بۇزۇلغان ئېنىقلىق گرانىت رېلىسنىڭ كۆرۈنۈشىنى قانداق رېمونت قىلىش ۋە ئېنىقلىقنى قايتا تەڭشەش كېرەك؟

ئېنىقلىق گرانىت رېلىسلىرى ھەر خىل كەسىپلەردىكى ئۆلچەش ۋە تەڭشەش قوراللىرىنىڭ مۇھىم بىر قىسمى. قانداقلا بولمىسۇن، ئۇلار ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئۇپراش ۋە يىرتىلىش، تاسادىپىي چۈشۈپ كېتىش ياكى سوقۇلۇش قاتارلىق ھەر خىل سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن بۇزۇلۇپ كېتىشى مۇمكىن. ئەگەر ۋاقتىدا رېمونت قىلىنمىسا، بۇ بۇزۇلۇشلار ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ، ئېغىر ئەھۋاللاردا ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىشكە بولمايدۇ. بۇ ماقالىدە، بىز بۇزۇلغان ئېنىقلىق گرانىت رېلىسلىرىنىڭ كۆرۈنۈشىنى رېمونت قىلىش ۋە ئۇلارنىڭ توغرىلىقىنى قايتا تەڭشەشنىڭ بىر قىسىم ئۈنۈملۈك ئۇسۇللىرىنى مۇھاكىمە قىلىمىز.

1-قەدەم: گرانىت رېلىسنى تەكشۈرۈڭ

رېمونت قىلىش جەريانىنى باشلاشتىن بۇرۇن، گرانىت رېلىسنى ئەستايىدىل تەكشۈرۈش كېرەك. يۈزىدە يېرىق، سۇيۇقلۇق ياكى ئۇپراش ئالامەتلىرى بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ. ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان يېرىق، سىزىلغان ياكى خاتا تەڭشەلگەن جايلار بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ. شۇنداقلا، بۇزۇلغان جاينىڭ دەرىجىسىگە دىققەت قىلىڭ، چۈنكى بەزى بۇزۇلغان جايلار كەسپىي ياردەم تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.

2-قەدەم: گرانىت رېلىسنى تازىلاش

رېمونت قىلىش خىزمىتىنى باشلاشتىن بۇرۇن گرانىت رېلىسنى تازىلاش ئىنتايىن مۇھىم. ھەر خىل كىر، داغ ۋە ئەخلەتلەر بولسا، رېلىسنىڭ يۈزىدە بۇلغانمىلار بولۇشى كېرەك. گرانىتنىڭ تېخىمۇ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن يۇمشاق چوتكا ياكى ئېكولوگىيىلىك پاكىزلاش مەھسۇلاتلىرى قوشۇلغان گۇبكا ئىشلىتىڭ. تازىلانغاندىن كېيىن، گرانىت رېلىسنىڭ يۈزىنى پاكىز، قۇرۇق رەخت بىلەن قۇرۇتۇڭ.

3-قەدەم: پارچىلارنى رېمونت قىلىش ۋە سىلىقلاش

ئەگەر كىچىك يېرىقلار ياكى چىزىقلار بولسا، ئېپوكسى قەۋىتى ئىشلىتىپ تولدۇرۇپ، سىلىقلاڭ. بۇ رېلىسنىڭ تېخىمۇ كۆپ بۇزۇلۇشىغا سەۋەب بولىدىغان ئاجىز نۇقتىلارنىڭ بولماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئاندىن، يۈزىنى سىلىقلاش ئۈچۈن سىلىقلاش چاقىنى ئىشلىتىڭ، بۇ ئارقىلىق قالغان ئېپوكسى قەۋىتىنى چىقىرىۋېتىپ، سىلىق ۋە تەكشى يۈزە ھاسىل قىلىڭ.

4-قەدەم: يۈزىنى قايتا ياساش ياكى قايتا سىلىقلاش

تېخىمۇ چوڭراق زىيانلار ئۈچۈن، يۈزىنى قايتا رېمونت قىلىش ياكى قايتا سىلىقلاش زۆرۈر بولۇشى مۇمكىن. يۈزىنى قايتا رېمونت قىلىش گرانىت رېلىستا يېڭى يۈز ھاسىل قىلىش ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ. بۇ جەريان CNC ماشىنىسى ياكى سانائەت ئالماس سىلىقلاش ماشىنىسى ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ، بۇ ماشىنىلار يۈزدىكى نېپىز قەۋەتنى ئېلىۋېتىپ، تەكشى يۈز ھاسىل قىلىدۇ. بۇ ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر يەتكەندە ئىنتايىن مۇھىم.

5-قەدەم: رېلىسنى قايتا تەڭشەش

رېمونت خىزمىتى تاماملانغاندىن كېيىن، گرانىت رېلىسنى قايتا تەڭشەش ۋاقتى كەلدى. بۇ ئەڭ مۇھىم باسقۇچ بولۇپ، توغرىلىق سىناق قىلىنىدۇ ۋە كاپالەتلەندۈرۈلىدۇ. بۇنى كونكرېت تەڭشەش جەريانى ئۈچۈن تەڭشەلگەن ئۆلچەملەر ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.

خۇلاسە قىلىپ ئېيتقاندا، ئېنىق گرانىت رېلىسلىرى قىممەت بولۇپ، ئۇزۇن مۇددەت ئىشلىتىلىشى ۋە توغرا ئىشلىشى ئۈچۈن مۇۋاپىق ئاسراشنى تەلەپ قىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ۋەقەلەر يۈز بېرىشى مۇمكىن، بۇنىڭ بىلەن بۇزۇلۇش مۇقەررەر. يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان قەدەملەرنى ئىجرا قىلىش ئارقىلىق، بۇزۇلغان ئېنىق گرانىت رېلىسنىڭ كۆرۈنۈشىنى رېمونت قىلىپ، ئۇنىڭ توغرىلىقىنى قايتا تەڭشىگىلى بولىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئۇنىڭ ئۆمرى ئۇزارتىلىدۇ. ئېسىڭىزدە بولسۇنكى، ياخشى ئاسرىلىدىغان ئېنىق گرانىت رېلىس ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىڭىزنىڭ سۈپىتى ۋە توغرىلىقىنى ساقلاش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.