سىزىقلىق ماتور تېخنىكىسىنى قوللىنىشتا، گرانىت ئېنىقلىق ئاساسىنىڭ ئىقتىدارى پۈتۈن سىستېمىنىڭ مۇقىملىقى، توغرىلىقى ۋە ئۆمرى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك. گرانىت ئېنىقلىق ئاساسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئۇنىڭ ئىقتىدارىنى بەلگىلەيدىغان مۇھىم ئامىللارنىڭ بىرى. بۇ ماقالىدە ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىنىڭ گرانىت ئېنىقلىق ئاساسىنىڭ خۇسۇسىيىتىگە بولغان تەسىرى نۇرغۇن نۇقتىلاردىن مۇھاكىمە قىلىنىدۇ.
ئالدى بىلەن، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ماتېرىيال تاللاش گرانىت ئېنىقلىق ئاساسىنىڭ ئىقتىدارىغا ھەل قىلغۇچ تەسىر كۆرسىتىدۇ. يۇقىرى سۈپەتلىك گرانىت ماتېرىياللىرى يۇقىرى قاتتىقلىق، يۇقىرى سىقىلىش كۈچىگە ئىگە، ياخشى ئۇپراشقا چىداملىق ۋە مۇقىملىققا ئىگە بولۇشى كېرەك. ماتېرىيال تاللاش جەريانىدا، تاللانغان ماتېرىيالنىڭ بۇ ئاساسىي تەلەپلەرگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش، ھەمدە ئىمكانقەدەر كىچىك ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ۋە ياخشى ئىسسىقلىق مۇقىملىقى تۈرلىرىنى تاللاش كېرەك. بۇنداق ماتېرىيال تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى كەلتۈرۈپ چىقارغان ئۆلچەم ئۆزگىرىشلىرىگە تېخىمۇ ياخشى قارشى تۇرۇپ، ئاساسنىڭ توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقىنى ساقلايدۇ.
ئىككىنچىدىن، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقى ۋە يۈز سۈپىتى گرانىت ئېنىقلىق ئاساسىنىڭ ئىقتىدارى ئۈچۈنمۇ مۇھىم. پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقى ئاساسنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە شەكلىنىڭ لايىھە تەلىپىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ، يۈز سۈپىتى ئاساسنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا، ئاساسنىڭ ئۆلچەم توغرىلىقى ۋە يۈز سۈپىتىنىڭ تەلەپكە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرى ۋە تېخنىكىسىنى ئىشلىتىش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئاساسنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىنى ياخشىلاش ئۈچۈن، چىرىشكە قارشى سىرلاش قاتارلىق مۇۋاپىق قوغداش تەدبىرلىرىنى قوللىنىش كېرەك.
بۇنىڭدىن باشقا، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانىمۇ گرانىت ئېنىقلىق ئاساسىنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم ئامىل. ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش گرانىت ماتېرىيالىنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە خۇسۇسىيىتىنى ئۆزگەرتىپ، ئۇنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرالايدۇ. ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا، ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىنىڭ ئەلالاشتۇرۇلۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، قىزىتىش تېمپېراتۇرىسى، ساقلاش ۋاقتى ۋە سوۋۇتۇش سۈرئىتى قاتارلىق پارامېتىرلارنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن، ماتېرىيالنىڭ ئىقتىدارىنىڭ تەلەپكە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن قاتتىق سۈپەت سىنىقى ئېلىپ بېرىش كېرەك.
گرانىت ئېنىقلىق ئاساسلىرىنى سىزىقلىق ماتور تېخنىكىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈشتە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ماسلىشىشى مۇھىم ئەھمىيەتكە ئىگە. سىزىقلىق ماتور ئاساسنىڭ توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقىغا يۇقىرى تەلەپ قويىدۇ، شۇڭا ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئاساسنىڭ توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقىنىڭ سىزىقلىق ماتورنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك. بىرلەشتۈرۈش جەريانىدا، پۈتكۈل سىستېمىنىڭ مۇقىملىقى ۋە توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئاساس بىلەن سىزىقلىق ماتورنىڭ باغلىنىشى، ئورنىتىش توغرىلىقى ۋە باشقا ئامىللارنىمۇ ئويلىشىش كېرەك.
ئاخىرىدا، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە مۇقىملىقى گرانىت ئېنىقلىق ئاساسىنىڭ ئىقتىدارىغا مۇھىم تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە مۇقىملىقى ئاساسنىڭ ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتى ۋە مۇقىملىقىنى بەلگىلەيدۇ. ئەگەر ئىشلەپچىقىرىش جەريانى مۇقىمسىز ياكى نۇقسانلىق بولسا، ئاساسنىڭ ئىقتىدارى مۇقىمسىز بولىدۇ ياكى بىخەتەرلىك خەۋپى بار. شۇڭا، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا جەريان پارامېتىرلىرى ۋە پىششىقلاش توغرىلىقىنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك.
خۇلاسىلەپ ئېيتقاندا، گرانىت ئېنىقلىق ئاساسىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئۇنىڭ سىزىقلىق ماتور قوللىنىشچانلىقىدىكى ئىقتىدارىغا مۇھىم تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، ماتېرىياللارنى قاتتىق تاللاش، پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقى ۋە يۈزە سۈپىتىنى كونترول قىلىش، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇش، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى بىلەن سىزىقلىق ماتور تېخنىكىسىنىڭ ماسلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىش، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە مۇقىملىقىنى ئاشۇرۇشقا كۈچ چىقىرىش كېرەك، شۇنداق قىلىپ گرانىت ئېنىقلىق ئاساسىنىڭ ئىقتىدارى ۋە مۇقىملىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش كېرەك.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2024-يىلى 7-ئاينىڭ 15-كۈنى
