نېمە ئۈچۈن CMM غا چويۇن ئورنىغا گرانىت ماشىنا ئاساسى كېرەك؟

گرانىت ماشىنا ئاساسى چويۇنغا سېلىشتۇرغاندا يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇقىملىقى ۋە تىترەشنى تۆۋەنلىتىش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇپ، مىكروندىن تۆۋەن ئېنىقلىقنى تەلەپ قىلىدىغان كوئوردېنات ئۆلچەش ماشىنىلىرى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى تاللاشقا ئايلىنىدۇ. چويۇننىڭ دەسلەپكى تەننەرخى تۆۋەن بولسىمۇ، گرانىتنىڭ نۆلگە يېقىن تېمپېراتۇرا كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى (<0.001mm/°C) ۋە تەبىئىي تىترەشنى تۆۋەنلىتىش خۇسۇسىيىتى ئېنىقلىق ئۆلچەش مۇھىتىدا ئۇزۇن مۇددەتلىك تۈزلۈكنى ساقلايدۇ. نانومېتىر دەرىجىسىدىكى تەكرارلىنىشنى تەلەپ قىلىدىغان CMM قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن، گرانىت ISO 9001:2015 گۇۋاھنامىسىگە ئېرىشكەن ئىشلەپچىقارغۇچىلار تەرىپىدىن قوللايدىغان قۇرۇلۇش تاللىشى.

1. ماتېرىيال فىزىكىسىنى چۈشىنىش: نېمە ئۈچۈن گرانىت تاشنىڭ چويۇندىن ياخشىراق ئىشلەيدىغانلىقى

گرانىت بىلەن چويۇننىڭ ئاساسلىق پەرقى ئۇلارنىڭ مولېكۇلا قۇرۇلمىسى ۋە ئىسسىقلىق خۇسۇسىيىتىدە. تۆمۈر-كاربون قېتىشمىسى بولغان چويۇن تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى بىلەن چوڭلۇقتا زور ئۆزگىرىشلەرنى باشتىن كەچۈرىدۇ، بۇ دەل ئۆلچەشنىڭ ئېنىقلىقتىكى قوللىنىلىشىدىكى مۇھىم كەمچىلىك. ئەكسىچە، ئاساسلىقى كۋارتس، دالا شپاتى ۋە مۈڭگۈزلۈك تاشلاردىن تەركىب تاپقان تەبىئىي ماگماتىك تاش بولغان گرانىت تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە ئالاھىدە چوڭلۇق مۇقىملىقىنى نامايان قىلىدۇ.

گرانىتنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى <0.001mm/°C بولۇپ، 10°C مۇھىت ئۆزگىرىشى گرانىت ماشىنا ئاساسىنىڭ ئاساسەن سېزىلمەيدىغان ھەرىكەتلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ ئالاھىدىلىك كىلىمات كونتروللۇقى يوق ياكى پەسىللىك تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى بولغان ئەسلىھەلەردە CMM مەشغۇلاتى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. سېلىشتۇرۇش ئۈچۈن، چويۇننىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش سۈرئىتى تەخمىنەن 3-4 ھەسسە يۇقىرى بولۇپ، بۇ يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئۆلچەشتە ئۆلچەنگىلى بولىدىغان خاتالىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

گرانىتنىڭ تەبىئىي كىرىستال قۇرۇلمىسى يەنە ئۆزىگە خاس تىترەشنى پەسەيتىش خۇسۇسىيىتىنىمۇ تەمىنلەيدۇ. يەر ئۈستى قاتنىشى، HVAC سىستېمىسى ياكى يېقىن ئەتراپتىكى ماشىنىلاردىن كېلىپ چىققان تىترەشلەر گرانىت ئاساسىغا يەتكەندە، ئېنېرگىيە ئۆزئارا چىرمىشىپ كەتكەن مىنېرال كىرىستاللىرى ئارقىلىق تارقىلىپ كېتىدۇ. چويۇن مېتال بولغاچقا، تىترەشنى سۈمۈرۈشنىڭ ئورنىغا يەتكۈزۈشكە مايىل بولىدۇ - بۇ «چىڭىراق چېقىش» دەپ ئاتىلىدىغان ھادىسە ئۆلچەش شاۋقۇنىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، CMM نىڭ تەكرارلىنىشىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

2. ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىق ۋە ئىگىدارلىقنىڭ ئومۇمىي تەننەرخى

