ئوپتىكىلىق ئەسۋاب ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسلىق قائىدىسى: گرانىت ئېنىقلىق ئۈسكۈنىلىرى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى لىنزا ئۇۋىلاش سۇپىلىرىنى قانداق ئويىدۇ.

ئوپتىكىلىق ئەسۋاب ئىشلەپچىقىرىش ساھەسىدە، لىنزىلارنىڭ ئېنىقلىقى بىۋاسىتە سۈرەت سۈپىتىنى بەلگىلەيدۇ. ئاسترونومىيەلىك تېلېسكوپلاردىن تارتىپ مىكروسكوپ ئەسۋابلىرىغىچە، يۇقىرى دەرىجىلىك كامېرالاردىن تارتىپ ئېنىقلىقتىكى فوتولىتوگرافىيە ماشىنىلىرىغىچە، ھەر بىر ئوپتىكىلىق ئۈسكۈنىنىڭ ئەلا ئىقتىدارى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى لىنزىلارنىڭ قوللىشىغا تايىنىدۇ. مىسلىسىز ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە گرانىت ئېنىقلىق ئۈسكۈنىلىرى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى لىنزىلارنى سىلىقلاش سۇپىلىرىنى يارىتىشنىڭ ئاچقۇچىغا ئايلىنىپ، ئوپتىكىلىق ئەسۋاب ئىشلەپچىقىرىشنى يېڭى ئېنىقلىق سەۋىيەسىگە كۆتۈرمەكتە.
گرانىت ئېنىقلىق ئۈسكۈنىلىرىنىڭ تەبىئىي ئەۋزەللىكلىرى
گرانىت يۈز مىليون يىللار داۋامىدا گېئولوگىيەلىك جەريانلار ئارقىلىق شەكىللەنگەن بولۇپ، ئۆزگىچە فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرگە ئىگە، بۇ ئۇنى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى لىنزا ئۇۋىلاش سۇپىلىرىنى ياساشقا ئەڭ ماس كېلىدىغان ماتېرىيالغا ئايلاندۇرىدۇ. بىرىنچىدىن، گرانىتنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ئىنتايىن تۆۋەن بولۇپ، ئادەتتە 5 دىن 7 × 10⁻⁶/℃ غىچە بولۇپ، مۇھىت تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆزگىرىشىگە ئاساسەن تەسىر كۆرسەتمەيدۇ. لىنزا ئۇۋىلاش جەريانىدا، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىشىدىن پەيدا بولغان ئىسسىقلىق ياكى مۇھىت تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆزگىرىشى گرانىت ئۇۋىلاش سۇپىسىنىڭ كۆرۈنەرلىك دېفورماتسىيەسىنى كەلتۈرۈپ چىقارمايدۇ، شۇڭا لىنزىلارنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقىنىڭ ئۇۋىلاش جەريانىدا مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە ئىسسىقلىق كېڭىيىشى ۋە قىسقىرىشى سەۋەبىدىن لىنزىلارنىڭ ئەگرىلىك ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

ئىككىنچىدىن، گرانىت تېشىنىڭ تىترەشنى پەسەيتىش ئىقتىدارى ناھايىتى ياخشى. ئوپتىكىلىق لىنزىنى ئۇۋىلاش ئىنتايىن مۇقىم بىر تەرەپ قىلىش مۇھىتىنى تەلەپ قىلىدۇ. ئەڭ كىچىك تىترەشمۇ لىنزىنىڭ يۈزىدە نۇقسانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. گرانىت سىرتقى تىترەش ئېنېرگىيەسىنى ئۈنۈملۈك سۈمۈرۈۋالالايدۇ، ئۇۋىلاش جەريانىدا تىترەشنىڭ ئارىلىشىشىنى ئازايتالايدۇ، تىترەش ئامپلىتۇدىسىنى %60 تىن %80 كىچە تۆۋەنلىتىدۇ، ئۇۋىلاش قورالى بىلەن لىنزىنىڭ ئېنىق نىسپىي ئورنىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ ھەمدە لىنزىنىڭ يۈزىدە ئىنتايىن يۇقىرى سىلىقلىققا ئېرىشىشكە ياردەم بېرىدۇ.

بۇنىڭدىن باشقا، گرانىت يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە كۈچلۈك ئۇپراشقا چىداملىق بولۇپ، موھس قاتتىقلىقى 6 دىن 7 گىچە. ئۇزۇن مۇددەتلىك ۋە يۇقىرى چاستوتىلىق لىنزا ئۇۋىلاش مەشغۇلاتىدا، گرانىت ئۇۋىلاش سۇپىلىرى ئۇپراشقا مايىل ئەمەس، ھەمىشە مۇقىم ئېنىقلىقنى ساقلاپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىپ، ئاسراش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
گرانىت ئۇۋىلاش سۇپىلىرىنىڭ ئېنىق پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى
گرانىتنىڭ ئىقتىدار ئەۋزەللىكىدىن تولۇق پايدىلىنىش ئۈچۈن، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئەينەك ئۇۋىلاش سۇپىسى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئىلغار تېخنىكىلىق جەريانلارنى قوللىنىدۇ. سانلىق كونترول قىلىش ئارقىلىق ئىنتايىن ئېنىق ئۇۋىلاش ۋە پارقىراقلاشتۇرۇش تېخنىكىسى ئارقىلىق، گرانىت سۇپىسىنىڭ يۈزەكى تۈزلۈكىنى ±0.002mm/m ئىچىدە كونترول قىلغىلى بولىدۇ، يۈزەكى پۇختىلىقى نانومېتىر سەۋىيەسىگە يېتەلەيدۇ. بۇ يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى يۈزەكى سۈپەت ئەينەك ئۇۋىلاش ئۈچۈن توغرا پايدىلىنىش يۈزى بىلەن تەمىنلەيدۇ، ئۇۋىلاش قوراللىرىنىڭ ئەينەكلەرنى تەكشى ۋە مۇقىم بىر تەرەپ قىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، گرانىت ئۇۋىلاش سۇپىسىنى لايىھىلەش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، ئېنىق مېخانىكىلىق قۇرۇلمىلار ۋە ھەرىكەت سىستېمىسى بىرلەشتۈرۈلىدۇ. مەسىلەن، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ھاۋادا لەيلەپ يۈرىدىغان يېتەكلىگۈچ رېلىس ۋە سېرۋو ماتور قوزغاتقۇچ سىستېمىسىنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، ئۇۋىلاش قوراللىرى سۇپا ئۈستىدە سىلىق ۋە ئېنىق ھەرىكەتنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ، ھەرىكەت ئورنىنى بەلگىلەش توغرىلىقى ±0.005 مىللىمېتىر. بۇ يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ھەرىكەت كونترول سىستېمىسى گرانىت سۇپىسىنىڭ مۇقىملىقى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، ھەر خىل لىنزىلارنىڭ مۇرەككەپ ئەگرى يۈزلىرىنىڭ ئۇۋىلاش تەلىپىنى قاندۇرالايدۇ. ئىچكىرى لىنزىلار، تومپاق لىنزىلار ياكى ئاسفېر لىنزىلار بولسۇن، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى بىر تەرەپ قىلىشنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
گرانىت ئېنىقلىق ئۈسكۈنىلىرىنىڭ سانائەت قىممىتى