يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئۈسكۈنىسى مەھسۇلاتى ئۈچۈن گرانىت يىغىشنىڭ كەمتۈكلۈكلىرى

گرانىت تېشىنىڭ مېخانىكىلىق مۇقىملىقى، يۇقىرى ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ۋە تۆۋەن ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى سەۋەبىدىن، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئېنىقلىق زاپچاسلىرىنىڭ ماتېرىيالى سۈپىتىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، گرانىت زاپچاسلىرىنى يىغىش يۇقىرى دەرىجىدە ئېنىقلىق ۋە توغرىلىقنى تەلەپ قىلىدىغان مۇرەككەپ جەريان. بۇ ماقالىدە، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقىرىشتا گرانىت زاپچاسلىرىنى يىغىش جەريانىدا يۈز بېرىشى مۇمكىن بولغان بەزى ئورتاق نۇقسانلار ۋە ئۇلاردىن قانداق ساقلىنىش توغرىسىدا مۇھاكىمە قىلىمىز.

1. ماس كەلمەسلىك

ماسلىشىشنىڭ قالايمىقانلىشىشى گرانىت زاپچاسلىرىنى يىغىش جەريانىدا يۈز بېرىدىغان ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان نۇقسانلارنىڭ بىرى. بۇ ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق زاپچاس بىر-بىرىگە قارىتا توغرا ماسلاشمىغاندا يۈز بېرىدۇ. ماسلىشىشنىڭ قالايمىقانلىشىشى زاپچاسلارنىڭ قالايمىقان ئىشلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ماسلىشىشنىڭ خاتا بولۇشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن، يىغىش جەريانىدا بارلىق زاپچاسلارنىڭ توغرا ماسلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. بۇنى ئېنىق ماسلاشتۇرۇش قوراللىرى ۋە تېخنىكىلىرىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ماسلىشىشقا توسقۇنلۇق قىلىدىغان ھەر قانداق ئەخلەت ياكى بۇلغىمىلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن زاپچاسلارنىڭ توغرا تازىلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

2. يۈزەكى نۇقسانلار

يۈزەكى نۇقسانلار گرانىت زاپچاسلىرىنى يىغىش جەريانىدا يۈز بېرىدىغان يەنە بىر كۆپ ئۇچرايدىغان نۇقسان. بۇ نۇقسانلار ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئىشلىشىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان چىزىقلار، ئۆڭكۈرلەر ۋە باشقا يۈزەكى نۇقسانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. يۈزەكى نۇقسانلار يەنە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا توغرا ئىشلەنمىگەنلىك ياكى بۇزۇلۇش سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن.

يۈزەكى نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، زاپچاسلارنى ئېھتىيات بىلەن بىر تەرەپ قىلىش ۋە يۈزەكى چىزىلىدىغان ياكى بۇزۇلىدىغان ھەر قانداق ئەخلەت ياكى بۇلغىمىلارنى تازىلاش ئۈچۈن مۇۋاپىق تازىلاش تېخنىكىسىنى قوللىنىش مۇھىم. بۇنىڭدىن باشقا، گرانىت زاپچاسلىرىنىڭ يۈزىنى ماشىنىدا پىششىقلاپ سىلىقلاش ۋە پارقىراقلاشتۇرۇش ئۈچۈن مۇۋاپىق قوراللار ۋە تېخنىكىلارنى ئىشلىتىپ، ئۇلارنىڭ يۈزەكى نۇقسانلاردىن خالىي بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش مۇھىم.

3. ئىسسىقلىق كېڭىيىشىنىڭ ماس كەلمەسلىكى

ئىسسىقلىق كېڭىيىش ماس كەلمەسلىكى گرانىت زاپچاسلىرىنى يىغىش جەريانىدا يۈز بېرىدىغان يەنە بىر كەمتۈكلۈك. بۇ خىل ئەھۋال ھەر خىل زاپچاسلارنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ئوخشىمايدىغان بولغاندا يۈز بېرىدۇ، بۇ بولسا زاپچاسلار تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە ئۇچرىغاندا بېسىم ۋە دېفورماسىيە پەيدا قىلىدۇ. ئىسسىقلىق كېڭىيىش ماس كەلمەسلىكى زاپچاسلارنىڭ مۇددەتتىن بۇرۇن بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئىسسىقلىق كېڭىيىش ماس كەلمەسلىكىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن، ئوخشاش ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى بولغان زاپچاسلارنى تاللاش مۇھىم. بۇنىڭدىن باشقا، زاپچاسلاردىكى بېسىم ۋە دېفورماسىيەنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن، يىغىش جەريانىدا تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش مۇھىم.

4. يېرىلىش

يېرىلىش گرانىت زاپچاسلىرىنى يىغىش جەريانىدا يۈز بېرىدىغان ئېغىر نۇقسان. يېرىلىشلار توغرا ئىشلىتىش، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى بۇزۇلۇش ياكى ئىسسىقلىق كېڭىيىش ماس كەلمەسلىكىدىن كېلىپ چىققان بېسىم ۋە شەكىل ئۆزگىرىشى سەۋەبىدىن يۈز بېرىشى مۇمكىن. يېرىلىشلار ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىپ، زاپچاسنىڭ ئاپەت خاراكتېرلىك مەغلۇبىيىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، زاپچاسلارنى ئېھتىيات بىلەن بىر تەرەپ قىلىش ۋە زىيان يەتكۈزۈشى مۇمكىن بولغان ھەر قانداق سوقۇلۇش ياكى سوقۇلۇشتىن ساقلىنىش كېرەك. بۇنىڭدىن باشقا، زاپچاسلارنىڭ يۈزىنى ماشىنىدا پىششىقلاپ سىلىقلاش ئۈچۈن مۇۋاپىق قوراللار ۋە تېخنىكىلارنى ئىشلىتىش، بېسىم ۋە شەكىل ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.

خۇلاسە قىلىپ ئېيتقاندا، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن گرانىت زاپچاسلىرىنى مۇۋەپپەقىيەتلىك يىغىش ئۈچۈن تەپسىلاتلارغا ئەستايىدىل دىققەت قىلىش ۋە يۇقىرى دەرىجىدە ئېنىقلىق ۋە توغرىلىق تەلەپ قىلىنىدۇ. شىركەتلەر ماس كەلمەسلىك، يۈزەكى نۇقسانلار، ئىسسىقلىق كېڭىيىشى ماس كەلمەسلىك ۋە يېرىلىش قاتارلىق ئورتاق نۇقسانلاردىن ساقلىنىش ئارقىلىق مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئەڭ يۇقىرى سۈپەت ۋە ئىشەنچلىكلىك ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.