چويۇن ماشىنىلىرىنىڭ ئاساسىي قىسمىنىڭ دەسلەپكى باھاسى ئادەتتە تۆۋەن بولسىمۇ، ئومۇمىي مۈلۈكچىلىك تەننەرخىنى تەھلىل قىلىش گرانىتنى قوللايدۇ. چويۇن يۈزلىرى، بولۇپمۇ نەملىك ئۆزگىرىشى بار ياكى دېڭىز بويى مۇھىتىغا يېقىن بولغان ئەسلىھەلەردە، چىرىشكە ئاسان ئۇچرايدۇ. بۇ چىرىش پەقەت ئۆلچەش توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي، يەنە داۋاملىق ئاسراش ۋە يۈزنى قايتا سىلىقلاشنى تەلەپ قىلىدۇ.

گرانىت ماشىنا ئاساسى، توغرا ئاسرىلغاندا، نانومېتىر دەرىجىسىدىكى تۈزلۈكىنى مەڭگۈ ساقلايدۇ. گرانىتنىڭ تۆمۈرسىز تەبىئىتى، قىيىن مۇھىت شارائىتىدىمۇ داتلىشىپ كەتمەيدۇ ياكى چىرىمەيدۇ دېگەنلىكتۇر. بۇ نۆل ئاسراش تەلەپ قىلىنىدىغان خۇسۇسىيەت، گرانىتنىڭ كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە بۇزۇلۇشسىز 50 يىلدىن ئارتۇق ئۆمرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، ئۇنى ئون نەچچە يىللىق ئىشەنچلىك مۇلازىمەت ئارقىلىق پايدا ئېلىپ كېلىدىغان بىر قېتىملىق مەبلەغ سېلىشقا ئايلاندۇرىدۇ.

ئاۋىئاتسىيە، ئاپتوموبىل ۋە يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ساھەلىرىگە مۇلازىمەت قىلىدىغان ئېنىقلىق ئۆلچەش ئەسلىھەلىرى گرانىتنى ئاساسلىق ماتېرىيال سۈپىتىدە ئىشلىتىشنى بارغانسېرى ئۆلچەملەشتۈرۈۋاتىدۇ. ئاسراشنى توختىتىش، كالىبراتسىيە چاستوتاسىنى ئازايتىش ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ خىزمەت مۇددىتىنى ئۇزارتىش قاتارلىق ئامىللار سۈپەتلىك گرانىت زاپچاسلىرىغا دەسلەپكى مەبلەغ سېلىشنى تېخىمۇ ياخشىلايدۇ.

3. دەرىجە تۈرگە ئايرىش ۋە ئىقتىدار ئۆلچەملىرى

CMM قوللىنىشچان پروگراممىڭىزغا ماس كېلىدىغان ماشىنا ئاساسىنى تاللاش ئۈچۈن گرانىت دەرىجىسىنى چۈشىنىش ئىنتايىن مۇھىم. ISO 9001:2015 گۇۋاھنامىسىگە ئېرىشكەن ئىشلەپچىقارغۇچىلار ھەر خىل ئېنىقلىق تەلىپىگە ماس كېلىدىغان ئۈچ خىل ئاساسلىق دەرىجىسىنى تەمىنلەيدۇ:

تۈزلۈككە چىداملىقلىق دەرىجىسى ھەر مېتىردىكى مىكرومېتىر (μm/m) بىلەن ئىپادىلىنىدۇ، بۇ 00-دەرىجىلىك گرانىت يۈز تاختىسىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە قارىماي بەلگىلەنگەن تۈزلۈكلىكىنى ساقلايدىغانلىقىنى بىلدۈرىدۇ. 2000 مىللىمېتىر ئۇزۇنلۇقتىكى يۈز تاختىسى ئۈچۈن، 00-دەرىجىلىك پۈتۈن يۈزنىڭ 1μm ئىچىدىكى تۈزلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ - بۇ ئۆلچەمنى چويۇننىڭ ئىشەنچلىك ھالدا قولغا كەلتۈرەلمەيدىغان ياكى ساقلىيالمايدىغان ئۆلچىمى.

