارا گرانىت (گاببرو/گرانىت)

سودا ساھەسىدە كۆپىنچە «قارا گرانىت» دەپ ئاتىلىدىغان بۇ ماتېرىيال گېئولوگىيەلىك جەھەتتىن گاببرو بولۇپ، ئۇنىڭ خاراكتېرى ناھايىتى ئىنچىكە، بىردەك دانچە قۇرۇلمىسى بىلەن ئىپادىلىنىدۇ.
  • ئەڭ ياخشىسى: كوئوردىنات ئۆلچەش ماشىنىسى (CMM) جەدۋىلى، يۇقىرى دەرىجىلىك لىتوگرافىيە ماشىنىلىرى ۋە لازېرلىق ئىنتېرفېرومېتىرىيە ئاساسلىرى قاتارلىق ئىنتايىن ئېنىق قوللىنىشچان پروگراممىلار.
  • ئاساسلىق ئەۋزەللىكى: ئۇ ئەڭ يۇقىرى قاتتىقلىق (Mohs 6-7) ۋە ئەڭ ياخشى يۈزەكى پۈركۈش ئىقتىدارىغا ئىگە. ئۇ كۈلرەڭ گرانىتقا قارىغاندا ئازراق تۆشۈكلۈك.

ھالرەڭ گرانىت

بۇ كەسىپتىكى ئەڭ مۇھىم ئىش ئات. ئۇنىڭ دانىچىسى قارا گرانىتقا قارىغاندا سەل قېلىنراق، ئەمما ئۇنىڭ مۇقىملىقى ناھايىتى ياخشى.
  • ئەڭ ياخشىسى: يۈزەكى تاختايلار، ماشىنا ئاساسى ۋە ئادەتتىكى ئېنىقلىقتىكى قوراللار.
  • ئاساسلىق ئەۋزەللىكى: ئۇ ئادەتتە قارا گرانىتقا قارىغاندا تېخىمۇ ئەرزان، ماشىنىدا ئىشلەش ئاسان، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا چويۇنغا سېلىشتۇرغاندا تېخىمۇ ياخشى تىترەش سۈمۈرۈش ئىقتىدارىغا ئىگە.

تېخنىكىلىق كۆرسەتمە

باھا تەلىپىنى (RFQ) تۈزگەندە، پەقەت «گرانىت ئاساسى» دەپ يېزىپ قويماڭ. ئېنىق قىلىپ ئېيتىڭ: «ماتېرىيال: تەبىئىي قارا گرانىت (گاببرو)، ئىنچىكە دانلىق، يېرىق، يېرىق ۋە قوشۇمچە ماددىلار يوق».

3-باب: بېسىمنى يېنىكلىتىش سەنئىتى

ئېنىق گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان مەغلۇبىيىتى ئۇپراش ئەمەس، بەلكى بۇرمىلىنىشتۇر. گرانىت تەبىئىي تاش بولۇپ، گېئولوگىيەلىك جەھەتتىن زور بېسىمغا ئۇچرايدۇ. ئەگەر بۇ ئىچكى بېسىم ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا كونترول قىلىنمىسا، تاش پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن چىداملىق ھالەتكە كېلىپ، ئۇنى ئىشلىتىشكە بولمايدىغان ھالغا كەلتۈرىدۇ.

تەبىئىي قېرىش

بۇ، تاش بۆلىكىنى قېزىپ، ئۇنى بىر قانچە ئاي ياكى ھەتتا بىر قانچە يىل ھاۋارايى تەسىرىدە قويۇپ بېرىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئۈنۈملۈك بولسىمۇ، ئەمما ۋاقىت تەلەپ قىلىدۇ ھەمدە تەكشۈرۈش تەس.

