گرانىت ئاساسىنى ئېچىش: ئەقلىي تېلېفون ئەينەك كېسىش ئۈچۈن ±0.5μm تەكرارلاش ئورنىنى بېكىتىش توغرىلىقىنى قانداق قۇلۇپلاش كېرەك.

ئەقلىي ئىقتىدارلىق تېلېفون ئىشلەپچىقىرىش ساھەسىدە، ئەينەك كېسىشنىڭ ئېنىقلىقى ناھايىتى مۇھىم بولۇپ، گرانىت ئاساسى بۇ ئېنىقلىقنى كاپالەتلەندۈرۈشتە مۇھىم رول ئويناۋاتىدۇ. ئۇ ئۆزىنىڭ ئۆزگىچە ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ۋە ئىلغار تېخنىكىلىق قوللىنىشى بىلەن، ±0.5μm لىق قايتا ئورۇنلاشتۇرۇش ئېنىقلىقىغا ئېرىشىپ، ئەقلىي ئىقتىدارلىق تېلېفونلارنىڭ ئەينەك كېسىشنىڭ ئالاھىدە ئېنىقلىقىنى قولغا كەلتۈردى.
ماتېرىيالنىڭ ئۆزىگە خاس ئەۋزەللىكلىرى ئېنىقلىقنىڭ ئاساسىنى سالىدۇ
گرانىتنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ئىنتايىن تۆۋەن. بۇ خۇسۇسىيەت تېمپېراتۇرا ئۆزگەرگەندە ئۇنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئانچە ئۆزگەرتمەيدۇ. ئەقلىي تېلېفونلار ئۈچۈن ئەينەك كېسىش جەريانىدا، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىشى ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىدۇ، مۇھىت تېمپېراتۇرىسىمۇ ئۆزگىرىشى مۇمكىن. ئادەتتىكى ماتېرىيال ئاساسى ئىسسىقلىق كېڭىيىشى ۋە قىسقىرىشى سەۋەبىدىن شەكلى ئۆزگىرىپ، كېسىش توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. گرانىت ئاساسى بۇ شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشنى ئۈنۈملۈك باستۇرۇپ، كېسىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ھەر بىر زاپچاسلىرىنىڭ نىسپىي ئورنىنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ. مەسىلەن، بىر قانچە سائەت ئۇدا يۇقىرى كۈچلۈك كېسىش جەريانىدا، ئۈسكۈنىنىڭ ئىچكى تېمپېراتۇرىسى 10 سېلسىيە گرادۇس ئۆرلىگەن تەقدىردىمۇ، گرانىت ئاساسىنىڭ ئۆلچىمىنىڭ ئۆزگىرىشىنى نانومېتىر سەۋىيەسىدە كونترول قىلغىلى بولىدۇ، كېسىش توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسەتمەيدۇ.

بۇنىڭدىن باشقا، گرانىتنىڭ ئىچكى قۇرۇلمىسى زىچ ۋە بىردەك، قاتتىقلىقى يۇقىرى، تىترەشكە چىداملىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق. كېسىش جەريانىدا پەيدا بولغان تىترەش ۋە ئۇزۇن مۇددەت ئىشلىتىش جەريانىدا يېتەكلىگۈچ رېلىس قاتارلىق زاپچاسلارنىڭ سۈركىلىشى گرانىت ئاساسىغا زور دەرىجىدە زىيان يەتكۈزۈشى تەس. ئۇ سىرتقى تىترەشنى سۈمۈرۈۋېلىپ، توسۇپ، تىترەشنىڭ كېسىش قورالىغا يەتكۈزۈلۈشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، كېسىش جەريانىنىڭ راۋانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىپ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى تەكرار ئورنىنى بېكىتىش ئۈچۈن مۇقىم خىزمەت مۇھىتى يارىتالايدۇ.
ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرى تەرىپىدىن قوللىنىدۇ
ئىلغار پىششىقلاش تېخنىكىسى ئارقىلىق، گرانىت ئاساسىنىڭ تۈزلۈك ۋە تۈزلۈكى قاتارلىق مۇھىم كۆرسەتكۈچلەر ئىنتايىن كىچىك دائىرىدە كونترول قىلىنىدۇ. پىششىقلاش جەريانىدا، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى سىلىقلاش ۋە پارقىراقلاشتۇرۇش تېخنىكىسى قوللىنىلىپ، ئاساس يۈزىدە ئىنتايىن يۇقىرى تۈزلۈككە ئېرىشىلىدۇ، تۈزلۈككە بولغان چىدامچانلىق ±0.5μm ئىچىدە كونترول قىلىنىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئارقىلىق، ئاساسقا ئورنىتىلغان كېسىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ يېتەكلەش رېلىسلىرى ئېنىق سىزىقلىق ھەرىكەتنى ساقلاپ، كېسىش بېشىنىڭ ئېنىق ئورنىتىلىشى ئۈچۈن ئىشەنچلىك ئاساس بىلەن تەمىنلەيدۇ.

شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، كېسىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئاساسى ۋە باشقا زاپچاسلىرىنى يىغىش جەريانىدا، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئورۇن بەلگىلەش ۋە باغلاش تېخنىكىسى قوللىنىلدى. زاپچاسلار ئوتتۇرىسىدىكى نىسپىي ئورۇننىڭ توغرا بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ھەر بىر ئۇلىنىش نۇقتىسى ئېنىق تەڭشىلەندى. ئېنىق بولت باغلاش ۋە ئورۇن بەلگىلەش مىخى ئورنىتىش ئارقىلىق، كېسىش بېشى، يەتكۈزۈش مېخانىزمى قاتارلىقلار گرانىت ئاساسىغا زىچ ئۇلىنىپ، مۇمكىن بولغان بوشلۇقلار ۋە بوشاشماسلىقلارنى يوقىتىپ، قايتا-قايتا ئورۇنلاشتۇرۇش جەريانىدا توغرىلىققا كاپالەتلىك قىلىندى.
ئىلغار سېزىش ۋە كونترول سىستېمىلىرى ماسلىشىپ ئىشلەيدۇ
±0.5μm لىق قايتا ئورۇنلاشتۇرۇش توغرىلىقىغا ئېرىشىش ئۈچۈن، گرانىت ئاساسى ئىلغار سېزىش ۋە كونترول سىستېمىسى بىلەن چوڭقۇر بىرلەشتۈرۈلگەن. كېسىش ئۈسكۈنىلىرىگە تور سىزىقى ياكى ماگنىتلىق تور سىزىقى قاتارلىق يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئورۇن سېنزورلىرى ئورنىتىلغان. ئۇلار كېسىش بېشىنىڭ ئورنىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا كۆزىتىپ، سانلىق مەلۇماتلارنى كونترول سىستېمىسىغا قايتۇرىدۇ. كېسىش بېشى بىر كېسىش ھەرىكىتىنى تاماملاپ، كېيىنكى قايتا ئورۇنلاشتۇرۇشقا تەييار بولغاندا، كونترول سىستېمىسى سېنزور قايتۇرغان سانلىق مەلۇماتلارنى ئالدىن بېكىتىلگەن نىشان ئورنى بىلەن سېلىشتۇرىدۇ.

ئورۇننىڭ ئېغىشىشى بايقالغاندىن كېيىن، كونترول سىستېمىسى دەرھال يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى سېرۋو ماتورنى ھەيدەپ كېسىش بېشىنىڭ ئورنىنى تەڭشەش بۇيرۇقىنى چىقىرىدۇ. پۈتكۈل جەريان ئىنتايىن قىسقا ۋاقىت ئىچىدە تاماملىنىدۇ، بۇ كېسىش بېشىنى نىشان ئورنىغا تېز ۋە توغرا تەڭشەشكە شارائىت ھازىرلايدۇ، تەكرار ئورۇنلاشتۇرۇش توغرىلىقى ±0.5μm غا يېتىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، بۇ يېپىق ئايلانما كونترول سىستېمىسى ئۈزلۈكسىز ئۆگىنىپ ئەلالاشتۇرالايدۇ. ئىشلىتىش ۋاقتى ئۇزارغانسېرى، تەكرار ئورۇنلاشتۇرۇش توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقى تېخىمۇ ياخشىلىنىدۇ.

ئەقلىي ئىقتىدارلىق تېلېفونلار ئۈچۈن ئەينەك كېسىش ساھەسىدە، گرانىت ئاساسلىرى ماتېرىيال ئەۋزەللىكى، ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرى ۋە ئىلغار سېزىش ۋە كونترول سىستېمىسىنىڭ بىرىكمە ئۈنۈمى ئارقىلىق ±0.5μm لىق تەكرار ئورۇن بەلگىلەش توغرىلىقىغا مۇۋەپپەقىيەتلىك ئېرىشتى. بۇ پەقەت ئەقلىي ئىقتىدارلىق تېلېفونلار ئۈچۈن ئەينەك كېسىشنىڭ سۈپىتى ۋە ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇپلا قالماي، يەنە پۈتۈن ئەقلىي ئىقتىدارلىق تېلېفون ئىشلەپچىقىرىش كەسپىنىڭ ئېنىقلىق تەرەققىياتىغا كۈچلۈك قوللاش بىلەن تەمىنلەيدۇ.