ماتېرىيال زىچلىقى تىترەشنى پەسەيتىش ئىقتىدارىدا مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئالىي دەرىجىلىك جىنەن قارا گرانىتنىڭ زىچلىقى 3100 كىلوگرام/مېتىرغا يېقىن بولۇپ، مېخانىكىلىق تىترەشنى سەزگۈر ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىگە يەتكۈزمەي تۇرۇپ سۈمۈرۈشكە يېتەرلىك ماسسا بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ يۇقىرى زىچلىق ئالاھىدىلىكى گرانىت ماشىنا ئاساسىنى بولۇپمۇ ئېغىر ماشىنىلار يېقىن ئەتراپتا ئىشلەۋاتقان ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىدا ئۈنۈملۈك قىلىدۇ.

4. مۇھىت ئامىللىرى ۋە ئەسلىھەلەرنى ئويلىشىش

زامانىۋى ئىشلەپچىقىرىش ئەسلىھەلىرى ئۆزىگە خاس قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇئېنىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىئەگەر ماشىنا ئاساسى ئۆلچەش سىستېمىسىنى بۇ قالايمىقانچىلىقلاردىن ئۈنۈملۈك ئايرىيالمىسا، CNC ماشىنىلىرى، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ئۈسكۈنىلىرى ياكى ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش سىستېمىلىرىدىن كېلىپ چىققان يەر تەۋرىنىشى CMM نىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

گرانىتنىڭ تەبىئىي مىكرو قۇرۇلمىسى كەڭ چاستوتا دائىرىسىدىكى تەۋرىنىشنى پەسەيتىدىغان سۈمۈرگۈچ سىستېما ھاسىل قىلىدۇ. بۇ خىل تەۋرىنىشنى سۈمۈرۈش ئىقتىدارى، بولۇپمۇ پىيادە يول يۈرۈش ۋە بىنا قۇرۇلمىسىنىڭ تەۋرىنىشىدىن ساقلانغىلى بولمايدىغان كۆپ قەۋەتلىك قۇرۇلۇشلاردا ئالاھىدە قىممەتكە ئىگە. بۇ خىل تەبىئىي سۈمۈرۈش ئىقتىدارى بولمىغان چويۇن ئاساسلىرى قوشۇمچە ئايرىش سىستېمىسىنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ بولسا CMM ئورنىتىشقا تەننەرخ ۋە مۇرەككەپلىكنى ئاشۇرىدۇ.

ئۈسكۈنىلەر ئىچىدىكى ئىسسىقلىق دەرىجىسى يەنە بىر مۇھىم قىيىنچىلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بىۋاسىتە قۇياش نۇرى، يۈك قاچىلاش پونكىتىغا يېقىنلىق، HVAC شامالدۇرغۇچنىڭ ئورنى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىشى ئۆلچەش توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. گرانىت ماشىنا ئاساسىنىڭ نۆلگە يېقىن ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى بۇ مۇھىت تەسىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، CMM لارنىڭ دائىم قايتا تەڭشەش ئېلىپ بارماي تۇرۇپ، ھەر خىل ئىشلىتىش شارائىتىدا بەلگىلەنگەن توغرىلىقنى ساقلىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ.

5. كەسىپ قوللىنىشلىرى ۋە دېلو مىساللىرى

ئېنىقلىق ئۆلچەش ساھەسى CMM قوللىنىشلىرى ئۈچۈن گرانىتنىڭ چويۇنغا قارىغاندا ئەۋزەللىكلىرىنى كەڭ كۆلەمدە خاتىرىلىگەن. ئالەم قاتنىشى ۋە ئاپتوموبىل سانائىتىنىڭ دۇنياۋى تەمىنلىگۈچىلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان چوڭ كوئوردېنات ئۆلچەش ماشىنىسى ئىشلەپچىقارغۇچىلار گرانىت ماشىنىسى ئاساسلىرىنى ئەسلى ئۈسكۈنە ئۆلچىمى سۈپىتىدە ئۆلچەملەشتۈرگەن.

يېرىم ئۆتكۈزگۈچ لېفتى تەكشۈرۈش سىستېمىسى ئېنىق ئورۇن بەلگىلەش ۋە ئۆلچەشتە ئەڭ تەلەپچان قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ بىرى. بۇ سىستېمىلار پەقەت ئالىي دەرىجىلىك گرانىت زاپچاسلىرىلا ئىشەنچلىك ھالدا تەمىنلىيەلەيدىغان تىترەشنى پەسەيتىش ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقى خۇسۇسىيەتلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ. لېفتى تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرىدە ئىشلىتىلىدىغان ھاۋا كۆتۈرۈش سۇپىلىرى ئادەتتە بىۋاسىتە گرانىت ئاساسلىرىغا ئورنىتىلىدۇ، بۇ ئاساسلار بىر قانچە كۋادرات مېتىردىن ئاشىدىغان رايونلاردا مىكروندىن تۆۋەن تۈزلۈكنى ساقلىشى كېرەك.

داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش، بولۇپمۇ ئورتوپېدىيە ئىمپىلانتلىرى ۋە ئېنىق جىددىي ئوپېراتسىيە ئەسۋابلىرى ئۈچۈن، ئوخشاشلا گرانىت ئاساسلىق ئۆلچەش چارىلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ. قاتتىق ئۆلچەمگە چىداملىق بولۇش، پاكىز ئۆي تەلىپى ۋە نازارەت قىلىش قائىدىسىگە ئۇيغۇن كېلىش ھۆججەتلىرىنىڭ بىرلىشىشى بۇ قاتتىق نازارەت قىلىنىدىغان كەسىپتە گرانىت ماشىنا ئاساسىنى ئۆلچەش سىستېمىسىنىڭ ئاساسى قىلىپ قوللىنىشقا تۈرتكە بولدى.

مىسال تەتقىقاتى: ئاۋىئاتسىيە زاپچاسلىرىنى تەكشۈرۈش

چويۇندىن ياسالغان CMM ئاساسىغا ئۆتكەن باشلامچى ئاۋىئاتسىيە شىركىتى تەكشۈرۈش ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە تەكرارلىنىشچانلىقىدا كۆرۈنەرلىك ياخشىلىنىشلارنى خاتىرىلىدى. شەرتسىز بىنادا 24/7 ئىشلەيدىغان بۇ ئەسلىھە، چويۇن ئاساسىنىڭ كېڭىيىش/قىسقىرىش دەۋرىيلىكىنى باشتىن كەچۈردى، بۇ كۈندە كۆپ قېتىم قايتا تەڭشەشنى تەلەپ قىلدى. گرانىت ئاساسى ئورنىتىلغاندىن كېيىن، قايتا تەڭشەش قېتىم سانى ئايلىق ئارىلىققا چۈشۈپ، مەشغۇلاتچى ۋاقتىنى بوشاتتى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ يۆتكىلىشىدىن كېلىپ چىققان ئۆلچەش ئېنىقسىزلىقىنىڭ تۆھپىسىنى ئازايتتى. ئۆلچەش ئۆزگىرىشچانلىقى تۆۋەنلىگەندە، تەكشۈرۈلگەن زاپچاسلارنىڭ تۇنجى قېتىملىق ئۆتكۈزۈش ئۈنۈمى %12 ئاشتى.

6. ئەڭ يۇقىرى ئۈنۈم ئۈچۈن ئورنىتىشنىڭ ئەڭ ياخشى ئۇسۇللىرى

توغرا ئورنىتىش گرانىت ماشىنا ئاساسىنىڭ تولۇق ئىقتىدارىنى جارى قىلدۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئەڭ ياخشى گرانىت زاپچاسلىرىمۇ خاتا ئورنىتىلسا ياكى ئاساسى يېتەرلىك بولمىسا، ئۈنۈمىنى يوقىتىدۇ.

يۈزە تەييارلاش تىرەك قۇرۇلمىنىڭ تۈزلۈكى ۋە قاتتىقلىقىنى تەكشۈرۈشتىن باشلىنىدۇ. ئورنىتىش يۈزى 0.1mm/m ئىچىدە تۈز بولۇشى ۋە گرانىت ئاساسىنى ئېگىلىپ كەتمەي تىرەپ تۇرالايدىغان بولۇشى كېرەك. بېتون ئاساس گرانىت ئورنىتىشتىن بۇرۇن كەم دېگەندە 28 كۈن قاتلىنىشى كېرەك، بۇ چۆكۈش بىلەن مۇناسىۋەتلىك بېسىملارنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

ئۈچ نۇقتىلىق تىرەك سىستېمىسى ئەڭ ياخشى يۈك تەقسىماتى ۋە تىترەش ئىزولياتسىيەسىنى تەمىنلەيدۇ. ئۈچ ئۇچرىشىش نۇقتىسى كۈتۈلگەن يۈك ئاستىدا ئېگىلىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن ھېسابلىنىدىغان ئورۇنلارغا ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى كېرەك - ئادەتتە ئاساسنى تەڭ ئۈچتىن بىر قىسىمغا بۆلىدىغان ئورۇنلارغا. ھەر بىر تىرەك نۇقتىسىدىكى تەكشىلەش ياستۇقچىلىرى ئېنىق گورىزونتال تەڭشەشكە ئېرىشىش ئۈچۈن ئىنچىكە تەڭشەشكە يول قويىدۇ.

