يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى گرانىت ئاساسلىرىنى ياساش ئىلغار تېخنىكا بىلەن ماھارەتلىك قول ھۈنەرۋەنچىلىكنى بىرلەشتۈرگەن ئىنچىكە جەريان. چىدامچانلىقى ۋە مۇقىملىقى بىلەن داڭلىق بولغان گرانىت، ماشىنا ئۈسكۈنىلىرى، ئوپتىكىلىق ئەسۋابلار ۋە ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق ھەر خىل ساھەلەردە ئىشلىتىلىدىغان ئاساسلار ئۈچۈن ئەڭ ياخشى ماتېرىيال. بۇ جەريان سۈپىتى بىلەن داڭلىق تاش زاۋۇتلىرىدىن كېلىدىغان خام گرانىت بۆلەكلىرىنى ئەستايىدىل تاللاشتىن باشلىنىدۇ.
گرانىتنى سېتىۋالغاندىن كېيىن، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى تۇنجى قەدەم تاشنى ئاسانلا قولدا تۇتقىلى بولىدىغان چوڭلۇقتا كېسىشتۇر. بۇ ئادەتتە ئالماس سىملىق ئاررا ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ، ئۇ ئىسراپچىلىقنى ئەڭ تۆۋەن چەكتە تۇتۇپ تۇرۇپ پاكىز كېسىدۇ. كېسىشنىڭ توغرىلىقى كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانى ئۈچۈن ئاساس سالىدىغان بولغاچقا، ئىنتايىن مۇھىم.
كېسىش جەريانىدىن كېيىن، گرانىت توسۇقلىرى بىر قاتار سىلىقلاش ۋە پارقىراقلاشتۇرۇش خىزمەتلىرىدىن ئۆتىدۇ. بۇ يەردە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئامىل مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئالماس سۈرتكۈچلىرى بىلەن تەمىنلەنگەن مەخسۇس سىلىقلاش ماشىنىلىرى تەلەپ قىلىنىدىغان تەكشىلىك ۋە يۈزەكى رەڭگە ئېرىشىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. بۇ ئاساسلارنىڭ چىدامچانلىقى بىر قانچە مىكرونغىچە بولۇشى مۇمكىن، شۇڭا بۇ باسقۇچ ئىنتايىن مۇھىم.
سىلىقلىغاندىن كېيىن، گرانىت ئاساسلىرى قاتتىق تەكشۈرۈلىدۇ. ھەر بىر ئاساسنىڭ بەلگىلەنگەن ئۆلچەم ۋە گېئومېتىرىيەلىك چىدامچانلىققا يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن كوئوردېنات ئۆلچەش ماشىنىسى (CMM) قاتارلىق ئىلغار ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى ئىشلىتىلىدۇ. ھەر قانداق چەتنىش قوشۇمچە سىلىقلاش ياكى پارقىراقلاشتۇرۇش ئارقىلىق تۈزىتىلىدۇ.
ئاخىرىدا، تەييار گرانىت ئاساسى پاكىزلىنىپ، توشۇشقا تەييارلىنىدۇ. توشۇش جەريانىدا بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن مۇۋاپىق ئورالما ئىنتايىن مۇھىم. خام ماتېرىيال تاللاشتىن تارتىپ ئاخىرقى تەكشۈرۈشكىچە بولغان پۈتۈن جەريان يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى گرانىت ئاساسىنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئېنىقلىق ۋە سۈپەت كونترول قىلىشنىڭ مۇھىملىقىنى تەكىتلەيدۇ. بۇ خىل تەپسىلاتلارغا دىققەت قىلىش ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئېنىقلىق ۋە مەشغۇلات مۇقىملىقىغا تايىنىدىغان كەسىپلەرنىڭ قاتتىق تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2024-يىلى 12-ئاينىڭ 23-كۈنى