سۈنئىي بېسىمنى پەسەيتىش (ئوچاقتا قۇرۇتۇش)

بۇ يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى زاپچاسلارنىڭ كەسىپ ئۆلچىمى. قوپال بۆلەكلەر مەخسۇس ئوچاقتا بەلگىلەنگەن تېمپېراتۇرىغا (كۆپىنچە 500 سېلسىيە گرادۇستىن 600 سېلسىيە گرادۇسقىچە) قىزىتىلىدۇ، ئاندىن ئېنىق ئەگرى سىزىق بويىچە ئاستا سوۋۇتۇلىدۇ. بۇ جەريان بىر قانچە كۈن ئىچىدە نەچچە يىللىق تەبىئىي قېرىشنى تەقلىد قىلىدۇ.

قانداق بەلگىلەش كېرەك

سىز بېسىمنى يېنىكلىتىش جەريانىنىڭ گۇۋاھنامىسىنى تەلەپ قىلىشىڭىز كېرەك. سىزنىڭ تەلىپىڭىزدە مۇنداق يېزىلىشى كېرەك: «ماتېرىيالنى قۇرۇتۇش ئارقىلىق سۈنئىي بېسىمنى يېنىكلىتىش كېرەك. تەمىنلىگۈچى بېسىمنى يېنىكلىتىش ئەگرى سىزىقى دوكلاتى ياكى بىر تەرەپ قىلىش گۇۋاھنامىسى بىلەن تەمىنلىشى كېرەك».

4-باب: گېئومېتىرىيەلىك چىدامچانلىقنى ئېنىقلاش

سىزمىغا قارىغاندا، «تەسلىك» ۋە «پاراللېللىق» كۆپىنچە پەقەت سانلار. قانداقلا بولمىسۇن، گرانىت ئۆلچەش نۇقتىسىدىن قارىغاندا، بۇ سانلار ماشىنىنىڭ ئىقتىدارىنى بەلگىلەيدۇ.

تۈزلۈك

بۇ بىر يۈزنىڭ قانچىلىك سىلىق ئىكەنلىكىنى ئۆلچەيدىغان ئۆلچەم. گرانىت ئۈچۈن، بۇ كۆپىنچە دەرىجە (مەسىلەن، AA، A، B، 00) ياكى مەلۇم بىر رايوندىكى مەلۇم مىكرونلار بىلەن بەلگىلىنىدۇ.
  • نۈجەيرە: چوڭ يۈز تاختىسىنىڭ تۈزلۈككە چىدامچانلىقى ±5 مىكرون بولۇشى مۇمكىن، ئەمما كىچىك ئېنىقلىق باسقۇچى ±0.5 مىكرون تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.
  • ئۆلچەم: ئۆلچەش ئۇسۇلىنى ھەمىشە ئېنىق كۆرسىتىڭ. ئېلېكترونلۇق سەۋىيە، لازېرلىق ئارىلىشىش ئۆلچەش ئەسۋابى ياكى ئاپتوماتىك كوللىماتسىيە ئۈسكۈنىسىنى ئىشلىتەمسىز؟ ئۆلچەش ئۇسۇلى بەزىدە نەتىجىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

پاراللېللىق

بۇ ئۈستۈنكى ۋە ئاستىنقى يۈزلەر ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەتنى كۆرسىتىدۇ. ئەگەر پاراللېللىق بۇزۇلسا، زاپچاس قىسىلغاندا بۇرۇلۇپ، تۈزلۈكنى بۇزۇۋېتىدۇ.

تۆت بۇلۇڭلۇق

گرانىت كۆۋرۈكلەر ياكى كوئوردېنات ئۆلچەش ماشىنىسى قۇرۇلمىلىرى ئۈچۈن، پۇتنىڭ ئاساسقا توغرىلىقى ئىنتايىن مۇھىم. بىر نەچچە سېكۇندلۇق پەرق ئۇزۇن يول يۈرۈش جەريانىدا زور ئۆلچەش خاتالىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

مال سېتىۋېلىش ئۈچۈن مەسلىھەت

«ھەددىدىن زىيادە چىدامچانلىق»تىن ساقلىنىڭ. قۇرۇلما ئاساسىغا تۆمۈر يوپۇق بىلەن قاپلىنىدىغان بولسا، تەجرىبىخانا دەرىجىسىدىكى تۈزلۈك (00-دەرىجىلىك) تەلەپ قىلماڭ. قاتتىق چىدامچانلىق قىرىش ۋە چاپلاش ئۈچۈن قول ئەمگىكى تەلەپ قىلىنىدىغانلىقى ئۈچۈن تەننەرخنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.