ئىسسىقلىق مەنبەلىرىدىن ئىسسىقلىق ئايرىش يەرلىك ئىسسىشنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، گرانىت ئاساسى ئىچىدە ئىسسىقلىق ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. گرانىتقا ئورنىتىلغان ئۈسكۈنىلەرنى بىۋاسىتە قۇياش نۇرى، HVAC شامالدۇرغۇچلىرى ۋە ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىدىغان ماشىنىلاردىن يىراق قويۇڭ. ئەگەر ئىسسىقلىق ئايرىش ئەمەلىي بولمىسا، ئىسسىقلىق مەنبەلىرى بىلەن گرانىت زاپچاسلىرى ئارىسىغا ئىسسىقلىق توسۇقى ئورنىتىشنى ئويلىشىڭ.

ئېلېكتر زاپچاسلىرى ياكى ستاتىكقا سەزگۈر ئۆلچەش سىستېمىسى بار CMM لار ئۈچۈن يەر بىلەن تۇتاشتۇرۇش ۋە ئېلېكتر باغلاش تەلەپ قىلىنىشى مۇمكىن. كونكرېت يەر بىلەن تۇتاشتۇرۇش تەلىپى ئۈچۈن ئۈسكۈنە ئىشلەپچىقارغۇچىڭىز بىلەن مەسلىھەتلىشىڭ ۋە يەر بىلەن تۇتاشتۇرۇش ئۇلىنىشى ئورنىتىش ئۈسكۈنىلىرى ئارقىلىق تىترەش ئۆتكۈزۈش يولىنى پەيدا قىلماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

گرانىت ماشىنا ئاساسى ئۆزىنىڭ تۈزلۈك ئۆلچىمىنى قانچە ۋاقىت ساقلايدۇ؟

توغرا ئاسرىلىدىغان گرانىت ماشىنا ئاساسى ئون نەچچە يىل، كۆپىنچە 50 يىلدىن ئېشىپ كېتىدىغان مۇددەت ئىچىدە بەلگىلەنگەن تۈزلۈككە چىدامچانلىقىنى ساقلايدۇ. چويۇندىن پەرقلىق ھالدا، گرانىت سوقۇلۇشنىڭ بۇزۇلۇشى ۋە بۇلغىنىشتىن ساقلانغان بولسا، ئۇنىڭ توغرىلىقىنى ساقلاش ئۈچۈن ۋاقتى-ۋاقتىدا قايتا ئۇۋىلاشنىڭ ھاجىتى يوق.

ئىشلەپچىقارغۇچىلار قانداق چوڭلۇقتىكى گرانىت ماشىنا ئاساسلىرىنى ئىشلەپچىقىرالايدۇ؟

ISO گۇۋاھنامىسىگە ئېرىشكەن ئىلغار ئىقتىدارغا ئىگە ئىشلەپچىقارغۇچىلار 20،000 × 4،000 × 1،000 مىللىمېتىرغىچە بولغان گرانىت ماشىنا ئاساسلىرىنى ئىشلەپچىقىرالايدۇ. ئالاھىدە چوڭ CMM ئورنىتىش ئۈچۈن، بۇ ئاساسلارنى ئۈزۈكسىز بىرلەشتۈرۈش ئۈچۈن ئېنىق ماسلاشتۇرۇلغان مودۇللۇق بۆلەكلەردە ئىشلەپچىقىرغىلى بولىدۇ.

گرانىت ماشىنا ئاساسىنى مەلۇم CMM مودېللىرىغا خاسلاشتۇرغىلى بولامدۇ؟

شۇنداق، داڭلىق گرانىت ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئېنىقلىق بىلەن پىششىقلاپ ئورنىتىش تۆشۈكلىرى، T شەكىللىك بوشلۇقلار، يىپلىق قىستۇرمىلار ۋە سانلىق مەلۇمات پايدىلىنىش ئالاھىدىلىكلىرى قاتارلىق خاسلاشتۇرۇلغان پىششىقلاپ ئىشلەش مۇلازىمەتلىرىنى تەمىنلەيدۇ. خاسلاشتۇرۇلغان سەپلىمىلەر چوڭ CMM ئىشلەپچىقارغۇچىلارغا مۇلازىمەت قىلىدىغان OEM قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن ئۆلچەملىك ئەمەلىيەت.

گرانىت ماشىنا بازىسى تەمىنلىگۈچىسى قانداق گۇۋاھنامىلەرگە ئىگە بولۇشى كېرەك؟

مۇھىم گۇۋاھنامىلەر سۈپەت باشقۇرۇش ئۈچۈن ISO 9001:2015، كەسپىي ساغلاملىق ۋە بىخەتەرلىك ئۈچۈن ISO 45001 ۋە مۇھىت باشقۇرۇش ئۈچۈن ISO 14001 قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ISO/IEC 17025 گە قوشۇمچە ماسلىشىش مېترولوگىيە دەرىجىلىك زاپچاسلارنىڭ كالىبراتسىيە تەجرىبىخانىسىنىڭ ئىقتىدارىنى كۆرسىتىدۇ.

گرانىتنىڭ تىترەشنى پەسەيتىش ئۈنۈمى قۇرۇلۇشتا ياسالغان كومپوزىت ماتېرىياللار بىلەن قانداق سېلىشتۇرۇلىدۇ؟

تەبىئىي گرانىت مىنېرال قۇيۇش ۋە بىرىكمە ماتېرىياللار بىلەن سېلىشتۇرغاندا ياخشى بولغان تىترەشنى پەسەيتىش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە. كىرىستال مىكرو قۇرۇلمىسى مېخانىكىلىق تىترەش ئېنېرگىيەسىنى ئىچكى سۈركىلىش ئارقىلىق ئىسسىقلىققا ئۈنۈملۈك ئايلاندۇرىدۇ، بەزى بىرىكمە ماتېرىياللارنىڭ پارچىلىنىشى ياكى ماتېرىيالنىڭ قېرىشى مەسىلىسى يوق.

گرانىت ماشىنا ئاساسىغا قانداق ئاسراش كېرەك؟

گرانىت تاشنى چويۇنغا سېلىشتۇرغاندا ئاسراش ئەڭ ئاز تەلەپ قىلىنىدۇ. سۈركىلىشچان بولمىغان ماتېرىياللار بىلەن دائىم تازىلاش، ئورنىتىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ چىڭلىقىنى ۋاقتى-ۋاقتىدا تەكشۈرۈش ۋە ئېغىر سوقۇلۇش يۈكىدىن قوغداش ئاساسلىق ئاسراش تەلىپى. نورمال ئىشلىتىش شارائىتىدا چىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ياكى يۈزەكىنى قايتا سىلىقلاشنىڭ ھاجىتى يوق.

CMM ئاساسىڭىزنى يېڭىلاشقا تەييارمۇ؟

توغرا ماشىنا ئاساسى ماتېرىيالىنى تاللاش ئۆلچەش توغرىلىقى، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشى ۋە ئون نەچچە يىل ئىچىدە ئومۇمىي ئىگىدارلىق تەننەرخىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسىي قارار. ZHHIMG® بۇ كەسىپ ساھەسىدە بىرلا ۋاقىتتا ISO 9001:2015، ISO 45001، ISO 14001 ۋە CE گۇۋاھنامىسىگە ئېرىشكەن بىردىنبىر ئىشلەپچىقارغۇچى.

بىزنىڭ ئېنىقلىقتىكى گرانىت ماشىنا ئاساسلىرىمىز 30 يىلدىن ئارتۇق قولدا چاپلاش ماھارىتى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ، تۈزلۈك دەرىجىسى 0.5μm/m غىچە (00-دەرىجىلىك) بولىدۇ، ئەڭ چوڭ ئۆلچىمى 20,000mm غا يېتىدۇ. ئايلىق ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى 20,000 دانە (5000mm ئۆلچىمى بويىچە) بولۇپ، OEM ۋە ئالماشتۇرۇش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ ئىشەنچلىك تەمىناتىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

CMM ئاساسىي تەلىپىڭىزنى مۇزاكىرە قىلىش ئۈچۈن بۈگۈن بىزنىڭ قۇرۇلۇش گۇرۇپپىمىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ. بىز دۇنيانىڭ ھەرقايسى جايلىرىدىكى ئېنىقلىق ئۆلچەش قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن زاۋۇتتىن بىۋاسىتە باھا بېكىتىش، خاسلاشتۇرۇلغان ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ۋە تېخنىكىلىق قوللاش بىلەن تەمىنلەيمىز.