5-باب: ماشىنا ئىشلەش ۋە ياساش تېخنىكىلىرى

گرانىت پولاتتىن قاتتىقراق ​​بولۇپ، ئالاھىدە قوراللارنى تەلەپ قىلىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى چۈشىنىش سىزگە ئەمەلىيەتتە ئىشلەپچىقىرىشقا بولىدىغان ئالاھىدىلىكلەرنى ئېنىقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

ئالماس قوراللىرى

بارلىق كېسىش، بۇرغىلاش ۋە سىلىقلاش خىزمەتلىرى ئالماسقا چىلانغان قوراللار بىلەن ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك. مېتاللارغا ئىشلىتىلگەن ئۆلچەملىك كاربىد قوراللىرى دەرھال ۋەيران بولىدۇ.
گرانىت V بلوك

سۇ سوۋۇتۇش

گرانىتنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە زور مىقداردا ئىسسىقلىق پەيدا بولىدۇ. سۇ پەقەت قورالنى سوۋۇتۇش ئۈچۈنلا ئەمەس، بەلكى كرېمنىي دىئوكسىد چاڭ-توزانىنى باستۇرۇش ئۈچۈنمۇ ئىشلىتىلىدۇ.
  • مۇھىم ئۆلچەم: ئەگەر سىزنىڭ زاپچاسلىرىڭىز قاتتىق چىدامچانلىقنى تەلەپ قىلسا، «تېمپېراتۇرا كونترول قىلىنىدىغان سوۋۇتقۇچ» دەپ بەلگىلەڭ. توڭلىتىلغان سوغۇق سۇ بىلەن ئۆي تېمپېراتۇرىسىدىكى سۇنى ئىشلىتىش ئاخىرقى ئۆلچەمگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئىسسىقلىق كېڭىيىش پەرقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

باغلاش ۋە يىغىش

كۆپىنچە ئەھۋاللاردا، گرانىت قىسىملىرى بىر-بىرىگە ياكى مېتال قىستۇرمىلارغا يۇقىرى كۈچلۈك ئېپوكسى ئىشلىتىپ چاپلىنىدۇ.
  • خەتەر: ئېپوكسى قاتتىق بىرىكمە ھاسىل قىلىدۇ، ئەمما ئەگەر يۈزەكى تەييارلىق ناچار بولسا، چاپلىشىش كۈچى ئاجىزلىشىدۇ.
  • ئۆلچەم: «بارلىق چاپلانغان يۈزلەر مېخانىكىلىق ئاچقۇچ بىلەن يېپىشتۇرۇلۇشى ۋە خىمىيىلىك بىر تەرەپ قىلىنىشى كېرەك. ئېنىقلىق ئۆلچەش ساھەسىدە ئىسپاتلانغان قۇرۇلما دەرىجىلىك ئېپوكسى ئىشلىتىڭ».

6-باب: يۈزەكى رەڭ ۋە سىرلاش

گرانىتنىڭ يۈزى ئۇنىڭ مۇھىت ۋە ماشىنىنىڭ ھەرىكەتلىنىدىغان قىسىملىرى بىلەن بولغان ئۆز-ئارا تەسىرىنى بەلگىلەيدۇ.

تاقاپ سىلىقلانغان

بۇ يۈزلەرنى ئۆلچەشنىڭ ئۆلچىمى. ئۇ ئەينەككە ئوخشاش بىر يۈز ھاسىل قىلىپ، ھاۋا ياستۇقلىرى ياكى سىكانىرلاش زوندلىرىنىڭ سۈركىلىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ.

ياخشى يەر

تەكشى، مات رەڭ. بۇ كۆپىنچە ئازراق ماي ساقلاشنى تەلەپ قىلىدىغان سىيرىلىشچان يۈزلەردە ياكى ئوپتىكىلىق دەرىجىسى بولۇشى شەرت بولمىغان گۈزەللىك يۈزلەردە ئىشلىتىلىدۇ.

قاپلاشلار

يالىڭاچ گرانىت تۆشۈكلۈك بولىدۇ. نەملىكى يۇقىرى ياكى سوۋۇتقۇچ ماددىلارغا دۇچ كېلىدىغان مۇھىتتا، تاش سۇيۇقلۇقلارنى سۈمۈرۈۋېلىپ، شىشىش ياكى داغ پەيدا قىلىشى مۇمكىن.
  • چىلاپ قويۇش: مىكروسكوپتىكى تۆشۈكلەرنى تولدۇرىدىغان سۈزۈك سىرلاش ماتېرىيالى ئىشلىتىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن چوڭ-كىچىكلىكى ئۆزگەرمەيدۇ.
  • قاتتىق قاپلاش: بەزى ئىلغار قوللىنىشچان پروگراممىلار يۈزەكى قاتتىقلىقنى تېخىمۇ ئاشۇرۇش ئۈچۈن نېپىز پەردە قاپلاش (DLC - ئالماسقا ئوخشاش كاربون) ئىشلىتىدۇ.

تېخنىكىلىق مەسلىھەت

ئەگەر ماشىنىڭىز نەم مۇھىتتا (مەسىلەن، يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتى ياكى دېڭىز بويىدىكى ئەسلىھەلەردە) ئىشلىسە، مۇنداق دەپ بەلگىلەڭ: «يۈزىگە ئېنىقلىق ئۆلچەش تېخنىكىسىغا ماس كېلىدىغان سۇدىن ساقلىنىشچان سىڭدۈرۈش چاپلىغۇچ بىلەن بىر تەرەپ قىلىش كېرەك».

7-باب: ئورالما ۋە لوجىستىكا - يوشۇرۇن خەتەر

سىز ماتېرىيال، چىدامچانلىق ۋە رەڭ بېرىش ئۆلچىمىنى مۇكەممەل بەلگىلىدىڭىز. بۇ زاپچاس مۇكەممەل ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. ئاندىن توشۇش جەريانىدا سۇنۇپ كېتىدۇ. گرانىت موزلۇق؛ ئۇنىڭ بېسىمغا چىدامچانلىقى يۇقىرى، ئەمما سوزۇلۇش كۈچى تۆۋەن. ئۇنى پولات توسۇققا ئوخشاش بىر تەرەپ قىلغىلى بولمايدۇ.

قەۋەت ئۆلچىمى

  • ماتېرىيال: پەقەت پىششىقلاپ ئىشلەنگەن قاتتىق ياغاچ ياكى يۇقىرى سۈپەتلىك كونتېراللا ئىشلىتىڭ.
  • ئايرىش: گرانىت قىسمى ھەرگىز ياغاچقا بىۋاسىتە تېگىشىگە بولمايدۇ. ئۇ يۇقىرى زىچلىقتىكى كۆپۈك ياكى رېزىنكا ئايرىغۇچلارغا ئېسىپ قويۇلۇشى كېرەك.
  • توسۇش: بۇ قىسىمنىڭ ئۆرۈلۈپ كەتمەيدىغان، ئەمما «نەپەس ئالالايدىغان» بولۇشى كېرەك.

نەملىكتىن قوغداش

گرانىت ھاۋادىكى نەملىكنى سۈمۈرىدۇ (ھىگروسكوپىيەلىك). ئەگەر دېڭىز يۈكى ئارقىلىق توشۇلسا، قاچىنىڭ ئىچىدىكى نەملىك ئىنتايىن يۇقىرى بولۇشى مۇمكىن.
  • تەلەپ: بۇ زاپچاس VCI (ئۇچۇچان چىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش دورىسى) قەغىزى ياكى قاتتىق سۇلياۋغا ئورالغان بولۇشى كېرەك، بۇنىڭ بىلەن «قاچا يامغۇرى» نىڭ تاشنىڭ تەڭشىلىشىگە تەسىر كۆرسىتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن قۇرۇتقۇچ خالتىسى بىلەن ئورالغان بولۇشى كېرەك.

8-باب: سۈپەت كاپالىتى ۋە تەكشۈرۈش

ئىشىنىڭ، ئەمما تەكشۈرۈڭ. خاسلاشتۇرۇلغان زاپچاسلارنى، بولۇپمۇ چەتئەلدىن سېتىۋالغاندا، سىزگە كۈچلۈك سۈپەت كاپالىتى (QA) كېلىشىمى كېرەك.

CMM دوكلاتى

«كۆرۈش تەكشۈرۈشى»نى قوبۇل قىلماڭ. رەقەملىك CMM دوكلاتىنى تەلەپ قىلىڭ. بۇ دوكلات گرانىتنىڭ يۈزىنى خەرىتىلەيدۇ ۋە ئېغىشنىڭ ئىسسىقلىق خەرىتىسىنى تەمىنلەيدۇ.
  • مۇھىم سانلىق مەلۇماتلار: يۈزەكى تۈزلۈكنىڭ «چوققا نۇقتىسىدىن ۋادىغىچە» (PV) قىممىتى ۋە «ئوتتۇرىچە كۋادرات» (RMS) قىممىتىنى سوراڭ.

روكۋېل قاتتىقلىق سىنىقى

يۇمشاق ۋە سۈپىتى ناچار تاشقا ئېرىشمەسلىك ئۈچۈن، تاسادىپىي ئەۋرىشكىلەرنىڭ قاتتىقلىقىنى تەكشۈرۈش كېرەك.

ئۈزۈك سىنىقى

يۈزەكى تاختىلار ئۈچۈن، ئاددىي «تەۋرەنمە سىنىقى» ئېلىپ بېرىلسا بولىدۇ. تاختىنى مەلۇم تۈز يۈزگە قويۇپ، بۇلۇڭلىرىغا بېسىم ئىشلىتىڭ. ئەگەر تاشلىنىپ قالسا، ئاستى يۈزى ئۈستى بىلەن پاراللېل ئەمەس.

خۇلاسە: ئۆلچەم تەكشۈرۈش تىزىملىكى

خۇلاسىلەپ ئېيتقاندا، خاسلاشتۇرۇلغان ئېنىقلىقتىكى گرانىتنى بېكىتىش بىر پۈتۈنلۈك جەريان. ئۇ ئىككى ئۆلچەملىك سىزمىدىن ھالقىپ، ماتېرىيالنىڭ ھاياتلىق دەۋرىيلىكىنى چۈشىنىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
تەمىنلىگۈچىگە يېقىنلاشقاندا، سىزنىڭ ئۆلچەم پاكىتىڭىز تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك:
  1. ماتېرىيالنىڭ ئېنىقلىمىسى: (مەسىلەن، قارا گاببرو، نېپىز دانچە).
  2. بېسىمنى يېنىكلىتىش گۇۋاھنامىسى: قۇرۇتۇش ئوچىقىنىڭ ئىسپاتى.
  3. گېئومېتىرىيەلىك بەرداشلىق بېرىش: مىكرون بىلەن بەلگىلەنگەن تۈزلۈك، پاراللېللىق ۋە كۋادراتلىق.
  4. يۈزەكى رەڭگى: سىرلانغان، سىلىقلانغان ياكى يەر بىلەن يېپىلغان، Ra قىممىتى بىلەن.
  5. مۇھىت ئاسراش: پېچەتلەش ياكى قاپلاش تەلىپى.
  6. تەكشۈرۈش ئۆلچىمى: CMM دوكلات شەكلى ۋە قوبۇل قىلىش ئۆلچىمى.
بۇ ئۆلچەملەرنى ئىگىلەش ئارقىلىق، سىز ئاددىي بىر سېتىۋالغۇچىدىن تېخنىكىلىق ھەمراھقا ئايلىنىسىز. خاتالىق خەۋپىنى ئازايتىسىز، ماشىنىلىرىڭىزنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىگە كاپالەتلىك قىلىسىز ۋە ئاخىرىدا ۋاقىت ۋە ئېنىقلىق سىنىقىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان مەھسۇلاتنى تەمىنلەيسىز.

ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 4-ئاينىڭ 29-كۈنى